油罐建造完毕后充水试验
罐体充水试验及沉降观测方案详解#精选.
xxxxxxxx项目储罐充水及沉降观测方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司二零一二年八月二十八日1、编制说明：本方案是为xxxxxxx项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。
仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。
如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。
2、编制依据➢本工程设备专业和土建专业设计图纸➢《工程测量规范》GB50026-2007➢《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ➢《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005➢《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007➢《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009➢《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007➢《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011➢《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011➢《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011➢《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001➢《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005➢《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001➢《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91➢《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005➢《石油化工施工安全技术规定》SH3505-19993、方案概述本方案是针对道达尔（天津）工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600立方基础油储罐安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。
➢试验一览表4、检验试验方法4.1充水试验4.1.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容:➢罐底严密性;➢罐壁强度及严密性;➢固定顶的强度、稳定性及严密性;➢基础的沉降观测。
4.1.2充水试验，应符合下列规定:➢充水试验前，所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工，并检验合格。
储罐罐体充水试验
罐体充水试验施工方案１、罐体充水试验检查的内容：（1）罐底的严密性；（2）罐壁强度及严密性；（3）浮顶升降的平稳、灵活性、严密性；（4）中央排水软管及消防用软管的灵活性及严密性；（5）基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。
２、水试验前的工作：（1）除浮顶密封机构外，充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。
（2）充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，且原始资料齐全、准确。
（3）充水前罐底板的焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，底板的局部凹凸变形测定不得大于50mm。
（4）充水前应严格检查是否有浮顶上升的固定件、焊疤，焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。
（5）水线是否接通，排水措施是否完善。
（6）充水试验用水应是工业新鲜水，水温不低于15℃。
（7）水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度，耽误工期。
（8）派专人看护操作水泵，确保水泵正常工作。
３、水时间控制罐内充水试验时，充水和放水时间应严格控下图进行。
水试验过程中应进行下列检查（1）充水试验用进水泵，每小时进水量为1500m3/h左右。
（2）充水试验的充水时间、放置时间应按图样规定进行。
（3）充水时应检查罐底的严密性，以基础排水点无水、大角焊缝处及底板与基础之间无渗漏为合格。
（4）罐壁的强度和严密性检查，当水充到最高液位20.4m时，保持48小时后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
（5）浮顶的升降试验和严密性检查，浮顶应以升降平稳、导向机构和密封机构无卡涩现象、无变形、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。
（6）中央排水软管和消防软管升降自如，运动轨迹正常，软管无缠绕等异常现象。
（7）基础预压沉降观测①按图纸在罐壁下部设24个等分观测点，在充水前分别测各点的标高。
②当充水到5.3m、11m、16m时分别停止上水，进行沉降量的观测，当基础沉降停止时，才开始下一次上水。
储罐充水试验施方案
中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案编制：刘江扬审核：陈广安批准：侯卫强中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日目录1适应范围 (1)2编制依据 (1)3主要工程实物量 (1)4施工进度计划 (1)5施工程序 (1)6施工准备 (1)7充水试验 (2)8充水试验程序 (3)9内浮盘升降试验 (4)10质量保证措施 (4)11安全技术措施 (5)12施工机具及手段用料 (5)13劳动力需用计划 (6)14试验小组成员 (6)15附件 (6)1 适应范围此充水试验施工技术措施适用于中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程钢制内浮顶储罐的充水试验。
为保证充水试验顺利进行，特编制本施工技术方案。
2 编制依据SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》3 主要工程实物量5000m3内浮顶油罐4台，10000m3内浮顶油罐8台4 施工进度计划充两罐水（11#5千立储罐、12#5千立储罐），从11#5千立储罐，9#5千立储罐倒罐一次（1#，3#，5#，7# 1万立储罐），从12#5千立储罐，10#5千立储罐倒罐一次（2#，4#，6#，8#1万立储罐）。
从7#1万立储罐向（5#1万立储罐或3#1万立储罐，1#1万立储罐）倒罐，从8#1万立储罐向（2#1万立储罐或4#1万立储罐，6#1万立储罐）倒罐完成。
罐上水时间按从2010年9月17日开始考虑，水源井直接上水一台5千立方罐按6天计算，1万立方罐试水按5天计算，试验顺序按储罐完成时间顺序进行。
方案所需时间如下：2010年09月17日到2010年10月10日 4台5千立储罐试水，2010年10月12日到2010年11月02日 8台1万立储罐试水。
储罐充水试验施方案
中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案编制：刘江扬审核：陈广安批准：侯卫强中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日目录1适应范围 (1)2编制依据 (1)3主要工程实物量 (1)4施工进度计划 (1)5施工程序 (1)6施工准备 (1)7充水试验 (2)8充水试验程序 (3)9内浮盘升降试验 (4)10质量保证措施 (4)11安全技术措施 (5)12施工机具及手段用料 (5)13劳动力需用计划 (6)14试验小组成员 (6)15附件 (6)1 适应范围此充水试验施工技术措施适用于中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程钢制内浮顶储罐的充水试验。
为保证充水试验顺利进行，特编制本施工技术方案。
2 编制依据SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》3 主要工程实物量5000m3内浮顶油罐4台，10000m3内浮顶油罐8台4 施工进度计划充两罐水（11#5千立储罐、12#5千立储罐），从11#5千立储罐，9#5千立储罐倒罐一次（1#，3#，5#，7# 1万立储罐），从12#5千立储罐，10#5千立储罐倒罐一次（2#，4#，6#，8#1万立储罐）。
从7#1万立储罐向（5#1万立储罐或3#1万立储罐，1#1万立储罐）倒罐，从8#1万立储罐向（2#1万立储罐或4#1万立储罐，6#1万立储罐）倒罐完成。
罐上水时间按从2010年9月17日开始考虑，水源井直接上水一台5千立方罐按6天计算，1万立方罐试水按5天计算，试验顺序按储罐完成时间顺序进行。
方案所需时间如下：2010年09月17日到2010年10月10日 4台5千立储罐试水，2010年10月12日到2010年11月02日 8台1万立储罐试水。
罐体充水试验及沉降观测方案
xxxxxxxx项目储罐充水及沉降观测方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司二零一二年八月二十八日1、编制说明：本方案是为xxxxxxx项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。
仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。
如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。
2、编制依据➢本工程设备专业和土建专业设计图纸➢《工程测量规范》GB50026-2007➢《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ➢《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005➢《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007➢《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009➢《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007➢《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011➢《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011➢《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011➢《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001➢《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005➢《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001➢《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91➢《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005➢《石油化工施工安全技术规定》SH3505-19993、方案概述本方案是针对道达尔（天津）工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600立方基础油储罐安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。
➢试验一览表4、检验试验方法4.1充水试验4.1.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容:➢罐底严密性;➢罐壁强度及严密性;➢固定顶的强度、稳定性及严密性;➢基础的沉降观测。
4.1.2充水试验，应符合下列规定:➢充水试验前，所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工，并检验合格。
储罐充水实验方案
新疆美叶储运-克石化稠油输送管道项目储罐充水试验施工方案编制：审核：批准：江苏亚新石化建设集团有限公司2015年08月21日目录1.编制说明 (3)2 .编制依据 (3)3.主要工程参数 (3)4.储罐试压程序 (3)5.水压试验准备及要求 (4)6．试水检查内容及顺序 (5)7.水压试验过程 (5)8.水压试验合格要求 (6)9.试压组织机构： (8)10.水压试验劳动力安排计划 (9)11.水压试验主要机具、材料安排计划 (9)12.安全管理措施 (9)水压试验人员进行试验前必须进行安全、技术交底。
(9)13.环境管理措施 (10)1.编制说明本方案仅适用于新疆美叶储运-克石化稠油输送管道项目末站稠油拱顶储罐及消防水罐水压试验施工。
2 .编制依据国家及地方相关法律、法规、规章制度；行业部门的相关规程、规范、标准《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 GB50128-2014《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008《钢制焊接常压容器》NB/T新疆石油勘察设计研究院（有限公司）提供的设计文件及施工图纸3.主要工程参数4.储罐试压程序5.水压试验准备及要求技术准备水压试验前已进行充水前检查验收，施工资料齐全；水压试验前已做好沉降观测标记和记录；(此项工作由土建专业负责)水压试验方案已经按程序上报并批准；试验前已进行了技术交底。
现场准备试压水源已经落实，水质符合要求并能满足试压要求；储罐已按图纸完成所有与罐本体相焊的施工内容，并经业主、监理联合验收符合外观、几何尺寸、检测等质量要求；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆；罐内临时支架均已拆除完毕，罐内部都已清扫干净；底板搭接焊缝已按照规范要求真空试漏检查合格；开孔的补强板应通入空气进行焊缝的严密性试验，并经检查合格；罐壁所有管口均已用盲板封闭，并经检查核实均能满足试压要求；水压试验所用的临时管线均已安装完毕，并随时可以投入使用。
储罐充水试验方案
储罐充水试验技术措施编制单位：编制人员：监理公司：工程管理部：年月日一、作业概述本项目为xxx项目原油车间的2万方储罐改造项目，涉及到充水试验的工作有：底板和单浮盘更换、利旧扶梯轨道重新安装、罐壁开口，因此须充水试验，检查罐底板和单盘板焊接质量，检验浮梯安装质量。
编制依据《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB/50093-2013 二、充水试验措施充水试验前，应检查：①、充水试验前，所有图纸上要求安装的附件及其它与罐体焊接的构件全部完工。
②、所有焊接工作全部完工。
③、罐体无损检测全部合格，报告已经报审。
④、储罐上水管线已经连通。
联合检查合格后，立即封闭人孔及所有开孔法兰。
充水试验充水试验应采用洁净淡水，试验水温不低于5℃，由于罐内加热盘管已经通入蒸汽，因此罐内水温能够确保有5℃以上。
充水高度为8米，计划用车间的稳高压水（用水量为10500立方米），从储罐西侧的DN150新鲜水线上水，接通储罐西侧清扫孔旁的DN100阀门进入罐内。
G421罐已经使用多年，地基基础已压实，故此，充水不再进行沉降观测。
充水试验完毕，从储罐西侧清扫孔旁的DN100阀门放水，进入旁边的下水井。
充水试验检查要求充水试验应检查下列内容：罐底严密性，罐壁强度及罐壁所有焊道严密性，浮顶的升降试验及稳定性，浮顶排水管的严密性，浮顶严密性，所有根部法兰焊道强度及严密性。
储罐的强度及严密性试验，应以充水到液位8米高处并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
浮顶在升降试验中应升降平稳，导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象，浮梯应转动灵活，浮顶与液面接触部分无渗漏。
浮顶排水管的出水口为开启状态，无泄漏为合格。
充水完成后放水的速度不宜大于3m/d。
储罐充水试验方案
一、编制主要依据1、石油三厂油品车间罐区安全隐患改造5000m3柴油储罐设计施工图。
2、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005，3、《石油化工设备与管道防腐蚀技术规范》SH3022-19994、《设备保温规范》FTC-B01-20025、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016、本公司依据ISO-9001系列标准制订的质量手册及质量体系程序文件。
7、本公司依据HSE/OHS系列标准制订的安全手册及健康、安全、环保体系程序文件二、工程概况及内容石油三厂油品车间罐区安全隐患改造新建两台5000m3柴油储罐。
安装在厂内油品罐区；我公司承担储罐金属结构现场安装。
三、充水试验1.充水试验原则5000m3（TK102）储罐现场安装工作已经完成，焊缝按图纸技术要求进行无损检测抽验，罐体和拱顶进行了煤油试漏，罐底进行了真空试验，并且检测合格。
具备了储罐充水试验条件。
罐体的开孔已经完成，其部件及补强圈安装完毕，筒体吊装用的工卡设备已拆除，焊疤、飞溅、药皮等已清除干净。
2.充水方法充水时水温不得低于5摄氏度，水源使用厂内消防水。
为缩短充水时间，决定采用三个消防栓引三条注水线同时对罐内注水，注水管线借用消防水带，请厂机动工程处主管工作人员协调解决水带和消防水升压问题。
3.观测点的设置在罐壁下部周围设均布的8个观测点，观测罐体在承载物料后沉降的情况。
4.试验方法试验项目试验方法合格标准罐底严密性试验充水试验，观察基础周边无渗漏为合格罐壁强度及严密性试验充水至最高设计液面（16580mm），无渗漏无异常为合格保持48h。
同时观测沉降情况，填好记录罐内充水到最高设计液位下1m将所有开孔封闭，缓慢充水升压，当升至试验罐顶无异常变形，未固定顶强度及严密性试验压力（正压2156pa）时，暂停充水，在灌发现焊缝渗漏为检查顶涂以肥皂水检查，试验后应立即将罐顶合格孔开启，与大气相通，恢复到常压充水到设计水位时，将所有开孔封闭用放水方法进行试验，缓慢降压，达到试验负罐顶无异常变形固定顶的稳定性试验压时，观察罐顶，试验后，应立即将孔开启，与大气相通，恢复到常压，试验压力（负压1200pa）四、质量保证措施1、质量保证机构及人员2（1(2)（3（4）组织工程技术人员和施工作业人员认真学习技术标准和法规，了解和掌握施工技术要求和质量标准，更加自觉的严格执行施工规范、标准和施工图中的技术要求，遵守操作规程和施工纪律，确保施工质量。
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4．充水试验
(1) 储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容：
①罐底严密性；
②罐壁强度及严密性；
③固定顶的强度、稳定性及严密性；
④浮顶及内浮顶的升降试验及严密性；
⑤浮顶排水管的严密性；
⑥基础的沉降观测。
(2) 充水试验，应符合下列规定：
①充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工，并检验合格。
②充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
③一般情况下，充水试验采用洁净淡水；特殊情况下，如采用其他液体充水试验，必须经有关部门批准。
④充水试验中应进行基础沉降观测。
在充水试验中，如基础发生不允许的沉降．应停止充水。
待处理后，方可继续进行试验
⑤充水和放水过程中。
应打开透光孔，且不得使基础浸水。
(3) 罐底的严密性，应以罐底无渗漏为合格。
若发现渗漏，应将水放净，对罐底进行试漏，找出渗漏部位，按规定补焊。
(4) 罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48h 后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm 左右，并应按规定进行焊接修补。
(5) 固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下1m 时进行缓慢充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。
试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。
引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。
(6) 固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位，用放水方法进行。
试验时应缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。
试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。
(7) 浮顶及内浮顶升降试验，应升降平稳，导向机构、密封装置及自动通气阀支
柱无卡涩现象，扶梯转动灵活，浮顶及其附件与罐体上的其他附件无干扰，浮顶与液面接触部分无渗漏。
(8) 浮顶排水管的严密性试验，应符合下列规定：
①储罐充水前，以390kPa 压力进行水压试验，持压30min 应无渗漏。
②在浮顶的升降过程中，浮顶排水管的出口，应保持开启状态。
储罐充水试验后，应重新按第一款要求进行水压试验。
(9) 基础的沉降观测，应符合下列规定：
①在罐壁下部圆周每隔10m 左右．设一个观测点，点数宜为 4 的整倍数，且不得少于4 点。
②充水试验时，应按设计文件的要求对基础进行沉降观测。
当设计无规定时，可按后面的方法进行。
四、储罐基础沉降观测方法新建罐区，每台罐充水前均应进行一次观测。
1．坚实地基基础，预计沉降量很小时，第一台罐可快速充水到罐高的1/2，进行沉降观测，并应与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量。
当未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水到罐高的3/4，进行观测，当仍未超过允许的不均匀沉降量，可继续充水到最高操作液位，分别在充水后和保持48h 后进行观测，当沉降量无明显变化，即可放水；当沉降量有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。
2．当第一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高的l/2 和3/4 时的两次观测。
3．软地基基础，预计沉降量超过300mm 或可能发生滑移失效时，应以0.6m/d 的速度向罐内充水。
当水位高度达到3m 时，停止充水。
每天定期进行沉降观测并绘制时间—沉降量的曲线图，当沉降量减少时，可继续充水，但应减少日充水高度，以保证在载荷增加时，日沉降量仍保持下降趋势。
当罐内水位接近最高操作液位时，应在每天清晨作一次观测后再充水，并在当天傍晚再作—次观测，当发现沉降量增加，应立即把当天充入的水放掉，并以较小的日充水量重复上述的沉降观测，直到沉降量无明显变化，沉降稳定为止。