储罐充水试验方案
储罐充水试验方案
XX分输站储罐充水试验方案编制人：审核人：审批人：编制单位：XX2016年06 月17日目录一、适应范围 (3)二、编制依据 (3)三、主要工程实物量 (3)四、施工进度计划 (3)五、施工程序 (3)六、施工准备 (3)七、充水试验 (4)八、充水试验程序 (5)九、质量保证措施 (6)十、安全技术措施 (6)十一、施工机具及手段用料 (6)十二、劳动力需用计划 (7)十三、试验小组成员 (7)十四、附件 (7)一、适应范围此充水试验施工技术措施适用于川渝成品油管道工程XX分输站钢制固定顶储罐的充水试验。
为保证充水试验顺利进行，特编制本施工方案。
二、编制依据华东设计院XX分输站储罐及相关专业设计图纸文件；GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》三、主要工程实物量500m3拱顶混油罐1台(位号G-1)，500m3拱顶消防水罐1台(位号G-2)；四、施工进度计划由于站内泄放罐与消防水罐距离较远，且基础标高不同，无法满足同时上水的要求，故根据现场实际情况，我方采取单独分开上水的方法进行试验。
泄放罐试验上水采用站内水联运沉淀池内洁净水作为上水点；消防水罐上水采用站外排水沟挡墙内洁净水作为上水点；五、施工程序储罐安装完毕并检查合格→充水前的施工准备→充水前的沉降观测→充水试验→沉降观测→储罐罐底及罐壁强度及严密性试验→固定顶强度、严密性及稳定性试验→试验结束放水。
六、施工准备充水试验前必须对储罐整体检查，检查的项目为：1.罐体的几何尺寸符合施工规范；2.试验采用的正负压表量程及精度是否满足试验要求；3.罐体所有配件、附件安装完毕，无损检测合格；4.罐底所有焊缝真空试漏合格；5.复检基准标记，进行基础沉降观测的初次测量，并做好记录；6.所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆；7.所有开孔必须按照充水试验技术措施规定封闭；8.所有与罐口一次阀安装完毕；9.罐顶通气孔全部处于开启状态；10.试验用水必须是清洁淡水，水温不低于5℃。
储罐罐体充水试验
罐体充水试验施工方案１、罐体充水试验检查的内容：（1）罐底的严密性；（2）罐壁强度及严密性；（3）浮顶升降的平稳、灵活性、严密性；（4）中央排水软管及消防用软管的灵活性及严密性；（5）基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。
２、水试验前的工作：（1）除浮顶密封机构外，充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。
（2）充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，且原始资料齐全、准确。
（3）充水前罐底板的焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，底板的局部凹凸变形测定不得大于50mm。
（4）充水前应严格检查是否有浮顶上升的固定件、焊疤，焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。
（5）水线是否接通，排水措施是否完善。
（6）充水试验用水应是工业新鲜水，水温不低于15℃。
（7）水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度，耽误工期。
（8）派专人看护操作水泵，确保水泵正常工作。
３、水时间控制罐内充水试验时，充水和放水时间应严格控下图进行。
水试验过程中应进行下列检查（1）充水试验用进水泵，每小时进水量为1500m3/h左右。
（2）充水试验的充水时间、放置时间应按图样规定进行。
（3）充水时应检查罐底的严密性，以基础排水点无水、大角焊缝处及底板与基础之间无渗漏为合格。
（4）罐壁的强度和严密性检查，当水充到最高液位20.4m时，保持48小时后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
（5）浮顶的升降试验和严密性检查，浮顶应以升降平稳、导向机构和密封机构无卡涩现象、无变形、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。
（6）中央排水软管和消防软管升降自如，运动轨迹正常，软管无缠绕等异常现象。
（7）基础预压沉降观测①按图纸在罐壁下部设24个等分观测点，在充水前分别测各点的标高。
②当充水到5.3m、11m、16m时分别停止上水，进行沉降量的观测，当基础沉降停止时，才开始下一次上水。
储罐充水试验施方案
中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案编制：刘江扬审核：陈广安批准：侯卫强中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日目录1适应范围 (1)2编制依据 (1)3主要工程实物量 (1)4施工进度计划 (1)5施工程序 (1)6施工准备 (1)7充水试验 (2)8充水试验程序 (3)9内浮盘升降试验 (4)10质量保证措施 (4)11安全技术措施 (5)12施工机具及手段用料 (5)13劳动力需用计划 (6)14试验小组成员 (6)15附件 (6)1 适应范围此充水试验施工技术措施适用于中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程钢制内浮顶储罐的充水试验。
为保证充水试验顺利进行，特编制本施工技术方案。
2 编制依据SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》3 主要工程实物量5000m3内浮顶油罐4台，10000m3内浮顶油罐8台4 施工进度计划充两罐水（11#5千立储罐、12#5千立储罐），从11#5千立储罐，9#5千立储罐倒罐一次（1#，3#，5#，7# 1万立储罐），从12#5千立储罐，10#5千立储罐倒罐一次（2#，4#，6#，8#1万立储罐）。
从7#1万立储罐向（5#1万立储罐或3#1万立储罐，1#1万立储罐）倒罐，从8#1万立储罐向（2#1万立储罐或4#1万立储罐，6#1万立储罐）倒罐完成。
罐上水时间按从2010年9月17日开始考虑，水源井直接上水一台5千立方罐按6天计算，1万立方罐试水按5天计算，试验顺序按储罐完成时间顺序进行。
方案所需时间如下：2010年09月17日到2010年10月10日 4台5千立储罐试水，2010年10月12日到2010年11月02日 8台1万立储罐试水。
储罐充水试压方案
储罐充水试压方案储罐作为一种常见的储存设备，广泛应用于石油、化工、气体及食品等不同行业。
为了保证储罐的安全性和密封性能，在施工完成之后，需要进行充水试压。
本文将介绍储罐充水试压方案，并详细讨论其步骤和注意事项。
1. 概述储罐充水试压是指将储罐内充满水，在一定压力下进行密封性能测试。
通过该测试，可以验证储罐是否有泄漏或变形等问题，以保证其正常使用。
储罐充水试压方案需严格按照相关规范和标准执行，确保测试的准确性和可靠性。
2. 步骤2.1 清理储罐在进行充水试压之前，需要对储罐进行清洁。
清理储罐可去除杂物、尘埃和油污等，确保试验水质纯净。
同时，检查储罐内部表面是否有明显腐蚀、裂缝或其他损伤情况。
2.2 准备工作在充水试压之前，需要准备相应的设备和工具。
包括充水装置、压力表、温度计等。
充水装置应能够确保水能均匀地注入到储罐内，并能够控制流量和压力。
压力表和温度计用于监测试验过程中的压力和温度情况。
2.3 充水试压将充水装置连接到储罐，并控制充水速度。
充水时应确保充水口处密封良好，以防止漏水。
逐渐增加水的流量，直至储罐内充满水。
在充水过程中，需记录每一阶段的水位、压力和温度数据。
2.4 压力保持当储罐内充满水后，需保持一定时间以达到试压效果。
试压时间一般为4-12小时，根据储罐的大小和设计要求而定。
在整个试压过程中，需稳定控制水压和温度，并对压力表和温度计进行实时监测。
2.5 试压结束试压时间结束后，需缓慢放空储罐内的水。
放水过程中应注意排水的顺畅和储罐内部是否完全排水干净。
同时，检查储罐外观和内部表面是否完好，并记录试压过程中的数据和观察结果。
3. 注意事项3.1 安全第一在进行充水试压过程中，要始终以安全为首要考虑。
确保工作人员操作规范，穿戴相应的防护设备，并遵守相关安全规范和操作规程。
3.2 控制压力在试压过程中，需控制试验水压在设计值的1.25倍以内，以免超过储罐的承受能力。
同时，要根据实际情况调整试验水温，确保试验结果准确可靠。
储罐充水试验方案
储罐充水试验方案
一储罐充水试验
A．拱顶罐建造完毕后应进行充水试验，通过充水试验检查下列内容：
a.罐底的严密性；
b.罐壁强度及严密性；
c.固定顶的强度、稳定性及严密性；
d.基础沉降观测。
B．充水试验应符合下列要求：
a.充水前，所有附件及其它与罐体焊接的构件应全部完工；
b.所有与严密性有关的焊缝均不得涂刷油漆。
C．采用清洁水。
D．充水试验中应加强基础沉降观测，充水速度按基础设计要求确定。
二基础沉降观测
A.在贮罐壁下部每隔10m左右设一个观测点，点数宜为4的整倍
数，且不得少于4点。
B.基础沉降观测步骤及方法：
a.充水前进行一次观测；
b.充水至罐高3米应进行观测；
c.每天观测当沉降量减少时可继续上水观测；
d.充水至最高液位进行观测。
预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时，罐每日充水应以0.6m/d的速度至3m高,在此荷载下,定期进行观测。
以每天沉降观测的结果和时间为坐标画出沉降曲线。
当沉降速率日趋下降时，即可继续充水，但应严格控制日充水高度，以保证在荷载增加时，沉降速率仍保持下降趋势。
当水快充满时，应特别慎重。
在清晨作一次观测，然后再充定量的水，并当天再作一次观测，若发现沉降量加大，应立即把当天充入的水放掉，以后则在更小的情况下，重复上述沉降观测，直至完成。
C.基础不均匀沉降许可值应符合规范SH3528-93要求，见下表。
□。
储罐充水试压方案
储罐充水试压方案储罐的充水试压是一项重要的工作，目的是检验罐体的内部结构和密封性能，确保罐体在实际工作中能够满足使用要求。
储罐的充水试压流程需要严格按照规定进行，有关部门和单位要制定合理的试验方案，明确试验步骤和标准，确保试验结果准确可靠。
试压方案的制定储存罐是一种载体，用于储存各种液体、气体、固体等物质，在储罐各类应用过程中，抗压性是储罐最重要的性能指标之一。
试压试验过程是测试罐体抗压性能的重要方式之一，在试压试验过程中，能够客观地评估罐体的质量和基本性能。
因此，储罐的充水试压方案必须经过严格的制定和审批。
首先，储罐的充水试压方案必须满足国家相关标准或工艺规范的要求，如《石油化工企业储罐建设规范》、《低温储罐设计规范》。
根据实际情况，确定试验方案的充水量和试验压力，制定试验步骤和必要的安全措施。
同时，针对罐体的具体情况，制定相应的试验工艺，确保罐体试验合理、有效。
试验过程的实施储罐充水试压的进行需要严格遵循试验方案的要求，进行必要的准备工作。
在试压试验过程中，最主要的就是对充水量和试验压力进行严格控制。
初始充水量应低于罐底高度的1/2，增加充水量的间隔时间应保证罐温降到试验要求的温度，60℃以下设备试压应在设备温度降至环境温度后进行。
在达到预设充水量后，试验人员需要按试验方案严格执行试验步骤，将试验压力缓慢升至设定值，保证罐体的抗压性能能够得到有效检验。
最后，要进行试压试验的持续时间监控，确保试验持续时间满足规定的标准。
试验结果的评估储罐充水试压试验结束后，需要对试验结果进行评估。
针对不同类型的罐体，试验结果的标准也不尽相同。
常见的评估标准包括气密性、压力保持性能、水渗及泄漏、变形、裂纹等指标。
根据试验结果，对罐体的质量和基本性能进行评估，确定罐体是否能够满足设计和使用要求。
对于赶工、违反规定的罐体建造进行时，我们也需要谨慎处理，并对其返回生产部门或未经审批的罐体进行再试验或彻底调查。
总之，储罐的充水试压过程是一项非常关键的工作，在试验过程中，需要严格遵照规范和试验方案，采取适当的措施，确保罐体的抗压性能能够得到充分检验. 此外我们还应该对试验结果及时进行评估，确保罐体的基本性能能够满足使用要求。
储罐充水试压方案
储罐充水试压方案在现代工业生产中，储罐作为储存油品、化学品等物质的重要设备，其安全性和可靠性显得尤为重要。
而储罐的试压是一项常用的安全检测手段，通过检测承压元件的密封性、抗压强度等方面，确保储罐运行期间的安全可靠。
储罐的试压方式有很多种，其中最常见的方式是水压试验。
接下来，我们将针对储罐充水试压方案进行探讨。
一、试压前的准备工作1. 熟悉储罐的结构和工艺条件，确定试压时的试验压力、液位高度等参数；2. 对储罐的承压元件进行检查，确保承压元件的完好性，如有发现损坏、锈蚀等情况应及时补救;3. 摆放适当的安全防护措施，设置指示灯、报警器等在事故发生时及时报警或采取应对措施；4. 准备好试验设备，如水泵、水管、隔膜式液位计等。
二、试压过程1. 将储罐彻底清洗干净，确保内部无残留物；2. 通过进、出口管道将水泵接入，并通过水管将水送入储罐内；3. 注意在进水的同时，逐渐加大加压幅度，避免由于压力突增而导致事故；4. 进行一定时间后需要对罐体的内部液位和外部压力进行测定，并记录得到的数据；5. 降压过程中，应慢慢降低加压的幅度，避免试压过程中产生的水压过大，导致储罐、管道、泵等承压元件受到损伤。
三、注意事项1. 储罐充水试压一定要严格按照安全操作规程进行，如有任何违规、疏忽等情况发生，应及时关闭水泵，停止试验，排除安全隐患；2. 试压过程中，应设置观察门，对罐内情况做出清晰观察；3. 当试压结束后，应将试验水排放干净，避免对周围环境产生影响；同时，对承压元件要做好防锈、清理等工作。
总之，储罐充水试压是一项非常重要的工作，需要在严格的规范下才能有效的保障储罐本身以及周围环境的安全。
在试压前应严格检查设备是否就位、设施设备状态是否正常，确保试压过程顺利进行。
同时，在试压期间也要保持警觉，观察罐内情况、压力、液位高度等参数，确保试验顺利且安全，从而促进企业生产安全、效益良好的发展。
储罐充水试验方法
储罐充水、试压试验方案一、工程概况本工程位于张家港保税区长江国际港务有限公司1#罐区改扩建工程，本工程总计包括6台10000m³储罐，8台4000m³储罐，6台1500m³储罐。
2台600立方水罐作为储水罐最后充水后不再放出。
二、工程内容充水包括6台10000m³储罐，8台4000m³储罐，6台1500m³储罐。
10000m³罐充水高度至17000mm，充水试验包含正负压。
4000m³罐充水高度至17500mm，充水试验包含正负压。
1500m³罐充水高度至14500mm，充水试验包含正负压。
所有储罐试验负压为 1.2KPa(120mmH2O)，试验正压力为2.0KPa(200mmH2O),稳压至少15min。
三、施工方法1、充水前罐体检查①罐本体焊接全部完成；②PT、RT检测全部完成，并出具临时报告；③真空试验已经完成，并做好记录；④沉降观测前期记录齐全；⑤罐体施工记录已经完成；⑥罐体接口及加强板全部焊接完成；⑦接管气密已经完成；⑧接口除进水口和接U形管外全部用盲板封死；⑨进水接管已经就绪。
2、充水方法储罐施工完毕后，以不低于5℃的水进行充水试验，对S30408材质的储罐应对充水的水质检验氯离子含量不得超过25。
充水至最高液位，持压不少于48小时，罐壁无渗漏和异常变形为合格。
充水试验必须始终在监视下进行，并应与土建专业密切配合。
（1）储罐建造完毕后，进行充水试验，并检查下列内容：a．罐底严密性；b．罐壁强度及严密性；c．基础的沉降观测；d．罐顶的强度及严密性。
（2）充水试验，应符合下列规定：a．充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，碳钢罐焊缝不得涂刷油漆；b．充水试验采用洁净淡水（本工程中采用长江国际原有罐区的消防水）；c．充水试验中应加强基础沉降观测。
在充水试验中，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验；d．充水和放水过程中，应打开透光孔等罐顶开口以防罐体受压变形，且防水时不得使基础浸水。
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5.2.6 水压试验所用的临时管线均已安装完毕，并随时可以投入使用。
5.3 水压试验要求
5.3.1 充水试验中应进行基础沉降观测；在充水试验中，如果基础发生设计规范不允许
的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验；
5.3.2 充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水；
5.3.3 试验过程应严格按图纸及规范要求进行，并做好相关记录。
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Ji Shengwu Ji Shengwu Ji Shengwu Ji Shengwu Checked by
Zhou fuqiang Yang liming Zhou fuqiang Zhou fuqiang Reviewed by
100m3 含油污水池内，利用含油污水池作为缓冲池,池上放置一台排量 160m3/h、扬程 30m
和一台排量 50m3/h、扬程 80m 的离心泵搭配使用，直接将水引至 T0202 罐的北侧 N-7a 排
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Apr,15,2014 Apr,13,2014 Mar,30,2014 Mar,21,2014
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CNPC International (Chad) CO., LTD
5.2.2 储罐已按图纸完成所有与罐本体相焊的施工内容，并经业主、监理、施工单位联
合验收符合外观、几何尺寸、检测等质量要求；
5.2.3 罐内临时支架均已拆除完毕，罐内部已清扫干净；
5.2.4 底板搭接焊缝已按照规范要求真空试漏检查合格；开孔的补强板已通入空气进行焊
缝的严密性试验，并经检查合格。
5.2.5 罐壁所有管口均已用盲板封闭，并经检查核实均能满足试压要求；
降
观
罐体检验
测
放水
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Title:储罐充水试验方案
CNPC International (Chad) CO., LTD Chad Ronier-Kome Crude Oil Pipeline Project
Chad Ronier-Kome Crude Oil Pipeline Project
目录
1.工程概况........................................................................................................................ 4 2.编制依据........................................................................................................................ 4 3.主要工程参数................................................................................................................ 4 4.储罐充水试验程序........................................................................................................ 4 5.水压试验准备及要求.................................................................................................... 5 6.水压试验检查内容...................................................................................................... 10 7.水压试验过程.............................................................................................................. 10 8.水压试验合格要求...................................................................................................... 12 9.罐基础沉降观测要求.................................................................................................. 13 10.试压组织机构............................................................................................................ 14 11.水压试验劳动力安排计划........................................................................................ 14 12.水压试验主要机具、材料安排计划........................................................................ 14 13.安全管理措施............................................................................................................ 15 14.环境管理措施............................................................................................................ 16 15.试压施工进度计划.................................................................................................... 16 16.首末站试水总平面图................................................................................................ 17
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末站 4 台
3 消防水罐 3000m3
18.9
13.04
3367
末站 2 台
4 泄压罐 500m3
8.92
8.9
525
末站 1 台
5 柴油罐 500m3
8.92
8.9
525
末站 1 台
4.储罐充水试验程序
施工准备
资料审查
试验系统建立
设备实体检查
上水条件确认
封孔
上水
沉
强度、严密性试验
CPF 消防水 DN100 闸阀
Ronier 首站含油污水池
离心泵
T0202 罐 泄压油进 口
T0202 原油罐
T0202 罐排污口
2 罐连接 线路
T0201 罐 泄压油进 口