水轮发电机组充水试验
水电站机组启动试验程序
某厂水电站机组启动试验程序一、启动前的检查（一）引水系统的检查1.大坝进水口拦污栅已施工完毕验收合格，拦污栅周围已清理干净验收合格。
2.大坝事故闸门、双向门机已安装完工，在无水情况下调试合格。
事故闸门在关闭状态。
闸门门槽及周围已清理干净验收合格。
3.蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净，蜗壳、尾水管排水阀关闭严密，蜗壳、尾水管进人孔已封闭严密。
测量表计、压力开关均已安装完工调试合格，整定值符合设计要求。
4.#3机尾水闸门门槽及周围已清理干净，尾水闸门已安装完工检验合格，尾水闸门处于关闭状态。
5.上、下游水位测量装置已安装完工,调试合格。
6.非本期发电的#1、#2机事故闸门、尾水闸门、技术排水阀处于关闭状态，并已采取安全措施防止误动。
（二）水轮机的检查1.水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格、记录完整；转轮叶片与转轮室间隙已检查无遗留物。
2.真空破坏阀已安装完工，经严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。
3.顶盖排水泵已安装完工，检验合格，手动/自动操作回路正常。
同时准备备用水泵一台。
4.主轴密封与检修密封已安装完工，经检验检修密封无渗漏。
检修密封已投入。
5.水导轴承润滑冷却系统已检查合格，油位、温度传感器冷却水水压已调试合格，整定值符合设计要求。
6.导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，接力器锁定投入，导水叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。
剪断销剪断信号检查试验合格。
7.机组各测压表计、示流计、压力开关均已安装完工调试合格，整定值已调整至设计值。
（三）调速系统的检查1．调速器机柜及油压装置已安装完工检验合格、油位正常，透平油化验合格。
表计、压力开关、传感器、安全阀门均已整定符合设计要求。
2．油压装置油泵在工作压力下运行正常，集油槽油位浮子继电器动作正常。
自动补气装置、漏油装置安装完工，调试合格。
3．调速系统各油压管路、阀门、接头及部件等经充压力油检查无渗油现象。
水轮发电机组调试大纲
三、机组充水试验
3.1机组充水前检查和准备
进水口拦污栅和工作门或检修门之间的水下部分应确保无施工杂物。
上下游流道内已经清理干净，流道光滑平顺。
上下游流道通气孔畅通。
主轴密封投入。
封堵各流道进人门。
机组制动闸和接力器锁锭投入。
应确保水轮机坑、水轮机进人门、进口充水阀、出口充水阀和控制室间工作人员的电话通讯。必须随时准备紧急关闭充水阀。
在开机和运转过程中,监视各部位轴承温度，不应有急剧升高现象。稳定后的运行温度值不应超过设计规定。
测量机组的振动摆度值应符合规定值。若机组振动超标，需对转子进行配重并进行动平衡试验，直至各部振动值符合要求。
测量发电机一次残压及相序，相序应正确。观察波型应完好。
在开机和运转过程中，应密切监视各部位运转情况，若发现异常现象应立即停机。
1.
一、概述
1.1编制目的
1.2适用范围
1.3编制依据
1.4水轮机基本参数
二、机组试运行应具备的条件
2.1电站蓄水验收合格并已经蓄水到试验水位。引水系统检查调试合格。
2.2水轮发电机组已经按照设计图纸和相关规范安装完成并验收合格。
水轮机、发电机、励磁系统、油水气系统检查具备充水条件。
2.3水轮发电机组辅助设备已经按照设计图纸和相关规范安装、试运转完成并验收合格，处于随时可以起动状态。空压机、排水泵处于正常状态。
恢复水机保护回路的转速信号装置接线，然后手动升速至设计规定过速值，过速保护动作，手动紧急关闭导叶停机。
停机后对机组转动部分进行全面检查。
4.4机组自动开、停机试验
4.4.1自动开机
检查机组具备开机条件后，将调速器置“自动”位置，功率给定处于“空载”位置，频率给定置于额定频率，机组各附属设备均处于自动状态。分别以现场LCU及上位机方式操作自动开机，按机组“静止—空载”的监控程序检查各部执行情况，直到机组运行至额定转速。
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002 中华人民共和国电力行业标准DL/T 507—2002代替DL/ 507--1993水轮发电机组启动试验规程2002－04－27发布 2002－09－01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次1．范围―――――――――――――――――――――――――――――――1 2．规范性引用文件――――――――――――――――――――――――――1 3．总则―――――――――――――――――――――――――――――――1 4．水轮发电机组启动试运行前的检查――――――――――――――――――1 5．水力发电机组充水试验―――――――――――――――――――――――5 6．水力发电机组空载试运行――――――――――――――――――――――6 7．水轮发电机组带主变压器与高压配电装置试验―――――――――――――11 8．水轮发电机组并列及负荷试验――――――――――――――――――――12 9．水轮发电机组72h带负荷试运行及30d考核试运行―――――――――――14 10．交接与投入商业运行―――――――――――――――――――――――15 附录A （资料性附录）水轮发电机组甩负荷试验记录表格式――――――――16 参考文献――――――――――――――――――――――――――――――17 水轮发电机组启动试验规程1 范围本标准规定了单机容量为15MW及以上的水轮发电机组启动试运行试验程序和要求，适用与水电站水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于15MW的机组可参照执行。
本标准同时适用于可逆式抽水蓄能机组发电工况的启动试验。
可逆式抽水蓄能机组水泵工况的启动试验要求按GB/T 18284—2001《可逆式抽水蓄能机组启动试验规程》的规定执行。
有关灯泡贯流式机组的启动试验，参见《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
水轮发电机组起动试运行操作规程
1、水轮发电机组起动试运行前的检查1.1引水系统的检查1.1.1进水口栏污栅已安装完工并清理干净检验合格。
1.1.2蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
测压头已装好,测压管阀门，测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。
所有进入门的盖板均已严密封闭。
1.1.3蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板或临时支柱等均已拆除。
1.1.4尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门已安装完工，检验合格,尾水闸门已安装完工，情况良好。
1.1.5各部位通讯，联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。
1.2水轮机部分的检查1.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，上下止漏环与转轮之间间隙已检查无遗留杂物。
1.2.2水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位，温度传感器，水压已显示正常。
1.2.3导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，调速器接力器锁锭投入。
1.2.4各测压表，档板流量开关，各压力变送器均已安装完工管路线路连接良好。
1.3调速系统及其设备的检查1.3.1调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。
油压装置压力，油位正常，各表计阀门均已整定符合要求。
1.3.2油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
1.3.3微机调速器电调柜已安装完工并调试合格。
1.3.4事故电磁阀动作正常，锁锭装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁锭状态。
1.3.5进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器，接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。
1.3.6用频率信号发生器加入信号,变化频率信号检查接力器行程的线性度,死区范围及全开，全关应符合设计要求。
1.3.7用紧急关闭办法整定调速器关机时间。
1.3.8对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作准确性和可靠性。
1.4发电机部分的检查1.4.1发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整。
发电机内部已进行彻底清扫，定、转子气隙内无任何杂物。
水电站工程引水系统充水试验组织机构、试验实施方案、放空方案的报告
关于上报水电站工程引水系统充水试验组织机构、试验实施方案、放空方案的报告：渡口坝水电站工程引水系统充水试验工作，是检查渡口坝水电站工程质量以及电站进入发电议程的关键节点。
为保证渡口坝水电站工程引水系统充水试验的安全，检验引水隧洞、进水口闸门启闭设备、压力钢管、机组球阀及管道附件等设施、设备的施工、制造和安装质量情况，并为机组顺利启动做好准备，特成立渡口坝水电站工程引水系统充水试验组织机构（详见附件1），并根据重庆市水利电力建筑勘测设计院编制的《渡口坝水电站引水系统说明》（详见附件2），组织召开了渡口坝水电站引水系统充水方案专家讨论会，结合各专家提出的意见和建议，制定了《渡口坝水电站工程引水系统充水试验实施方案》（详见附件3）、《渡口坝水电站工程引水系统放空方案》（详见附件4），并于4月28日组织监理单位、施工单位进行了讨论，现将相关方案上报，请予审查批准。
附件1：《渡口坝水电站工程引水系统充水试验组织机构》附件2：重庆市水利电力建筑勘测设计院《渡口坝水电站工程引水系统说明》附件3：《渡口坝水电站工程引水系统充水试验实施方案》附件4：《渡口坝水电站工程引水系统放空方案》附图：压力管道安全监测图附件1：渡口坝水电站工程引水系统充水试验组织机构一、渡口坝水电站工程引水系统充水试验指挥部总指挥：副总指挥：成员：（指挥部各职责分工详见附表1）二、渡口坝水电站工程引水系统充水试验工作小组渡口坝水电站工程引水系统充水试验指挥部下设七个工作小组，负责具体的巡视检查与记录、隐患处理及事故应急处理工作，充水期间各小组必须制定专业人员现场24小时值班安排表上报试验指挥部。
充水过程中应执行24小时巡回检查，充水后第一周应每天巡回检查一次，第二至四周应每周巡回检查一次，第四周后应安排定期巡回检查，做好相关记录，发现异常情况应立即报告指挥部。
各小组具体分工如下：（一）第一小组：大坝进水塔（0+600米渐变段、左右边坡）责任单位：葛洲坝集团第六工程有限公司大坝项目部、海南中航、广水水利、南平源辉、重庆起重机厂有限责任公司、自贡东方水利机械有限责任公司配合人员：监理部监理工程师1人、梅溪河公司5人（刘晓、覃巍、王文灿、龙海强、张航）工作任务：1．葛洲坝集团第六工程有限公司大坝项目部负责大坝进水口塔水工建筑物的巡视检查及隐患处理，海南中航负责0+600米渐变段水工建筑物的巡视检查及隐患处理，广水水利负责大坝进水塔左边坡的巡视检查及隐患处理，南平源辉负责大坝进水塔右边坡的巡视检查及隐患处理。
水轮发电机组的水力性能测试和优化技术
水轮发电机组的水力性能测试和优化技术水轮发电机组是一种主要利用水力资源进行发电的装置，其水力性能测试和优化技术对于提高发电效率和保证设备安全运行至关重要。
本文将深入探讨水轮发电机组的水力性能测试方法以及优化技术，为发电厂的运维工作提供支持和参考。
水力性能测试是评估水轮发电机组水力特性的关键步骤，可以通过以下几种方法进行：首先是水头测量，通过测量水流的流速和流量，结合水位差计算出水头。
水头是水轮发电机组转化为机械能和电能的基本参数，准确测量水头对于发电效率的提高至关重要。
其次是效率测试，通过测量水轮发电机组的输入功率和输出功率，计算出机组的效率。
效率测试可以帮助运营人员了解机组转化水功率为电功率的能力，从而评估其性能水平。
此外，还可以进行试验性运行测试，通过给机组施加不同的负载，检测其响应能力和稳定性。
这可以帮助发电企业评估机组的负载承受能力，并及时发现和解决可能存在的问题。
除了水力性能测试，优化技术也是提高水轮发电机组效率的重要手段。
以下是一些常用的优化技术：1. 水轮叶片优化：通过改变叶片的形状和布置，可以改善叶片与水流的相互作用，提高水轮发电机组的水动力性能。
例如，使用CAD和CFD软件进行仿真和优化分析，可以找到最佳的叶片形状和布局。
2. 水轮流道优化：流道是水流通过水轮前后相互作用的空间，其形状和尺寸会直接影响水轮的性能。
通过优化流道的形状和尺寸，可以降低流阻和能量损失，提高水力效率。
常用的流道优化技术包括流道壁面的抛光和光滑化，以及采用流道辅助设备，如引导叶片和透平式流道。
3. 水轮转速控制：根据水流条件和负载需求，合理控制水轮的转速可以提高发电机组的效率。
过高的转速会导致水流与叶片的摩擦增大，能量损失增加；过低的转速则会导致水流无法充分利用，能量转化效率降低。
4. 水轮润滑和冷却技术：水轮工作时会产生摩擦热，如果不及时冷却和润滑，会导致叶片变形和磨损，进而影响水轮的水动力性能。
合理的润滑和冷却技术可以延长水轮的使用寿命，提高水力性能。
水轮发电机组启动试验规程DLT 507-2014
水轮发电机组启动试验规程Start-up test code for Hydro-generating unitsDL／T 507-2014代替DL／T 507-20021 范围本标准规定了水轮发电机组启动试运行试验程序和要求。
本标准适用于单机容量25MW及以上水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于25MW的机组可参照执行。
灯泡贯流式水轮发电机组的启动试运行试验，按DL／T 827的规定执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
DL／T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程3 总则3．1 水轮发电机组及相关机电设备安装、检验合格后，应进行启动试运行试验，试验合格及交接验收后方可正式投入系统并网运行。
3．2 机组启动试运行前，应按照本标准的要求编制启动试运行大纲，经启动验收委员会批准后进行启动试运行。
3．3 除本标准规定的启动试运行试验项目以外，允许根据电站条件和设备制造特点适当增加试验项目。
3．4 水轮发电机组的继电保护、自动控制，测量仪表等装置和设备，与机组启动试运行有关的油、水、气系统设备，通风空调系统设备，电气回路及电气设备等，均应依据相应的专用规程试验合格。
3．5 工程已经通过水库蓄水前的验收。
3．6 引水式电站机组引水系统已通过验收及安全鉴定。
3．7 组织、指挥机组启动试运行的机构已建立，各部门应配备人员已到位，相关文件和资料齐全。
3．8 机组启动试运行过程中应充分考虑上、下游水位变动对边坡稳定及库区河道周围环境和植被生长的影响，保证试运行工作的正常进行。
4 水轮发电机组启动试运行前的检查4．1 引水及尾水系统的检查4．1．1 上、下游拦污栅及备用拦污栅入槽检查及栅后流道清洁度检查合格。
4．1．2 进水口拦污栅已安装调试完工并清理干净检验合格，拦污栅差压测压头与测量仪表检验调试合格。
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002 中华人民共和国电力行业标准DL/T 507—2002代替DL/ 507--1993水轮发电机组启动试验规程2002－04－27发布 2002－09－01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次1．范围―――――――――――――――――――――――――――――――1 2．规范性引用文件――――――――――――――――――――――――――1 3．总则―――――――――――――――――――――――――――――――1 4．水轮发电机组启动试运行前的检查――――――――――――――――――1 5．水力发电机组充水试验―――――――――――――――――――――――5 6．水力发电机组空载试运行――――――――――――――――――――――6 7．水轮发电机组带主变压器与高压配电装置试验―――――――――――――11 8．水轮发电机组并列及负荷试验――――――――――――――――――――12 9．水轮发电机组72h带负荷试运行及30d考核试运行―――――――――――14 10．交接与投入商业运行―――――――――――――――――――――――15 附录A （资料性附录）水轮发电机组甩负荷试验记录表格式――――――――16 参考文献――――――――――――――――――――――――――――――17 水轮发电机组启动试验规程1 范围本标准规定了单机容量为15MW及以上的水轮发电机组启动试运行试验程序和要求，适用与水电站水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于15MW的机组可参照执行。
本标准同时适用于可逆式抽水蓄能机组发电工况的启动试验。
可逆式抽水蓄能机组水泵工况的启动试验要求按GB/T 18284—2001《可逆式抽水蓄能机组启动试验规程》的规定执行。
有关灯泡贯流式机组的启动试验，参见《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
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5 水轮发电机组充水试验
序号检查内容检查结果施工单
位签字监理
签字
业主
签字
备注
5.1充水条件
5.1.1对于引水式水电站，引
水隧洞至调压井段已充
水；
对于坝后式或河床式水
电站，坝前水位已蓄至
最低发电水位。
5.1.2充水前应确认进水口检
修闸门和工作闸门处于
关闭状态；
确认蝴蝶阀（球阀或筒
形阀）处于关闭状态，
蜗壳取、排水阀、尾水
管排水阀处于关闭状
态；
确认调速器、导水机构
处于关闭状态，接力器
锁定投入；
确认水轮机主轴检修密
封在投入状态；
确认尾水闸门处于关闭
状态；
确认尾水洞（尾水渠）
已充水，尾水洞（尾水
渠）检修闸门已开启。
5.1.3充水前必须确认电站厂
房检修排水系统、渗漏
排水系统运行正常。
5.1.4与充水有关的各通道和
各层楼梯照明充足，照
明备用电源可靠，通信
联络设施完备，事故安
全通道畅通，并设有明
显的路向标志。
5.2 尾水管充水
5.2.1 利用尾水倒灌或机组技
术供水排水管供水等方
式向尾水管充水，在充
水过程中随时检查水轮
机顶盖、导水机构、主
轴密封、测压系统管路、
尾水管进人门等处的漏
水情况，记录测压表计
的读数。
位签字签字签字5.2.2 水过程中必须密切监视
各部渗、漏水情况，确
保厂房及其他机组安
全，发现漏水等异常现
象时，应立即停止充水
进行处理，必要时将尾
水管排空。
5.2.3 待充水至与尾水平压
后，提起尾水闸门，并
锁定在门槽口上。
5.3压力管道和蜗壳充水
5.3.1打开检修闸门充水阀，
观察检修闸门与工作闸
门间水位上升情况，平
压后提起检修闸门；
观察工作闸门下游侧的
漏水情况。
5.3.2打开工作闸门充水阀，
向压力管道充水，监视
压力管道水压表读数，
检查压力管道充水情
况；
对引水式水电站，则可
开启调压井工作闸门的
旁通阀或蝴蝶阀（或球
阀）的旁通阀向压力管
道及蜗壳充水。
5.3.3检查钢管伸缩节、蜗壳
进人门的漏水情况；
监测蜗壳的压力上升情
况。
5.3.4检查水轮机顶盖、导水
机构、筒型阀和主轴密
封的漏水情况及顶盖排
水情况；
有条件时，可测量记录
筒型阀及导水叶的漏水
量。
5.3.5检查蜗壳弹性垫层排水
情况。
5.3.6观察各测压表计及仪表
管接头漏水情况，并监
视水力量测系统各压力
表计的读数。
5.3.7安装有蝴蝶阀（或球阀）
的引水系统，在压力管
道充水时，应先检查蝴
蝶阀（或球阀）关闭状
位签字签字签字态下的渗漏情况，然后
打开旁通阀向蜗壳充
水；
有条件时，测量蝴蝶阀
（或球阀）的漏水量。
5.3.8充水过程中，检查压力
管道通气孔的排气是否
畅通，同时注意应使蜗
壳中的积气完全排出。
5.3.9蜗壳平压后，记录压力
管道与蜗壳充水时间。
5.4充水平压后的观测检查和试验
5.4.1以手动或自动方式进行
工作闸门静水启闭试
验，调整、记录闸门启
闭时间及压力表计读
数；
进行远方启闭操作试
验，闸门应启闭可靠，
位置指示准确。
5.4.2设有事故紧急关闭闸门
的操作回路时，则应在
闸门控制室、机旁和电
站中央控制室分别进行
静水紧急关闭闸门的试
验，检查油压启闭机或
卷扬启闭机离心制动的
工作情况，并测定关闭
时间。
5.4.3若装有蝴蝶阀（或球
阀），当蜗壳充满水后，
操作蝴蝶阀（或球阀），
检查阀体启闭动作情
况，记录开启和关闭时
间；
在手动操作试验合格
后，进行自动操作的启
闭动作试验；
分别进行现地和远方操
作试验，蝴蝶阀（或球
阀）在静水中启闭应正
常。
5.4.4装有水轮机筒型阀的机
组，蜗壳充水后按5.4.3
条要求对筒型阀进行现
地和远方操作试验。
5.4.5压力管道充满水后应对
进水口、明敷钢管的混
位签字签字签字凝土支墩等水工建筑物
进行全面检查，观察是
否有渗漏、支墩变形、
裂缝等情况。
5.4.6观察厂房内渗漏水情
况，及渗漏排水泵排水
能力和运转的可靠性。
5.4.7 操作机组技术供水系统
管路各阀门设备，通过
蜗壳取水口使机组技术
供水系统充水，并调整
水压至工作压力（或流
量符合要求），检查减
压阀、滤水器、各部位
管路、阀门及接头的工
作情况。