现代质量控制工具
哪些质量工具和方法
哪些质量工具和方法质量工具和方法：流程图、鱼骨图、5W1H、PDCA循环、统计抽样、SPC控制图、FMEA分析、六西格玛、故障树分析、Pareto图在现代社会中，质量成为了企业竞争的核心要素之一。
为了提高产品和服务的质量水平，企业需要运用各种质量工具和方法来分析和改进自身的质量管理体系。
本文将介绍一些常用的质量工具和方法，包括流程图、鱼骨图、5W1H、PDCA循环、统计抽样、SPC控制图、FMEA分析、六西格玛、故障树分析和Pareto图。
流程图是一种直观表示工作过程的图形化工具。
通过绘制流程图，可以清晰地了解工作流程中的每个环节，从而找出潜在的问题和改进的空间。
流程图通常由矩形框、箭头和连接线组成，矩形框表示工作步骤，箭头表示工作的流向，连接线表示不同步骤之间的关系。
鱼骨图，又称因果图或Ishikawa图，是一种用于分析问题原因的工具。
鱼骨图的形状类似于一条鱼的骨架，通过在鱼骨图的头部写明问题，然后在鱼骨的每个分支上写明可能的原因，可以帮助团队全面分析问题，并找出解决问题的方案。
5W1H是一个常用的提问法，用于详细了解问题的各个方面。
5W1H分别代表了What（什么）、When（何时）、Where（何地）、Who（谁）、Why（为什么）和How（如何）。
通过回答这些问题，可以对问题进行全面的分析和理解。
PDCA循环是一种持续改进的方法。
PDCA分别代表了Plan（计划）、Do（实施）、Check（检查）和Act（行动）。
通过循环这四个阶段，可以不断地改进工作流程和产品质量。
统计抽样是一种用于评估整个群体的方法。
通过对群体中的一部分进行抽样，并对抽样数据进行统计分析，可以推断出整个群体的特征和性质。
统计抽样可以帮助企业在产品质量控制和过程改进中做出科学的决策。
SPC控制图是一种用于监控过程稳定性的工具。
通过收集过程中的数据，并绘制控制图，可以判断过程是否处于控制状态，以及是否存在特殊原因导致的异常。
质量控制中的持续改进工具
质量控制中的持续改进工具在现代竞争激烈的市场环境下，企业为了生存和发展，必须不断提高产品或服务的质量。
而实现质量的持续改进，需要借助一系列的工具和方法。
本文将介绍几种常用的质量控制中的持续改进工具，并探讨其应用及效果。
一、散点图散点图是一种用来观察数据相关性的工具。
通过在横轴和纵轴上绘制数据的点，可以直观地展示数据之间的关系。
在质量控制中，散点图常被用来检测生产过程中的变异情况，帮助确定是否存在某种模式或规律。
通过分析散点图，可以发现数据异常点，及时采取措施进行调整和改进。
二、帕累托图帕累托图是一种用来对数据进行分类和排序的工具。
它把多个因素按照其重要性进行排序，以便确定哪些因素对产生问题或变异具有主导作用。
在质量控制中，帕累托图常被用来确定质量问题的主要原因，帮助决策者更加准确地制定改进方案。
通过使用帕累托图，团队可以聚焦于最具影响力的问题因素，提高改进效果。
三、直方图直方图是一种用来展示数据分布情况的图表。
通过将数据按照一定的范围划分，并统计每个范围内的数据数量，可以清晰地呈现数据的分布规律。
在质量控制中，直方图可以帮助我们了解过程中的偏差情况，评估产品或服务是否符合要求。
通过分析直方图，可以及时调整过程，减少偏差，提高质量。
四、因果图因果图也被称为鱼骨图或石墨图，是一种用来分析问题原因的工具。
通过将问题作为“鱼骨”的鱼头部分，然后根据不同的影响因素将问题的原因绘制在鱼脊骨上，可以直观地展示问题产生的根本原因。
在质量控制中，因果图可用于团队讨论和决策，帮助找到问题的根本原因，以便制定有效的改进方案。
五、流程图流程图是一种用来展示工作流程的图表。
它将任务和决策以图形化的方式展现出来，便于人们理解和分析。
在质量控制中，流程图常被用来识别生产过程中的瓶颈和浪费，帮助找到优化和改进的方向。
通过分析流程图，可以简化流程，提高效率，降低质量问题的发生率。
六、控制图控制图是一种用来监控和管理质量过程的图表。
质量管理五大工具七大手法包括
质量管理五大工具七大手法包括在现代企业管理中，质量管理是至关重要的一环。
质量管理的核心在于通过一系列工具和手法确保产品或服务的质量达到最佳水平。
在实践中，有五大工具和七大手法被广泛运用，它们是质量管理的重要支柱。
质量管理五大工具工具一：直方图直方图是一种直观展示数据分布情况的图表。
通过直方图，我们可以清晰地了解数据的分布规律，进而制定相应的质量改进方案。
直方图能够帮助管理者快速了解质量问题的状况，发现潜在质量隐患。
工具二：控制图控制图是一种用于监控过程稳定性和可控性的工具。
通过控制图，我们可以随时了解过程的质量状况，及时发现过程异常并及时采取纠正措施，确保质量指标在可接受范围内波动。
工具三：因果图因果图是一种用于分析问题根本原因的工具。
通过构建因果图，我们可以系统地分析问题的产生原因，找出问题的根源，以便制定有效的解决方案，避免问题反复发生。
工具四：散点图散点图是一种用于研究两个变量之间关系的图表。
通过散点图，我们可以发现变量之间的相关性，找出影响质量的关键因素，有针对性地进行改进，提升产品或服务的质量。
工具五：Pareto 图Pareto 图是一种用于确定影响质量问题的关键因素的工具。
Pareto 原则指出，80%的问题往往由20%的原因引起。
通过Pareto 图，我们可以快速识别主要问题，有针对性地优先解决影响最大的问题，最大限度地提高质量。
质量管理七大手法手法一：PDCA循环PDCA 循环（Plan-Do-Check-Act）是一种持续改进的管理方法。
通过不断循环实施计划、执行计划、检查结果和采取行动，不断提高质量管理水平，以最优效率实现质量的不断提升。
手法二：5W1H 分析法5W1H 分析法是一种全面分析问题的方法。
通过分析问题的“What（是什么）”、“Why（为什么）”、“When（何时）”、“Where（何处）”、“Who（谁）”和“How（怎样）”，可以全面了解问题本质，有针对性地解决问题，最大程度地提升质量。
质量控制的持续改进工具
质量控制的持续改进工具在现代企业管理中，质量控制是确保产品或服务达到一定标准的重要环节。
然而，在竞争日益激烈的市场中，仅仅依靠传统的质量控制手段已经远远不够。
持续改进成为了提高质量管理水平的关键，而在这个过程中，质量控制的持续改进工具发挥着重要作用。
（正文部分，请根据内容自行扩展）工具一：质量统计图表质量统计图表是一种用图形直观地展示质量状况和趋势的工具。
常见的质量统计图表包括帕累托图、控制图、散点图等。
帕累托图能够帮助我们找出主要问题，据此针对性地改进；控制图则可以帮助我们监控质量过程，发现异常并及时纠正；而散点图能够帮助我们查找变量间的相关性，进一步优化过程。
工具二：质量管理工具质量管理工具是一系列的方法和技术，被用来帮助企业分析和改进质量问题。
其中最常见的包括流程图、因果图、5W1H分析、质量功能展开（QFD）等。
通过使用这些工具，企业可以系统地分析和解决质量问题，确保不同层面的需求都得到满足，并将改进的方案有效地传达给相关人员。
工具三：六西格玛六西格玛是一种以减少缺陷和提高质量为目标的管理方法。
它通过数据分析和项目管理的手段，使得过程稳定并在容限范围内运行。
六西格玛适用于各种企业和组织，其核心思想是以客户需求为导向，通过数据驱动的方法不断改进过程，从而实现质量的提升和业绩的提高。
工具四：PDCA循环PDCA循环是持续改进的经典方法之一。
PDCA即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Action）。
通过不断地循环执行PDCA循环，企业可以不断改进质量管理体系，找出问题、制订解决方案、实施并检查结果，通过持续的循环推动质量的提升。
综上所述，质量控制的持续改进工具是企业确保质量达标并提高质量管理水平的重要手段。
通过运用质量统计图表、质量管理工具、六西格玛、PDCA循环等工具，企业可以系统地分析和改进质量问题，实现持续的质量改进。
合理应用这些工具，将有助于提高质量管控水平，满足客户需求，提升竞争力。
现代质量工程第五章质量控制常用技术
现代质量工程第五章质量控制常用技术在现代质量管理领域，质量控制是保证产品质量和满足客户需求的关键环节。
为了提高产品的品质，企业常常使用各种质量控制常用技术。
本文将就这些技术进行探讨，以期提供一些有关质量控制的实用信息。
1.统计过程控制（SPC）统计过程控制是一种通过统计方法来分析和控制生产过程的技术。
它可以帮助企业及时发现生产过程中的变异，并及时采取措施加以调整。
常用的统计过程控制方法包括控制图和流程能力分析。
控制图能够直观地表达过程中的变异情况，帮助工程师判断是否需要进行调整。
流程能力分析则是对生产过程的能力进行评估，以确定产品是否能够满足客户的要求。
2.六西格玛（Six Sigma）六西格玛是一种管理方法学，旨在通过减少产品和服务的缺陷来改进业务绩效。
它结合了统计学和管理学的方法，通过DMAIC（定义、度量、分析、改进和控制）的循环过程来实现改进。
六西格玛注重数据驱动的决策，在改进过程中，通过收集和分析数据来确定问题的根本原因，并提出相应的改进措施。
3.故障模式和影响分析（FMEA）故障模式和影响分析是一种对系统、产品或过程进行全面评估的方法。
它通过识别潜在故障模式及其影响，确定可能出现的问题，并采取相应的预防措施。
FMEA可以帮助企业在产品设计和生产过程中预先识别问题，并采取措施避免这些问题的发生。
它还可以提供有关故障影响的信息，有助于制定适当的修复和改进计划。
4.质量功能展开（QFD）质量功能展开是一种将客户需求转化为产品设计要求的方法。
它通过将客户需求与产品特性进行对应，构建质量指标，从而确保产品能够满足客户的期望。
QFD的核心思想是“从顾客出发，全员参与”，通过建立顾客需求转化矩阵，引导产品开发团队在设计过程中注重客户需求，提高产品的质量和竞争力。
5.品质管理工具除了以上几种常用技术，还有许多品质管理工具可以帮助企业进行质量控制。
例如，流程图能够帮助企业了解和分析工作流程，黄金样本提供了参考样本，使产品和服务的质量保持一致，直方图可以用于分析数据分布的情况，根本原因分析（RCA）可以帮助寻找问题的根本原因等。
质量控制 7种工具
引言：在现代制造和服务行业中，质量控制是确保产品和服务质量的关键要素。
为了实现高质量标准，企业需要采用各种工具和技术来监测、评估和改进其生产过程。
本文将介绍质量控制的7种工具，包括直方图、因果图、帕累托图、散点图、控制图、5W1H和环形图。
概述：质量控制工具是帮助企业识别和解决质量问题的重要工具。
它们提供了一种系统的方法来分析问题的原因并采取适当的措施来改进质量。
这些工具可以用于数据分析、流程改进和决策制定等方面。
让我们逐一了解这些工具的作用和应用场景。
正文内容：1.直方图：1.1目的：直方图是一种用来展示数据分布的图表。
它可以帮助人们快速理解数据的分布情况，识别异常值和趋势。
1.2应用场景：直方图可以应用于各种数据类型，包括质量指标、生产过程数据和顾客满意度调查等。
它可以帮助企业识别潜在的质量问题，并采取相应的措施来改进。
2.因果图：2.1目的：因果图也被称为鱼骨图或石墨图，是一种用来表示问题根本原因的图表。
它可以帮助企业去发现问题的本质原因，从而采取正确的措施来解决问题。
2.2应用场景：因果图广泛应用于分析质量问题、生产流程优化和团队管理等方面。
通过用因果图来识别问题的原因，企业可以更好地理解问题，并采取针对性的解决措施。
3.帕累托图：3.1目的：帕累托图是一种按照重要性排序的直方图。
它可以帮助企业识别最主要的问题或原因，并优先解决。
3.2应用场景：帕累托图常用于分析质量问题、故障发生和生产过程中的瓶颈。
通过帕累托图，企业可以快速识别并解决最主要的问题，从而提高整体效率和质量水平。
4.散点图：4.1目的：散点图是一种用来表示两个变量之间关系的图表。
它可以帮助企业理解两个变量之间的相互作用规律，从而优化生产过程或服务提供。
4.2应用场景：散点图广泛用于分析质量指标和生产参数之间的关系。
通过散点图，企业可以找到最佳的操作条件，以实现最佳的质量和绩效结果。
5.控制图：5.1目的：控制图是一种用来监控过程稳定性和变异的工具。
五大工具在质量成本管理中的应用
五大工具在质量成本管理中的应用在现代企业管理中，质量成本管理是一个至关重要的领域，能够帮助企业提高产品或服务的品质，同时降低成本。
为了有效地进行质量成本管理，企业可以利用一些有效的工具来帮助他们更好地监控和管理成本。
下面将介绍五大工具在质量成本管理中的应用。
1. 控制图控制图是一种用来监控过程稳定性和质量控制的工具。
通过控制图，企业可以随时监测生产过程中的变化，及时发现和纠正质量问题，降低成本并提高效率。
控制图通常包括线图、直方图、茎叶图等，能够直观地展示数据趋势和波动，帮助企业及时作出调整。
2. 整理图表整理图表是一种用来帮助企业分析质量成本的工具。
通过整理图表，企业可以清晰地了解成本的结构和分布情况，有针对性地进行成本控制。
整理图表通常包括柱状图、饼图、折线图等，能够直观地展示各项成本的比例和变化趋势，帮助企业制定合理的成本控制策略。
3. 效益分析效益分析是一种用来评估投资项目效益的工具，也可以在质量成本管理中得到应用。
通过效益分析，企业可以清晰地了解投资项目的成本和回报情况，判断项目是否值得进行。
效益分析通常包括成本效益分析、经济价值评估等方法，能够帮助企业优化资源配置，提高效益。
4. 排程计划排程计划是一种用来规划生产过程的工具，也可以在质量成本管理中得到应用。
通过排程计划，企业可以合理分配资源、优化生产流程，降低生产成本并提高产能利用率。
排程计划通常包括PERT图、甘特图等方法，能够帮助企业精确控制生产进度，提高生产效率。
5. 质量管理工具质量管理工具是一种用来监控和改进产品或服务质量的工具，也可以在质量成本管理中得到应用。
通过质量管理工具，企业可以发现和解决质量问题，提高产品或服务的品质，减少质量成本。
质量管理工具通常包括质量检验、质量控制、质量改进等方法，能够帮助企业建立和改进质量管理体系，提高整体绩效。
综上所述，五大工具在质量成本管理中的应用对于企业管理具有重要意义。
通过合理应用这些工具，企业可以更好地监控和管理成本，提高产品或服务的质量，实现质量成本的最优化。
质量控制工具的选择与应用技巧
质量控制工具的选择与应用技巧在现代企业管理中，质量控制是至关重要的一环。
为了确保产品和服务的质量达到标准，企业需要选择合适的质量控制工具并灵活运用。
本文将介绍一些常用的质量控制工具，并探讨其选择与应用技巧。
一、流程图流程图是一种直观展示流程的工具，它可以帮助企业清晰地了解各个环节的流程和关联关系。
在质量控制中，流程图可以用来分析和改进生产过程。
通过绘制流程图，企业可以发现流程中的瑕疵和瓶颈，从而采取相应的措施进行优化。
在使用流程图时，企业需要注意以下几点。
首先，要确保流程图的准确性和完整性，避免遗漏关键环节。
其次，要注重流程图的可读性，使用清晰的符号和标识，以方便团队成员理解和沟通。
最后，要及时更新流程图，随着流程的变化进行相应的调整和改进。
二、散点图散点图是一种用于展示两个变量之间关系的工具。
在质量控制中，散点图可以用来分析和控制产品的质量。
通过观察散点图，企业可以发现变量之间的相关性，并采取相应的措施进行调整。
在使用散点图时，企业需要注意以下几点。
首先，要选择合适的变量进行分析，确保能够准确地反映产品的质量。
其次，要注意数据的采集和处理，确保数据的准确性和可靠性。
最后，要善于利用散点图的趋势线，通过趋势线的变化来预测和控制产品的质量。
三、帕累托图帕累托图是一种用于分析和解决问题的工具。
在质量控制中，帕累托图可以用来确定问题的主要原因，并采取相应的措施进行改进。
通过绘制帕累托图，企业可以清晰地了解问题的分布情况，从而有针对性地解决问题。
在使用帕累托图时，企业需要注意以下几点。
首先，要选择合适的问题进行分析，确保能够解决关键问题。
其次，要注意数据的准确性和可靠性，避免因为数据错误而导致错误的判断。
最后，要及时更新帕累托图，随着问题的解决进行相应的调整和改进。
四、控制图控制图是一种用于监控过程稳定性的工具。
在质量控制中，控制图可以用来监控产品的质量，及时发现和纠正过程中的偏差。
通过绘制控制图，企业可以了解产品的变化趋势，并采取相应的措施进行调整。
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三、绘制因果图的注意事项
1．主干线箭头指向的结果(要解决的问题)只能 是一个，即分析的问题只能是一个。 2．因果图中的原因是可以归类的，类与类之间 的原因不发生联系．要注意避免归类不当和因果 倒置的错误， 3．在分析原因时，要设法找到主要原因，注意 大原因不一定都是主要原因。为了找出主要原因， 可作进一步调查、验证。 4．要广泛而充分地汇集各方面的意见，包括技 术人员、生产人员、检验人员，以至辅助人员等。 因为各种问题的涉及面很广，各种可能因素不是 少数人能考虑周全的。另外要特别重视有实际经 验的现场人员的意见。
第四章 现代质量控制工具(二)
第一节 直方图 第二节 工序能力指数
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第一节 直方图
一、直方图的概念与作用 二、直方图的作图方法 三、直方图特征值的计算 四、直方图的观察分析
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一、直方图的概念与作用
直方图是整理
数据，描写质量 特性数据分布状 态的常用工具。
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三、正态分布的数字特征值
平均值： E(ξ)=μ 平均值μ规定了图形所在的位置。根据正态分布的性质，在x =μ处，
曲线左右对称且为其峰值点。
标准偏差：σ(ξ)=σ 标准偏差σ规定了图形的形状。
图中显示了三个不同的σ值时 正态分布密度曲线。当σ小时， 各数据较多地集中于μ值附近， 曲线就较“高”和“瘦”，当σ大时， 数据向μ值附近集中的程度就差， 曲线的形状就比较“矮”和“胖”。 所以正态分布的形状，由σ的大 小来决定。在质量管理中，σ反映 了质量的好坏，σ越小，质量的 一致性越好。
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四、因果图的种类
1、问题分解型：作法是沿着为什么会出现该问题的 思路层层细追下去，依次作出大枝、中枝、小枝、 细枝，并标上相应的大原因、中原因、小原因、 更小原因等。这种图的优点是便于用箭头把原因 联系起来，作图较简便；缺点是容易漏掉小原因。
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它作为进一步采用其他质量管理方法的 基础。
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第二节 排列图
一、排列图的概念和结构 二、排列图的作图步骤 三、绘制排列图的注意事项 四、排列图的观察分析 五、排列图举例
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一、排列图的概念和结构
排列图是由意大利经
济学家巴雷特pareto 发明，用来分析社会 财富分布状况。
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三、绘制排列图的注意事项
1．一般来说，主要原因最多不超过三个。
2．纵坐标可以用“件数”或“金额”、“时间” 等来表示，原则是以更好地找到“主要原因” 为准。
3．不重要的项目很多时，为了避免横坐标过长， 通常合并列入“其它”栏内。
注意： “其它”一项不论其数值大小，务必 排在最后一项。
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2020/11/23
现代质量控制工具
第一节 统计分析表
• 是利用统计图表进行数据整理和粗略的
原因分析的一种工具
• 根据调查项目和质量特性采用不同格式。
常用的检查表有缺陷位置检查表，不合 格品分项检查表（如表3-1所示） ，频 数分布表等。
• 一般在实际应用统计分析表时，经常把
ABC分析
ABC分析：掉砂、 气孔、壁厚三项缺 陷累计百分比占 83.7%为A类因素, 是要解决的主要问 题。壁薄为B类，是 次要因素，裂纹、 溅铁水、其他为C类， 是一般因素。
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第三节 因果图
一、因果图的概念和结构 二、因果图的作图步骤 三、绘制因果图的注意事项 四、因果图的种类
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一、因果图的概念和结构
因果图又叫特性因素图，因其形状颇 象树枝和鱼刺，也被称为树枝图或鱼 刺图，它是把对某项质量特性具有影 响的各种主要因素加以归类和分解， 并在图上用箭头表示其间关系。
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• 因果图是从粗到细地追查质量问题
最原始的原因的一种工具。
2、原因罗列型：作法是用卡片或黑板将想到的所 有原因都罗列出来，然后再通过整理逐级分类， 确定出大枝、中枝、小枝和细枝间的关系。优 点是不致于漏掉主要原因，缺点是原因间难于 用箭头正确联接，作图较麻烦。
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3、工序分类型：作法是按工序流程画大枝，然 后把对质量有影响的原因填写在相应的工序 (大枝)上。优点是作图简便，易于理解，缺点 是相同原因有时会出现多次，难于表现多个因 素联系在一块同时影响质量的情况。
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二、因果图的作图步骤
1．确认质量特性(结果)
2．画出特性(结果)与主干
3．选取影响特性的原因
先找出影响质量特性的大原因，再进一步找出 影响质量的中原因、小原因，在图上画出中枝、 小枝和细枝等。
4．检查各项主要因素和细分因素是否有遗漏。
5．对特别重要的原因要附以标记，用明显的记 号将其框起来。
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四、几个特殊值
在正态分布概率密度函
数曲线下，界于坐标 [μ±σ] 、 [μ±2σ] 、 [μ±3σ] 和 [μ±4σ] 间 的面积，分别占总面积 的 68.26% ， 95.45%,99.73% 和 99.99%。它们相应的 几何意义如图:
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五、排列图举例
[例]：对某企业 铸造车间某日生 产的320件产品 的缺陷情况进行 统计，并按缺陷 项目作出统计表 如下表，作出排 列图并进行分析。
缺陷项目 气孔 裂 掉砂 壁薄 壁厚 溅铁水 其他
缺陷数（件） 43 7 69 10 23 5 4
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各包机人员 分别负责
3．3
3．3 3月中旬 3月底 5、6月
每月一次
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复习正态分布（见第5章第1节）
一、正态分布的概念 二、正态分布的性质 三、正态分布的数字特征值 四、几个特殊值
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一、正态分布的概念
• 如果随机变量ξ受大量的独立的偶然因素影响，
排列图应用在质量管
理中，是用来找出影 响产品质量的主要问 题的一种有效方法。
其形式如图：
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• 排列图是根据“关键的少数，次要的多数”的
原理，将数据分项目排列作图，以直观的方法 来表明质量问题的主次及关键所在的一种方法， 是针对各种问题按原因或状况分类，把数据从 大到小排列而作出的累计柱状图。
而每一种因素的作用又均匀而微小。即没有一 项因素起特别突出的影响，则随机变量ξ将服 从正态分布。
• 正态分布是连续型随机变量最常见的一种分布。
它是由高斯从误差研究中得出的一种分布，所 以也称高斯分布。随机变量服从正态分布的例 子很多。一般来说，在生产条件不变的前提下， 产品的许多量度，如零件的尺寸、材料的抗拉 强度、疲劳强度、邮件的内部处理时长、随机 测量误差等等都是如此。
作图步骤
• 按排列图的作图要求将缺陷项目按各项目
的频数大小重新排列（见表）。
• 计算各排列项目所占百分比（频率）。 • 计算各排列项目所占累计百分比（累计频
率）。
• 根据各缺陷项目的统计数（频数）画出排
列图中的直方（见图）。
• 根据各排列项目所占累计百分比画出排列
图中的排列线。
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现代质量控制工具
1 开展对稳定传输质量的教育
组长
2
操作不当
3
元件缺乏
4
配合不当
5
仪表误差
6
维修与操作
学习导稳、导控部分原理和操作程序
组员二名
去函派员到厂家购买
①加强电路小组括动 派员出巡
组员一名
包机电路 组长
应用省局发送的无源表头校正各测试器
包级电路组长
①每月用示波器、频率计校正一次导频频率 ②加强步位计、电健开关塞孔检查 ③经常保持热敏电阻加热电流在规定范围内的 变化（不准放人工、将平、斜步位放适中) ④加强功放扩张管检查 ⑤保持“人工加热”步位和告警正常 ⑥加强监视导频电子
抓质量的关键性问题。
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二、排列图的作图步骤
1．确定评价问题的尺度 (纵坐标) 2．确定分类项目 (横坐标) 3．按分类项目搜集数据 4．统计某个项目在该期间的记录数据，
并按各项目的频数大小排序 5．画排列图中的直方图 6．画排列线 (巴雷特曲线) 7．在排列图上标注有关事项和标题
1. 取样方法
（1）随机取样 （2）按工艺过程，每隔一定的时间，连续抽取
若干产品作为样本。 两种方法比较，第一种方法抽取的样本是有
代表性的。后一种方法，严格讲只能反映抽样 当时的工艺过程状况，不能代表整批产品的状 况。因此，前一种方法多用于产品的验收检查， 后一种方法多用于生产过程中的工序质量控制。
• 排列图由两个纵坐标，一个横坐标，n个柱型
条和一条折线组成，左边的纵坐标表示频数， 右边的纵坐标表示频率(以百分比表示)。横坐 标表示影响质量的各个因素，按影响程度的大 小从左至右排列，柱型条的高度表示某个因素 影响的大小，折线表示各影响因素大小的累计 百分数。
• 排列图在质量管理中的作用主要是用来
是同一数值，造成波动的原因即质量因素，也就 是通常所说的4M1E（人、设备、材料、方法、 环境） ，由于4M1E不可能不变，保持五个方面 绝对一样是办不到的，所以产品质量存在差异是 绝对的。