储罐充水试验方案
储罐充水试验方案
XX分输站储罐充水试验方案编制人：审核人：审批人：编制单位：XX2016年06 月17日目录一、适应范围 (3)二、编制依据 (3)三、主要工程实物量 (3)四、施工进度计划 (3)五、施工程序 (3)六、施工准备 (3)七、充水试验 (4)八、充水试验程序 (5)九、质量保证措施 (6)十、安全技术措施 (6)十一、施工机具及手段用料 (6)十二、劳动力需用计划 (7)十三、试验小组成员 (7)十四、附件 (7)一、适应范围此充水试验施工技术措施适用于川渝成品油管道工程XX分输站钢制固定顶储罐的充水试验。
为保证充水试验顺利进行，特编制本施工方案。
二、编制依据华东设计院XX分输站储罐及相关专业设计图纸文件；GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》三、主要工程实物量500m3拱顶混油罐1台(位号G-1)，500m3拱顶消防水罐1台(位号G-2)；四、施工进度计划由于站内泄放罐与消防水罐距离较远，且基础标高不同，无法满足同时上水的要求，故根据现场实际情况，我方采取单独分开上水的方法进行试验。
泄放罐试验上水采用站内水联运沉淀池内洁净水作为上水点；消防水罐上水采用站外排水沟挡墙内洁净水作为上水点；五、施工程序储罐安装完毕并检查合格→充水前的施工准备→充水前的沉降观测→充水试验→沉降观测→储罐罐底及罐壁强度及严密性试验→固定顶强度、严密性及稳定性试验→试验结束放水。
六、施工准备充水试验前必须对储罐整体检查，检查的项目为：1.罐体的几何尺寸符合施工规范；2.试验采用的正负压表量程及精度是否满足试验要求；3.罐体所有配件、附件安装完毕，无损检测合格；4.罐底所有焊缝真空试漏合格；5.复检基准标记，进行基础沉降观测的初次测量，并做好记录；6.所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆；7.所有开孔必须按照充水试验技术措施规定封闭；8.所有与罐口一次阀安装完毕；9.罐顶通气孔全部处于开启状态；10.试验用水必须是清洁淡水，水温不低于5℃。
储罐罐体充水试验
罐体充水试验施工方案１、罐体充水试验检查的内容：（1）罐底的严密性；（2）罐壁强度及严密性；（3）浮顶升降的平稳、灵活性、严密性；（4）中央排水软管及消防用软管的灵活性及严密性；（5）基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。
２、水试验前的工作：（1）除浮顶密封机构外，充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。
（2）充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，且原始资料齐全、准确。
（3）充水前罐底板的焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，底板的局部凹凸变形测定不得大于50mm。
（4）充水前应严格检查是否有浮顶上升的固定件、焊疤，焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。
（5）水线是否接通，排水措施是否完善。
（6）充水试验用水应是工业新鲜水，水温不低于15℃。
（7）水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度，耽误工期。
（8）派专人看护操作水泵，确保水泵正常工作。
３、水时间控制罐内充水试验时，充水和放水时间应严格控下图进行。
水试验过程中应进行下列检查（1）充水试验用进水泵，每小时进水量为1500m3/h左右。
（2）充水试验的充水时间、放置时间应按图样规定进行。
（3）充水时应检查罐底的严密性，以基础排水点无水、大角焊缝处及底板与基础之间无渗漏为合格。
（4）罐壁的强度和严密性检查，当水充到最高液位20.4m时，保持48小时后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
（5）浮顶的升降试验和严密性检查，浮顶应以升降平稳、导向机构和密封机构无卡涩现象、无变形、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。
（6）中央排水软管和消防软管升降自如，运动轨迹正常，软管无缠绕等异常现象。
（7）基础预压沉降观测①按图纸在罐壁下部设24个等分观测点，在充水前分别测各点的标高。
②当充水到5.3m、11m、16m时分别停止上水，进行沉降量的观测，当基础沉降停止时，才开始下一次上水。
储罐充水试验施方案
中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案编制：刘江扬审核：陈广安批准：侯卫强中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日目录1适应范围 (1)2编制依据 (1)3主要工程实物量 (1)4施工进度计划 (1)5施工程序 (1)6施工准备 (1)7充水试验 (2)8充水试验程序 (3)9内浮盘升降试验 (4)10质量保证措施 (4)11安全技术措施 (5)12施工机具及手段用料 (5)13劳动力需用计划 (6)14试验小组成员 (6)15附件 (6)1 适应范围此充水试验施工技术措施适用于中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程钢制内浮顶储罐的充水试验。
为保证充水试验顺利进行，特编制本施工技术方案。
2 编制依据SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》3 主要工程实物量5000m3内浮顶油罐4台，10000m3内浮顶油罐8台4 施工进度计划充两罐水（11#5千立储罐、12#5千立储罐），从11#5千立储罐，9#5千立储罐倒罐一次（1#，3#，5#，7# 1万立储罐），从12#5千立储罐，10#5千立储罐倒罐一次（2#，4#，6#，8#1万立储罐）。
从7#1万立储罐向（5#1万立储罐或3#1万立储罐，1#1万立储罐）倒罐，从8#1万立储罐向（2#1万立储罐或4#1万立储罐，6#1万立储罐）倒罐完成。
罐上水时间按从2010年9月17日开始考虑，水源井直接上水一台5千立方罐按6天计算，1万立方罐试水按5天计算，试验顺序按储罐完成时间顺序进行。
方案所需时间如下：2010年09月17日到2010年10月10日 4台5千立储罐试水，2010年10月12日到2010年11月02日 8台1万立储罐试水。
储罐充水试压方案
储罐充水试压方案储罐作为一种常见的储存设备，广泛应用于石油、化工、气体及食品等不同行业。
为了保证储罐的安全性和密封性能，在施工完成之后，需要进行充水试压。
本文将介绍储罐充水试压方案，并详细讨论其步骤和注意事项。
1. 概述储罐充水试压是指将储罐内充满水，在一定压力下进行密封性能测试。
通过该测试，可以验证储罐是否有泄漏或变形等问题，以保证其正常使用。
储罐充水试压方案需严格按照相关规范和标准执行，确保测试的准确性和可靠性。
2. 步骤2.1 清理储罐在进行充水试压之前，需要对储罐进行清洁。
清理储罐可去除杂物、尘埃和油污等，确保试验水质纯净。
同时，检查储罐内部表面是否有明显腐蚀、裂缝或其他损伤情况。
2.2 准备工作在充水试压之前，需要准备相应的设备和工具。
包括充水装置、压力表、温度计等。
充水装置应能够确保水能均匀地注入到储罐内，并能够控制流量和压力。
压力表和温度计用于监测试验过程中的压力和温度情况。
2.3 充水试压将充水装置连接到储罐，并控制充水速度。
充水时应确保充水口处密封良好，以防止漏水。
逐渐增加水的流量，直至储罐内充满水。
在充水过程中，需记录每一阶段的水位、压力和温度数据。
2.4 压力保持当储罐内充满水后，需保持一定时间以达到试压效果。
试压时间一般为4-12小时，根据储罐的大小和设计要求而定。
在整个试压过程中，需稳定控制水压和温度，并对压力表和温度计进行实时监测。
2.5 试压结束试压时间结束后，需缓慢放空储罐内的水。
放水过程中应注意排水的顺畅和储罐内部是否完全排水干净。
同时，检查储罐外观和内部表面是否完好，并记录试压过程中的数据和观察结果。
3. 注意事项3.1 安全第一在进行充水试压过程中，要始终以安全为首要考虑。
确保工作人员操作规范，穿戴相应的防护设备，并遵守相关安全规范和操作规程。
3.2 控制压力在试压过程中，需控制试验水压在设计值的1.25倍以内，以免超过储罐的承受能力。
同时，要根据实际情况调整试验水温，确保试验结果准确可靠。
储罐充水试验方案
储罐充水试验方案
一储罐充水试验
A．拱顶罐建造完毕后应进行充水试验，通过充水试验检查下列内容：
a.罐底的严密性；
b.罐壁强度及严密性；
c.固定顶的强度、稳定性及严密性；
d.基础沉降观测。
B．充水试验应符合下列要求：
a.充水前，所有附件及其它与罐体焊接的构件应全部完工；
b.所有与严密性有关的焊缝均不得涂刷油漆。
C．采用清洁水。
D．充水试验中应加强基础沉降观测，充水速度按基础设计要求确定。
二基础沉降观测
A.在贮罐壁下部每隔10m左右设一个观测点，点数宜为4的整倍
数，且不得少于4点。
B.基础沉降观测步骤及方法：
a.充水前进行一次观测；
b.充水至罐高3米应进行观测；
c.每天观测当沉降量减少时可继续上水观测；
d.充水至最高液位进行观测。
预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时，罐每日充水应以0.6m/d的速度至3m高,在此荷载下,定期进行观测。
以每天沉降观测的结果和时间为坐标画出沉降曲线。
当沉降速率日趋下降时，即可继续充水，但应严格控制日充水高度，以保证在荷载增加时，沉降速率仍保持下降趋势。
当水快充满时，应特别慎重。
在清晨作一次观测，然后再充定量的水，并当天再作一次观测，若发现沉降量加大，应立即把当天充入的水放掉，以后则在更小的情况下，重复上述沉降观测，直至完成。
C.基础不均匀沉降许可值应符合规范SH3528-93要求，见下表。
□。
储罐充水试压方案
储罐充水试压方案在现代工业生产中，储罐作为储存油品、化学品等物质的重要设备，其安全性和可靠性显得尤为重要。
而储罐的试压是一项常用的安全检测手段，通过检测承压元件的密封性、抗压强度等方面，确保储罐运行期间的安全可靠。
储罐的试压方式有很多种，其中最常见的方式是水压试验。
接下来，我们将针对储罐充水试压方案进行探讨。
一、试压前的准备工作1. 熟悉储罐的结构和工艺条件，确定试压时的试验压力、液位高度等参数；2. 对储罐的承压元件进行检查，确保承压元件的完好性，如有发现损坏、锈蚀等情况应及时补救;3. 摆放适当的安全防护措施，设置指示灯、报警器等在事故发生时及时报警或采取应对措施；4. 准备好试验设备，如水泵、水管、隔膜式液位计等。
二、试压过程1. 将储罐彻底清洗干净，确保内部无残留物；2. 通过进、出口管道将水泵接入，并通过水管将水送入储罐内；3. 注意在进水的同时，逐渐加大加压幅度，避免由于压力突增而导致事故；4. 进行一定时间后需要对罐体的内部液位和外部压力进行测定，并记录得到的数据；5. 降压过程中，应慢慢降低加压的幅度，避免试压过程中产生的水压过大，导致储罐、管道、泵等承压元件受到损伤。
三、注意事项1. 储罐充水试压一定要严格按照安全操作规程进行，如有任何违规、疏忽等情况发生，应及时关闭水泵，停止试验，排除安全隐患；2. 试压过程中，应设置观察门，对罐内情况做出清晰观察；3. 当试压结束后，应将试验水排放干净，避免对周围环境产生影响；同时，对承压元件要做好防锈、清理等工作。
总之，储罐充水试压是一项非常重要的工作，需要在严格的规范下才能有效的保障储罐本身以及周围环境的安全。
在试压前应严格检查设备是否就位、设施设备状态是否正常，确保试压过程顺利进行。
同时，在试压期间也要保持警觉，观察罐内情况、压力、液位高度等参数，确保试验顺利且安全，从而促进企业生产安全、效益良好的发展。
储罐充水试压方案
储罐充水试压方案储罐在使用前需要进行试压，以保证其密封性和承压能力。
充水试压是其中一种常用的试压方法，本文就储罐充水试压的方案进行详细的讨论。
一、准备工作1. 确定试压水源，需要稳定可靠的供水系统，可以是市政自来水、水泵站供水等。
2. 铺设试压管道，需要满足规定的管径和长度，采用专业的试压管道接头，以确保安全牢固。
3. 确定试压泵，需要符合相关标准的电动试压泵，压力表和调节阀等试压管路及工具。
4. 储罐清洁和准备，确保储罐内部清洁干燥，无明显的缺陷或损伤。
5. 损坏检查，需要在试压前进行储罐的检查，确保储罐没有任何的损坏或者缺陷。
二、试压步骤1. 接通试压管道和泵，将试压管道连接到储罐的进水口，并保证其牢固连接，确定试压泵的电源和开关情况。
2. 泵入水，将试压泵打开，开始泵入水，直到储罐内的水位达到预定的要求，同时通过压力表检测水压是否稳定，如出现异常需要及时进行排除。
3. 观察泄压阀门，如果在试压过程中出现了高压情况，要及时打开泄压阀门，确保安全。
4. 断电试压，达到规定的试压压力后，关闭试压泵的电源，然后通过压力表持续观察储罐内的压力，观察压力是否会下降，如果没有下降可以认定为试压成功。
5. 排空水，完成试压后需要将试压管道排空水，直到试压管道中的水全部排出。
三、注意事项1. 水源的选择，需要保证供水系统的可靠性和稳定性，如市政自来水供应不可靠的地区，需要寻找其他的可靠的供水方式。
2. 试压时需要观察泄压阀门，避免因压力过大造成意外事故，同时需要应急措施，如安排专人观察泄压阀门。
3. 储罐检查，需要在试压前进行仔细的检查，如有损伤或者缺陷禁止进行充水试压。
4. 试压过程中需要持续观察压力表，以免外界因素干扰导致错误数据，并掌握试压压力的时间、持续时间和试压压力的大小。
5. 试压成功后需要及时排空水，避免储罐被水侵蚀。
如果需要保存试压试验水，需要进行消毒处理，或者及时更换。
储罐充水试压方案需要根据实际情况进行具体调整，以确保试压试验的可靠性和安全性，并遵循相关的行业标准。
储罐充水试压方案
储罐充水试压方案1.背景介绍储罐是一种用于存储液体或气体的大型容器，常用于化工、石油、制药、食品等行业。
在储罐的建设和维护过程中，为确保其密封性能和安全可靠性，充水试压是一项重要的工序。
本文将介绍储罐充水试压的方案。
2.试压设备和材料（此部分可根据实际情况增加内容）3.试压前的准备工作3.1 清理储罐在进行充水试压前，需要对储罐进行彻底清洁，包括内部和外部的表面。
清洁过程应确保储罐无杂物残留，以免影响试验结果。
3.2 密封检查在试压前，需要对储罐的密封性进行检查，包括密封垫片、法兰连接等部位。
确保所有密封件完好无损，并符合相关标准。
3.3 准备试水设备和材料可根据实际情况选择合适的试水设备和材料，如水泵、软管、压力表等。
确保试水设备的安全可靠，并进行必要的校准。
4.试压步骤4.1 填充水使用试水设备将清洁的水注入储罐，保持适当的水位。
根据相关标准或设计要求确定试压水位。
4.2 增加试压压力打开试水设备，以适当的速度将水流入储罐，并使压力逐渐增加。
在试压过程中，密切关注压力变化，并记录相关数据。
4.3 保持试压时间在达到试压压力后，保持一定时间稳定压力，以检测储罐的密封性能和承载能力。
试压时间的长短可根据实际情况确定。
4.4 释放压力试压结束后，逐渐关闭试水设备，缓慢放松压力。
确保水流顺畅，无异常情况发生。
4.5 试压结果评估根据试压过程中记录的数据和实际情况，对试压结果进行评估和判定。
如发现泄漏、变形或其他异常情况，需及时进行修复和调整。
5.试压安全注意事项5.1 操作人员安全进行储罐充水试压时，操作人员应穿戴合适的个人防护装备，并按照相关操作规程进行操作，保持安全意识。
5.2 设备安全试压设备和材料应经过检查和校准，确保其安全可靠。
在试压过程中，应定期检查设备的状态和压力表的准确性，并严禁超压操作。
5.3 泄漏处理如发现试压过程中存在泄漏问题，应立即采取相应措施，包括封堵、修复等，确保试压试验的安全性和有效性。
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储罐充水试验方案
目录
1.0取水与试验用水量 (2)
2.0充水前储罐应具备的条件 (2)
3.0充水试验主要检查项目 (2)
4.0临时上水管道及水泵安装 (2)
5.0储罐充水过程 (2)
6.0储罐充水试验流程 (4)
7.0储罐充水试验材料、设备、人员配置 (4)
8.0施工计划 (5)
1.0取水与试验用水量
施工用水计划从业主提供的水源先接到T1 30000m3罐区，试验流程先后顺序为：先T1 5台30000m3罐区，接着T2 6台20000m3罐区，最后T3 8台8750m3储罐,试验用水量总量为32000m3，各罐之间利用临时水管线倒水进行储罐充水试验。
2.0充水前储罐应具备的条件
A.储罐充水试验前底板、壁板及其它需要与罐壁焊接的附件全部焊接完毕，
无损检测合格，并经业主、监理验收合格。
B.充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷涂料。
C.水源采用淡水作为试验用水，充水试验水温不得低于设计要求。
D.罐壁上的工装卡具焊痕已打磨处理完，检查合格。
E.临时上水管道连接完毕。
F.储罐充水试验前业主、监理、项目部联合进行检查，确认合格各单位代表
签字后封罐。
3.0充水试验主要检查项目
A.罐底的严密性。
B.罐壁的强度及严密性。
C.内浮顶升降是否平稳、密封装置等附件有无卡涩。
D.储罐基础沉降。
4.0临时上水管道及水泵安装
为保证充水试验的顺利进行，在临时管道上接入1台流量为200m3/h的卧式离心泵（配套电机和启动柜），根据充水试验的具体要求派专人操作水泵的开停。
5.0储罐充水过程
A.充水过程检查及维修
罐底严密性
充水试验过程中，罐底无渗漏为合格。
若发现渗漏，放水，用真空箱试验方法找到漏点，按照修补工艺进行修补，然后再用真空箱法进行检查，
重新上水。
●罐壁强度及严密性
当充水达到设计图纸规定的规范中罐高的停置位置、停置时间，充水达到最高液位时并保持规范要求的时间后，罐壁无渗漏及异常变形为合格。
充水过程中如发现渗漏时，应停止上水，并使液面比渗漏处低，然后按修补工艺进行修补，修补后按设计的要求做无损检测检查，无缺陷后继续上水。
●固定顶
⏹强度及严密性试验
当充水达到设计图纸规定的规范中罐设计最高液位下1m时进行缓慢充水试压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。
试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。
⏹稳定性试验
当充水达到设计图纸规定的规范中罐设计最高液位用放水方法进行。
试验时应缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。
试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。
●内浮顶运行观测
在上水过程中，观测内浮顶运行是否平稳。
观测内浮顶和罐壁、密封等是否卡涩。
如果有这种情况，检查原因并及时处理，继续上水试验。
●充水试验检查点
●充水试验过程中，罐壁板发生异常变形、响声应停止上水，上报充水试验
领导小组，具体分析，提出处理意见，再进行充水试验工作。
●充水试验过程中，如壁板发现渗漏，应停水补焊，要求渗漏处比液面高出，
并跟踪检查，确保无渗漏。
●充水试验过程中，如罐底板发现渗漏，应及时上报充水试验领导小组及
相关部门，放水后查找漏点，处理后再重新进行充水试验。
●充水试验过程中，如沉降量不均匀，超出设计要求，应停止充水试验，每
天定时观测，直至沉降稳定为止。
●临时上水管道发生严重串跑水应紧急处理，要求除阀门控制节流外根据实
际情况增加盲板控制，充水试验过程中不得随意放水。
C.放水及试验后检查
●充水试验结束后，向业主及监理单位申请放水，经批准后向其它罐倒罐进
行充水试验。
●储罐充水试验后，按要求对底圈壁板与罐底边缘板的内外角焊缝进行无损
检测。
D.充水试验安全
●储罐充水试验认真贯彻执行安全第一，预防为主的安全生产方针，健全安
保体系，发挥每个安全人员的管理职能。
●对试水人员进行安全教育及技术交底，严格按储罐充水试验方案操作及执
行。
●严格遵守业主和项目部的各项安全规定，施工人员不得随意动作阀门、仪
表，加强巡回检查，发现异常情况及时向负责人报告。
●确保试水区域的照明，保证夜间巡查人员的安全。
●储罐充水及放水24小时作业时，明确值班人员职责不得随便离岗。
6.0储罐充水试验流程
从业主提供的水源先接到T1 30000m3罐区，试验流程先后顺序为：先T1 6台30000m3罐区，接着T2 6台20000m3罐区，最后T3 8台8750m3储罐，各罐之间利用临时水管线倒水进行储罐充水试验。
具体储罐之间试验倒水见平面流程图。
7.0储罐充水试验材料、设备、人员配置
T1-T3总工期为137天，其中T1工期为55天，T2工期为42天，T2工期为40天。