丰田公司经营理念
浅谈丰田的企业文化
浅谈丰田的企业文化丰田的企业文化是丰田汽车公司在经营管理中形成的一种独特的价值观和行为准则。
丰田企业文化的核心理念是“持续改进”和“人本主义”，它对公司的发展和员工的成长起到了积极的推动作用。
一、持续改进丰田企业文化的核心理念之一是持续改进。
丰田坚信，惟独不断改进和创新，才干适应市场的变化和客户的需求。
为了实现持续改进，丰田实施了丰田生产方式（TPS），它是一套以精益生产为核心的管理方法。
通过TPS，丰田不断优化生产流程，提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
丰田鼓励员工主动参预改进和创新，倡导“问题解决者”的角色，提倡团队合作和沟通交流，以实现持续改进的目标。
二、人本主义丰田企业文化的另一个核心理念是人本主义。
丰田认为，员工是公司最重要的资产，惟独关心员工的福祉和成长，才干激发员工的潜力，提高员工的工作效率和创造力。
丰田注重员工的培训和发展，提供良好的工作环境和福利待遇，鼓励员工的自主性和创新精神。
丰田还重视员工之间的合作和团队精神，倡导公平、诚信和尊重的工作氛围。
三、客户至上丰田企业文化的第三个重要理念是客户至上。
丰田深知客户满意度对企业的重要性，因此始终将客户的需求放在首位。
丰田通过不断改进产品质量和提供优质的售后服务来满足客户的需求。
丰田鼓励员工与客户保持密切的沟通和合作，倾听客户的意见和建议，不断改进产品和服务，以提高客户满意度。
四、社会责任丰田企业文化的最后一个重要理念是社会责任。
丰田认为，作为一家企业，除了追求经济效益，还应该承担起社会责任，为社会做出贡献。
丰田致力于环境保护和可持续发展，通过减少排放、节约能源等措施，降低对环境的影响。
丰田还积极参预慈悲事业和社区活动，关注弱势群体的福祉，推动社会的进步和发展。
总结起来，丰田的企业文化以持续改进、人本主义、客户至上和社会责任为核心理念。
丰田通过实施丰田生产方式，不断优化生产流程，提高产品质量和生产效率。
丰田注重员工的培训和发展，关心员工的福祉和成长。
丰田的理念和企业文化
丰田的理念和企业文化
丰田的企业理念主要包括以下几点：
1. 遵守国内外的法律及法规精神，通过公开、公正的企业活动争做得到国际社会信赖的企业市民。
2. 遵守各国、各地区的文化和风俗习惯，通过扎根于当地社会的企业活动为当地经济建设和社会发展作出贡献。
3. 以提供有利于环保的安全型产品为使命，通过所有的企业活动为创造更美好更舒适的生存环境和更富裕的社会而不懈努力。
4. 在各个领域不断开发和研究最尖端的科学技术，为满足全球顾客的需求提供充满魅力的产品和服务。
5. 以劳资相互信赖、共同承担责任为基础，造就出能够最大限度发挥个人创造力和团队力量的企业文化。
6. 通过全球化的“创造性经营努力实现与社会的协调发展。
7. 以开放性的业务往来关系为基础，致力于相互切磋与创新，实现共生共存、长期稳定发展的良好关系。
丰田企业文化主要特点：
1. 追求卓越：丰田人认为追求卓越是一种自我超越的精神追求，不断挑战自我，追求更高的目标。
2. 注重细节：丰田人注重细节，关注每一个环节，力求做到最好。
3. 团队合作：丰田人相信团队合作的力量，相互支持，共同成长。
4. 客户至上：丰田人始终把客户放在第一位，以客户的需求为导向，不断提升服务品质。
5. 创新进取：丰田人勇于创新，不断探索新的领域，开拓新的市场。
6. 诚信正直：丰田人秉持诚信正直的价值观，对内对外都保持着真诚的态度。
丰田的理念和企业文化是丰田公司不断发展的重要支柱，它们在很大程度上影响了丰田的经营管理和发展方向。
这些理念和文化的落实也使得丰田在汽车行业中取得了显著的成就和地位。
toyotaway基本理念
toyotaway基本理念
"Toyota Way"是丰田汽车公司所倡导的经营哲学和管理方式，涵盖了丰田企业文化的核心价值观和行为原则。
它主要包括以下基本理念：
1. 持续改进（Continuous Improvement）：通过不断挑战、改善和创新，追求不断进步和提高效率。
2. 尊重人的文化（Respect for People）：尊重员工、合作伙伴和社区，鼓励团队合作和发挥个人潜力。
3. 精益生产（Lean Production）：减少浪费，优化流程，提高生产效率和质量。
4. 质量为先（Built-in Quality）：强调从源头开始追求质量，在生产过程中注重质量控制和预防性的方法。
5. 精益思维（Lean Thinking）：以价值观念为导向，注重客户需求，避免浪费并创造更高价值。
6. 标准化工作（Standardized Work）：制定标准化的工作流程和最佳实践，以确保质量和效率。
7. 持续学习和发展（Kaizen）：鼓励员工不断学习、改进和创新，使其个人和组织不断成长。
丰田管理模式的内涵及应用
丰田管理模式的内涵及应用丰田管理模式是指丰田汽车公司在经营管理方面所秉持的一种独特的理念和方法。
它基于"丰田方式"或"丰田生产方式"（Toyota Production System，简称TPS）的核心思想，通过追求质量、效率、持续改进和员工参与等原则，实现了丰田公司的高效运作和持续竞争力。
丰田管理模式的内涵主要包括以下几个方面：1. 客户至上：丰田始终将客户需求放在最重要的位置，通过深入了解客户的需求和期望，不断优化产品和服务，为客户创造价值。
2. 长期的目标导向：丰田坚信，只有朝着长期的目标努力，才能实现可持续的发展。
丰田设置了明确的长期目标，并通过制定短期和中期目标来指导员工的行动和决策。
3. 持续改进：丰田提倡全员参与的持续改进文化，鼓励员工发现问题、解决问题、避免问题再次发生，并通过团队合作和员工培训等方式，不断提升组织和个人的绩效。
4. 精益生产：精益生产是丰田管理模式的核心。
它通过消除浪费、提高生产效率，实现高质量、低成本、快速制造。
精益生产强调对细节的关注，以及通过标准化和自动化等手段来确保生产过程的稳定性和可靠性。
5. 与供应商的协作：丰田与供应商建立了长期稳定的合作伙伴关系，以实现供应链的优化。
丰田对供应商提出高要求，鼓励他们提供高质量的零部件，并与之密切协作，以降低成本、提高效率。
6. 员工培养与发展：丰田非常重视员工的培养和发展，通过培训和教育计划，提高员工的技术水平和专业素质。
丰田鼓励员工发挥创造力，激励他们主动参与改进活动。
丰田管理模式在实践中的应用体现在以下几个方面：1. 生产制造：丰田通过TPS的原则和工具，如精益生产、质量管理、流程优化等，实现了高效的生产制造，提高产品质量和交货速度。
2. 产品开发：丰田重视客户需求和市场反馈，在产品开发过程中采用了快速原型、模块化设计和敏捷开发等方法，提高产品的竞争力和新品上市速度。
3. 质量管理：丰田坚持"一次做对，不出差错"的原则，通过严格的品质监控、检查和持续改进，保证产品和服务的高质量。
丰田的三大法宝、4P、5WHY
・奠定管理基础 ・建立明快· 健全的职场
【价值观・行为规范】
方针管理・日常管理的区别
经营Vision
由于经营需要而形成的改变航向 （改变方向性）的路线
成 果 ・ 企 业 素 质 水 平
由日常工作、业务的维持巩 固和改善形成的发展路线 现在
方针管理
日常管理
完成时期
时间
方针管理・日常管理的区别
日常管理
A P D C D C D C D P
成 果 ・ 企 业 素 质 水 平
方针管理
P A
A
如果只有 方针管理
A
P A P D C
如果只有 日常管理
C
P
A C D
方针管理和日常管理两方面都很重要， 取得各自的平衡非常关键
方针管理的步骤
问题解决的 具体行动・步骤
１ . 明确问题 ２ . 分解问题
P
方针管理的步骤
Respect for People 尊重人性
Respect尊重
尊重他人，努力做到诚实待 人，相互理解，互相负责 尊重客户等相关者 公司和职员间「相互信赖」 「相互负责」 诚实的思想交流
Teamwork团队合作
「培养人才，集合每个人的力量」 重视人才培养 尊重个人的权利，发挥集体的综合能力
丰田的问题解决方法 （ TBP トヨタの問題解決（ TBP ））
面向梦想的实现,发挥想象力, 充满勇气和创造力去挑战。 以生产优质的产品为中心，创造附加值。 挑战的精神 长期方向性 深思熟虑及果断性
Kaizen改善
时刻前进，追求革新，坚持不懈的改善 追求改善和革新 学习体系的构筑 彻底贯彻组织学习
GenchiGenbutsu 现地现物
通过现地现物看清事物的本质，迅 速果断地统一意见，并全力付诸实施 现地现物 有效的意见统一和形成 实践主义，达成指向
丰田的三大法宝、4P、5WHY
评价角度
经营类型 实行体制
Top Down型 每次都从0开始 PDC（评价、统合）
トヨタの問題解決（ TBP） 丰田的人才培养 （OJT）
丰田在全球进行“OJT”的必要性
全球丰田的 现状
业务的急剧扩大和增员
职场活动力低下 全球丰田的 问题
恶性循环
成果低下
投入更多资源
全球丰田的 课题
迅速的部下培养
明日讲标准化作业管理时再讲
什么是“方针管理”
业 务 管 理 人才培养 方针管理 日常管理
预算管理・考勤管理 职场管理・信息管理・人才培养
【 业 务 执 行 能 力 】
・以实现经营目标为目的 的公司范畴的问题解决
・业务分担的整合及职责的展开 ・推进标准化和业务改善
【 管 理 能 力 】
专业知识 丰田工作方法 （丰田的问题解决：TBP） Toyota Way
什么是“OJT”
OJT＝On the Job Training的省略
通过工作,培养可以实践问题解决的部下
公司发展
构筑有竞争力的职场
丰田“最”重要的价值观
OJT
人才像
专业能力
基础理论 专业知识 工作经历 工作成果
专业能力是在素养和通用能 力的基础上提高附加值的要 素，没有它，高度降低。
好的工作
“有一定难度”的工作 “有干劲”的工作 “有成就感”的工作
Respect for People 尊重人性
Respect尊重
尊重他人，努力做到诚实待 人，相互理解，互相负责 尊重客户等相关者 公司和职员间「相互信赖」 「相互负责」 诚实的思想交流
Teamwork团队合作
「培养人才，集合每个人的力量」 重视人才培养 尊重个人的权利，发挥集体的综合能力
丰田生产方式基本理念与推行纲领
，加大了资金占用，从而增加了利息支出； 第四层次浪费是由于库存增加了，必然要增加仓库面积，更
多的搬运工，更多的运输设备，更多仓库管理人员等等 。 两种生产方式比较：一种是大批大量生产，另一种是限量
生产即多品种小批量生产；一种是计划经济下的产物，另一
（3）以提供安全、满足环保条件的商品为使命，通过多方面的 企业活动，全心全意为保持良好的地球环境和建设富饶美好的
社会而努力。
（4）在各个领域内，积极从事最尖端技术的研究和开发，为满 足全世界顾客和需求，提供最富吸引力的商品和优质的服务。
（5）创造以劳资双方相互信赖，共同承担责任为基础
的、能最大限度地发挥个人的创造能力以及集体优势的企业传 统。 （6）开展全球性的富有创造性的经营活动，使企业的成长与
第五部分：TPS推行纲领及方针要求
丰田生产方式能不能推行下去，就看能不能解决以下七个方
面的问题： 1、企业领导者特别是企业一把手有没有决心； 2、要制定中长期规划和年度实施计划；
3、要建立与之相适应的内部组织；
4、要搞好全员培训； 5、要坚持改善活动；
6、首先要完善企业的基础管理； 7、要把握企业的本身的实际情况。
以人为动力，一切行为都有意识，有目的，充分发挥人 的潜能，不断改善提高。“丰田管理”基本思想是流动， 整个零部件、人都要清晰的流动，要去除不必要的东西，
不合格品不能混入，多余的零部件要去除。要用合理必要
的流量、流速，要整体的、有管理的流动。我们的目标是 准时化，不多、不断，连续流动。追求完美主义。
二、TPS重要理念：
改善的八项原则：
改善应当是持续的改善，永无止境的改善。
永续经营案例
永续经营案例永续经营是指企业通过不断创新、适应环境变化和合理调整经营策略，使企业能够在未来长期稳定地发展下去。
以下是十个永续经营的案例：1. 苹果公司：苹果公司以创新的产品设计和先进的技术为基础，不断推出具有竞争力的产品，如iPhone、iPad等，保持了持续的市场竞争力。
2. 丰田汽车公司：丰田汽车公司秉承“精益求精”的经营理念，通过持续改进和提高产品质量，赢得了消费者的信任，成为全球知名汽车品牌之一。
3. 谷歌公司：谷歌公司通过持续创新和开发新的技术和服务，如搜索引擎、云计算等，不断拓展业务领域，保持了持续的增长。
4. 三星电子：三星电子通过不断研发新的产品和技术，如智能手机、电视等，不断提高产品质量和市场竞争力，实现了持续的经营增长。
5. 宝洁公司：宝洁公司以创新的产品和市场营销策略为基础，通过不断满足消费者需求和扩大市场份额，实现了持续增长。
6. 花旗集团：花旗集团通过不断创新和扩大业务领域，如金融科技、数字化服务等，为客户提供更多样化的产品和服务，保持了持续的竞争力。
7. 联想集团：联想集团通过持续创新和产品升级，如笔记本电脑、智能设备等，不断适应市场需求变化，实现了持续的经营增长。
8. 耐克公司：耐克公司以创新的产品设计和市场营销策略为基础，通过不断满足消费者需求和推出具有竞争力的产品，保持了持续的市场领先地位。
9. 亚马逊公司：亚马逊公司通过不断扩大业务领域，如电子商务、云计算等，为客户提供更多样化的产品和服务，实现了持续的增长。
10. 微软公司：微软公司通过持续创新和开发新的技术和服务，如操作系统、办公软件等，不断适应市场需求变化，保持了持续的竞争力。
以上是十个成功实践永续经营的案例，它们通过不断创新、适应市场和提高产品质量等方式，实现了长期稳定的经营增长。
这些案例向其他企业传递了重要的经验教训，即在不断变化的商业环境中，只有不断创新和适应变化，才能实现永续经营。
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丰田公司经营理念
丰田公司全心全意地为客户提供汽车。
只有在客户已使用了汽车并完全满意才可以认为是完善的营销。
优先顺序：客户、经销商/分销商、制造商
爱护车辆1、要使用座垫布、翼子板布、前罩、方向盘罩、地板布。
2、小心驾驶客户车辆
3、在客户车辆内不抽烟
4、切勿使用客户音响设备或车内电话
5、拿走留在车上的垃圾和零件箱
技术员接收/检查修理单2、接收用于修理的订购零件3、在允许的时间内进行工作4、向技师领队确认工作完成
5S SEIRI 整理2、SEITON 整顿3、SEISO 清扫4、SEIKETSU 清洁5、SHITSUKE 自律
定期维护的目的汽车由大量的零部件构成，由于车辆的使用时间和使用条件，其会受到磨损、老化或腐蚀而降低性能。
可评估出这些构成零件的性能降低，从而需要定期维护，经过调整和更换来保持其性能。
经定期维护可达到以下效果：1、今后可能发生的许多较大的故障都能得以避免2、可使车辆保持在符合法规规章的状态中3、可延长车辆使用寿命4、顾客可享受经济安全的驾车体验
频繁维护路况：不平或特别泥泞的路，雪融化了的路，灰尘特别大的路
使用状况：1、车辆用于拖车，或拉着野营挂车或车顶有货物架2、车辆重复的用于8km短途行车，或在室外气温低于零摄氏度以下使
用3、车辆用于警车、出租车或挨家挨户跑的送货车，这些车辆长时间空转或长距离的低速运行4、车辆高速行驶超过2h（车辆最大速度的80%）
发动机机油消耗的原因发动机在正常情况下也会一点点地被消耗掉，润滑后，一小部分机油会随燃油燃烧
更换间隔期：·一般很难从视觉上去判断机油的消耗情况，请依据行驶距离或时间更换机油
·汽油发动机每10000km（6000mile）或一年柴油发动机每5000km（3000mile）或六个月·更换间隔期随车型、使用状况而不同，所以请参照维修计划
发动机冷却液功能：·防止冷却液凝固·防止冷却系统部件生锈·防止过热（沸点比水高）
如果冷却液没有更换，其内在防锈品质降低，散热器、管道、软管等将会损坏。
散热器盖的作用1、它允许冷却液保持常压，目的是让冷却液的沸点保持在100度以上。
而且，他通过使冷却液和空气之间的温差更大而提高了冷却效能。
2压力阀在高压下会打开来将冷却液送入储液罐。
另一方面，真空阀在低压下会打开，将冷却液洗出输液罐。
散热器检查的重要性：如果他不能正常工作，将导致发动机过热。
每隔40000km或两年进行一次检查。
1）真空阀2)压力阀
空气滤清器滤芯的作用：清除灰尘，沙土等，来清洁进入发动机的空气。
如果空气滤清器滤芯被赌赛，由于进入到发动机的空气数量变少，发动机的输出功率降低，燃油经济性变差。
清洁或更换间隔期：1）更具行驶里程和时间长短来清洁或更换滤芯，因为难以通过目视来判断他的变质程度。
在coralla上，对与大多数国家，每隔20000或两年检查一次，每隔40000km或四年更换一次。
2)请参考维修计划，因为他可能岁车型不同而异。
3）挡行驶在沙地或尘土飞扬的地区，清洁或更换滤芯的间隔就要变短。
Pcv（曲轴箱强制通风）阀是排放控制的控制装置之一，重新燃烧窜气。
检查PCV阀的重要性：如果PCV阀堵塞，窜气就不能被吸入进气歧管，就直接排放到大气。
他还与发动机机油混合，是机油变质。
每20000km或一年检查一次。
窜气:包括大量未燃烧的气体，从活活塞环和汽缸壁之间的间隙漏出到曲轴箱。
活性炭罐：防止燃油箱的蒸汽逃逸到大气中。
两年或40000km检查一次。
检查活性炭罐的重要性：当单向阀堵塞时就不能正常工作。
这样蒸汽就排放到大气中。
制动踏板：调整的重要性：1）为了获得合适的制动力，需要正确的制动踏板行程。
2）调整制动器，使未踩下制动踏板时不会“拖延”或“卡滞”。
每10000km或六个月检查一次
检查项目：1）踏板状态，2）踏板高度，3）踏板自由行程，4）踏板行程余量（。
）制动助力器的功能
轮胎1，检查轮胎重要性1）轮胎磨损，2）轮胎气压降低，3）当轮胎接触路面时，异物有可能进入轮胎。
如果轮胎磨损会导致：沟槽消失会导致它轻易滑动。
当高速行驶在潮湿的地面时，他不能排水，会在水面滑动，滑水效应，导致车辆失控。
容易发生瘪胎。
轮胎容易爆裂。
轮胎寿命缩短。
如果轮胎的气压降低会导致：他会变形，无法正常工作。
导致异常磨损，例如胎肩磨损。
轮胎寿命缩短。
行驶中可能发生“驻波”，导致轮胎爆裂。
2，检查更换间隔期。
1）磨损：每10000km或六个月检查一次。
当轮胎的台面花纹深度磨损到小于3mm时，更换轮胎。
如果轮胎台面花纹深度达到1.6mm，轮胎表面的轮胎磨损标志就会出现，表明需要更换。
2）气压：每10000km或六个月检查一次。
可以通过目视判断。
如气压异常低，可能是轮胎漏气。
轮胎气压的设定值参照用户手册。
检查轮胎的同时，检查备胎。
3，轮胎磨损或不均匀磨损的情况：当发生不均匀磨损，例如两边磨损，中间磨损，羽状磨损，单侧磨损，轮胎胎趾和胎踵磨损或者任何一种异常磨损时，它表明不仅仅是轮胎气压，而且车轮定位也有问题。
发动机机油滤清器更换
(1)使用SST( 专用维修工具)，拆卸机油滤清器。
(2)检查和清洁机油滤清器安装表面。
(3)在新的机油滤清器垫片上涂清洁的发动机机油。
(4)轻缓地拧动机油滤清器使其就位，然后上紧直到垫片接触底座。
(5)使用专用维修工具再次上紧3/4 圈。
举升机的使用步骤
第一步：停车入位；
第二步：调节举升臂位臵，和臂上的垫块对准汽车的举升点（可以被举升的位臵）。
第三步：按下举升当汽车被举起的那一刻观察汽车是不是被水平托起（差一点点也没事）。
第四步：把车托起离地面5厘米到10厘米时停下，检查车是否被平稳举起，各个支点有无偏差，如果有问题放回汽车再调整，总之要保证汽车安全平稳的呆在上面。
第五步：确认没问题以后，继续举升汽车到你维修需要的高度停下。
第六步：一定要拉下锁定装臵，再次检查汽车是否平稳，都ok了就可以进行维修了。
第七步：工作做完须放回汽车时，清理现场后拉开锁定装臵将汽车放回地面，拉开举升臂开出汽车，举升机使用完毕。
大体就这样了有条件你就去修车店看一下会更好。
火花塞的更换工艺
步骤一：将火花塞上的高压分线依次拆下，并在原始位臵做上标记，以免安装错位。
在拆卸中注意事先清除火花塞孔处的灰尘及杂物，以防止杂物落入汽缸。
步骤二：尽量使用拆装专用的火花塞套筒扳手，专用火花塞套筒扳手中，内藏橡胶圈，可以轻松从发动机缸体中取出和植入火花塞。
无专用套筒工具时，完全拧松火花塞后，将原车高压分火线探入发动机缸体内，可以帮助取出松动的火花塞。
拆卸时，套筒套牢火花塞转动将其卸下，并依次排好。
步骤三：植入后注意检查橡胶圈是否脱离火花塞，否则高压分火缸线不能安装到位。
高压分火缸线安装到位即可，不要大力按压，否则容易导致卡口簧片松动。
步骤四：火花塞不是固紧螺丝，不需要十分用力拧紧。
将火花塞顶部电极头植入套筒中，沿缸体下滑，并轻轻旋至手感紧后，再适当加力拧动1/4圈(再拧紧90度左右)，此时的火花塞紧度要求已经合适
机油滤清器的更换工艺
1.预热发动机
2.打开发动机加注机油口盖子。
3.举升车辆后卸掉发动机护板，拆卸油底壳放油螺丝，放出旧机油
4.放下车辆拆卸机油旧滤清器。
5.将新的机油滤清器开封，取适量的新机油涂抹在密封圈处，用干净的抹布擦干净滤清器结合部位的机油和污物，旋上新滤子，并用适当的机油滤清器扳手用一定的扭矩上紧，并擦干净新滤子的外表和结合部位。
6.旋上放油螺丝，放下车辆，加注新机油，检查油位，发动车辆怠速、中速各运转一会，其间注意观察机油滤清器是否漏油，一切正常后完成作业。