液化石油气供应站安全正式版
液化石油气站安全管理制度范本
液化石油气站安全管理制度范本一、总则1. 为了保障液化石油气站的安全运营，减少事故发生的可能性，提高工作人员的安全意识和应急处理能力，制定本安全管理制度。
2. 液化石油气站的安全管理应遵循国家、地方和行业相关的法律法规，以及相关标准和规范。
3. 液化石油气站的所有工作人员都应严格遵守本安全管理制度的要求，加强安全教育和培训，提高自身的安全意识和安全素养。
4. 本安全管理制度的内容包括站内作业安全、设备设施安全、人员安全、防火防爆安全、应急救援等方面。
二、站内作业安全1. 所有站内作业人员必须持证上岗，并定期进行职业健康检查。
2. 所有站内作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、耳塞等。
3. 禁止站内作业人员进行不符合规定的操作，禁止私自改变设备设置和参数。
4. 禁止在站内吸烟、乱丢杂物，保持工作区域的清洁和整洁。
5. 禁止在站内进行违反规定的临时用电和明火作业。
三、设备设施安全1. 液化石油气站的设备设施必须符合国家和行业的标准和规范，定期进行检修和维护，并记录相关情况。
2. 设备设施的操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作流程，严格按照操作规程进行操作。
3. 设备设施的维护人员必须具备相应的技术资质和经验，按照相关要求进行维护和保养，及时修复设备故障。
4. 设备设施的启停管理必须严格控制，遵循相关的程序和要求。
四、人员安全1. 液化石油气站的工作人员必须经过安全培训，并定期进行安全教育和应急演练。
2. 站内作业人员必须定期进行身体健康检查，确保身体状况符合工作要求。
3. 站内作业人员不得饮酒、饮用含酒精的饮料和服用药物，以免影响工作的安全性和稳定性。
4. 禁止未经许可擅自进入站内，特别是危险区域。
五、防火防爆安全1. 液化石油气站应设立专门的防火防爆管理岗位，负责制定和执行防火防爆工作方案。
2. 站内应建立完善的防火防爆设施和设备，如灭火器、泡沫炮、消防水带等，并定期进行检查和维护。
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度范本
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度范本第一章总则第一条为了规范液化石油气供气站的安全管理工作，有效防止事故的发生，保障人民群众生命财产安全，根据《液化石油气供气站安全管理条例》等有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于液化石油气供气站的防火防爆安全管理工作，涉及站内站外各项工作和管理人员。
第三条液化石油气供气站应当建立健全防火防爆安全管理制度，明确安全责任，加强安全生产管理，依法确保站内设施设备、人员安全。
第四条液化石油气供气站应当加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识，加强火灾防范和应急处置能力，确保火灾和爆炸事故的及时发现和处理。
第二章机构设置与职责第五条液化石油气供气站应当设立安全管理部门，具体负责防火防爆安全管理工作。
第六条安全管理部门应当配备专职安全管理人员，具备相关安全管理从业资格证书，并接受过相关培训。
第七条安全管理部门应当定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第八条液化石油气供气站应当设立安全检查组，定期对站内设施设备进行安全检查，发现问题及时整改。
第三章安全管理制度第九条液化石油气供气站应当建立健全防火防爆安全管理制度，确保安全规章制度的全面实施。
第十条液化石油气供气站应当组织开展安全隐患排查，及时整改安全隐患。
第十一条液化石油气供气站应当定期进行安全演练，提高员工的应急处置能力。
第十二条液化石油气供气站应当建立安全信息报告制度，发现安全事故及时报告并进行处理。
第四章火灾防范管理第十三条液化石油气供气站应当加强对易燃易爆物品的管理，确保储存设施的安全。
第十四条液化石油气供气站应当设置有效的疏散通道和应急照明设施，确保员工和客户安全疏散。
第十五条液化石油气供气站应当加强火灾事故防范，定期检查灭火器材、消防通道等设施设备。
第十六条液化石油气供气站应当建立火灾事故应急预案，确保能够及时有效处置突发火灾事故。
第五章爆炸危险防范管理第十七条液化石油气供气站应当定期对压力容器、管道等设施设备进行检查，确保安全运行。
液化石油气供应站安全技术要求
液化石油气供应站安全技术要求液化石油气供应站是指供应液化石油气的设施，为了保障液化石油气供应站的安全性，需要遵守一系列的技术要求。
下面将以2000字为范例，详细介绍液化石油气供应站的安全技术要求。
第一部分：基本要求一、门禁控制1. 液化石油气供应站应设置有效的门禁控制，禁止未经授权人员进入。
2. 供应站门禁应配备自动触发系统，确保煤气易燃易爆区域的安全。
二、周界安全1. 液化石油气供应站应设有周界围墙，可以有效防止外界人员和车辆的闯入。
2. 特别要求重点监控供应站周边环境，以及监控其他可能影响供应站安全的因素。
三、火灾自动报警系统1. 液化石油气供应站应配备火灾自动报警系统，可以及时发现火灾情况。
2. 火灾自动报警系统应与当地消防部门相连，便于及时进行灭火和救援工作。
四、灭火设备1. 液化石油气供应站应配备灭火设备，包括灭火器、灭火泡沫、灭火喷雾等。
2. 灭火设备应保持良好的工作状态，定期进行维护和检修。
第二部分：气体储存和供应技术要求一、储罐和容器1. 液化石油气供应站应配备安全可靠的储罐和容器，具备良好的密封性和耐腐蚀性。
2. 储罐和容器的设计和制造应符合国家标准，并通过相应的技术评估和检验。
二、储罐区域1. 液化石油气供应站应设有明确的储罐区域，禁止未经授权人员进入。
2. 储罐区域应配备合适的防火设施，如防火墙、泡沫喷淋系统等。
三、气体供应系统1. 液化石油气供应站应配备可靠的气体供应系统，确保气体的稳定供应。
2. 气体供应系统的设计和安装应符合相关的标准和规范。
四、气体检测和监控1. 液化石油气供应站应配备气体检测装置，及时检测气体泄漏情况。
2. 液化石油气供应站应设有气体监控系统，对气体供应和储存进行实时监控。
第三部分：应急管理和应对措施一、事故预防和准备1. 液化石油气供应站应制定事故预防和准备计划，确保在发生事故时能够迅速应对。
2. 液化石油气供应站应配备应急救援专用设备和物资，以应对各类事故。
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度范本
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度范本1. 为确保液化石油气供气站的安全运营，保护人员生命财产安全，制定本防火防爆安全管理制度。
2. 本管理制度适用于所有液化石油气供气站的经营者、管理者、操作人员以及其他相关人员。
3. 所有液化石油气供气站管理人员必须具备相关的防火防爆安全知识和技能，并定期进行培训。
4. 液化石油气供气站的各种设备、管道和罐体等必须按照国家相关标准进行设计、安装和维护，确保其安全可靠。
5. 液化石油气供气站必须配备专职或兼职的安全管理人员，负责站内的防火防爆安全工作。
6. 安全管理人员必须熟悉液化石油气供气站的安全规章制度，执行和监督各项安全措施的落实。
7. 液化石油气供气站必须设置明确的消防通道，保证消防车辆能够顺利进出，并保持消防通道的畅通。
8. 液化石油气供气站必须对场内的高温设备、明火和电器进行有效的隔离和防护，防止火灾和爆炸事故的发生。
9. 液化石油气供气站必须配备消防器材，并定期检查和维护，确保其完好有效。
10. 液化石油气供气站必须建立健全的应急预案和演练机制，提高员工的应急能力和自救自护意识。
11. 在液化石油气供气站的施工、维修和加注过程中，必须严格按照相关安全操作规程进行，禁止违章操作。
12. 液化石油气供气站必须及时清理站区内的易燃物，确保站区的清洁和整齐。
13. 所有液化石油气供气站的入口和出口处必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
14. 液化石油气供气站必须定期进行安全隐患排查和整改，确保问题及时发现并解决。
15. 液化石油气供气站管理人员必须了解和掌握最新的防火防爆安全技术和管理方法，不断提高安全管理水平。
16. 液化石油气供气站的安全管理人员必须与有关政府部门和专业机构保持密切联系，及时了解相关政策法规和技术要求。
17. 液化石油气供气站的员工必须参加相应的安全培训，具备必要的防火防爆安全知识和技能，提高安全意识。
18. 液化石油气供气站的员工必须按照管理人员的指示，遵守各项安全规定和操作程序，确保安全生产。
液化石油气供应站安全操作规程
液化石油气供应站安全操作规程液化石油气（LPG）是一种广泛使用的燃料，它广泛用于家庭、商业和工业等领域。
由于LPG具有易燃、易爆、腐蚀和毒性等危险特性，因此，LPG供应站的安全规程尤为关键。
在本文中，我们将讨论LPG供应站的安全操作规程。
一、供应站的选择供应站的选址是安全操作的关键。
选择LPG供应站时，首先要考虑站点周围的环境因素，例如距离员工、居民区和其他敏感区域的距离，周围是否有易燃物质等。
其次，还需要考虑供应站的建造和操作是否符合国家的相关规定。
当然，供应站的建设和运营应符合国家和地方的相关法规及标准。
二、工作人员的培训和规范的操作供应站的工作人员应受到严格的培训。
员工应受到有关LPG供应站操作的培训，包括正确使用设备、识别透视设备、检查频率、安全设备和安全操作的规章制度等。
三、站点安全设备LPG供应站必须装备完善的安全设备，以确保操作安全。
这些设备主要包括：1.火灾报警器和防火设施：必须安装火灾自动报警器、手动报警器和消防设备以紧急应对意外发生。
2.阀门和安全阀：LPG储气罐上的阀门和安全阀是最重要的设备之一，必须正常工作以防止发生意外情况。
3.气体泄漏报警器：必须安装质量有保证的泄漏检测器，以确保能及时监测到气体泄漏。
4.可燃气体探测器：必须安装可燃气体探测器，以便及时发现意外情况并采取紧急措施。
5.安全带和其他个人防护设备：所有工人必须在操作期间佩戴安全带和适当的个人防护设备，以减少事故和伤害的风险。
四、应急措施和演习供应站必须定期组织应急演练。
不同类型的演练应包括发生意外的不同方案，以确保员工在紧急情况下能够稳定地、有序地应对，防止事故的扩大和进一步的损失。
除此之外，还应制定和实施紧急响应计划，详细规定了应急响应的程序和团队成员应该扮演的角色。
五、设备和容器的维护维护安全和合法操作的关键是定期检查和维护设备。
检查操作过程中所涉及的各种设备，例如LPG储气罐、输送系统、消防设备等。
这些设备必须每年定期检验，以确保其安全性和可靠性。
液化石油气供应站安全操作规程
液化石油气供应站安全操作规程前言本文档旨在为液化石油气供应站的工作人员提供一份安全操作规程，保障生产作业的安全性和稳定性。
一、工作场所安全1.1 环境要求液化石油气供应站的工作场所应设立在通风良好、光线充足、无水患、无易燃物等危险因素的地方，并且应有防雷设施。
1.2 安全用电工作人员在使用电器设备时，必须按照规定接地，并确保设备符合安全标准。
1.3 防止火灾在液化石油气供应站工作过程中，要严格遵守消防规程，设有合格的消防设施，如灭火器、消防栓等。
1.4 防止毒气泄漏液化石油气供应站必须设有可靠的气体泄漏探测装置并定期进行检查，确保系统处于良好的工作状态。
二、工作流程安全2.1 布置场地在液化石油气供应站工作之前，必须确保工作场地符合相关规定，防止发生意外事故。
2.2 准备工作在进行液化石油气供应工作之前，必须对设备和供气管道进行检查，确保其各项参数正常。
2.3 加气操作在加气作业中，必须按照相关规程操作，加气设备应符合安全标准，并严格按照设备的使用说明进行操作。
2.4 卸载操作在卸载作业中，必须按照相关规程操作，卸载设备应符合安全标准，并严格按照设备的使用说明进行操作。
2.5 维护保养液化石油气供应站的设备和管道在使用过程中必须定期进行维护保养。
三、事故处理3.1 事故处理人员液化石油气供应站应为工作人员定期进行专业的事故处理培训，以保证事故处理人员的能力和水平。
3.2 应急预案液化石油气供应站应制定完善的应急预案，包括防范和预防事故的措施，和事故发生后的处置方案等。
3.3 事故报告液化石油气供应站应及时向相关部门和上级领导报告事故情况，采取必要的紧急措施，避免事故扩大。
四、遵守规程方案液化石油气供应站的管理人员和工作人员必须遵守相关规程，如有违规操作，应及时进行整改和报告。
结论本文档为液化石油气供应站提供了一份完整的安全操作规程，涵盖了工作场所安全、工作流程安全、事故处理等方面，为液化石油气供应站的工作人员提供了一份全面的指导和参考。
液化石油气站安全管理制度范本（3篇）
液化石油气站安全管理制度范本一、概述1.1 本制度是为了保障液化石油气站的安全运营，防范事故的发生，确保工作人员和周围环境的安全。
二、安全责任2.1 站长负责液化石油气站的安全管理工作，对站内的安全制度和操作规程进行监督和检查。
2.2 每个工作人员都有安全管理的责任，必须严格遵守安全制度和操作规程。
三、安全制度3.1 严禁在气体存储区进行吸烟、明火作业或使用易燃物品；3.2 禁止擅自改动、拆卸、修理液化石油气设备，如有损坏或故障，应及时报告；3.3 在使用液化石油气设备时，应按照操作手册进行操作，不得超负荷使用或超时操作；3.4 禁止将未经检验、未经认可的气瓶使用于液化石油气站；3.5 必须定期进行安全检查和维护保养，确保设备正常运行；3.6 定期组织疏散演练，保证工作人员掌握应急逃生的方法和技能；3.7 禁止私拉乱接电线、使用不安全的电器设备。
四、应急处置4.1 一旦发生事故或异常情况，工作人员必须立即停止操作并采取应急措施；4.2 在事故发生后，迅速组织人员疏散，并报警或拨打应急电话；4.3 在事故处理中，要统筹调度资源，尽快控制事故的发展，保障人员和环境的安全。
五、培训和教育5.1 新员工入职前必须接受安全培训，掌握安全规程和操作要点；5.2 定期组织员工参加安全知识培训和应急演练，提高应对突发事件的能力；5.3 对违反安全制度和操作规程的人员进行相应的教育和处罚。
六、总结和改进6.1 站长定期组织安全会议，对安全工作进行总结和改进；6.2 工作人员可以提出安全改进建议，站长要认真听取并予以落实；6.3 站内要建立安全隐患排查制度，定期对安全隐患进行检查和整改。
本制度经过液化石油气站负责人审核并下发，所有工作人员必须严格遵守，不得有任何违反安全规章制度的行为。
如有违反，将按照相应规定进行处理。
液化石油气站安全管理制度范本（2）液化石油气（LPG）是一种常用的燃料和工业原料，但它也具有潜在的危险性。
液化石油气供应站安全操作规程
液化石油气供应站安全操作规程液化石油气是一种易燃易爆危险品，为保障供应站的安全生产和供应，从而确保广大消费者生命财产安全，本文将阐述液化石油气供应站的安全操作规程。
前言本规程适用于所有液化石油气供应站的工作人员及相关管理人员。
在正常化气工作时，必须按照规定的流程和操作规程，确保液化石油气而非人员和设备，顺利安全地从供应站运输到用户手中。
安全生产标准1.生产经营单位应当坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制和制度、保障体系，确保不发生重特大以上事故。
2.生产经营单位应当履行安全生产主体责任，坚持在安全生产的方面投入常态化和长效化机制，完善安全生产经费预算机制，定期组织开展安全生产检查、演练、培训，提高安全生产管理和救援能力，确保安全生产工作的规范、有序进行。
设备管理1.设备运行前，必须保证设备达到正常标准，并经过必要的安全检查。
2.液化石油气储存设备必须装有适当的压力表，并定期检查和标定。
3.液化石油气泵、计量泵使用前应检查泵、管路、阀门等件是否严密，储能弹簧是否饱满可靠。
车辆管理1.液化石油气运输车辆应该检查燃油余量、电瓶、发动机、轮胎、润滑油和制动器等，保证车辆正常运行。
2.液化石油气运输车辆必须在驾驶员的同意下方可加油，并确保加油场地符合安全规定。
3.驾驶员必须是持有A1或以上驾驶证、年满二十五周岁以上、工作经验不少于三年的男性，且不得饮酒驾车，以保障驾驶员安全。
环境保护1.在工作地点及周围一定范围内应设置防火、防爆器材，总是注意场地卫生，勿使其变成易燃易爆物材料场所。
2.液化石油气供应站周边区域禁止燃放烟火爆竹和其他易燃物品，以防火灾和爆炸发生。
安全操作规程1.操作人员应全面掌握液化石油气的性质、特点、危险性等信息，以便及时采取预防措施。
2.操作人员必须经过特定的培训，严格按照“五查”（查环境、查设备、查物料、查管路、查规程）操作规程进行作业，并配备必要的消防、应急设备，保证操作的安全性。
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Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
液化石油气供应站安全正
式版
液化石油气供应站安全正式版
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一、重点部位的要求
(一)液化石油气接卸站台
液化石油气储备供应站是指炼油厂或石油化工厂的对外对内供应液化石油气的站点，是负责各种分配、零售供应站。
储备供应站作为专门供应燃料的独立部门、窗口单位，涉及面很广，规模也大小不一，储存和供应型式也多种多样，必须建立健全完整的安全监督制度。
储备供应站应按照作业的性质不同，确立自己安全监督的重要部位。
接卸站台都是事故多发区，必须严格监督管理。
(二)液化石油气灌瓶间
灌瓶间是接卸、灌装液化石油气的场所，因液化石油气钢瓶完好程度不一，装、卸和灌装操作频繁，剩余的灌装的注气口内的液化石油气不断泄放，环境内的可燃气体浓度在爆炸范围之内，很容易因为明火或摩擦火花引起火灾和爆炸；压力高液化气高流速泄放，产生静电的危险性增加，也容易引起火灾爆炸。
(三)液化石油气气瓶库
更换液化石油气的气瓶库在城市、工矿企业、大型机关团体的职工住宅集中的地方广泛存在。
充满液化石油气的钢瓶阀门关闭不严或存在缺陷，都可能使液化石油气气瓶库内成为充满爆炸性气体混合物
的空间，加上来往换气的人员复杂，携带明火和产生摩擦火花、撞击火花的可能性非常大，管理不好很容易造成各种事故。
(四)液化石油气压缩机间和仪表间
在压缩机间和仪表间周围都存在易燃易爆物品和爆炸性气体危险区域。
设备故障和仪表误动失灵都可能带来严重的问题，导致不同事故发生。
(五)消防灭火设施
消防灭火设施对于液化石油气站的救灾活动十分重要，应该按规范要求进行配置，并保证其完好。
二、重点部位的安全技术要求
(一)储备供应站的接卸站台
1．铁路接卸站台
铁路接卸站台的安全监督问题已经在装卸栈台一节进行了详细说明，本节只做一些必要的补充说明。
专用线在停车全长范围内，做到无杂散电流窜人，接轨处应设钢轨绝缘接头。
作业线应为平直线，如条件确有困难，可使用曲率半径不小于500m的弯道。
装卸液化石油气的铁路栈台的装卸槽车能力多于4辆时，应按规范要求建栈台装卸；装卸槽车能力为1-3辆可在站台上设固定卸车管组，并在站台往储罐输液管路上的方便地方设紧急切断阀。
管组和卸车设备应严密、牢固、无泄漏。
专用线和卸车管组都要接地，静电接地不宜少于两组。
作业站台与压缩机房、储罐区间应有可靠的联络设施，并有严格的用火管理制度。
2．公路接卸站台
接卸站与停车位置之间设有缓冲防撞设施，有各型车辆的停车标志和严格的火源管理制度。
汽车进入作业区时应戴阻火器，熄火装卸。
汽车液化气罐车和管组设有静电接地装置。
卸车管组坚固严密，无泄漏。
在未卸车完毕和卸车管阀关闭后未经管理人员确认之前，严禁发动和起车。
(二)储备供应站的灌瓶问
灌瓶间应为敞开或半敞开、不低于二级的耐火建筑，通风良好。
装卸用的旋塞或其他注气阀门必须启闭灵活，管组和各个接口应严密牢固，无泄漏。
灌瓶处的地面应为碰击不产生火花的材料铺砌。
管组和磅秤要有静电接地措施。
所有进行灌装的气瓶都应有合格的压力容器检验证、标志清晰、外观检查合格。
不符合要求的钢瓶拒不灌装。
残液禁止随意排放。
灌瓶站应在专门的地方置换设备回收残液，集中处理。
气瓶的装满程度和灌瓶压力不得超过规定值。
灌瓶间应设气体浓度监测报警设备。
作业人员穿戴防静电服装鞋帽，不带硬质金属工具和用具进入作业区。
(三)液化石油气气瓶库
液化石油气气瓶库应按现行的《建筑设计防火规范》中甲类物品库和《城市煤气设计规范》
中液化石油气的供应站等规范要求设计建造，库房宜采用敞开式或半敞开式。
单独仓库的总储瓶数不宜超过360瓶(按瓶装15kg型)。
实瓶应直立排放，瓶装能力15kg以上者只放1层，15kg以下者可放2层。
气瓶外应套防护胶圈。
搬运时应用专用小车，不准拖运。
装运时要加垫并牢固靠紧，避免相互碰撞和摩擦发生危险。
库房屋盖宜采用轻型石棉瓦，地面应为碰击不产生火花的材料浇筑，门窗外开，玻璃刷白色，以防止阳光直射。
冬天的气温应设法保持在—35℃以上，以防止搬运时焊口产生冷脆破裂。
夏天库房内气温不宜超过35℃。
库房宜采用地脚窗或底部通风孔，避免石油气沉积。
地面应高出室外自然地面。
角阀关闭不严、坏扣、底座与提手松动、标志不清晰的气瓶不准入库和出库。
三、事故案例介绍
1978年3月4日，江苏省某化肥厂发生一起严重的液化气爆炸事故，死亡6
人，重伤8人，轻伤47人，事故经济损失76万元。
事故原因是驾驶员将液化石油气槽车开进车库并将车后的胶管连接在液化石油气储罐的铸铁逆止阀上，未进行交接；新接班的驾驶员未进行检查，就启动汽车，强行拉断阀门，储罐内的大量液化石油气冲出，遇锅炉明火形成空间爆炸，酿成事故。
事故原因是运输过程中更换司机，未进行交接，新驾驶员未检查盲目开车造成的。
但是，液化石油气储罐使用铸铁阀门，也为储罐留下了重大事故隐患。
1988年4月15日，天津某公司第二灌装站发生爆炸事故，3000只液化石油气瓶和一台50m3的液化石油气卧罐在充装过程中发生爆炸，大火放空燃烧了68h，烧毁了
价值37万美元的灌装线，和118t液化石油气，扑救过程中7人受伤。
事故原因是违章操作，钢瓶超装，并在未关闭钢瓶阀门时就拔掉充气管，液化石油气在压力下自行喷出，高速气流产生的静电诱发火灾爆炸。
1989年1月20日，湖北省某地区锅检所发生一起液化石油气钢瓶爆炸事故。
当天，在正常检验中一只已经充好压缩空气的钢瓶正待进行气密实验时突然发生爆炸，造成2人死亡，2人重伤。
事故原因是在充装压缩空气前未进行液化石油气残液处理和置换造成的。
1992年4月14日广西省某公司发生了一起液化石油气钢瓶爆炸事故，造成3人
重伤，2人轻伤。
事故是在修复液化石油气钢瓶过程中发生的。
该厂领导违章指挥，作业人员违章作业是造成事故的直接原因。
没有对钢瓶内进行液化石油气置换就加充压缩空气，并用气焊烘烤钢瓶的错误作业，引起瓶内的液化石油气爆炸。
1993年3月30日。
内蒙古某矿的车载液化石油气钢瓶发生爆炸，102只钢瓶和一台卡车烧毁，事故损失约10万元。
当日，装载102只钢瓶液化石油气的汽车在运输途中，因装载时稳固不好和颠簸，造成一些钢瓶的角阀松动，液化石油气泄漏，遇明火燃烧、爆炸。
事故表明，设计和施工隐患，违章指挥、有章不循、违章操作是酿成事故的根
本原因。
——此位置可填写公司或团队名字——。