基于RBF神经网络的2024铝合金酸性盐雾腐蚀实验预测

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基于神经网络预测的铝电解模糊控制系统应用

基于神经网络预测的铝电解模糊控制系统应用

基于神经网络预测的铝电解模糊控制系统应用李界家;邓媛媛;郭宏伟;王梓翰【期刊名称】《沈阳建筑大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2008(024)004【摘要】目的采用神经网络作为非线性估计器,设计自组织模糊控制器,解决常规控制方法难以解决铝电解过程中存在的时变和大时滞问题,提高控制性能.方法在分析铝电解生产过程的基础上,通过建立神经网络预测模型以及基于规则双阶段获取的自组织模糊控制器,将神经网络与预测控制算法相结合,提出了一种基于神经网络预测的铝电解模糊控制系统.结果给出了以STD工业总线控制机为核心的模糊控制系统,实现了铝电解过程的最优控制.使得神经网络预测模型的输出能够很好地跟踪铝电解生产过程,预测效果更佳.结论该系统能使电解过程很快达到稳态,产生的超调量较小,具有良好地响应特性和鲁棒性,提高了铝电解过程的动态和稳态性能.【总页数】3页(P721-723)【作者】李界家;邓媛媛;郭宏伟;王梓翰【作者单位】沈阳建筑大学信息与控制工程学院,辽宁沈阳110168;沈阳建筑大学信息与控制工程学院,辽宁沈阳110168;沈阳铁路局,辽宁沈阳110005;沈阳建筑大学土木工程学院,辽宁沈阳110168【正文语种】中文【中图分类】TP273【相关文献】1.基于CAN总线的分布式铝电解模糊控制系统 [J], 任万彬2.基于神经网络预测模型的聚类自适应模糊控制器的设计及应用 [J], 荣雅君;窦春霞3.基于NARX神经网络预测及模糊控制的互联电网CPS鲁棒控制策略研究 [J], 李挺;雷霞;张学虹;孔祥清;刘庆伟;柏小丽4.基于变论域的铝电解模糊控制研究 [J], 吕国栋;云小桂;王玺甫5.基于模糊控制的煤矿通风自动控制系统应用 [J], 王广录;杜源;张东青因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

2024铝合金在模拟大气环境下的腐蚀性分析

2024铝合金在模拟大气环境下的腐蚀性分析

2024铝合金在模拟大气环境下的腐蚀性分析作者:明星来源:《中国科技纵横》2018年第03期摘要:本次研究的主要目的就是尝试建立模拟大气环境,分析导致2024铝合金存在腐蚀性的因素,进而提出科学应对策略,降低腐蚀问题发生几率,为未来工业生产奠定良好的技术指导基础,满足实际的生产工作需求。

本次研究也充分表明腐蚀后的物质可以阻止之后的腐蚀问题,有助于样本物质后续的保存需求。

在腐蚀氛围当中,降低阻碍物质标准,就可能造成腐蚀的效率,提升阻碍的作用效果,就能够降低腐蚀的效率。

关键词:2024铝合金;模拟;大气环境;腐蚀性中图分类号:TG172.3 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2018)03-0071-02从建筑业、交通业和航空航天业的发展角度进行分析和观察能够发现,生产应用的2024铝合金存在腐蚀情况,可能降低使用寿命,本次研究就针对这一情况进行分析,希望能够科学应对腐蚀问题。

1 实验研究1.1 实验材料根据本次研究需求进行科学的研究流程设计,在设计的过程当中需要选择符合实验需求的材料。

本次研究选择热轧模式下的2024铝合金,并且铝合金不存在包铝层。

开展实验之前要执行到腐蚀之前实验样本的固溶处理,并且需要关注到实验样本处理应用的时效性。

实施固溶的温度为495℃,实际的处理时间为96小时,处理的强度在460到490MPa范畴当中。

实验当中应用的材料具有化学成分,其质量分数分别为1.65Mg,0.21Sl,0.06Tl,0.16Zn,4.62Cu,0.8Mn,0.26Fe,0.06Nl[1]。

采取热处理的干预方式能够得到晶粒组织,研究获得试验的腐蚀样品,其常规规格为50×25×6毫米,样品外表呈现出设备加工的情况,光洁程度显示为3.2。

1.2 试验方法将2024铝合金50块进行分组,试验样品分组进行清洗,并采取烘干的方式整理试验样品。

将以上收集到的试验样品放置在不同的氛围环境当中,观察影响样本出现腐蚀情况的影响因素,研究可应用盐雾湿热设备执行腐蚀试验操作。

2024铝合金盐雾腐蚀评估及腐蚀形貌分析

2024铝合金盐雾腐蚀评估及腐蚀形貌分析

2024铝合金盐雾腐蚀评估及腐蚀形貌分析李云涛;李晓宁;包俊成;周世杰【摘要】采用盐雾试验研究了2024铝合金在环境相对湿度、介质浓度、环境温度三因素影响下的腐蚀行为.极差分析结果表明,相对湿度对2024铝合金的腐蚀程度影响最大,尤其对腐蚀坑深具有显著影响;对处于84%、90%、100%三种不同相对湿度腐蚀环境中的试样,运用模糊综合评判法,确定其腐蚀等级依次为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级腐蚀;金相显微分析发现,2024铝合金的腐蚀类型主要是晶间腐蚀,且随着相对湿度的增加,腐蚀程度逐渐增加.【期刊名称】《腐蚀与防护》【年(卷),期】2015(036)009【总页数】5页(P864-868)【关键词】2024铝合金;极差分析;模糊综合评判;腐蚀形貌【作者】李云涛;李晓宁;包俊成;周世杰【作者单位】天津理工大学材料科学与工程学院,天津300384;天津市光电显示材料与器件重点实验室,天津300384;天津理工大学材料科学与工程学院,天津300384;天津理工大学材料科学与工程学院,天津300384;天津市光电显示材料与器件重点实验室,天津300384;天津理工大学材料科学与工程学院,天津300384【正文语种】中文【中图分类】TG172.52024铝合金作为一种高强度硬铝,被广泛应用于航空航天、建筑、交通等行业[1]。

但由于其对腐蚀环境的敏感性,使其易发生局部腐蚀[2-3],从而对构件的使用安全性产生极大的影响。

目前国内外学者对2024铝合金的腐蚀机理及腐蚀形式有了较多的研究。

王彬彬等[4]利用4 a的现场大气暴露试验,研究了我国西部盐湖大气环境的局部腐蚀行为。

结果发现,随着环境中Cl-含量的升高,铝合金的开路电位降低,导致其耐蚀性变差。

郑弃非、孙霜青等[5-6]运用灰色关联方法研究了污染物和气象因素对铝合金的腐蚀速率的影响,在研究中提出最低温度和平均湿度是气象因素中影响腐蚀速率的最大影响因素。

但在众多的研究中,定性确定铝合金腐蚀程度方面的报道相对较少,一般大多依靠工程师的现场经验[7-8]。

2024铝合金耐腐蚀性能与力学性能研究

2024铝合金耐腐蚀性能与力学性能研究

2024铝合金耐腐蚀性能与力学性能研究2024铝合金耐腐蚀性能与力学性能研究引言:随着工业技术的不断发展,高性能材料的需求越来越迫切。

铝合金作为一种常见的结构材料,在航空航天、汽车、船舶等领域得到广泛应用。

然而,铝合金在一些特殊环境下容易发生腐蚀,影响其力学性能和使用寿命。

因此,研究铝合金的耐腐蚀性能以及力学性能对于提高其整体性能具有重要意义。

一、铝合金的选材和制备方法2024铝合金是一种具有良好强度和耐腐蚀性能的铝合金,由铝、铜和少量其它元素组成。

其选取的合金元素和比例对其力学性能和耐腐蚀性能有着重要影响。

制备方法也是影响合金性能的重要因素。

二、耐腐蚀性能的研究铝合金的耐腐蚀性能是指在特定环境下,其表面和内部不受腐蚀介质的侵蚀程度。

通过对不同腐蚀介质下的腐蚀实验,可以测量合金的腐蚀速率和腐蚀电流密度,进而评估其耐腐蚀性能。

同时,利用扫描电镜等显微分析技术观察合金表面的腐蚀形貌,可以得到更加详细的结构信息。

三、力学性能的研究力学性能是指材料在外力作用下的变形和破坏行为。

通过拉伸试验、硬度试验和冲击试验等方法,可以获得铝合金的力学性能参数,如屈服强度、延伸率和冲击韧性等,从而评估其强度和塑性能力。

四、耐腐蚀性能与力学性能的关系耐腐蚀性能与力学性能之间存在密切的联系。

一方面,铝合金的耐腐蚀性能直接影响其使用寿命和负载承受能力。

另一方面,腐蚀过程会引起铝合金的局部腐蚀和应力集中,进而导致材料的力学性能下降。

因此,在研究铝合金的力学性能时,也要考虑其耐腐蚀性能。

五、提高铝合金性能的方法针对2024铝合金的耐腐蚀性能和力学性能,可以采取如下措施来提高其性能:优化合金成分和制备工艺、表面涂层处理、添加阻锈元素等。

这些方法可以在一定程度上改善铝合金的耐腐蚀性能和力学性能,提高其综合性能。

结论:2024铝合金的耐腐蚀性能与力学性能是一个相互影响的复杂系统,在提高铝合金整体性能方面具有重要意义。

通过对其耐腐蚀性能和力学性能的深入研究,可以为铝合金在航空航天、汽车和其他领域的应用提供科学依据和技术支持。

基于RBF神经网络模型的司太立合金磨损量预测

基于RBF神经网络模型的司太立合金磨损量预测

2011年3月第36卷第3期润滑与密封LUBRICATION ENGINEERING Mar.2011Vol.36No.3DOI :10.3969/j.issn.0254-0150.2011.03.008收稿日期:2010-09-28作者简介:宋江腾(1976—),男,博士,主要从事数字化设计及新型耐磨材料的研究.E-mail :sjteng@.基于RBF 神经网络模型的司太立合金磨损量预测宋江腾曾攀赵加清李聪聪(清华大学机械系北京100084檿檿檿檿檿檿)摘要:司太立(Stellite )合金是一种能耐各种类型磨损、腐蚀以及高温氧化的硬质合金。

为研究其磨损性能,以Stellite6为例,在自行设计的摩擦磨损机上进行室温干摩擦和润滑条件下的磨损实验。

以实验数据为基础,建立该合金磨损量的RBF 神经网络预测模型。

结果表明:RBF 神经网络预测模型具有较好的收敛效果和预测精度,具有良好的应用前景。

关键词:司太立合金;RBF 神经网络;磨损预测中图分类号:TH117.2文献标识码:A 文章编号:0254-0150(2011)檿檿檿檿檿3-030-3Analysis of Stellite Alloys Wearing Prediction Based on RadialBasis Function Neural NetworkSong JiangtengZeng PanZhao JiaqingLi Congcong(Mechanical Engineering Department ,Tsinghua University ,Beijing100084,China )Abstract :The stellite alloys are hard alloys which can resist various wear ,corrosion and oxidation at high temperature.In order to study the wearing behaviors of the stellite alloys ,wear tests were carried out in the condition of dry friction and lubrication under room temperature by using a self-designed tribometer.According to the experimental results ,a RBF neu-ral network model was proposed to predict the wear loss of stellite alloys.The results show that the RBF neural network hasgood application prospects for good convergence effect and prediction accuracy.Keywords :stellite alloys ;RBF neural network ;wearing prediction 司太立(Stellite )合金是一种能耐各种类型磨损、腐蚀以及高温氧化的硬质合金,具有很高的高温强度、优异的抗黏连性和耐各种形式腐蚀的性能。

实验四、RBF神经网络实验报告

实验四、RBF神经网络实验报告
简单说明一下为什么RBF网络学习收敛得比较快。当网络的一个或多个可调参数(权值或阈值)对任何一个输出都有影响时,这样的网络称为全局逼近网络。由于对于每次输入,网络上的每一个权值都要调整,从而导致全局逼近网络的学习速度很慢。BP网络就是一个典型的例子。
如果对于输入空间的某个局部区域只有少数几个连接权值影响输出,则该网络称为局部逼近网络。常见的局部逼近网络有RBF网络、小脑模型(CMAC)网络、B样条网络等。
广义RBF网络
Cover定理指出:将复杂的模式分类问题非线性地映射到高维空间将比投影到低维空间更可能线性可分。
广义RBF网络:从输入层到隐藏层相当于是把低维空间的数据映射到高维空间,输入层细胞个数为样本的维度,所以隐藏层细胞个数一定要比输入层细胞个数多。从隐藏层到输出层是对高维空间的数据进行线性分类的过程,可以采用单层感知器常用的那些学习规则,参见神经网络基础和感知器。
寻找逼近函数F(x)通过最小化下面的目标函数来实现:
加式的第一项好理解,这是均方误差,寻找最优的逼近函数,自然要使均方误差最小。第二项是用来控制逼近函数光滑程度的,称为正则化项,λ是正则化参数,D是一个线性微分算子,代表了对F(x)的先验知识。曲率过大(光滑度过低)的F(x)通常具有较大的||DF||值,因此将受到较大的惩罚。
3)Inverse multiquadrics(拟多二次)函数
σ称为径向基函数的扩展常数,它反应了函数图像的宽度,σ越小,宽度越窄,函数越具有选择性。
完全内插存在一些问题:
1)插值曲面必须经过所有样本点,当样本中包含噪声时,神经网络将拟合出一个错误的曲面,从而使泛化能力下降。K,K<P,从样本中选取K个(假设不包含噪声)作为Φ函数的中心。
隐藏层的作用是把向量从低维m映射到高维P,低维线性不可分的情况到高维就线性可分了。

铝合金抗腐蚀强度试验记录和报告

铝合金抗腐蚀强度试验记录和报告

铝合金抗腐蚀强度试验记录和报告试验目的本试验旨在评估铝合金在不同环境条件下的抗腐蚀强度,为相关领域提供参考数据。

试验材料- 铝合金样品:使用纯度达到99.9%的铝合金制备试样。

- 腐蚀介质:选取不同类型的腐蚀介质,如盐水、酸液等。

试验方法1. 准备试样:根据要求制备铝合金试样,并确保其表面光滑均匀。

2. 检测试样初始状态:使用相关设备对试样的物理性质进行测试,并记录相关数据。

3. 将试样置于腐蚀介质中:根据试验设计,将试样放置于不同类型的腐蚀介质中,如盐水溶液中或浸泡于酸液中。

4. 设定试验时间:根据试验要求,确定试样在腐蚀介质中浸泡的时间,如24小时、48小时等。

5. 取出试样:在设定的时间后,将试样取出,并进行表面清洁处理。

6. 测量试样的腐蚀程度:使用相关设备或测试方法,对试样的腐蚀程度进行测量,并记录相关数据。

7. 分析数据:根据测量结果,对试样在不同腐蚀介质中的抗腐蚀强度进行分析。

8. 编写试验报告:根据实验结果和分析,编写试验记录和报告。

试验结果试样初始状态- 密度:2.7 g/cm³- 抗拉强度:180 MPa- 抗腐蚀层厚度:0.1 mm盐水腐蚀试验结果- 浸泡时间:24小时- 腐蚀程度:0.05 mm酸液腐蚀试验结果- 浸泡时间:48小时- 腐蚀程度:0.08 mm结论根据试验结果,铝合金在盐水和酸液腐蚀介质中表现出较好的抗腐蚀能力。

随着浸泡时间的增加,腐蚀程度有所增加,但仍然在可接受范围内。

这些数据可作为参考,供相关领域在材料选择和产品设计中使用。

建议为进一步评估铝合金的抗腐蚀性能,建议进行更多的试验,并在试验设计中考虑更多不同腐蚀介质和条件。

同时,还可以研究不同铝合金材料的抗腐蚀特性,以提供更全面的参考数据。

腐蚀环境下2024-T3铝合金疲劳裂纹扩展和剩余强度实验研究

腐蚀环境下2024-T3铝合金疲劳裂纹扩展和剩余强度实验研究

me t h o t d t i e t lo e wa i b x z n , f l we y c o r o & wa h o m ,t n e p r n s t e m s e rm n a n s o l o o e o l — o d b o k o m sro a k se e , 3 5 Na ,m o s i ,h g l t d n re i.A lo h e td t h w h e s e f c s o a i u . Cl ita r i h at u e a d d id a r i s ,t e t s a a s o t e l s fe t fv ro s
( nsiu e o r r f r c u e Ste gt I t t fAic atStu t r r n h,No t t rhwe tr lt c ia se n Po y e hnc lUnie st v r iy,Xia 1 0 2, i a n 7 0 7 Ch n )
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材 料 工 程 /2 0 0 6年 3期
腐 蚀 环 境 下 2 2 一 3铝 合 金 疲 劳 裂 纹 扩 展 和 0 4T 剩 余 强 度 实 验 研 究
Ex e i e t lSt y on Fa i e Cr c o t n sd lSt e gt p rm n a ud tgu a k Gr w h a d Re i ua r n h of Al ii um n um lo 0 4 T 3 U n e i d Co r i v r nm e s A ly 2 2 一 d r M xe r osve En io nt
e f c s o a i s e v r me s n t e f tgu r c o h r t r f e e . Am o h nv r n— fe t fv rou n ion nt o h a i e c a k gr wt a e a e dif r nt ng t e e io
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在研究多种因素对于材料性能的影响时,常常 需要同时考察 3 个或 3 个以上的实验因素,若进行 全面实验时,则实验的规模将很大,往往因实验条 件的限制而难于实施。正交实验设计就是安排多 因素实验的一种高效率实验设计方法,但正交实验 只能通过部分实验来了解全面实验的情况,判断各 因素的效应,无法精确地预测任意条件下的实验 结果,而神经网络能够很好地弥补这一问题。RBF 神经网络结构简单、训练简洁、学习收敛速度快、 能够逼近任意非线性函数,克服局部极小值问题。 原因在于 RBF 神经网络参数初始化具有一定的 方法,并非随机初始化[9-12]。本工作将 RBF 神经网 络与正交实验设计相结合,进行不同条件下的酸性 盐雾实验,研究飞机结构材料 2024 铝合金的腐蚀 规律。
目前,铝合金依然是世界上大多数飞机最主要 的机身结构材料[1]。由于工业污染的日益严重,大 气中存在 SO2、NO2 等酸性腐蚀介质,使得机身结 构不可避免地会受到酸性介质腐蚀,造成安全隐 患。随着我国民航飞机引进数量和使用年限的增 加,越来越多的飞机进入老龄阶段。飞机的老龄化 问题在国内外一直受到重视。2010 年 11 月,FAA 发布文件《老龄飞机大纲:广布疲劳损伤;最终条 例》,用于确保老龄飞机持续适航性。中国民航局 也加强了对老龄飞机的管理,并于 2018 年颁布了 CCAR121R5, 用 于 加 强 对 老 龄 飞 机 安 全 运 行 监 控。目前,对于铝合金腐蚀预测的方法主要有数据 拟合、灰色模型、马尔科夫链、时间序列等[2-4];而人 工神经网络的飞速发展为材料腐蚀预测提供了新 的方法,樊玉光等[5] 利用后向传播神经网络(back propagation neural networks, BP) 建 立 腐 蚀 预 测 模 型,为炼油厂的腐蚀控制提供数据支持,结果表明 方法可行;夏法峰等[6] 通过径向基函数神经网络
收稿日期:2018-10-31;修订日期:2019-01-07 基金项目:部委计划项目(MJ-2016-Y-73);中央高校基本科 研业务费(3122016B003) 通讯作者:方艺斌(1993—),男,硕士,主要从事航空材料腐 蚀与防腐方面研究,(E-mail)fangyibin15@。
表 2 正交实验设计 Table 2 Orthogonal experimental design
No. Corrosion time/h Salt concentration/(g•L–1) pH
1 24
25
2
2 24
50
3
3 24
75
54 Leabharlann 82535 48
50
5
6 48
第4期
基于 RBF 神经网络的 2024 铝合金酸性盐雾腐蚀实验预测
33
1 实验材料及方法
1.1 盐雾实验 实验材料为表面无包铝层的 2024-T3 铝合金
薄板,化学成分如表 1 所示。试样尺寸为 155 mm × 70 mm × 2 mm,平行试样数量为 4 件(根据 AMSQQ-A-250-4A 标准加工)。采用 YW-120 型盐雾腐 蚀箱,进行酸性盐雾环境下的 3 因素 3 水平正交实 验。设定盐雾实验的 pH 值分别为 2、3、5,盐雾浓 度分别为 25 g/L、50 g/L、75 g/L,腐蚀时间分别为 24 h、48 h、72 h。
2019 年 第 39 卷 第 4 期 第 32 – 39 页
航 空 材 料 学 报
JOURNAL OF AERONAUTICAL MATERIALS
2019,Vol. 39 No.4 pp.32 – 39
基于 RBF 神经网络的 2024 铝合金酸性 盐雾腐蚀实验预测
贾宝惠1, 方艺斌2, 王毅强1
(1.中国民航大学 航空工程学院,天津 300300;2.中国民航大学 中欧航空工程师学院,天津 300300)
摘要:选用飞机结构材料 2024 铝合金进行不同条件下的酸性盐雾实验,设定盐雾实验的 pH 值分别为 2、3、5,盐雾 浓度分别为 25 g/L、50 g/L、75 g/L,腐蚀时间分别为 24 h、48 h、72 h。将径向基函数神经网络(radial basis function neural networks,RBF)与正交实验设计相结合,选取不同的实验条件组作为神经网络的学习样本集,并通过极差分 析对正交实验结果进行分析。结果表明:采用 RBF 与正交实验设计相结合的方法,能够较准确地预测任意实验条 件下的腐蚀速率,减少实验次数,提高预测精度;把正交组和顶点补充组同时作为学习样本集的预测结果要优于单 单只有正交组作为学习样本集的预测结果。极差分析结果表明,对 2024 铝合金单位面积的质量损耗影响最大的因 素是溶液的 pH 值,其次是盐雾浓度,腐蚀时间的影响最小。 关键词:铝合金;酸性盐雾实验;正交实验;径向基函数神经网络 doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2018.000114 中图分类号:TG146.2+1 文献标识码:A 文章编号:1005-5053(2019)04-0032-08
表 1 2024 铝合金化学成分(质量分数/%) Table 1 Chemical composition of 2024 aluminum alloy
(mass fraction/%)
Cu
Mg Zn
Mn Si
Fe
Al
4.42 1.56 0.13 0.61 0.21 0.18 Bal.
4 个实验点作为验证组。验证组的参数选择如表 3 所示。
( radial basis function neural networks, RBF) 对 NiTiN 纳米镀层的腐蚀速率进行预测研究,预测精度 良好;于淳[7] 利用神经网络为船舶的健康管理提供 评估及决策支持,验证了神经网络用于船舶结构腐 蚀的可行性;Slika 等[8] 通过神经网络开发出一种非 破坏性结构健康监测(SHM)方法,用于评估结构状 态并预测其剩余的无腐蚀性使用寿命,结果表明该 方法提高了维护效率和结构可持续性。
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