给水泵并列及切换操作
给水泵切换程序
给水泵切换程序
1.检查备用泵地脚螺栓是否松动，油位是否在1/2-3/4位置，手动盘对轮轻松无卡涩。
2.开水泵进水手动门，开水泵排空气门
3.水泵排空气门连续出水后，关闭水泵排空气门，开启给水泵暖泵出水门，给水泵泵体任意一点温度不低于进水温度25℃，全开给水泵再循环门，关闭暖泵出水门
注意：泵在升温过程中严禁盘车，以防转子咬合
4.联系中控，退连锁，启动水泵，待水泵出口压力正常后缓慢开水泵出口门至全开，同时注意出口母管压力
5.出口母管压力正常后（比运行压力稍高），缓慢关运行泵出口门至全关，同时注意母管压力，若压力低于正常压力，立即全开运行泵出口阀，检查备用泵是否正常；若压力正常，停运行泵，关给水泵再循环门。
4.运行泵停止后，缓慢开出口阀至全开，同时观察运行泵是否倒转，若倒转，关出口门，同时在运行记录上标明；若正常，全开出口门做备用
5.泵切换后，前2h没半小时巡检一次，测水泵及电机轴承温度及震动，如有异常，加强巡检次数并通知检修，若正常，则按正常巡检。
切换泵的正确操作流程
切换泵的正确操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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自来水泵操作规程文档
自来水增压泵操作规程
一、开机
1、打开自来水增压泵进口阀门，打开泵顶放气阀，待泵内空气排尽后，关闭放气阀。
2、将控制柜上方的系统转换开关板至“系统变频”档，然后将开关扳至“变频开”即可。
3、打开泵出口阀门，每两个小时记录一次数据。
二、关机
1、关闭泵出口阀门。
2、将控制柜上开关扳至“变频停”，然后将系统转换开关扳至中间。
3、关闭泵进口阀门，并作下记录。
三、泵的切换
如将正在运行的1#泵切换成2#泵。
1、将2#泵进口阀门打开，将泵顶放气阀打开，带泵内空气排尽后，关闭放气阀。
2、将2#控制柜上系统转换开关扳至“系统变频”档，然后将开关扳至“变频开”。
4、将2#泵出口阀门打开，将1#泵出口阀门关闭。
4、将1#控制柜上的开关扳至“变频停”，然后将系统转换开关扳至中间档。
5、将1#泵进口阀门关闭。
四、应急情况
若遇到泵进口压力小于0.1MPA时应及时联系自来水公司5222348和生产技术部。
汽动给水泵并列与解列操作
再循环系统，在给水泵刚启动或在给水量小到一定程 度时，可打开再循环系统。将一部分水返回除氧器水
箱，以保证有一定的水量通过水泵，而不致使泵内水
温升高而汽化。而当给水量处于正常条件下时，再循
环系统关闭。
小 汽 轮 机 的 汽 缸 结 构
小 汽 轮 机 的 转 子 结 构
小
汽
1.泵组突然发生强烈振动或泵组内部有清楚的金属摩擦声；
9.解除汽泵遥控联锁。
10.给水流量和汽包水位稳定后，投入另一台运行汽
泵给水自动。
汽
泵
并列危险点分析：1、误操作：操作前认真核对设备名称、编
并
号 。2、汽泵汽化：汽动给水泵并列前再循环调节门必须在全
开状态；汽动给水泵并列初期，加强对运行汽动给水泵出口流
列
量的监视，发现给水流量低于400t/h时及时开启汽动给水泵再
列 3.汽泵出口流量降至400t/h左右时，解除汽泵最小流
步
量调节阀联锁，开启最小流量调节阀，注意给水流 量和汽包水位的变化。
骤 4.汽泵最小流量调节阀全开，注意汽泵出口流量和汽
泵转速。
5.汽泵转速降至3600～3800r/min时，将汽泵给水自
动切至手动运行，注意给水流量变化。
6.逐渐降低汽泵转速，增加另一台汽泵转速，保持给
速调平，注意保持给水流量不变，期间注意汽包水位 的变化。
5.汽泵转速调平后，投入汽泵给水自动运行，保持汽
泵出口流量偏差不大于10t/h。
6.根据负荷上升情况逐渐关闭汽泵最小流量调节阀，
直至全关。
7.汽泵最小流量调节阀全关，汽泵出口流量和汽泵转
速，投入汽泵最小流量调节阀联锁。
汽
泵 1.检查汽泵具备解列条件，解除机组RB保护。 解 2.联系机侧人员解除小机辅汽进汽电动门联锁。
锅炉电动给水泵启动、并泵及切换
一、给水泵启动前的检查。
1、检查给水泵检修工作结束，工作票终结，人员离开现场。
2、管道已经连接完成，系统已经充水。
3、给水泵滤网放水，主泵及前置泵本体放水门关闭。
4、润滑油，工作油系统已经正常。
5、给水泵机械密封水，轴承冷却水已投入，压力温度正常。
6、辅助油泵运行正常。
7、除氧器已经充水，水位正常。
8、给水泵入口门打开正常。
9、给水泵出口门关闭。
10、中间抽头门关闭。
11、液耦开度小于5%。
12、给水泵再循环调节门前后手动门打开。
13、转子盘动无卡涩，连接正常。
二、给水泵启动条件待启动前检查完成后，给水泵启动还应满足以下逻辑条件1、给水泵电机电源无故障报警。
2、所有给水泵跳闸条件取非。
3、给水泵再循环调节门开度＞80%。
4、给水泵入口电动门全开信号正常。
5、液耦开度＜5%或备用联锁投入。
6、任一台闭式水泵运行信号来。
7、给水泵出口电动门关闭或备用联锁投入。
8、给水泵润滑油压力正常。
9、给水泵变频泵供油泵运行或辅助油泵运行且油压正常。
10、液耦轴承温度小于90℃。
11、给水泵电机轴承温度小于85℃。
12、给水泵轴轴承温度小于75℃。
13、除氧器水位＞800MM。
14、电机线圈温度小于110℃。
三、电动给水泵启动、并泵及切换的步骤就地检查完毕，并确认给水泵满足所有启动条件后，汇报值长，联系电气专业监视母线电压，准备启动给水泵。
1、联系就地巡检人员确认给水泵具备启动条件，现场已无人员工作，所有系统检查完毕。
2、确认就地人员已站在事故按钮旁，且在安全位置。
3、解除备用泵联锁保护4、在DCS上启动给水泵，就地确认启动正常，转速已经开始上升。
5、不断提勺管开度，增加转速，监视泵的振动，轴承温度等参数变化正常。
6、待备用泵出口压力微大于出口母管压力时，开备用泵出口电动门。
7、转移负荷。
缓慢将待停泵转速，提备用泵转速。
同时关闭给水泵再循环调节门，当负荷都转移到备用泵时，待停泵再循环调节门就自动打开，否则手动，将待停泵退出备用，关闭待停泵出口电动门。
泵设备定期试运行及切换制度模版(二篇)
泵设备定期试运行及切换制度模版是一份文件，用于规定泵设备的定期试运行和切换的具体流程和要求。
下面是一个简单的模板，可以根据实际情况进行修改和完善。
I. 目的本制度的目的是确保泵设备定期试运行和切换的安全、高效进行，以避免设备故障和运行事故的发生，保证生产线的正常运行。
II. 适用范围本制度适用于公司（或工厂、生产线等）内所有泵设备的定期试运行和切换工作。
III. 责任主体1. 泵设备操作人员：负责具体的试运行和切换操作。
2. 设备维护人员：负责设备的定期维护和保养工作。
3. 部门主管：负责监督和管理泵设备的试运行和切换工作。
IV. 定期试运行1. 时间安排泵设备的定期试运行一般每月进行一次。
具体时间由部门主管根据生产计划和设备状况进行安排。
2. 测试内容- 检查泵设备的电源和电气线路是否正常。
- 检查泵的进出口管道是否畅通。
- 检查泵设备的各个部件是否正常运转。
- 进行适当的负荷测试，检查设备的运行效果。
3. 测试记录泵设备的试运行记录由泵设备操作人员进行，包括测试日期、运行时间、测试内容、测试结果等。
V. 切换制度1. 时间安排泵设备的切换工作一般每季度进行一次。
部门主管根据生产计划和设备状况进行具体安排。
2. 切换步骤（1）关闭当前正在运行的泵设备。
（2）检查当前泵设备的状态，确保设备停止运行后安全。
（3）打开待切换的泵设备。
（4）检查新设备的状态，确保设备正常运行。
（5）调整新设备的参数，使其达到正常工作状态。
（6）监测新设备工作过程中的各项参数，确保设备稳定运行。
3. 切换记录泵设备的切换记录由泵设备操作人员进行，包括切换日期、切换步骤、切换结果等。
VI. 安全措施1. 试运行和切换过程中，所有操作人员必须佩戴相关的个人防护装备。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止私自更改设备参数。
3. 发现设备异常或故障时，应立即停止操作，并及时向维护人员报告。
4. 定期对泵设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第二讲 供热管网系统 水 泵 的启、停及切换操作
1、电动循环泵开始停运时，应先稍减变频器开度， 严密监视二网回水母管压力，当压力升高过快时 可稍增循泵出力，防止二网回水母管超压，检查 热网补水泵随压力升高是否自动降频运行，有必 要时可停掉补水泵运行。 2、热网正常运行中，切换热网循泵时，应先启动 备用水泵，将其增至出力后才可开始减小要停运 水泵变频，操作过程切不可过快，注意回水母管 压力，当停运泵不在出力后，可关闭出口电动门 将变频减至零停运循环水泵。
供热管网系统水泵的启、停及切换操作
为什么在启动、停止离心泵前必须先关闭出口阀
离心泵起动时要关死点起动，即关闭出口阀。这是 因为此时流量为零，离心泵的功率大小随流量的增大而 增大。当流量为零时，轴功率也为零，相应起动电流最 小，避免因电机的启动负荷过大超过其额定电流而将其 烧毁，同时不会对电网产生冲击，也能减启动时对管网 的压力的影响。停泵一般必要关出口阀，是为了防止介 质回流。
供热管网系统 水 泵 的启、停及切换操作
启动前检查 1、检查辅助油泵联锁，确认润滑油压联锁正常，油泵 运行正常，油压稳定正常 2、主汽门试验。开启主汽门，给跳机电磁铁通电，确 认主汽门快速关闭；开启主汽门，手打危急遮断手柄， 主汽门快速关闭 3、就地控制面板做拉阀试验 4、检查控制面板无报警 5、汽动泵盘车正常、联轴器正常 6、机组冷却水、轴封冷却水正常 7、机组超速试验
LOGO
供热管网系统运行工
GONG RE GONG CHENG
供热管网系统 水 泵 的启、 停及切换操作
供热管网系统 水 泵 的启、停及切换操作
通过本单元的学习，掌 握供热管网系统水泵的启、 停及切换操作
供热管网系统 水 泵 的启、停及切换操作
1.热网循环水泵、疏水泵、补 水泵启动前的检查和水位调节 2.水泵启动后检查操作 3.水泵正常切换及停用操作
泵设备定期试运行及切换制度范文（二篇）
泵设备定期试运行及切换制度范文一、背景介绍随着工业生产的发展，泵设备在许多行业中起着至关重要的作用，如化工、石油、水处理等。
为了保障泵设备的正常运行和提高其工作效率，制定一套定期试运行及切换制度非常必要。
二、定期试运行制度1. 目的定期试运行制度的目的在于检验泵设备的性能和功能是否正常，以确保其在工作状态下能够正常运行。
2. 内容2.1 定期试运行安排根据泵设备的类型和规模，制定定期试运行的安排，包括试运行的时间、频率和时长等。
2.2 试运行操作流程（1）检查泵设备的外观和连接状态，确保无松动、脱落或破损的现象。
（2）检查电源线路和控制系统，确保其正常工作。
（3）试运行前，对泵设备进行润滑和清洗，确保内部清洁，避免因污物造成故障。
（4）调整泵设备的参数和控制设备，根据需要进行相应的调节。
（5）按照设定的试运行时间和工况要求，启动泵设备进行试运行。
（6）观察设备运行情况，检查设备有无异常声响、振动、漏水等现象。
（7）试运行结束后，及时关闭泵设备，记录试运行的结果和异常情况，以备后续处理。
2.3 试运行记录和处理试运行结束后，要对试运行的记录进行整理和归档，包括试运行的时间、运行情况和异常问题的描述等。
对于异常问题，要及时进行处理，如修理、更换部件等，以保证设备的正常运行。
三、切换制度1. 目的切换制度的目的在于确保在需要切换泵设备时，能够进行安全、快速和有效的切换操作，以保证生产的连续性和可靠性。
2. 内容2.1 切换设备前的准备工作（1）检查备用泵设备的状态和性能，确保其可以正常工作。
（2）检查切换设备的管道连接和阀门状态，确保无泄漏或松动的现象。
（3）检查电源线路和控制系统，确保切换设备可以正常接通电源。
2.2 切换操作流程（1）关闭当前运行的泵设备，确保其停机状态。
（2）检查切换设备的参数和控制设备，调整至与当前泵设备相同的工作要求。
（3）打开切换设备的阀门和泵设备的电源，启动切换设备。
（4）观察切换设备的运行情况，检查其运行是否正常。
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看护，摸清规律后在固定阀位位置小 范围变动。
• 要镇定，操作前要搞清楚水位变化趋势； • 不要盲目操作，要自己心里有数，不要一味
听从旁人的意见。
• 要通过调整给水泵勺管开度调节上水量，而 不是操作上水调整门开度。
• 操作过程中一定要提醒汽机注意凝汽器、除 氧器水位，特别是凝汽器水位特别容易达到 低值，严重时引起凝泵跳闸。原因分析。
操作步序续
• 将B给水泵勺管投自动，A给水泵勺管切为手动。 • 逐渐减小A给水泵勺管开度，检查B给水泵勺管开度缓
慢增大。 • 检查A给水泵转速逐渐降低，出口压力逐渐降低。 • 检查当A给水泵再循环调门全开，判断其出口逆止门
已关闭时关闭A给水泵出口电动门。 • 当A给水泵勺管开度至0时，停运A给水泵。 • 检查A给水泵辅助油泵联启正常。 • 检查A给水泵惰走正常，无倒转现象。
• 锅炉MFT后水位走势
• 锅炉MFT后汽包水位呈V型或W 型走势，即汽包水位先低后高或 先低后高再降低并再次升高。
• 原因
• 锅炉MFT后汽包水位呈V型或W型走势，其 原因在于：MFT后炉膛急剧冷却，加上可能 虚假水位的原因，汽包水位迅速下降。由于 MFT后给水切为手动，上水量维持灭火前的 大流量，而蒸发量迅速减少，这样汽包水量 呈现净流入，待汽包水位停止下降后便会迅 速上升，若人为干预滞后或操作不正确，便 会出现汽包水位高值出现。在某些母管制电 厂中甚至发生汽包满水导致蒸汽母管带水， 从而使几台汽轮机发生水冲击不得不打闸停 机情况
给水泵并列及切换操作
运行工况：
• #1炉单独运行，A给水泵运 行，B给水泵正常备用，A给 水泵需要停运检修。
操作歩序
• 启动B给水泵，检查确认B给水泵再循环调门 全开，调门前后电动门开启。
• 确认A给水泵勺管自动。 • 逐渐加大B给水泵勺管开度，检查B给水泵转
速逐渐升高
• 当B给水泵勺管开度接近A给水泵勺管开度或 B给水泵转速接近A给水泵转速时，检查B给 水泵再循环门开度由100%逐渐关小，A给水 泵勺管开度有减小趋势，转速有降低趋势。 检查汽包水位正常。
– 本厂给水泵容量过高，跳闸后水位影响很大，不利于水位 操作。
• XX年XX月XX日XX电厂：
• A电动给水泵、B电动给水泵运行，C电动给水 泵正常备用。A给水泵油滤网差压变送器连接 管微量漏油，临时包扎后能短时维持运行，但 交代要加强监视。不幸的是，不知什么原因， 该测量管突然爆开，A给水泵润滑油压迅速降 至保护值以下，辅助油泵联启无助与事。A给 水泵跳闸后C给水泵及时联启，但还是引发锅 炉MFT,大家可以分析一下原因
• 首先，C电动给水泵联启成功，但勺管自动只加到6% 就跳出自动了。
• 其次，运行人员一下子没有反应过来，过了11秒才发 现C给水泵勺管没有加起来，立即手动加到65%，但 汽包水位仍一路下降，根本没有缓和趋势。
• 再次，汽包水位按照之前的下降斜率很快降至300mm,锅炉MFT动作。
• 最后，过了2分钟，运行人员才发现刚才跳闸的A给水 泵发生倒转，关闭其出口电动门后汽包水位才逐渐上 升。
– 给水泵跳闸后，一定要马上检查备用给水泵是否及时联启， 勺管是否立即加到需要开度。
– 马上检查跳闸给水泵是否倒转，及时关闭其出口电动门， 排巡检到就地检查情况。
– 若备用泵未及时联启，及时解除联锁，手动启动备用泵， 快速加勺管，同时吩咐别的主值关闭跳闸泵出口电动门。
– 必要时投油手动打跳上层磨自动在稳定工况时比手动调得好。 • 给水泵再循环调节门不要切手动，要让它根据
自身规律自动调节。
• 停给水泵之前一定要先关闭其出口门。 • 一切逆止门都不要过分相信其严密性，出现卡
涩的情况经常出现。
• 若发现停运泵倒转，一定要及时关闭泵出口门， 千万不要关闭泵入口门。
• 开启泵出口门之前一定要先开启泵入口门，关 闭泵入口门之前一定要先关闭泵出口门，防止 泵入口管道超压。
锅炉MFT后汽包上水操作
• 派专人调节汽包水位。 • 紧盯汽包水位变化情况，当水位下降
速度变慢并接近负值底部时，手动减 小给水泵勺管开度。 • 当汽包水位开始上涨时，加快减低给 水泵勺管开度，其速度与汽包水位上 涨速度成正比。
极热态启动时汽包上水操作
• 极热态启动时汽包水位波动剧烈，要 派人专门调节水位。