品管部质检员绩效考核制度81
质检员绩效考核办法
质检员绩效考核办法
为了激励制程检验人员的积极性和研究能力，营造公平竞争、合作共赢的工作氛围，___制定了本考核方案。
该方案适用于品管部所有制程检验员，考核周期为每月一次。
考核总分为100分，分为四个等级：90~100分为优秀，绩效奖金为150元；75~89分为良好，绩效奖金为100元；60分~74分为合格，绩效奖金为50元，59分以下不合格，不发放绩效奖金。
考核内容包括错漏检情况、日常检验工作、工作纪律、工作效率、团队精神、专业技能知识、5S和提案奖励等方面。
考核者需客观、如实地对自己和被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明。
直接得分占75%，自评占5%，间接领导评分占20%。
考核表单包括《品质部绩效考核表》。
其中，错漏检情况的得分规则为：当月无任何错漏检情况加2分；当月只出现1次错漏检满分；当月出现2次错漏检扣5分，3次扣10分，4次或以上不得分。
日常检验工作的得分规则为：及时准确的按检验细则及标准进行检验，并留下正确完整记录的满分；未按文件要求进行检验，发现一次扣5分；虚假记录发现一次扣5
分；及时发现检验过程中的问题，若有下道工序或上级发现你所未发现的严重问题，每次扣5分。
工作纪律的得分规则为：无违反公司劳动纪律，满分。
品管部绩效考核办法
品管部绩效考核办法第一条品管部负责对品质检验工作进行绩效考核，具体由品管部经理负责实施。
第二条检验人员的工资由基本工资与绩效工资两部分组成。
绩效工资采用评分方法计算。
各相关岗位的绩效工资、绩效考核分值评定标准见下表：第三条各岗位绩效工资的计算方式=员工的月度绩效得分 * 单位分值金额（元/分），质检组长考核分数为所辖品管员当月绩效分数的平均值。
单位分值金额见下表1、表2：表1：第四条奖罚方式：1．受到口头警告、书面警告或开除处罚的，按公司相关规定进行处罚的同时，口头警告扣3分，书面警告扣6分，开除则取消绩效考核资格。
2．损害公司利益，谋取私利者。
按公司相关规定进行处罚，并取消绩效考核资格。
3．人为弄虚作假舞弊者，按公司相关规定进行处罚的同时，取消绩效考核资格。
4．组长除对自己负责范围内的工作考核外，还需要对下属进行指导。
下属造成的失误，组长要负连带责任。
下属全员得分都在70分以下，组长取消其绩效考核资格。
5．每月由品管部经理和主管共同对质检人员进行日常考核，人力资源部对考核数据进行抽查，每月初（10日前）品管部将考核结果予以公布，并上交人力资源部，作为当月绩效工资计算的直接依据。
6. 质检员考核结果连续3个月得分为最后一名，且有一次得分在70分以下，将作为每年的岗位调整、裁员的对象。
组长连续3个月得分在最后一名，且一次得分在80分以下则不能再担任组长职务。
7. 公司将根据品管部整体运作状况，阶段性地对绩效考核的量化标准及考核深度进行适当调整。
8.考核人员在执行考核的过程中，严禁作弊，对有任何包庇行为给予书面警告一次，考核要求公平、公正。
9.各岗位绩效考核内容及标准见附表。
10.试用期员工不参与考核，只领取基本工资。
品质部检验员绩效考核方案
品质部检验员绩效考核方案.doc品质部检验员绩效考核方案深圳华呈瑞机电技术有限公司管理资料品质部检验员绩效考核制度一.目的：为提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识，确保各岗位人员严格根据QC作业流程作业，减少人为因素造成的品质损失，激发其介入公司品质改善活动，特对品质部内部员工施行绩效考核，并制定此绩效考核办法。
二、核算办法绩效奖=基数_绩效总分=100分绩效基数=？可针对岗位不同，绩效基数也不同，视劳动强度决定三、职责：3.1进料检验IQC3.1.1 及时性进料检验员不能及时进行检验，导致相关工作延误一次扣除绩效5分；共计10分3.1.2 有效性检验员检验合格的物料在生产中出现异常异常批次百分率大于5%一次扣除绩效10分(特采除外)；共计40分3.1.3 专业性对原材料检验规范不熟悉，检验项目不明确未按公司资源可行条件进行全面检验的一次扣除绩效5分；共计10分3.1.4 责任心品质记录不健全或发现异常物料未通知和监督仓库进行隔离一次扣除绩效5分；共计20分3.1.5 持续改良对已经发现问题的物料未书面向供方提交投诉跟踪改善措施和效果验证的一次扣除绩效5分；共计10分3.1.6 团队凝聚力文明素养、心态积极、团结同事、能遵守公司规章规制服从领导安排；10分3.2制程控制IPQC指产品从物料投入生产到品质最终包装经过的品质控制3.2.1 及时性检验员未按公司规定定时定量对进程进行巡检、擅自离岗，一次扣除绩效5分；共计10分；3.2.2 有效性检验员不能发现生产经过异常，导致公司损失如交期延误、批量返工、客诉投诉等一次扣除绩效10分；共计40分3.2.3 专业性对经过检验规范不熟悉，检验项目不明确，相应的仪器仪表不熟悉使用扣除绩效5分；共计10分3.2.3 责任心品质记录不全或对已发现的制程不良未给出书面报告通知到生产部或未及时叫停导致不良后果发生一次扣除绩效5分；共计20分3.2.4 持续改良对已经发生的制程不良未做改善后的跟踪和验证一次扣除绩效5分领导特批除外；发生此类事件需审批领导在出具的不合格品通知单中签字确认。
品管部人员绩效考核标准
品管部人员绩效考核标准（ISO9001-2015）一、考核目的：为了培养品管部各人员的工作责任心和积极主动性，控制不良品，提高产品品质，减少品质浪费，同时也公平、公正地体现各人员的工作业绩和工资关系，特制订本考核标准。
二、考核对象：品管部全体人员。
三、考核工资：各个人员的浮动考核工资部分（月薪人员为总工资的30%，其他人员按《品管部工资计算方案（版本：三）》中规定的“绩效考核工资”执行）。
四、考核标准：1、IQC(来料品质预防控制):序号考核内容每次扣除浮动工资比例经理主管责任人1 对于紧急物料,到厂经检验不合格导致总装车间停产半小时以上，相关人员每次扣(超过3次<含3次在内>扣50%,4次以上扣100%,公司保留停职、调职或开除出厂)；10% 10% 5%2 标准不清楚，整批物料错判，上线了才知道不合格，不能生产；2% 5% 10%3 去供应商检查质量没有按要求带上样板造成零件送到我司才发现不合格；2% 5% 10%4 去供应商检查质量但是根本没去，而是去办私事经查属实；2% 5% 10%5 去供应商检查质量不认真仔细或不清楚标准造成零件送到我司才发现不合格；1% 3% 5%6 抽检物料的力度不够或没有试装造成上线才发现物料不合格；1% 3% 5%7 没有用正确的或最新的零部件来实配、测试零部件导致上线才发现不合格；1% 3% 5%8 物料经验收合格，上线发现不合格比例超过10%，需要车间挑选使用；1% 3% 5%9 每天注塑车间(按机台计算)、电机车间质量不合格，合格率＜95%,扣除当0.4% 0.8% 3%天浮动工资比例为；10 外协供应商来料不合格（包括注塑件），需要做退货处理的；1% 2% 3%11 退货给供应商返工第二送货又不合格的；2% 10% 10%12 退货给供应商返工第三送货又不合格的；10% 50% 20%13 样板丢失，或保管不善被损坏；2% 5% 10%14 资料文件工具仪器没按要求做好，被客人审厂时发现问题；2% 5% 10%15 物料不及时检验，影响车间上线的；抽检物料后不及时按要求做好标识，或搞乱物料被投诉经查属实；单据传递不及时，影响其他部门工作被投诉经查属实；1% 3% 5%16 注塑件没有做首检、没有封样板上几台就开机生产大货的；1% 3% 6%17 打完后才发现整班注塑件不合格并且没法返工必须做报废处理的；2% 5% 10%18 发现注塑件质量问题车间不配合整改继续生产，没有按要求写停机单；1% 3% 6%19 当月质量目标未达成(＜95%),按5%为一个等级计算,每个等级扣：2% 5% 2% 2、PQC(制程品质预防控制):序号考核内容每次扣除当月浮动工资经理主管责任人1 某条生产线当天一次送检合格率＜95%,扣除当天浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：1% 3% 10%2 某条生产线当天一次送检合格率＜90%,扣除当天浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：1.5% 4.5% 15%3 某条生产线当天一次送检合格率＜85%,扣除当天浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：3% 9% 30%4 某条生产线当周一次送检合格率＜95%,扣除当周浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：2% 4% 8%5 某条生产线当周一次送检合格率＜90%,扣除当周浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：4% 8% 16%6 某条生产线当周一次送检合格率＜85%,扣除当周浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：8% 16% 32%7 某条生产线当月一次送检合格率＜95%,扣除当月浮动工资的：1% 2% 3%8 某条生产线当月一次送检合格率＜90%,扣除当月浮动工资的：2% 4% 6%9 某条生产线当月一次送检合格率＜85%,扣除当月浮动工资的：4% 8% 12%10 整个车间(包括总装、电机)当月质量目标未达成(＜95%),按5%为一个等级计算,每个等级扣；2% 4% 2%11 没有及时跟进生产线，做了大批量成品或配件才发现问题需要返工；1% 3% 5%12 标准不清楚，不能控制质量问题导致返工；1% 3% 5%13 主管或经理特别交代或安排的工作没有跟进好，也不汇报，造成质量问题；1% 2% 5%14 资料文件工具仪器没按要求做好，被客人审厂时发现问题。
品质部绩效考核制度
品质部绩效考制度1. 目的为使公司给付之报酬与个人工作绩效的配合更合理化，从而激发员工的工作热情以及更大限度的发挥个人潜力，籍以促进其工作绩效的改进和提高，特制订本制度。
2. 原则考核人员应严格遵循“公平、公正、公开”之原则，真实地反映被考核人员的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果。
3. 考核对象本制度实施的考核对象为品管部IQC、IPQC、OQC IPQC组长及QA等品管人员。
QE ，部门主管和经理不在此办法考核之内，重大品质事故按厂规厂纪给予处理，工作绩效直接由所属上级领导考核。
4.考核方式采用逐项打分、综合考核的方式，先由品管员自主考核（自评），最后由部门主管评分考核；品管员自主考核可作为参考，最终考核结果则以部门主管考核分数为准。
5. 考核标准及范围详见附页16. 考核周期每月考核一次，各部门须于每月3日前将上月考核结果提交总经办审核。
7.考核流程部门主管下发考核表——员工自主考核——部门主管经理考核/签名——员工签名确认——审核/批准——财务核算绩效薪资8. 绩效薪资的计算方式8.1 试用期2个月的，每月给予固定绩效奖￥200元，共分为40分，标准值5元/分，所有新进品管人员应在此期间努力学习，尽快掌握工作所需知识与技能，试用期内不合格的可随时辞退并无补偿。
8.2入厂2个月以上的全额绩效奖￥400元，实际绩效奖金按绩效考核的结果评定核发，共分为40分，标准值10元/分。
8.3绩效薪资=绩效分数*标准值（X元/分），如绩效考核分为40分，则奖金=40x10元/分=400元。
如有特殊贡献考核分达45分，则奖金=45x10元/分=450元。
8.4 重大品质异常给公司造成损失者，除扣除绩效奖外，经另外按《厂规厂纪》给予处罚。
9.考核效用及等级评定9.1每月绩效考核后之考评结果除可作为奖金核发依据外，亦可作为平时工作调配或职务升迁之参照。
所有考核资料将存档。
9.2被考核人员应根据自身考核情况，以此发现工作中的不足之处，提出《绩效改进计划》，并采取培训或自主学习的方式，努力提高自身素质，提升工作绩效。
品管员绩效考核办法.
5 10 30 20 5 2 5 2 2
10
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违反工作纪律的按照违反次数进行扣分
不服从按排 穿拖鞋 不穿厂服
备注：各质检员基数分为 100 分。 2、积分细则如下表： 序号 积分项目 制程检验员、 成品检验员或 QA 人员发现原料 1 不良流入生产时，按照每批的不良率进行积 分。 制程工序或出货检验时、 下道工序或 QA 人员 2 发现上道工序不良品时，按照发现不良电池 台数积分。 3 算，进行积分 4 算，进行积分 5 分 各 FQC、OQC 每月客诉，按照客诉次数进行积 0次 10 IPQC 若无批量不良，按当月产能的百分率计 ≤0.4% 10 IQC 每月若无批量不良，按批次的百分率计 ≤1% 20 ≥24Ah 5 积分方式 ＞2% ＞1%-2% ＞0.5%-1% ＜24Ah 积分（分） 20 10 5 3
品管部人员绩效考核办法
一、目的 为明确岗位责任，加强和提升质检工作绩效和公司绩效，提高质检员的工作效率，增强 企业活动，从而调动质检员的工作积极性，特制定此制度。 二、范围 本制度适用于电池组装厂全体品管人员。 三、细则 1、扣分细则如下表： 序号 1 扣分事项 因个人原因于首件确认、巡检、进料检验等判 断失误造成批量不良。 制程出现批量不良， 连续作业却可以返修的按 操作时间扣分 2 制程出现批量不良， 连续作业不可返修的按损 失金额扣分 扣分办法 每批 8 小时以上 6-8 小时 4-6 小时 3-4 小时 1 万元以上 5 千元-1 万元 2 千元-5 千元 1 千元-2 千元 ＞2% 3 原料不良流入生产的，按照每批不良率扣分。 ＞1%-2% ＞0.5%-1% 制程不良品流入下道工序，当月累计 24Ah 以 4 下电池不得超过 10 台，24Ah 以上(含 24Ah) 不得超过 1 台，超过部分台数扣分。 5 6 7 记录造假和不按规定做记录的按照份数扣分 统计及资料管理人员如出现资料丢失、 统计数 据错误等直接影响公司正常运作。 当月出勤、缺勤。按照天数进行扣分 ≥24Ah 造假/份 不按规定/份 每次 事假/天 矿工/天 5 30 3 30 5 30 ＜24Ah 扣分（分） 30 30 20 10 5 100 80 60 30 20 10 5 3
质检员员工绩效考核制度细则
质检员员工绩效考核制度细则以提高公司的经济效益,增加员工的收入,调动员工的积极性为目的,来制定公司效绩考核,下面是由作者给大家带来的质检员员工绩效考核制度细则5篇，让我们一起来看看!质检员员工绩效考核制度细则篇1一、绩效考评目的为顺利推动公司绩效管理，明晰责任、持续不断地改进和提升公司、部门、员工的工作绩效，确保公司各项目标的达成，特制定本制度。
二、绩效考评原则1、目标责任性原则：公司采取目标管理的绩效考核模式，编制的绩效考评项目要明确具体，对工作数量和质量的要求、责任的轻重、业绩的高低等做出明确的界定和具体的要求。
2、可操作性原则：制定的绩效指标应具备可操作性，要实现个人与所在部门的绩效相挂钩，以目标责任为导向，引导员工用正确的方法做正确的事，不断优化工作效能。
3、客观性原则：考评者要以日常管理中的观察、记录事实或工作表现为依据，对被考评者的业绩和行为进行客观评价，切忌掺杂个人感情、主观武断，缺乏事实依据。
4、时效性原则：各级考评者在进行考评时必须严格依据规定的程序进行，绩效考评是对考评周期内工作成果的综合评价，不应将考评期之前的行为强加于本次的考评结果中，也不能取近期的业绩或比较突出的一两个成果来代替整个考评期的业绩。
三、绩效考评对象1、部门：公司各职能部门;2、个人：公司所有岗位，但不包含公司总监级以上(含)、新入职试用期员工和考评周期内因请假或因其它原因缺岗达半个月(含)以上的人员。
四、绩效考评机构与职责、各部门分工1、公司成立考评工作领导小组(共8人)：组长：总经理成员：副总经理、人力资源总监、财务总监、营销总监、行政部副总监、总经办主任、生产部经理2、职责(1)组长具体职责如下：a)负责对公司绩效考评管理工作提出总要求，审批各部门年度目标设定、考评制度的制定与修订工作，并作为上一级责任人对象签订所分管部门的年度目标责任书。
b)负责审批直接分管部门年度目标分解及各项考评指标、评价标准的制定。
品管部质检员绩效考核制度81
品管部质检员绩效考核制度1、目的明确品管部质检员月度绩效考核制度，提高质检员工作责任心、积极性，以确保产品质量得到有效控制。
2、适用范围本条制度用于品管部各岗位质检员。
3、相关职责3.1品管部主管：负责依据本制度对相关岗位质检员进行考核。
3.2品管部经理：负责对考核结果进行审批，对考核工作中的异议进行仲裁。
4、考核指标4.1检验正确率（40分）4.1.1制程中发现的来料批量不良，经调查属于进料质检员误检、漏检的，每发生1例扣除进料质检员5分，发生2例时扣除进料质检员20分，发生2例以上时，进料质检员当月绩效工资减半发放或进行调岗处理。
4.1.2后工序发现的制程批量不良，若调查属于前工序质检员误检、漏检的，每发生1例扣除责任工序质检员5分，发生2例时扣除责任工序质检员20分，发生2例以上时，责任工序质检员当月绩效工资减半发放或进行调岗处理。
4.1.3客户投诉退货环节发现批量不良时，经调查质检员负有误检、漏检责任的，对责任质检员扣除20分，必要时当月绩效工资减半发放或进行调岗处理。
4.1.4若因质检员误检、漏检而引起客户退货或投诉的（非批量），对责任质检员扣除2分/次。
4.1.5批量介定：4.1.5.1批量在4-15件时，不良比例》50%为批量不良；4.1.5.2批量在16-50件时，不良比例》30%为批量不良；4.1.5.3批量大于51件时，不良比例》15%为批量不良。
4.1.6质检员月度检验正确率每降底1%扣除5分。
4.1.7质检员月度检验准确率=后工序发现不良数量/检验批次总数量，数据来源各类《检验报表》、《不合格品处理单》、《销售退货检验报表》、《现场返工/返修单》。
4.1.8各岗位质检员月度检验正确率目标值为：进料质检员月度检验正确率＞95% ;外协质检员月度检验正确率》99% ;加工班组巡检员月度检验正确率＞90%、测试组最终质检员月度检验正确率＞98% ;其它各岗位质检员月度检验正确率＞95%。
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品管部质检员绩效考核制度
1'目的
明确品管部质检员月度绩效考核制度，提高质检员工作责任心、积极性，
以确保产品质量得到有效控制。
2、适用范围
本条制度用于品管部各岗位质检员。
3、相尖职责
3.1品管部主管：负责依据本制度对相尖岗位质检员进行考核。
3.2品管部经理：负责对考核结果进行审批，对考核工作中的异议进行仲
裁。
4、考核指标
4.1检验正确率（40分）
4.1.1制程中发现的来料批量不良，经调查属于进料质检员误检、漏检的，每
发生1例扣除进料质检员5分，发生2例时扣除进料质检员20分，发生2 例以上时，进料质检员当月绩效工资减半发放或进行调岗处理。
4.1.2后工序发现的制程批量不良，若调查属于前工序质检员误检、漏检的，
每发生1例扣除责任工序质检员5分，发生2例时扣除责任工序质检员20 分，
发生2例以上时，责任工序质检员当月绩效工资减半发放或进行调岗处理。
4・1・3客户投诉退货环节发现批量不良时，经调查质检员负有误检、漏检责任的，对责任质检员扣除20分，必要时当月绩效工资减半发放或进行调岗处理。
4.1.4若因质检员误检、漏检而引起客户退货或投诉的（非批量），对责
质检员扣除2分/次。
4・1・5批量介定：
4.1.
5.1批量在4」5件时，不良比例》50%为批量不良；
4.1.
5.2批量在16・50件时，不良比例》30%为批量不良；
4.1.
5.3批量大于51件时，不良比例》15%为批量不良。
4.1.6质检员月度检验正确率每降底1 %扣除5分。
4.1.7质检员月度检验准确率二后工序发现不良数量/检验批次总数量，数据来源各类《检验报表》、《不合格品处理单》、《销售退货检验报表》、《现场返工/返修单》。
4.1.8各岗位质检员月度检验正确率目标值为：进料质检员月度检验正确
率〉95% ;外协质检员月度检验正确率》99% ;加工班组巡检员月度检验正确率〉90%、测试组最终质检员月度检验正确率〉98% ;其它各岗位质检员月度检验正确率〉95%。
4.2工作态度（平时考核）
4.2.1质检员不服从主管的工作安排，对主管安排的工作拒不执行的（若对主管安排的工作有异议，及时与品质主管或品质经理进行沟通，经同意可以不执行的除外），发生1次扣除10分，发生2次时相笑质检员当月绩效工资减半发放或进行调岗处理。
422因质检员工作态度恶劣，弓|起同事或其它部门投诉，经调查属实，
若是由质检员责任引起的，扣除10分/次；对特别恶劣的调离岗位。
423质检员发现质量事故隐瞒不报者，发现1次扣除10分，发现2次时对相尖质检员当月绩效工资减半发放或进行调岗处理。
424质检员填写报表时弄虚做假的，扣除10分/次；报表填写不完整、不规范，扣除2分/次。
4.3工作及时性（平时考核）
4.3.1因检验工作不及时，影响到班组生产进度的，扣除5分/次，影响到车间生产进度的，扣除10分/次，影响到出货进度的，扣除20分/次。
4.3.2发现质量事故未及时处理或上报者，扣除5分/次。
433对不合格品未及时标识、跟踪处理或对处理结果进行验证者，扣除
5分/次。
4.3.4报表、总结（周、月）未在规定时间内上交，扣除5分/次，特殊情况除外。
4.3.5没有及时完成主管指定的工作任务，扣除5分/次。
4.4规章制度（平时考核）
4.4.2未参加早会扣除10分/次，早会迟到扣除5分/次。
4.4.3违反其它厂规厂纪：若引起公司警告处理或罚款5-50元的，扣除5分/
次；若引起公司记过处理罚款51-100元的，扣除10分/次；若引起公司记大过处理罚款100元以上的，扣除15分/次。
4.6S管理（平时考核）
4.5.1质检员未做好自己负责区域的6S工作，发现一次扣除2分，公司
检查发现6S不合格，发现一次扣除5分；
4.5.2没有按操作规程使用量具（设备仪器）或误操作导致量具（设备仪
器）损坏的扣除15分。
4.5.3加分项：
4.531合理彳匕建议奖：现行工艺流程改革提高品质、效率、其它有效降低成本的合理化建议被采＞-1-20分（以报告形式、总经理审批主管为准）；4.6及时率考核
4.6.1及时率依据计划统计数据为准；
5、考核规则
核50分；检验及时率10分，根据上述指标进行扣分，每大项分值扣完为止。
5.2每月扣分具体情况记录于《质检员绩效考核记录表》，月初汇总于《质检员
绩效考核表》。
5・3依据月度绩效考核分数，结合公司绩效奖金划分等级制度和工资系数，给质检员发放当月绩效工资。
5.3.1考核指导系数：
从合格到半年考核系数为0.7 ；
半年到一年考核系数0.8 ；
工龄满一年考核系数1.0 ;
工龄满两年或连续3次达到“优良”等级的考核系数为；
工龄满三年或连续3次达到“优秀”等级的考核系数为1 -2 ；
班组长级别的考核系数为1.3 ；
主管级别的考核系数为1 -5 ；
532系数的考核内容包括：岗位、个人技术（包括各项国家承认的技术等级认证、文凭）、对公司特殊贡献、工龄、工作责任心、公司组织的技术考试、部门领导点评的平实表现和年终评比等方面多项考核。
533系数的增长由所在部门提出申请并注明增长系数的具体依据，报公司管理部门考察汇总，经确认情况属实并签署管理部门建议，最后由总经理批准执行。
5.3.4由制造部对员工全方位、多层次的考核，考核结果每月（绩效考核表）存
档。
5.3.5月度考核是年终奖考核主要依据。
5.3.6基础奖金等级划分按如下条款：
按现行奖金提取方式提取
5.3.
6.5绩效奖考核基础金额计算方法：每月总产量X奖金比例十实际岗
位总人数X个人考核分数百分比X个人岗位系数。
5・4请假天者，当月绩效工资减半发放；请假4天以上者，当月无级差工资。
（休假不计算在内）
5.5考核过程中若发生争议，由品管部经理进行仲裁。
5・6试用期质检员不参与本绩效考核。
5.7本制度解释权归上海格什特螺杆科技有限公司品管部。
6、相尖记录
《质检员绩效考核记录表》
《质检员绩效考核表》
上海格什特螺杆科技有限公司
品保部
2014-8-1。