第四节 砂石堆场
砂石厂堆场管理制度
砂石厂堆场管理制度第一章总则第一条为规范砂石厂堆场管理行为，保障生产安全和环境保护，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于砂石厂堆场管理工作。
第三条砂石厂堆场管理应坚持“安全第一、预防为主”的原则，确保生产安全和环境保护。
第二章堆场规划与布局第四条砂石厂应根据生产规模和产品需求合理规划堆场，并根据堆场规模、地形条件、环境要求等确定堆场布局。
第五条堆场内应设立标志标识，明确指示货堆、通道、安全出口等位置，确保堆场环境整洁有序。
第六条堆场应有足够的通道和安全出口，以保证运输车辆快速进出，并保障紧急情况下的人员疏散。
第七条堆场内应有足够的消防设施和设备，保障火灾发生时的及时扑救。
第三章堆场管理第八条管理人员应熟悉堆场布局和货物堆放情况，指导作业人员合理安排货物堆放。
第九条货物应按照规定的品种、规格和堆放图纸进行堆放，不得超高或交叉堆放。
第十条作业人员应按照操作规程，正确操控起重机械，确保货物堆放稳固、安全。
第十一条堆场内严禁吸烟、乱丢烟蒂，防止火灾事故的发生。
第十二条堆场管理人员应定期巡查堆场，发现问题及时整改，确保堆场的安全和有序。
第四章紧急救援第十三条砂石厂应建立健全紧急救援预案，确保发生事故时能够及时、有效地组织救援。
第十四条紧急救援人员应定期进行演练，提高应对突发事件的能力。
第五章监督检查第十五条监管部门应定期进行堆场管理的监督检查，对存在问题的砂石厂进行整改和处罚。
第十六条砂石厂应配合监管部门的监督检查工作，接受相应的检查和评估。
第六章处罚与奖励第十七条对于严重违反堆场管理规定的砂石厂，将给予相应的处罚，甚至暂停生产。
第十八条对于表现优秀的砂石厂，将给予相应的奖励，鼓励其继续保持良好的堆场管理水平。
第七章附则第十九条砂石厂堆场管理制度的解释权归砂石厂管理部门所有。
第二十条本管理制度自颁布之日起生效，如有需要修改，应经砂石厂管理部门批准。
砂石厂堆场管理制度，旨在规范砂石生产企业堆场管理行为，确保生产安全和环境保护。
砂石堆场安全要求
砂石堆场安全要求随着城市化进程的推进，建筑工地的砂石用量越来越大，砂石堆场也随之增多。
砂石堆场的安全问题越来越受到大众的关注。
本文将介绍砂石堆场的安全要求，提醒工人们在工作中需注意的安全事项。
堆场周围设施要求首先，砂石堆场周围的设施应该满足相关要求。
堆场周围应留有安全通道，方便人员和车辆进出。
同时，要确保堆场周围阻尼带能够有效地控制砂石的飞散。
堆场管理要求砂石堆场的管理也非常重要。
堆场需要有专人负责管理，对堆场内的砂石进行分类、统计、整理和清理。
同时，要保持堆场内道路的顺畅和堆场的通风，还要定期检查和维护堆场内的设备设施。
工人们需要了解堆场内的规划和安排，按照管理要求进行作业，不得随意移动和操作砂石。
工人操作安全要求工人们在砂石堆场内作业也需要遵守相关安全要求。
首先，需要穿戴适当的劳保用品，如安全鞋、安全帽等。
其次，在操作时，应当确保砂石的均衡和稳定，避免出现坍塌和倾倒等情况，严禁抛撒砂石。
当砂石倾倒或者出现坍塌时，应及时向相关人员报告并采取相应措施。
机械设备安全要求堆场内的机械设备对于砂石的移动和搬运至关重要。
在使用机械设备时，需要经过相关培训和考试，掌握正确的操作方法，了解机械设备的功能和特性。
同时，机械设备也需要定期检查和保养，确保其安全和正常运行。
砂石堆场灭火要求堆场内砂石的灭火也是一个需要考虑的问题。
在进行砂石堆场作业时，需要时刻关注火源和防火措施，确保在堆场内的火灾能够及时得到控制和扑灭。
以上就是砂石堆场安全要求的内容。
希望通过这篇文章能够引起大家对于建筑工地安全问题的重视，同时提醒广大工人们应当在工作中时刻关注安全，避免不必要的伤害。
砂石料堆场安全要求
砂石料堆场安全要求首先，场地选址是确保砂石料堆场安全的首要条件之一、选址应避免位于人口稠密地区、易受洪涝、滑坡等自然灾害影响的区域，同时要远离火源、高压线等危险因素。
选址要符合相关法律法规和规范要求，如距离居民区、学校等敏感区域的限制距离。
其次，堆垛的稳定性是砂石料堆场安全的关键。
堆场内的砂石堆垛要保持稳定，避免倾斜、坍塌等意外事故。
堆场内的砂石应按照规定的叠放高度进行堆垛，并且要定期检查和维护。
在堆垛的过程中要注意砂石的均匀分布，避免出现重心不稳定的情况。
如果堆场内的砂石过高或者堆垛不稳定，会给工作人员和周边环境带来潜在的危险。
此外，砂石料堆场的防护设施也是确保安全的重要环节。
堆场内应建立完善的防护设施，如围栏、警示标志等。
围栏要具备足够的高度和强度，以防止人员和非授权车辆进入堆场。
堆场内的道路要保持畅通，防止堆石滚落引发意外。
同时，砂石料堆场要定期进行巡查和维修，确保防护设施能够起到应有的作用。
最后，对砂石料堆场的管理要求也不可忽视。
堆场应建立健全的管理制度和安全操作规范，对工作人员进行培训和安全教育。
堆场应配备足够的消防设备和急救器材，以防止火灾等事故的发生，并及时采取应急措施。
同时，堆场应建立和落实相关安全管理制度，定期检查和评估堆场内的安全状况，并进行改进和提升。
综上所述，砂石料堆场的安全要求包括场地选址、堆垛稳定性、防护设施和管理要求等方面。
只有全面考虑和落实这些要求，才能确保砂石料堆场的安全性，保障工作人员和周边环境的安全。
企业砂石堆场管理办法
企业砂石堆场管理办法
1. 原料堆场地面全部硬化
2. 原料堆场周边采取密封车间对原料堆场存放，车间内必须设置喷淋设施。
3. 露天临时堆场管理办法
露天堆场需设置喷淋设施或用覆盖网（布）覆盖。
喷淋设施要符合下列规定：
（1）企业要安设固定式和移动式喷淋装置，喷洒面积要覆盖整个物料场。
（2）喷枪的布置和选型应结合堆场面积，物料堆垛高度等条件综合确定。
喷洒面积必须覆盖堆场全部区域。
供水系统压力应满足喷枪射程要求。
（3）喷洒强度及频次应根据具体情况确定。
一般情况每天喷洒不少于4次，每次不低于20分钟。
恶劣天气要按照应急预警通知要求加大喷洒频次。
覆盖完整的堆场可根据情况适当减少喷洒次数，以不产生扬尘为目标。
4. 喷洒水系统可采用集中控制和分散控制，以集中控制为宜。
5. 用覆盖网（布）覆盖的物料堆垛要符合下列规定
（1）覆盖物必须是专业厂家生产的合格产品，要有足够的强度、韧度，不易破损。
要防晒、防风。
（2）除作业面外，覆盖网布要完全覆盖物料堆垛，不能有死角，破损的覆盖网布要及时更换和缝补。
（3）。
中山市河道管理范围砂石堆放管理办法(2011修改)-中府[2011]165号
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中山市河道管理范围砂石堆放管理办法(2011修改)正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 中山市河道管理范围砂石堆放管理办法（中府〔2011〕165号二○一一年十二月二十日中山市人民政府修改）第一条为加强河道管理范围内砂石堆放的管理，确保堤防安全与行洪畅顺，改善河道环境，根据《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国防洪法》、《中华人民共和国河道管理条例》、《广东省河道堤防管理条例》，结合本市实际，制定本办法。
第二条在本市行政区域河道管理范围内设置砂石堆放场，从事砂石堆放的单位和个人必须遵守本办法。
第三条有堤防的河道，其管理范围为两岸堤防之间的水域、沙洲、滩地、行洪区和堤防及护堤地；无堤防的河道，其管理范围为历史最高洪水位或者设计洪水位之间的水域、沙洲、滩地和行洪区。
河道堤防护堤地范围依照《关于加强河道堤防管理确保行洪安全的通知》（中府〔1998〕114号）所划定的范围执行。
内河涌的管理范围依照《中山市内河涌管理规定》（中府〔2002〕52号）所划定的范围执行。
第四条砂石堆放场按总量控制、合理布点，确保堤防安全、行洪畅顺的原则统一规划管理。
第五条砂石堆放场的专项规划由市水行政主管部门会同交通运输、航道、海事、环境保护、城乡规划、国土资源、发展改革等部门、各镇政府（含火炬区管委会及各区办事处）以及有关水利工程管理单位编制，报市人民政府批准执行。
第六条砂石堆放场的选址、布点及数量等必须符合砂石堆放场专项规划的要求。
第七条市水行政主管部门负责对砂石堆放场的设置审批与监督管理，各镇区水行政管理机构及有关水利工程管理单位负责砂石堆放场的日常监督检查。
砂石堆场整改汇报材料
砂石堆场整改汇报材料
一、整改背景
本次砂石堆场整改，旨在提高堆场运营效率，确保安全生产，降低环境污染，满足相关法规要求。
二、问题分析
在前期自查过程中，我们发现堆场存在以下问题：
1. 堆场布局不合理，影响作业效率；
2. 砂石堆放不规范，存在安全隐患；
3. 环保设施不完善，存在环境污染风险；
4. 管理制度不健全，执行力度不够。
三、整改措施
针对以上问题，我们采取以下整改措施：
1. 对堆场布局进行优化设计，合理划分区域，提高作业效率；
2. 制定砂石堆放标准，规范堆放方式，消除安全隐患；
3. 增设环保设施，如喷淋装置、防尘网等，降低环境污染；
4. 完善管理制度，明确岗位职责，加强执行力度。
四、整改成果
经过一段时间的整改，我们取得了以下成果：
1. 堆场布局更加合理，作业效率得到提高；
2. 砂石堆放规范有序，消除了安全隐患；
3. 环保设施有效运转，降低了环境污染风险；
4. 管理制度逐步完善，执行力度明显增强。
五、后续计划
为了确保整改效果的持续性，我们制定以下后续计划：
1. 对员工进行定期培训，提高安全生产意识；
2. 定期检查环保设施，确保正常运行；
3. 完善管理制度，根据实际情况不断优化。
砂石堆场手续的法律规定及处罚
砂石堆场手续的法律规定及处罚一、砂石堆场手续相关法律规定。
1. 土地使用相关。
- 如果是占用国有土地，需要依法取得土地使用权证。
通过出让、划拨等合法方式取得土地用于建设砂石堆场。
例如，以出让方式取得土地时，要与土地管理部门签订土地出让合同，缴纳土地出让金。
- 若占用集体土地，需要符合土地利用总体规划，并依法办理农用地转用审批手续（如果涉及农用地转为建设用地的情况）。
在农村集体土地上建设小型砂石堆场用于本地建设工程临时用料堆放，要经过村集体同意，报乡镇政府审核，再由县级土地管理部门审批相关手续。
2. 环境影响评价手续。
- 环境影响评价文件要报有审批权的环境保护行政主管部门审批，未经审批通过不得开工建设。
例如，在河流附近建设砂石堆场，由于可能对水体、大气等环境要素产生影响，必须进行全面的环境影响评价，考虑粉尘污染对周边空气质量的影响、雨水冲刷砂石可能对河流造成的污染等因素。
3. 工商登记手续。
- 经营者需要到工商行政管理部门办理营业执照，登记经营范围、经营场所等相关信息。
只有取得营业执照后，才具备合法的经营资格。
例如，以个体工商户形式经营砂石堆场的，要提供身份证、经营场所证明等材料，按照工商部门的要求填写申请表格，办理注册登记手续。
4. 安全生产相关手续。
- 对于存在危险区域（如堆放过高可能坍塌、使用机械设备可能造成人员伤害等），要设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
例如，在砂石堆场内设置防止砂石坍塌的挡墙，在运输道路上设置限速标志等。
5. 河道管理相关（如果位于河道管理范围内）- 例如，不能在主航道附近建设砂石堆场阻碍船舶航行，不能在河道的泄洪区内堆放大量砂石影响洪水下泄。
二、违法处罚规定。
1. 土地方面违法处罚。
- 未经批准或者采取欺骗手段骗取批准，非法占用土地的，由县级以上人民政府土地行政主管部门责令退还非法占用的土地。
对违反土地利用总体规划擅自将农用地改为建设用地的，限期拆除在非法占用的土地上新建的建筑物和其他设施，恢复土地原状；对符合土地利用总体规划的，没收在非法占用的土地上新建的建筑物和其他设施，可以并处罚款。
砂石厂堆场管理制度
第一章总则第一条为加强砂石厂堆场的管理，提高资源利用率，确保安全生产，保障员工身心健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于砂石厂堆场内的所有砂石材料、设备、车辆、人员等。
第三条砂石厂堆场管理应遵循安全、高效、节约、环保的原则。
第二章堆场布局与规划第四条堆场布局应科学合理，符合国家相关法律法规和行业标准。
第五条堆场应划分为材料堆场、设备堆场、车辆停放区、办公区、生活区等区域。
第六条材料堆场应设置明显的标识，明确不同材料的堆放区域，便于管理和查找。
第七条设备堆场应确保设备摆放整齐，通道畅通，便于维护和操作。
第八条车辆停放区应设置专用停车位，确保车辆停放有序，不影响堆场其他区域的正常使用。
第九条办公区和生活区应设置合理，满足员工工作和生活需求。
第三章砂石材料管理第十条砂石材料进场前，需进行质量检验，确保符合国家相关标准。
第十一条砂石材料进场后，应按照材料类别、规格、等级进行分类堆放，不得混放。
第十二条堆放材料时，应留出足够的空间，方便取用和检查。
第十三条定期对堆场材料进行盘点，确保材料数量准确无误。
第十四条堆场材料应做好防潮、防尘、防火、防盗等措施。
第四章设备管理第十五条堆场设备应定期进行检查和维护，确保设备正常运行。
第十六条设备操作人员应经过专业培训，取得相应操作资格。
第十七条设备操作过程中，应严格按照操作规程进行，确保安全。
第十八条设备出现故障时，应及时上报并采取措施进行维修。
第五章车辆管理第十九条车辆进入堆场前，应进行安全检查，确保车辆状况良好。
第二十条车辆停放时，应按照规定区域停放，不得占用其他区域。
第二十一条车辆行驶过程中，应遵守交通规则，注意安全。
第二十二条车辆装卸材料时，应确保安全，避免发生意外。
第六章人员管理第二十三条堆场管理人员应具备一定的管理经验和专业知识。
第二十四条员工上岗前，应进行安全教育和培训，提高安全意识。
第二十五条员工应遵守堆场管理制度，服从管理，不得擅自离岗。
第二十六条员工在工作中应认真负责，发现安全隐患及时上报。
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第一节 设计要求
(2)保证原材料存放质量。防止砂石在堆场卸料、堆料及 上料过程中出现混料、污染或因离析而破坏级配。材料应 严格按不同品种、粒径规格分别堆放。在连续堆垛时，应 有一定高度的间隔墙。
(3)努力提高机械化水平，合理选用工艺设备。砂石是制 品厂的大宗材料，使用量极大，在砂石堆场有繁重的装卸、 运输工作量，必须根据原材料品种、来料方式、建厂条件 合理选用机械设备，以降低劳动强度，提高生产率。
1.抓斗起重机
2.拉铲
3.推土机
4.链斗卸车机
抓斗起重机
推土机
链斗卸车机
例题： 全年原材料用量汇总表
产量(m3) 名称 预制凝 土方桩 全年 每班 水泥 砂 石 材料用量(t)
6500
28.3
全年
2555.9
每班
11.1
全年
每班
全年
9383．4 水
每班
40.8
4415.5 19.2 8 减水剂
式中，W——抓斗每抓取一次的砂石量(m3/次)
——抓斗填充系数，一般取0.75~0.85，本厂选取0.75； V——抓斗容积(m3)。 砂石贮 存 量 (m3) 1000 堆料平均 堆料占地 高度(m) 面积 (m2) 2 600 门式起重机、抓斗规格
跨度(m)
15
轨道长度 (m)
45
抓斗容量 (m3)
粉煤灰
全年
541.32
每班
2.35
全年
24.06
每班
0.10 5
全年
829.14
每班
3.6
全年工作230天，砂石堆场 单班制，储存周期15天
Gs 4415 .58 Qs tR 15m3 174.5m3 rsTn 1.65 230
计算石子的贮存量：
9383 .4 Qg tR 15m3 408m3 rgTn 1.5 230
1.根据建厂规模、日生产量及贮存周期确定堆场的规模和 机械化程 2.根据来料进厂运输方式、卸料方式，结合堆、上料工序 在选用起重运输设备时，尽可能一机多用
3.结合混凝土搅拌车间的形式及贮料仓的位置标氏砂石堆 场与搅拌楼的相对位置等因素确定相应的生产工艺。
第二节 堆场类型选择
4.一般采用露天堆放的形式，当原材料有特殊要 求，可考虑用筒仓堆放。 5.堆场地坪要求平整、压实，并有一定排水坡度。
Qi——某一种砂石材料的贮存量(m3)； Gi——某一种材料的全年用量(t)； ri——某一种材料的容重(t/m3)； Tn——全年作业天数(d)； tR——贮存周期(d)；
1.计算砂子的贮存量： G砂子 3915 Q砂子 tR 15 154.64m3 r砂子Tn 1.55 245 2.计算石子的贮存量： G石子 7525 .5 Q石子 tR 15 279.23m3 r石子Tn 1.65 245 3.砂石堆场总贮存量：
第三节 堆场贮存计算
（二）每m3混凝土原材料用量
水泥（kg） 397.7
外加剂（kg） 1.75
砂子（kg） 526.33
石子（kg） 1204.93
水（kg） 103.99
第三节 堆场贮存计算
（三）原材料及混凝土容重r(kg/m3)
湿砂
水泥
钢筋混凝土
石材
钢
1650
1600
2400-2500
特点：集料由火车或汽车进厂后，直接卸入地沟或贮料 斗内，地沟或贮料斗下面设有胶带运输机；使用时可 以通过自动控制阀门和胶带运输机向搅拌车间供料， 是堆场中比较经济的一种。
（二）栈桥式堆场
集料由火车或汽车进厂后，在卸料间进行 卸料，先由胶带运输机送至栈桥上，然后通过 卸料器将集料按品种和规格分别卸入相应料堆。
0.35
起重量 (t)
2
W V 0.75 0.35m3 / 0.263m3 /
2.计算起重机每次循环操作一次所需时间 (1)大车往返一次所需时间： 1 L t1 = 2 ×L × ×60 = 120× v1 v1
式中，t1——大车往返一次所需时间(s)； L——大车行走平均距离(m)，按抓料点至放料点的平均值求得取14m； v1——大车行走速度(m/min) ，46.8m/min。
第一节
集料的贮存
二、堆场的类型
根据贮存数量，来料方式以及卸料、上料工艺的 不同堆场方式可分为：
（一）地沟式堆场 （二）栈桥式堆场 （三）抓斗起重机堆场 （四）拉铲式堆场 （五）简易式堆场
（一）地沟式堆场
按埋入深度可分为全埋式和半埋式；
按来料方式可分为汽车来料和火车来料。
贮存量（m3）：5000-10000
堆场单位面积m2内贮存定额参考标准
设备名称 链斗卸车机 堆高H(m) 5 7 堆宽a(m) 10 14 坡带b(m) 定额指标g(m3/m2) —— —— 2.5 3.5
8
9
16
18
——
——
4.0
4.5
1.设计砂堆的尺寸确定砂堆的占地面积： 本设计砂子堆采用的尺寸
H(m) 砂子堆 5 10 15 2.5 a(m) b(m) g(m3/m2)
此外，影响砂石贮存天数的因素有：
(1)气候条件。某些地区受雨季或北方严寒季节的影响，贮 存期可适当延长。 (2)材料供应条件。生产厂附近有采掘场直接供应，贮存期 可缩短至3～5天。 (3)与工厂性质、规模有关，临时性厂和中小厂可适当缩短
第三节 堆场贮存计算
三、贮存量的计算
根据原材料的日平均用量和贮存周期，计算出一种材料 的贮存量。各种材料贮存量的总和，即是该堆场的总贮 存量。计算式如下： Gi Q Qi tR riTn 式中 Q——堆场总贮存量(m3)； Qi——某一种砂石材料的贮存量(m3)；
贮存量（m3）：10000以上 特点：贮量大，机械化自动化程度高，适用于大 型混凝土制品厂缺点：设备多，投资大
（三）抓斗起重机堆场
按起重机类型的不同可分为门式和桥式 抓斗将集料从堆场抓运至中间贮料斗，然 后通过胶带运输机或其他设备向搅拌车间供料。 此外抓斗还可以用来进行集料的搬运和堆集。 贮存量（m3）：2000-3000（门）； 4000-5000 （桥） 特点：堆场设备简单，基建费用小，适用于中小 型制品厂缺点：间歇作业，生产率不高
砂子的堆场面积： 石子堆场面积：
Qs Fs g 14 8 2.4m3 268.8m3 174.5m3
Qg Fg g 1412 2.4m3 403.2m3 408m3
抓斗起重机选型计算
抓斗起重机选型计算
1.计算抓斗每抓取一次的砂石量：
W V
Gg
计算厂堆的总贮存量：
Q Qs Qg 174.5m3 408m3 582.5m3
料堆计算
堆场单位m2面积内贮存定额参考指标
设备名称 抓斗门式或 桥式起重机
堆高H (m)
3
堆宽a (m)
14 17 20
坡带b (m)
—— —— ——
定额指标g (m3/ m2)
2.4 2.5 2.55
水 外加剂
5878 100
31 0.527
31 0.527
3.875 0.066
第三节 堆场贮存计算
二、贮存周期的确定
原材料在厂内贮存的最少期限，称为贮存周期，一般以天数计算。 砂石贮存周期主要取决于砂石运输方式。
运输方式 铁路 水路 公路
贮存天数 20～30 15～20 10～15
第三节 堆场贮存计算
Q Q砂子 Q石子 154.64 279.23 433.87m3
堆场15d的砂石贮存量为433.87m3。
计算砂石堆的占地面积，计算式如下：
Q Fg abg
式中，
Q——料堆贮存量(m3)； F——料堆的占地面积(m2)； g——单位面积内贮存定额参考指标(m3/m2)； a——每种原料原料堆场的宽(m)； b——每种原料堆场的长(m)。
贮存量（m3）：灵活 特点：工艺简单，适应性强；劳动强度大，堆场 容易凌乱，占地面积大，使用小型企业、临时 工地。
第三节 堆场贮存计算
（一）计算依据
(1)工厂规模，全年混凝土产量； (2)混凝土配合比；
(3)材料容重及混凝土容重；
(4)损耗系数，生产过程的损耗，包括工艺过程的漏料及 不可回收的损耗，它与运输条件、工艺过程等因素有关。
Q 1015 2.5 375m3 Q砂子
2.设计石子堆的尺寸确定石子堆的占地面积： 本设计石子堆采用的尺寸
H(m)
石子堆 5 10 15 2.5
a(m)
b(m)
g(m3/m2)
Q 1015 2.5 375m3 Q石子
3．堆场的占地面积：
S 1015 2 300m2
Gi——某一种材料的全年用量(t)；
ri——某一种材料的密度(t/m3)；
Tn——全年作业天数(d)； tR——贮存周期(d)。
第三节 堆场贮存计算
四、料堆的计算
根据原材料的日平均用量和贮存周期，计算出一种材料 的贮存量。各种材料贮存量的总和，即是该堆场的总贮 存量。计算式如下：计算砂石堆场占地面积，计算式如下：
Q Fg
式中 Q——贮存量(m3)； F——料堆占地面积(m3)； g——单位m2面积内贮存定额参考指标(m3/m2)，见表3-5； a——每种原料堆场的宽(m)； b——每种原料堆场的长(m)。
例题：已知条件如下，确定混凝土中砂石堆场尺寸