罐体充水试验样本
立式储罐现场充水试验方案
石化装置工程现场立式储罐充水试验方案1、概述1.1本充水试验方案适用于x X X X X石化装置工程2台新建储罐。
2台储罐具体参数如下：1.2本试验方案编制审批结束后，报送监理公司和业主主管部门，经认可后即成为2台储罐充水试验的正式技术性文件，施工人员和检验人员应执行本方案的规定，确保充水试验全过程合格。
1.3充水试验全过程接受监理公司、业主主管部门的监督检查。
X X X X X1.4本充水试验在油罐主体安装完毕（注）后进行，并应检查下列内容：a）罐底严密性；b）罐壁强度及严密性；c）固定顶的强度，稳定性及严密性；d）基础的沉降观测；注：考虑钾皂储罐罐内除锈和不锈钢涂层喷涂施匸操作方便，罐内蒸汽盘管的对接组焊改在罐体充水试验和罐内除锈及不锈钢涂层喷涂施匸合格后进行，但蒸汽盘管进出口接管应先与罐体组焊。
2、编制依据:a）业主捉供的储罐施工图；b） GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;c）储罐施工方案；3、充水试验程序：3.1充水试验前应具备下列条件：a）确认安装工作完成，焊接工作结束，检查并检测合格；b）底板角焊缝及拼接焊缝在充水试验Bif应作真空试验，并经检验合格。
c）罐内外工卡具全部拆除，焊痕清理完；d）所有与严密性试验有关焊缝不得涂刷油漆；e）充水过程中应打开通气孔，排水前和排水过程中应同时打开罐顶人孔；f）试验釆用洁净水，水温不应低于5°C；g）设备主体经外观检验合格。
应交检的资料报监理公司监检合格：h）试验用压力表应经检验合格，并在有效期内使用。
3. 2现场充水水源为就近的自来水（消防水）。
必要时使用增压泵对水源进行增压，然后接上消防水带，消防水带接至罐侧接口（接口上加装截止阀），然后对罐内充水。
3. 3充水试验和试验方法如下表:注：（1）引起温度剧烈变化的天气，不宜作固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。
（2）充水和排水过程中，应打开通气孔，且不得使基础浸水。
非密闭水箱(罐)满水试验记录
施工单位
监理(建 设) 单位
检测调试负 责人签名：
专业工长（施 工员）签名：
专业质检 员签名：
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签 名：
非密闭水箱（罐）满水试验记录
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
检验批编号 GD-C5-7122
所在的施工部位 首层无障碍宿舍
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
试验时间：
Байду номын сангаас年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
1/1
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
拉尺、计时器
安装位置 水箱（罐）名称/型号/规 水箱（罐）材 水箱（罐）
编号
格/出厂编号
质
深度（m）
满水深度 （m）
试验持续 时间（h）
试验结果（有 /无渗漏）及
备注
1#
6L水箱
塑料
0.5
0.4
24
无渗漏
检测调试说明：
水箱满水静置24小时，无渗漏，试验结果符合规范要求。
综合评价结论/备注： 符合规范要求
甲醇贮罐充水试验方案
江苏索普（集团）有限公司10000M3甲醇贮罐充水试验方案审核编制中国化学工程第六建设公司二OO年九月十日目录一编制依据二检查内容三充水试验流程四充水试验条件五罐壁的严密性试验和强度试验六罐顶的严密性试验强度试验和稳定性试验七注意事项八人员与材料本方案为江苏索普10000M3甲醇罐充水试验方案。
一编制依据1.规范GB50128-97；2.贮罐施工图纸。
二贮罐充水试验检查内容在贮罐罐底严密性试验后，要进行充水试验，试验中检查：1．壁的严密性及强度；2．罐顶的严密性.强度及稳定性；3．配合土建做贮罐基础沉降观测。
三充水试验流程1．水试验的水来自大罐前的临时水源管，进水管为DN150的碳钢管，母管直径为DN150,水压为4kg/cm2；2．充水试验的进水口为甲醇进口；3．充水试验的排水口为排污管口，管子为DN100的碳钢管。
水排至罐区围墙边的水沟中；4．真空压力表接在氮气进口上。
四充水试验条件1．在充水过程中，水温不超过50C；2．充水最高高度为14.15米；3．充水试验应将透光孔打开，充水速度应根据土建基础设计的要求确定；4．充水过程中，若发现罐底漏水，应立即将水放掉，待泄漏处补焊后，方可继续进行试验；五罐壁的严密性试验和强度试验1．充水过程中应逐条焊缝进行检查，充水到14.15米处，持压48小时，如无异常变形和渗漏，罐壁的严密性试验为合格。
2．试验中罐壁上若有少量渗漏处，修复后可采用煤油渗漏法复查；对于大量渗漏处及显著变形部位，将水位降至渗漏处300毫米以下进行修复，修复后重新做充水试验。
六罐顶的严密性试验.强度试验和稳定性试验1．在罐内充水高度大于1米后，将所有的开口封闭继续充水，罐内正压达到2200Pa后停止充水。
在罐顶焊缝表面涂以肥皂水，如没有发现气泡，罐顶无异常变形即为合格。
2．罐顶的稳定性试验应在充水试验合格后放水时进行。
此时水位为最高操作液位。
在所有开口封密情况下放水，当罐内空间压力达致到负压试验值1200Pa时，再向罐内充水，使罐内空间恢复正压，此时检查罐顶无残余变形和其它破坏现象为合格。
罐体充水试验样本
罐体充水试验施工方案审批：审核：编制：项目部2016-9-26施工组织设计/方案审批页工程名称：槽罐试水试验专项施工方案审批页审批意见：建设单位：部门批准：建设单位负责人：审批日期：年月日目录一．适用范围................................................................................................ - 1 - 二．编制依据................................................................................................ - 1 - 三．工程概况................................................................................................ - 1 - 四．施工工序................................................................................................ - 1 - 五．施工步骤及方法.................................................................................... - 1 - 六. 质量管理................................................................................................. - 7 - 七．安全管理.............................................................................................. - 8 - 八人力计划.............................................................................................. - 10 - 九．施工机具.............................................................................................. - 10 - 十．工作危险源分析评估及预防 ............................................................ - 13 -一．适用范围1.本方案适用于*********扩建罐区储罐的充水试验的施工。
罐体充水试验及沉降观测方案1
储罐充水及沉降观测方案编制：审核：批准：二零一二年八月二十八日1、编制说明：本方案是为润滑油生产加工、仓储项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。
仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。
如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。
2、编制依据➢本工程设备专业和土建专业设计图纸➢《工程测量规范》GB50026-2007➢《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ➢《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005➢《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007➢《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009➢《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007➢《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011➢《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011➢《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011➢《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001➢《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005➢《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001➢《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91➢《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005➢《石油化工施工安全技术规定》SH3505-19993、方案概述本方案是针对工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600立方基础油储罐安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。
➢试验一览表4、检验试验方法4.1充水试验4.1.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容:➢罐底严密性;➢罐壁强度及严密性;➢固定顶的强度、稳定性及严密性;➢基础的沉降观测。
4.1.2充水试验，应符合下列规定:➢充水试验前，所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工，并检验合格。
【工程表格模板】灌水满水试验记录
灌水、满水试验记录
灌水、满水试验记录
填表说明：
1、试验标准及要求：按规范填写
（1）敞口水箱（罐）应做的满水试验；密闭水箱（罐）应以工作压力的1.5倍做水压试验，但不小于0.6MPa.。
检验方法：满水试验静止24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内压力不下降，不渗漏。
（2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，在灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
（3）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法：灌水试验持续1h,不渗不漏。
（4）室外排水管网安装管道埋设前必须做灌水和通水试验，排水通畅，无堵塞，管接口无渗漏。
检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游顶加1m,时间不少于30min,逐段观察。
2 、试验结论：对试验是否符合规范要求，有无渗漏，做出判定。
五万立方储罐充水试验
DALIAN MANAGEMENT DEPARTMENT目录1. 工程概述 (2)2. 罐体充水试验检查的内容： (2)3. 罐体充水试验流程： (2)4. 水试验前的工作： (3)5．上水程序 (3)6. 充水试验时间 (5)7. 水试验过程中应进行下列检查 (6)8. 放水后的检查 (7)9. 临时管线拆除 (7)10. 储罐水压试验质量、安全管理体系 (7)11. 主要实物及工程量 (9)DALIAN MANAGEMENT DEPARTMENT1.工程概述1)大连福佳·大化石油化工有限公司芳烃技改项目新增6台5万立储罐制作安装，由于工期紧、任务重，储罐的充水试验的顺利进行是保证工期的重要因素。
2)由于6台5万立储罐水压试验用水量大、进水流量受限制等因素，为保证水压试验用时短、顺利进行，故需具备以下条件：a)业主每天提供的试压用水量≥7000立方米/24H；b)罐区内地工艺管线基本施工完成，消防用水经新增工艺管网进入罐区；c)业主消防水站的消防泵运转，保证消防水管网压力能将5万立储罐充满。
2. 罐体充水试验检查的内容：（1）罐底的严密性；（2）罐壁强度及严密性；（3）内浮盘升降的平稳、灵活性、严密性；（4）基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。
3. 罐体充水试验流程：罐内壁检查、人孔封闭→临时管线安装→充水→基础沉降观测→储罐正负DALIAN MANAGEMENT DEPARTMENT压试验→放水处理→临时管线拆除4. 水试验前的工作：（1）除内浮盘密封机构外，充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。
（2）充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，且原始资料齐全、准确。
（3）充水前应严格检查是否有内浮盘上升的固定件，焊疤、焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。
（4）水线是否接通，排水措施是否完善。
（5）充水试验用水应是工业新鲜水，水温不低于5℃。
密闭水箱(罐)水压试验记录通用模板
工程名称： 工程1
施工单位 子分部（系统）
工程名称 验收部位、区、段
安装单位 施工执行标准
名称及编号 密闭箱（罐）名称和编号
钢制密闭水箱 编号：01
钢制密闭水箱 编号：02
编号：
00-00-C5-001
室内给水系统
密闭水箱（罐）水压试验记录（最新版）
广西广厦建设集团公司
项Hale Waihona Puke 负责人田鹏程《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
设计工作压力 （MPa）
试验压力 （MPa）
试验持续时间 （h）
试验结果
0.46
0.6
10 无压降，不渗不漏
0.46
0.6
10 无压降，不渗不漏
监理（建设）单位
签 字 栏
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
广西建设工程质量安全监督总站编制
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罐体充水试验施工方案审批：审核：编制：项目部2016-9-26施工组织设计/方案审批页. .工程名称：槽罐试水试验专项施工方案审批页审批意见：建设单位：部门批准：建设单位负责人：审批日期：年月日目录一．适用范围 ............................................................................................................ - 1 - 二．编制依据 ............................................................................................................ - 1 - 三．工程概况 ............................................................................................................ - 1 - 四．施工工序 ............................................................................................................ - 1 - 五．施工步骤及方法............................................................................................... - 2 - 六. 质量管理.............................................................................................................. - 8 - 七．安全管理....................................................................................................... - 10 - 八人力计划 ......................................................................................................... - 12 - 九．施工机具 ......................................................................................................... - 12 - 十．工作危险源分析评估及预防................................................................... - 16 -一．适用范围1.本方案适用于*********扩建罐区储罐的充水试验的施工。
二．编制依据1) 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19972) 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-20053) 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-934) 《大型焊接低压储罐设计与建造》API620-2009三．工程概况按设计图纸和施工规范GB50128-2005要求，储罐建造完毕，须做充水试验对罐体的强度、严密性、稳定性以及罐基础进行检验。
五．施工步骤及方法储罐已制作完成，且具备水压试验条件，充水试验前应对罐体进行联合检查，罐体无损检测机所有配件、附件安装检测完毕检查合格后对罐体内进行清扫封闭人孔等，开始充水，进行充水试验。
充水过程中充水试验要求与土建基础沉降观测结合起来，设置专人对进水和放水时间进行监控，发现异常情况应及时处理，处理合格后方可继续上水。
充水试验结束后，罐体内的水应按业主要求和排放位置及时排放5. 1储罐制造完毕后，进行充水试验，并检查下列内容：1）试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固2）罐体焊接的构件全部完工3）罐底严密性。
4）罐壁强度及严密性。
5）固定顶的强度及严密性。
6）焊缝，均不得涂刷油漆。
7）固定顶的稳定性。
8）基础的沉降观测。
5.2压力试验前，首先做好以下准备工作：1）检查罐外形尺寸、附件安装是否符合要求。
2）充水前将罐内杂物清理干净后进行封闭，罐壁上的接管均用临时盲板封闭，人孔用人孔法兰盖封闭。
3）检查罐管口、法兰是否已焊接完，是否有漏焊部位。
4）接管补强圈用压缩空气气密工作已做完，且合格。
5）充水水源取自现场施工用水管段中水，压力为1.5Mpa。
6）沉降观测点的设置宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点，并做好基准点的维护和标识；按规范要求在储罐基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点，用倒红三角显著标识。
7）完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置,并测量0水位时各测点的标高。
8）碳钢储罐试验应采用洁净水，试验用水温不低于5℃。
9）不锈钢储罐试验用水氯离子含量不得超过25mg/L。
10）完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置,并测量0水位时各测点的标高。
5.3充水试验应符合下列规定：1）充水和放水过程中，打开放空孔，基础避免浸水。
2）充水时严格控制上水、停水的进程，随时检查水位。
3）当储罐进行充水试验时，应充水时快速充水到罐高的1/2，进行沉降观测，当不均匀沉降量小于5mm/天时，继续充水到罐高的3/4进行观测，当充水到（设计液位—1米）进行正压试验，当不均匀沉降量仍小于5mm/天时，继续充水到最高操作液位，并保持48小时后进行观测，当沉降量无明显变化即可放水，放水时做负压试验，当沉降量有明显变化，则保持最高操作液面，每天进行定期观测，直至沉降稳定为止。
4）基础沉降观测早、晚各观测一次，每次的沉降数据做好统计，并描绘出基础沉降变化图，便于分析。
罐基础沉降允许值(均匀沉降值)5.4充水过程检查：1）进水时专人看守进水阀门，严格控制水源大小，观察储罐实际充水量并与进水人员配合，过程为1/2液位高度→3/4液位高度→满水高度-1米→满水高度2）充水试验中应加强基础沉降观测，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。
3）充水和放水过程中应打开罐顶人孔4）充水过程中应控制水的流速，水面上升的速度应不超过0.9m/h。
5)上水过程中在最高设计液位的50%和75%进行罐体检查。
5.5充水试验方法：1.充水试验一般要求（1）充水试验应采用无腐蚀性清洁淡水，储罐的试验用水温度不应低于5℃。
（2）充水过程中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后方可继续充水。
（3）充水和放水过程中应将透光孔打开，且不得使基础浸水。
（4）在试验过程中，若发现罐底渗漏，应立即将水放净，对罐底进行试漏，找出试漏部位，按规定进行补焊。
（5）罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并按规定进行修补。
（6）固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下1m时进行缓慢充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。
试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。
引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。
（7）固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行，试验时应缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格，试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。
（8）放水过程中，将顶部通气孔、透光孔通风孔打开，以防造成罐内真空。
引起温度剧烈变化的天气不宜进行罐顶的强度、严密性、稳定性试验。
（9）严禁就地排水，以防基础渗水下沉。
（10）试验过程中会同监理、业主及时做好检测数据的记录整理工作。
2.具体试验步骤2.1完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置,并测量0水位时各测点的标高。
2.2打开罐顶透光孔，打开充水管路阀门，整个充水试验过程中检查罐底有无渗漏，不间断观察基础沉降和稳定状况。
水位至最高液位一半及3/4处时，停滞进行沉降观测。
沉降观测频次不少于2次/d。
2.3充水过程中不间断的检查罐底及壁板有无渗漏。
观察基础沉降和稳定状况。
2.4 对需要做正负压试验的罐体，在注水到最高设计水位1m以下时，封闭罐顶透光孔，缓慢向罐内补水，当罐顶压力表读数达到2.156KPa时,用肥皂水依次涂刷罐顶焊缝,检查罐顶焊缝无渗漏评定为罐顶强度、严密性试验合格；打开罐顶透光孔，将水位充至设计试验高水位，保持48h,检查罐底及壁板有无渗漏。
在上述检验过程中罐底、罐壁无异常变形和焊缝无渗漏评定为罐底严密性和罐壁强度及严密性合格。
不间断观察基础沉降和稳定状况。
检验合格后保持水位停滞2天进行沉降观测。
沉降观测频次不少于2次/d。
2.5 封闭罐顶透光孔，关闭补水阀，打开充水管路上球阀，缓慢排放罐内水，当罐顶真空表读数达到0.49KPa时, 检查罐顶无异常变形评定为罐顶稳定试验合格。
2.6打开罐顶透光孔，拆除充水管路，缓慢将罐内水位降至+5.00m, 停滞2天进行沉降观测。
沉降观测频次不少于2次/d。
2.7缓慢将罐内水位降至+0.00m, 进行沉降观测。
储罐基础沉降观测结果的合格标准：①基础顶面高出地坪不得小于300mm，排水管应在地坪以上。
②储罐任意直径方向上的最终沉降差不得大于5mm。
2.8当第一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高度1/2和3/4时的两次观察。
5.6基础沉降观测1）根据储罐的体积和直径，确定储罐沉降观测的点数，见下图。
）四台储罐分别选好基准点为控制点。
3) 空罐（上水前，第一次）→1/2液位高度（第二次）→3/4液位高度（第三次）→满水高度（1小时第四次）→满水高度-1米（第五次）→满水高度（48小时后，第六次）→空罐（放水后，第七次）4)水压试验过程中，应紧密跟踪罐体每次的沉降量，检查其是否符合规范允许值。
5)储罐基础沉降允许值：充水高度为：H/2（H为罐高），沉降量<5mm/d,充水高度为：3H/4，沉降量仍<5mm/d,充水到最高液位后，保持48h观测，总沉降量<25mm.5.7放水检查1) 放水停留时间应符合土建专业设计文件的要求2) 储罐试压完毕后，放水应排放到指定位置（罐区围堰内部排水沟），不可就地排放使基础浸水；3）罐内应彻底地进行清扫，除去锈蚀，底板不应有显著的变形和明显凸凹，各附件应符合图样要求，且无异常现象。