第五章 木材装卸工艺
经典:《港口装卸工艺课件》第五章木材

第五节 木材装卸工艺案例
基本情况 机械配备 工艺流程 工艺断面图 本工艺方案存在的主要问题及解决方向
5
2
第四节 木材装卸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ艺
圆木装卸工艺 1、主要机械 2、工艺流程 3、工夹具配备 4、装卸工艺要点 5、圆木装卸工艺方案 (1)船舶起货机(船吊)---流动机械装卸工艺
方案 (2)门座起重机---流动机械装卸工艺方案 (3)门座起重机---装卸桥装卸工艺方案
3
成材装卸工艺 1、主要机械 2、工艺流程 3、工夹具配备 4、圆木装卸工艺方案 (1)门座起重机(船吊) ---流动机械装卸工艺方案 (2)门座起重机---桥式起重机装卸工艺方案 起运水中木材工艺 1、门座起重机系统 2、绞车系统 3、横向木材输送机和纵向木材输送机工艺 木片装卸工艺----集装箱化
第五章 木材装卸工艺
第一节 概述 木材的分类 木材的特点 第二节 木材吊货工夹具 圆木装卸吊货工夹具(木材抓斗、木材钢丝绳
扣、自动摘钩、圆木夹钳、带钩吊索等) 装卸成材工夹具(吊带、压紧式夹具) 木材成组运输工具 其他木材吊货工夹具(网络、木材索具)
1
第三节 木材装卸与搬运机械
装卸船舶机械 1、门座起重机(选型、特点) 2、轮胎起重机(主要装卸驳船) 3、船吊(10吨以上) 水平运输机械 1、牵引车挂车 2、圆木装载机 3、成材装载机 4、卡车 堆场机械 1、门座起重机 2、流动起重机 3、桥式起重机 4、装载机
木材装卸方案

木材装卸方案1. 引言木材装卸是木材加工和运输过程中的重要环节之一。
正确的木材装卸方案能够保证木材的安全和高效运输。
本文将介绍一种适用于木材装卸的方案,旨在提高木材装卸过程的效率和安全性。
2. 装卸设备2.1 起重设备在木材装卸过程中,起重设备起着关键作用。
常用的起重设备包括起重机、叉车和吊车等。
•起重机:适用于大规模的木材装卸作业,能够高效地起卸木材。
•叉车:适用于中小规模的木材装卸作业,具有灵活性和操作简便性。
•吊车:适用于重量较大的木材装卸作业,能够悬挂木材并进行精确操作。
2.2 辅助工具除了起重设备外,还需要一些辅助工具来提高木材装卸的效率和安全性。
•手提工具:如手推车、搬运器等,适用于小规模的木材装卸作业。
•安全绳索:用于固定木材,防止在装卸过程中发生滑动或倾斜。
•保护垫:放置在起重设备和木材之间,防止木材在起卸过程中受到损坏。
3. 木材装卸的步骤和注意事项3.1 准备工作在开始木材装卸之前,需要进行必要的准备工作。
•确定装卸场地:选择平坦且稳定的场地进行木材装卸作业,以确保安全性和顺畅性。
•检查木材质量:检查木材的质量和完整性,避免装卸过程中出现意外情况。
•安排人员:根据木材的规模和装卸设备的类型,安排足够的人员参与装卸作业。
3.2 装卸步骤3.2.1 上车(卸车)准备1.使用起重设备将木材从车辆上提起,移动到装卸场地。
2.在起重设备上安装保护垫,以保护木材和设备不受损坏。
3.使用安全绳索将木材固定在起重设备上,防止在运输过程中发生滑动或倾斜。
4.与起卸设备操作人员协调好信号,确保装卸过程中的协调和安全。
3.2.2 装卸操作1.使用起重设备将木材小心地放置在指定的位置,确保木材稳定。
2.当需要将木材叠放时,确保叠放的木材层级适当,并使用安全绳索固定。
3.避免在装卸过程中使用过大的力量,以免造成木材破损或起重设备超负荷。
3.3 安全注意事项在木材装卸过程中,需要注意以下安全事项:1.操作人员必须接受专业培训,并熟悉木材装卸操作规程。
第五章 装卸与搬运-流通加工

自动导引小车(AGV)
悬挂单轨式无人搬运车
牵引车、挂车
2、连续运输机械
连续输送机械是一种可以将物资在一定的输送线路上,从装载起点到 卸载终点以恒定的或变化的速度进行输送,形成连续或脉动物流的机械。
带式输送机
带式输送机(10985)
辊子式输送机
振动输送机
斗式提升机
振动输送机(10988)
10989.avi
悬挂输送机
3、散装装卸机械
这是一种具有装卸和运输两种功能的组合机械。主要以装卸散装 物资为主的机械。
轮式装载机
履带式装载机
4、起重机械
起重机械是靠人力或动力使物资作上下、左右、前后等间歇、周期性运动的转载 机械。主要用于起重、运输,装卸、机器安装等作业。
(1)轻小起重设备
手推车
台车
水平台车
开始工作时,全负荷。 当货物被移栽后高度保持不变。
符合人体环境改造学的装、卸载解决方案。 轻重量、高强度装置 高强度塑料和以印模压铸的铝结构能最大处理载重量为440磅。 单一装载高度调节 在特定最大的载重范围内,大福独特的载重拴使调节水平台车变得更为方便。 垂直性 水平台车节省了移栽、装载和卸载的时间和人力。它也可用作工作或储存的工作台。
编号
1 2 3 4 5
物品码放的状态
零散地放在地面 放入箱内 装码到托盘、送货小车上 装载到台车上 码放到传送带上
灵活性指数
0 1 2 3 4
4)单元化原则 所谓单元化原则是指将物品集中成一个单位进行装卸搬运的原则 5)装卸作业的机械化
6)实现装卸作业的省力化(重力利用原则 )
7)界面衔接原则 8)系统化原则
三、流通加工的类型
根据不同的目的,流通加工具有不同的类型: (1)为适应多样化需要的流通加工 对钢材卷板的舒展、剪切加工;平板 (2)为方便消费、省力的流通加工 玻璃按需要规格的开片加工; (3)为保护产品所进行的流通加工 将木材制成可直接投入使用的各种 型材;将水泥制成混凝土拌合料 (4)为弥补生产领域加工不足的流通加工
技术交底通用--木材搬运、装卸、堆放

3、堆放圆木,应站在垛的两端并清除垛下上操作。冬、雨季必须加防滑措施。
4、翻圆木毳扛和板钩不得正面对人,翻弯曲的直径较大的圆木,必须掩好木垫,防止圆木滚动。
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
XXX城乡建设安全监察站监印
2.施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
五、交底内容:
1、从火车上卸圆木应有专人指挥。拔夹杠应先拔掉中间,后拆两头:断铁丝庆先剪上、中层,后剪下层,圆木滚卸时,车上不准留人,车下禁止行人通过。
安全技术交底记录
施工单位: 2002年月日安管表5
工程名称
分部分项工程
木材搬运、装卸、堆放
工种
一、作业条件:
1、按施工图纸设计和施工。
2、清除杂物。
3、施工机具到位到位。
4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。
二、材料要求:
1、详见下面工序
三、施工机具
1、详见下面工序
四、安全常识:
1.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。
5、圆木垛高一般不得超过3m,垛距不得小于1.5m;成材垛高一般不得超过4m,每0.5m加横木,垛距不得不小于1m。所有材料堆垛应距运输轨道两侧1m,上方不得有高压线。
6、用小平车运料,不准猛推猛跑,拐弯要慢行,两车间距不小于5m。
7、木材的堆放要符合防火要求,设消防设施,防火道路。
交底人签字:
接受人(安全员)签字:
《木材装卸工艺》课件

如堆放架、垫木等。
确定堆放顺序和高度
02
根据实际情况,制定合理的堆放顺序和高度,以确保木材的安
全和稳定。
维护木材质量
03
在堆放过程中,需要注意维护木材的质量,防止受潮、变形等
问题。
03
木材装卸设备与工具
木材装卸设备
01
木材装卸设备包括木材装载 机、木材运输车、木材卸载
机等。
02
这些设备主要用于将木材从 原木采伐地运输到加工厂, 以及在加工厂内进行木材的
《木材装卸工艺》PPT课件
目录
• 木材装卸工艺概述 • 木材装卸工艺流程 • 木材装卸设备与工具 • 木材装卸安全与环保 • 木材装卸工艺的发展趋势与展望
01
木材装卸工艺概述
木材装卸的定义
01
02
木材装卸是指将木材从原木采伐地或木材加工地运输到目的地的过程 中,对木材进行的装载和卸载作业。
包括将木材从采伐地运送到集材场的装载作业,以及从集材场运送到 目的地的卸载作业。
定期对木材装卸设备进行维护和 保养可以延长设备的使用寿命,
提高设备的性能和稳定性。
保养内容主要包括润滑、清洁、 检查和维修等。
正确的维护和保养可以有效降低 设备的故障率,提高生产效率。
04
木材装卸安全与环保
木材装卸安全操作规程
木材装卸作业前应检查作业现场,确保 作业环境安全,无安全隐患。
木材装卸过程中应遵循“先上后下、先 里后外”的原则,避免发生倒塌、坠落
确保装卸设备和工具完好、适用,如吊车 、叉车、绳索等。
根据实际情况,制定合理的装卸方式和顺 序,以提高装卸效率。
木材的装载
选择合适的装载方法
固定木材
根据木材的形状、尺寸和重量,选择 合适的装载方法,如堆装、捆装等。
木材卸货管理制度

木材卸货管理制度第一章总则为了规范木材卸货操作,保证卸货安全,提高卸货效率,特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于本公司及其下属分公司、子公司的木材卸货操作,包括木材卸货人员和卸货设备的管理。
第三章木材卸货人员管理1. 木材卸货人员的招聘(1)卸货人员的招聘需经过公司人力资源部门统一安排面试,并进行资格审核。
(2)招聘的卸货人员需具有相应的从业资格证书,且需经过公司内部培训合格后方可上岗。
2. 木材卸货人员的岗前培训(1)公司对新招聘的卸货人员进行岗前培训,培训内容包括木材卸货操作流程、安全注意事项等。
(2)经过培训合格的卸货人员需进行临时考核,通过后方可正式上岗。
3. 木材卸货人员的管理(1)公司建立健全的卸货人员档案,定期进行考核和评价,对考核不合格的人员进行相应的培训和指导。
(2)公司对卸货人员进行安全教育和培训,提升其安全意识和应急处置能力。
第四章木材卸货设备管理1. 木材卸货设备的选用(1)公司选用符合国家标准的卸货设备,确保其质量和安全性能。
(2)公司对卸货设备进行定期检查和维护,确保设备的正常使用。
2. 木材卸货设备的操作管理(1)公司建立操作规范和操作流程,明确卸货设备的使用方法和注意事项。
(2)公司对卸货设备的操作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。
(3)公司建立卸货设备的使用记录,及时发现和处理设备故障。
第五章木材卸货安全管理1. 木材卸货作业场所的安全管理(1)公司建立卸货作业场所的安全管理制度,明确作业区域划分和管理责任。
(2)公司对卸货作业场所进行定期安全检查,及时发现并排除隐患。
2. 木材卸货作业的安全操作规程(1)公司建立木材卸货的安全操作规程,明确操作流程和控制措施。
(2)公司对卸货人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应对突发事故的能力。
3. 木材卸货作业的安全防护措施(1)公司为卸货人员提供必要的安全防护用具,确保其人身安全。
(2)公司对卸货作业中的常见危险因素进行识别和控制,确保卸货作业的安全进行。
木材搬运、装卸、堆放安全技术交底

木材搬运、装卸、堆放安全技术交底木材是我们生活中常见的建筑材料之一,它的使用范围非常广泛。
然而,木材的搬运、装卸、堆放等工作却存在一些安全问题,需要我们合理规划工作流程,加强安全管理意识,确保工作过程中的安全。
本文将从木材搬运、装卸、堆放安全技术交底三个方面来进行详细介绍。
一、木材搬运安全技术交底1.1 搬运前的准备•工作前确认搬运路线,查看路面是否平坦、结实、无杂物。
•确认需要搬运的木材重量、外形大小、数量,评估人员和机械的数量、质量是否充足。
•配备好手套、防滑鞋、口罩、听力保护等必要的个人防护装备。
•强化交流,明确双方职责、方法和操作规程,并提前进行技术交底。
1.2 搬运注意事项•搬运前必须确认所选机械设备的品质是否符合操作要求。
•搬运底盘上要进行压平,以确保木材稳定。
•搬运时禁止联结多个木材,防止压坏物品。
•搬运时应注意人、车、物之间的安全距离,保持清晰的视线和听力。
•当木材暴露在机械设备外部时,需要对其进行加固,并且在搬运过程中防止摇晃、碰撞,以确保木材安全。
1.3 搬运结束后的清理•搬运结束后及时清理机械设备,防止残留物跌落伤人或者对环境造成污染。
•按照规定归还机具、仪器,巡视现场,防止遗留物品和危险隐患。
二、木材装卸安全技术交底2.1 装卸前的准备•确认装卸的木材种类、重量、体积大小等相关信息。
•确定所需人员、工具、设备以及场地是否符合要求。
•应明确装卸点安全区域、防护措施和具体操作流程,并进行技术交底。
•在操作前对装卸器材进行检查,确保工具可靠可用。
2.2 装卸注意事项•操作人员应注意装卸器材的编号和技术参数,严格按照施工要求操作,确保安全稳定。
•装卸时应确保平台、装卸器材和物料之间没有夹缝、卡位等问题,防止造成事故。
•控制好装卸过程中的速度,避免急促的急停急转,而引起物料飞出、反弹等意外情况,造成人身伤害。
•避免将物料挂在起重机上直接悬空运输,要尽可能使用平台、托盘、架子等辅助工具固定物料,以防下落或滑动。
木材搬运、装卸、堆放模板

安全技术交底记录
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
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安全生产十项注意事项
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业场地,做到安全可靠。
二、不违章作业,并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械,电器开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。
保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。
机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌,取牌人应是挂牌人。
开机时发出信号,听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。
多人操作起重搬运要统一指挥,密切配合。
不准超负荷使用机器。
七、不准在易燃物品附近吸烟动火,不乱扔垃圾。
八、不准在厂内无证驾驶机动车辆,机动车进出车间转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中,不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。
有事请假经领导批准后方可离开岗位。
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木材吊货工夹具
三、木材成组运输工具 木材成组运输是木材借助于成组运输工具进行运输和保存 的一种装卸工艺。木材成组运输不仅可以大大提高装卸效率, 而且可以防止散运木材装船时因抽钩而使钩头在空中游荡伤人 和圆木在舱内滚动挤伤工人的事故,由于成组运输不能混票, 所以有利于保证木材运输和保管的质量。 木材成组运输工具的种类很多,可分为刚性的、柔性的和 半刚性三类。刚性的成组工具是木材、钢管或型钢等材料制成 的框架,木材装入框架后用钢丝捆紧。柔性的成组工具主要是 钢丝绳扣,半刚性的成组工具主要由钢条和链条制成。大型的 成组重量通常为10~15t,也有高达30t的。
表5-2
木材吊货工夹具
圆木的装卸还可以采用木材钢丝绳扣、自动摘钩、圆木 夹钳、带钩吊索等。
木材吊货工夹具
二、装卸成材工夹具 装卸成材的吊货工夹具主要是吊带和压紧式夹具。 吊带是用细钢丝和细麻绳编成的。用吊带代替钢丝绳可以 避免成材在装卸过程中被损坏。 压紧式夹具的下部能伸到货组下面的垫木空隙内,上部的 杠杆型夹具在起吊时将货组紧紧压住、利用压紧式夹具自做货 组时不需要搬动板材,并保证板材的质量。
概述
二、木材运输、装卸和保管的特点 木材运输、 1.木材是一种长、大、笨、重的货物 2.木材的含水率高而且含水量变动范围大 3.木材的品种、规格多 4.木材的积载因数大 5.木材易腐、生青斑和木蕈,易龟裂及弯曲 6.木材的浮性
第二节 木材吊货工夹具
一、圆木装卸吊货工夹具 木材抓斗是装卸圆 木的现代的木材专用吊 货工夹具。应用较广泛 的木材抓斗是三个抓指 和四个抓指的抓斗。 木材抓斗不仅可以 用于船舶装卸,也可用 于装卸铁路车辆。 木材抓斗使用的特 点是:安全、操作方便。 缺点是:自重较大。
第五章 木材装卸工艺
武汉理工大学 物流工程学院
第五章 木材装卸工艺
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
概述 木材吊货工夹具 木材装卸和搬运机械 木材装卸工艺 木材装卸工艺案例
第一节 概述
随着我国经济的发展,国产木材已不能满足工农业生产发 展的需要,同时,随着我国森林资源的过渡开发,林业资源逐 渐减少,为保持生态平衡,国家对森林资源已实行了保护政策, 国内木材的产量因此而逐渐减少,而木材的外贸进口量在80年 代以后逐渐增加,并保持在一定的水平上。 一、木材分类 木材主要可分为圆木和成材两大类。 1. 圆木 圆木分为长圆木和短圆木两种。长度为4--9m及超过9m的 圆木称为长圆木。这类圆木主要用于建筑业,如梁、木船的龙 骨、电杆木、木桩等。长度在4m以下的圆木为短圆木。这类圆 木常用于做坑木,我国东北的榆木、桦木、杨木等都是短圆木 的木材品种。短圆木还可用作造纸工业和民用的薪材。
木材装卸工艺
(1)船舶起货机--流动机械装卸工艺方案: ①系统简单,可节约港口设备的投资。 ②流机机械的工作操作所需的面积大,因而影响了货场堆存 面积的有效利用。 ③船舶起货机的起重量应大于10t。 (2)门座起重机--流动机械装卸工艺方案: 选用牵引车挂车和木材装载机进行水平运输作业,采用 门座起重机或轮胎起重机进行堆场作业。这是木材装卸中最 常见的一种装卸工艺形式。 木材装载机装夹稳固,堆垛高度有限,作业效率不高, 适用于装卸量不大的堆场作业,或辅助作业。 专业化木材泊位,水平运输以牵引车挂车为主。
牵引车挂车是木材码头最主要的水平运输机械,根据木 材长度的要求,可选用加长和加大牵引力的牵引车挂车作码 头的水平运输。
三、堆场机械 木材堆场机械主要包括门座起重机、流动起重机、桥式起 重机和装载机等。用臂幅较大的流动起重机来从事堆拆垛作业 可以增加木材堆垛的高度,可有利于装卸长度较大的木材。相 比之下,木材堆场使用门座起重机或桥式起重机时,更可以增 加货堆的高度,减少堆场面积的损失。
木材装卸工艺
(1)门座起重机(或船舶起货机)——流动机械装卸工艺方案 流机:旋转叉架装载车和侧向装卸车,适应通道较窄的货 场作业 (2)门座起重机——桥式起重机工艺方案。也可以用于成材 的货棚内作业
木材装卸工艺
4.装卸工艺要点 4.装卸工艺要点 为了确保木材装卸作业的安全,在具体作业操作过程中, 要注意如下要点: (1)木材车辆到港装卸时,起重机借助于钢丝绳从敞车中卸长 圆木时,起重机先要做提头作业,即起重机用一根较细的钢丝绳 将圆木的两头分别吊起0.3-0.4m ,然后工人将吊货钢丝绳穿过圆 木,做成货组。 (2)舱内作业是木材装卸工作中的薄弱环节,作业十分繁重。 (3)用抓斗将木材从堆场装到船舶的过程中,为了完成“齐头 ”作业,抓斗将抓取的货组放在齐头台架上。 (4)堆场很大时要设置二线起重机。 (5)在堆场上不设置大型起重机的情况下,卸汽车码货堆,拆 货堆装汽车,以及将木材从堆场运至船边或相反程序均可用配备 液压夹具的圆木装卸机完成。
V = (0.55 ~ 0.68)F × L
现有各类圆木抓斗的主要技术参数和适用太条件如表51,表5-2所示。
木材吊货工夹具
圆木抓斗主要技术参数表
抓斗类型 额定起重量(t) 抓齿合拢全面积(m2) 抓齿合拢最小夹抱直径(m) 抓齿开度(m) 抓齿宽度(m) 钢丝绳(或链条)信率 钢丝绳(或链条)直径(m) 抓斗总高(m) 闭合所需起升高度(m) 抓斗背角(°) 抓斗自重(t) 5t双索 圆木抓斗 5 0.78 φ0.2 2.3 1.4 3 φ22起重链 2.33 3.8 16 1.2 7.5t双索 圆木抓斗 7.5 0.95 φ0.3 2.6 1.6 3 φ26起重链 2.64 6.5 16 1.6 10t单索 圆木抓斗 10 1.25 10t双索 圆木抓斗 10 1.25
木材吊货工夹具
圆木木材抓斗的抓取量可用下式计算:
V = F × L ×φ × K
式中:V----抓斗抓取量(m3); L----木材的长度(m); F----抓斗抓取木材的闭合截面积(m2); φ----木材间的空隙系数取0.75~0.9; K----抓斗抓取木材时截面充满系数取0.73~0.78。 木材抓斗抓取量计算的近似公式:
木材装卸工艺
(6)圆木可以成组或散件形式由木材船运输。 (7)木材码头前方作用地带的宽度,不宜小于30m。 (8)堆场距码头前沿较远时,可采用汽车拖挂车进行水平 运输,液压曲臂起重机堆垛。 (9)装火车可用液压曲臂起重机配以圆木装载机,装汽车 可用液压曲臂起重机,也可用圆木装载机。 5.圆木装卸工艺方案 5.圆木装卸工艺方案 圆木装卸工艺可归纳为三大类:一类是由船舶起货机 (船舶吊杆)与流动机械组合而成的装卸工艺方案;第二类 是门座起重机与流动机械组合而成的装卸工艺方案;第三类 是门座起重机与装卸桥组合而成的装卸工艺方案。
第四节 木材装卸工艺
木材装卸工艺主要有圆木装卸工艺、成材装卸工艺、起运 水中木材工艺和木片装卸工艺。在我国海港木材装卸中常见的 是前两种,木片装卸运输有集装箱化的趋势,木片浆化运输技 术未能在我国得到发展。 一、圆木装卸工艺 圆木的集疏运方式多种多样:由铁路、河驳、木排、汽车 运到港口,再由海船运出港;或相反。典型的圆木装卸工艺由 主要机械配备、圆木装卸工艺流程及吊货工夹具等组成。 1.主要机械 1.主要机械 (1)装卸船舶(驳)机械:船舶起货机、门座起重机。 (2)水平搬运机械:牵引车平车、装载机。 (3)库场作业机械:轮胎起重机、门座起重机。 (4)装卸卡车机械:轮胎起重机、门座起重机、装载机。
木材吊货工夹具
四、其他木材吊货工夹具 其他木材吊货工夹具还包括:用于装卸短圆木和小的板 材的网络,及各式各样的木材索具。其中木材钢丝绳扣的结 构和钢材钢丝绳扣的类似,而长度较钢材钢丝绳扣大。木材 钢丝绳扣既可用作吊货工夹具,也可用作成组工具。
第三节 木材装卸和搬运机械
一、装卸船舶机械 木材码头装卸圆木和成材的船舶、驳船的机械与件杂货 码头相似,有岸用起重机和船机两大类。常用的岸用起重机 主要有:门座起重机(简称门机)和轮胎起重机,后者主要 用于装卸驳船。船机主要有船舶起货机(简称船吊),即起 重量超过 l0t 的船舶吊杆。 二、水平运输机械 木材码头水平运输机械主要有:牵引车挂车(也称牵引 车平车,或拖头平车)、圆木装载机和成材装载机、卡车等 几种。
表5-1
15t单索 圆木抓斗 15 1.90 φ0.35 3.5 2 3 φ28钢丝绳 4.8 9 16 4.3(4.7)
φ0.3(0.25) φ0.3(0.25) 3 1.8 3 φ24钢丝绳 4 7.5 16 2.9 3 1.92 5 φ28钢丝绳 3.45 9 16 3.6
木材吊货工夹具
抓斗适用条件
木材装卸工艺
2.工艺流程 2.工艺流程 (1)船--驳、排
(2)船、驳--场
木材装卸工艺
(3)卡车--场
3.工夹具配备 3.工夹具配备 船、驳装卸、堆垛作业及扎排作业,尽可能使用抓斗。 装卸红木、花梨木等贵重圆木,圆木重量或直径超过抓斗技 术性能的以及舱内圆木票数多、易混票时使用钩头钢丝绳做 关。
木材装卸和搬运机械
木材装载机是木材水平运输和堆拆垛的专用机械,圆木装载 机可适合多种规格的圆木的短途运输和货场的堆拆垛作业。适用 成材的运输和堆拆垛的木材装卸机按其工作特点,可分为侧向装 卸车、旋转叉架装卸车等,其工作特点是:工作灵活,操作占地 面积小,适应于运输距离较短和堆场通道狭窄的情况下。
木材装卸和搬运机械
概述
2. 成材 成材是经过加工或初步加工的木材。成材分为方木和板材 两种。厚宽比小于3的成材称为方木;厚宽比大于3的成材称为 板材。 除上述两大类木材外,海船经常运输的还有枕木、制箱板 及胶合板等。木材装卸原本属于件杂货装卸工艺,由于木材运 输保管要求的独特性,在木材运输量增加的情况下,港口木材 装卸泊位和木材装卸工艺逐渐形成。近年来,随着人类对森林 自然资源的保护和木材替代品的发展,原木的采伐量逐步减少, 木材专用泊位新建速度放慢,木材的装卸作业已出现在通用码 头上。尽管如此,木材在装卸运输和保管方面仍有独特要求, 需要在港口装卸和保管中予以重视。
抓斗类型 5t双索 7.5t双索 10t双索 10t单索 15t单索 圆木长度(m) 起重机械 2~4 6~8 2~6 2~8 4~12 2~8 2~10 3~6 6~12 8t轮胎起重机 5t门机 5t门机 16t轮胎起重机 10t门机 7.5t单杆、克令船吊 10t单杆、克令船吊 10t单杆、克令船吊 ≥ 15t单杆、克令船吊