木材搬运、装卸、堆放
材料堆码、装卸和搬运作业安全交底(架子队对下)_secret
材料堆码、装卸和搬运作业安全交底工程名称交底日期交底人职务架子队名称接底人职务工点名称交底内容：一、施工队的所有作业人员，必须经项目部岗前安全培训教育并考核合格后方准上岗，新工人未经安全技术教育，不得上道作业，作业时应按规定使用劳动保护用品，特种作业人员必须经相关部门培训合格后持证上岗。
二、现场领工员或工班长接到交底后，必须认真组织作业人员学习，让每个职工都清楚交底内容及注意事项。
作业过程中要严格按照交底中的相关要求，做好安全防护工作，避免事故发生。
三. 凡在铁路安全保护区内作业的车辆，必须按路局规定办理机械设备作业审批表及车辆使用通行证，现场设专职防护员实行一人一机防护；四、各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放。
金属、木材及构配件等的底部应按规定加设垫块，并应符合下列规定：1、易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m；2、片石堆放高度不得超过1m，条石、块石堆放高度不得超过1.5m，砖块堆放高度不得超过2m，并应平置堆放，互相压叠；3、用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过1.5m；4、堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m，每层应用垫木隔开；5、存放压缩气瓶时，应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。
五、装卸搬运危险品必须符合国家现行有关的易燃、易爆、有害物品管理规定，并应轻搬轻放，每人负荷不宜过重。
在装卸搬运有毒和腐蚀性物品时，不得采用直接接触身体的装卸方法。
六、装卸作业应符合下列规定：1、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞，跳板应坚固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不应大于1:3；2、作业前应有专人负责说明物料种类、性质、质量、装运地点等有关注意事项和不安全因素；3、大型设备的装卸运输应制定安全技术措施，并应有专人指挥；4、装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时，应动作一致；超出车身部分应加托架，捆绑牢固；5、使用滑车倒链装卸重物时，不得超载；6、采用漏斗棚架装料，棚架下严禁站人或通行。
《木材装卸工艺》课件
如堆放架、垫木等。
确定堆放顺序和高度
02
根据实际情况，制定合理的堆放顺序和高度，以确保木材的安
全和稳定。
维护木材质量
03
在堆放过程中，需要注意维护木材的质量，防止受潮、变形等
问题。
03
木材装卸设备与工具
木材装卸设备
01
木材装卸设备包括木材装载 机、木材运输车、木材卸载
机等。
02
这些设备主要用于将木材从 原木采伐地运输到加工厂， 以及在加工厂内进行木材的
《木材装卸工艺》PPT课件
目录
• 木材装卸工艺概述 • 木材装卸工艺流程 • 木材装卸设备与工具 • 木材装卸安全与环保 • 木材装卸工艺的发展趋势与展望
01
木材装卸工艺概述
木材装卸的定义
01
02
木材装卸是指将木材从原木采伐地或木材加工地运输到目的地的过程 中，对木材进行的装载和卸载作业。
包括将木材从采伐地运送到集材场的装载作业，以及从集材场运送到 目的地的卸载作业。
定期对木材装卸设备进行维护和 保养可以延长设备的使用寿命，
提高设备的性能和稳定性。
保养内容主要包括润滑、清洁、 检查和维修等。
正确的维护和保养可以有效降低 设备的故障率，提高生产效率。
04
木材装卸安全与环保
木材装卸安全操作规程
木材装卸作业前应检查作业现场，确保 作业环境安全，无安全隐患。
木材装卸过程中应遵循“先上后下、先 里后外”的原则，避免发生倒塌、坠落
确保装卸设备和工具完好、适用，如吊车 、叉车、绳索等。
根据实际情况，制定合理的装卸方式和顺 序，以提高装卸效率。
木材的装载
选择合适的装载方法
固定木材
根据木材的形状、尺寸和重量，选择 合适的装载方法，如堆装、捆装等。
木材堆垛安全操作规程
木材堆垛安全操作规程1. 引言本文档旨在规范木材堆垛操作过程中的安全要求和操作指导。
正确的堆垛操作能够确保员工的人身安全和货物的无损，也有助于提高工作效率和生产质量。
2. 堆垛前的准备工作•检查货物是否符合堆垛要求，包括尺寸、重量和材质等。
•检查堆垛区域是否干燥、平整，确保没有杂物和障碍物。
•获取并穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、安全帽和手套等。
3. 堆垛操作流程3.1 单层木材堆垛1.将地面清理干净，并使用支撑垫来保护木材底部。
2.将第一块木材平放在地面上，以保持水平。
3.将下一块木材垂直地叠放在第一块木材上，并确保对齐。
4.依此类推，将木材逐层叠放，直至达到所需高度。
5.每层木材堆垛时，注意平衡木材，保证堆垛的稳定。
6.在堆垛的最顶层放置平板，以保护木材和提供稳定性。
3.2 多层木材堆垛1.首先按照单层木材堆垛的步骤堆垛第一层。
2.在第一层的顶部再堆垛第二层木材，注意与第一层木材对齐。
3.依此类推，逐层堆垛，直至达到所需高度。
4.每层木材堆垛时，注意平衡木材，保证堆垛的稳定。
5.在最顶层放置平板，以保护木材和提供稳定性。
4. 堆垛安全注意事项1.操作人员必须经过培训并持证上岗。
2.在堆垛过程中严禁站立在木材上方，以免发生意外伤害。
3.在堆垛区域周围设置明确的安全标识，并保持通道畅通。
4.严禁堆垛过高或超重，以免影响堆垛的稳定性。
5.在堆垛过程中，操作人员应时刻留意木材是否存在松动或变形的情况，并及时采取相应措施。
6.不得叠放不同材质、尺寸或重量的木材在同一堆垛。
7.确保堆垛的木材底部没有触及或堆垛在危险区域的管道或电缆等设施。
5. 应急响应1.在发生堆垛意外时，立即停止操作。
2.如果发生木材堆垛倒塌，立即远离堆垛区域，确保人身安全。
3.在发生火灾或其他紧急情况时，按照现场应急预案进行处理，并及时报警。
6. 结束语本文档详细介绍了木材堆垛的安全操作规程。
在操作过程中，务必遵守规定，并保持高度警惕，以确保工作场所的安全和人员的健康。
木材运输方案及措施
木材运输方案及措施随着社会的不断发展，木材的运输需求也与日俱增。
然而，木材作为一种易腐、易损的物品，如何保证木材在运输过程中的质量和安全，成为了需要解决的关键问题。
本文将介绍几种常见的木材运输方案及措施，以便于企业选取最适合的方案。
方案一：集装箱运输利用集装箱进行木材运输是一种常见的运输方案。
集装箱具有防潮、防水、防腐、防晒等功能，在运输途中可以有效保护木材，并且还能够便于转运和操纵。
采用集装箱运输时需要注意以下几点：1.选择适合的集装箱规格，确保木材可以完全放入集装箱中，避免木材在集装箱内滑动。
2.在集装箱中放置干燥、无害、无味的木材填充材料，以减少木材在运输过程中的摩擦和碰撞，并保持集装箱内环境的稳定。
3.对集装箱进行有效封闭和固定，确保木材不会在运输途中掉落或移动。
方案二：平板车运输平板车运输是一种适用于中短距离木材运输的方案。
平板车普遍采用刀片悬挂式悬挂系统，能够适应多种道路条件，且操作简便方便。
为了保证木材在运输过程中的安全性，需要注意以下几点：1.按照规定，超载木材的运输车辆不得上路。
同时，运输车辆的轮胎、制动器、悬挂器等设备也需要定期维护和检查，确保运输车辆的安全性。
2.在平板车上以防滑材料为基础设置合理的固定设备或措施，确保木材在运输过程中不会滑动、晃动或摆动。
3.采用符合运输标准的防水、防腐木料进行木材包装，以防止木材在运输过程中受到自然损害。
方案三：铁路运输铁路运输是一种运输木材的常见方式之一。
铁路运输便捷、速度快，并且可以搭配使用多种不同的集装箱、车厢或挂车进行运输，因此，可以适应多种不同工程的需求。
采用铁路运输时，需要注意以下几点：1.安排适当的运输容量和运输频次，确保良好的运输效率，并减少木材在铁路运输过程中的搬运次数。
2.对选择的车厢、挂车或集装箱进行严谨的检查，并从中选择满足运输需求的最佳方案，以保证运输的顺畅和安全。
3.对木材进行严格的检查和清理，依据生产制造标准对木材进行相应的分类、编码或标识，以便于跟踪和管理。
木材搬运、装卸、堆放安全技术交底
木材搬运、装卸、堆放安全技术交底木材是我们生活中常见的建筑材料之一，它的使用范围非常广泛。
然而，木材的搬运、装卸、堆放等工作却存在一些安全问题，需要我们合理规划工作流程，加强安全管理意识，确保工作过程中的安全。
本文将从木材搬运、装卸、堆放安全技术交底三个方面来进行详细介绍。
一、木材搬运安全技术交底1.1 搬运前的准备•工作前确认搬运路线，查看路面是否平坦、结实、无杂物。
•确认需要搬运的木材重量、外形大小、数量，评估人员和机械的数量、质量是否充足。
•配备好手套、防滑鞋、口罩、听力保护等必要的个人防护装备。
•强化交流，明确双方职责、方法和操作规程，并提前进行技术交底。
1.2 搬运注意事项•搬运前必须确认所选机械设备的品质是否符合操作要求。
•搬运底盘上要进行压平，以确保木材稳定。
•搬运时禁止联结多个木材，防止压坏物品。
•搬运时应注意人、车、物之间的安全距离，保持清晰的视线和听力。
•当木材暴露在机械设备外部时，需要对其进行加固，并且在搬运过程中防止摇晃、碰撞，以确保木材安全。
1.3 搬运结束后的清理•搬运结束后及时清理机械设备，防止残留物跌落伤人或者对环境造成污染。
•按照规定归还机具、仪器，巡视现场，防止遗留物品和危险隐患。
二、木材装卸安全技术交底2.1 装卸前的准备•确认装卸的木材种类、重量、体积大小等相关信息。
•确定所需人员、工具、设备以及场地是否符合要求。
•应明确装卸点安全区域、防护措施和具体操作流程，并进行技术交底。
•在操作前对装卸器材进行检查，确保工具可靠可用。
2.2 装卸注意事项•操作人员应注意装卸器材的编号和技术参数，严格按照施工要求操作，确保安全稳定。
•装卸时应确保平台、装卸器材和物料之间没有夹缝、卡位等问题，防止造成事故。
•控制好装卸过程中的速度，避免急促的急停急转，而引起物料飞出、反弹等意外情况，造成人身伤害。
•避免将物料挂在起重机上直接悬空运输，要尽可能使用平台、托盘、架子等辅助工具固定物料，以防下落或滑动。
木材搬运、装卸、堆放模板
安全技术交底记录
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
XXX城乡建设安全监察站监印
安全生产十项注意事项
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。
保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。
机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。
开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。
多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。
不准超负荷使用机器。
七、不准在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。
八、不准在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。
有事请假经领导批准后方可离开岗位。
木材堆放管理制度
木材堆放管理制度一、总论为了规范木材的堆放管理，提高木材的利用率和安全性，保障木材的质量和合理利用，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于所有公司及相关单位的木材堆放管理工作。
三、管理目标1. 确保木材堆放的安全性和稳定性，避免发生木材盗窃、损坏等情况；2. 提高木材堆放的空间利用率，降低堆放成本；3. 提高木材堆放的组织性和规范性，提高工作效率；4. 保障木材质量，减少木材腐烂、变形等情况的发生；5. 保护环境，减少对自然资源的浪费。
四、管理责任1. 公司负责人负总责，确保木材堆放管理工作的顺利进行；2. 木材堆放管理人员负责具体工作，落实各项管理措施；3. 所有员工都有责任遵守本制度，共同维护木材堆放管理的安全和稳定。
五、管理措施1. 堆放区域划定根据实际需要，确定木材的堆放区域，确保有足够的空间存放所有木材，并留出通道和安全通道。
2. 堆放方式根据木材的种类和规格，选择合适的堆放方式，保证木材的稳定性和安全性。
一般可以采用平铺、竖放、交替堆放等方式。
3. 堆放高度根据木材种类和堆放区域的高度限制，确定木材的堆放高度，避免因高度过高引起安全隐患。
4. 堆放标识对每批木材进行标识，包括木材种类、规格、数量等信息，确保堆放的有序性和便于管理。
5. 安全防护在木材堆放区域设置安全警示标识，明确安全注意事项，加强安全监管，预防发生意外事故。
6. 定期检查定期对木材的堆放情况进行检查，发现问题及时整改，保证木材的质量和安全。
七、管理要点1. 严格执行制度，确保每项管理措施的落实；2. 加强员工培训，提高员工的安全意识和管理能力；3. 定期开展木材堆放管理的检查和评估，不断完善管理制度；4. 建立木材堆放管理档案，做好相关资料的归档和管理；5. 鼓励员工提出建议，促进木材堆放管理工作的不断改进和提高。
八、违规处理对于违反本管理制度的行为，将根据严重程度采取相应措施，包括警告、处罚甚至解雇。
九、附则本管理制度自发布之日起生效，并由公司领导班子监督执行。
建筑施工材料堆放安全作业程序
建筑施工材料堆放安全作业程序在建筑施工过程中，材料的堆放是一个至关重要的环节。
如果材料堆放不当，不仅会影响施工进度和效率，还可能引发安全事故，给施工人员的生命财产带来威胁。
因此，为了确保建筑施工的安全和顺利进行，必须制定一套科学合理的建筑施工材料堆放安全作业程序。
一、施工前的准备工作1、规划材料堆放区域在施工前，应根据施工图纸和现场实际情况，合理规划材料堆放区域。
堆放区域应选择在地势较高、排水良好、交通便利的地方，远离火源、电源和易燃、易爆物品。
同时，要考虑到材料的种类、数量和使用顺序，将不同类型的材料分区堆放，以便于管理和取用。
2、平整和硬化堆放场地对选定的材料堆放场地进行平整和硬化处理，确保场地坚实、平整，无积水和坑洼。
对于大型、重型材料的堆放场地，还应进行加固处理，以承受材料的重量。
3、设置标识和警示标志在材料堆放区域的周边设置明显的标识和警示标志，标明材料的种类、规格、数量、存放期限等信息，以及禁止烟火、禁止攀爬等警示语。
同时，要在危险区域设置防护栏和警戒线，防止无关人员进入。
4、配备消防器材根据材料的性质和堆放数量，配备足够数量的消防器材，如灭火器、消防水带、消防沙等，并定期进行检查和维护，确保消防器材的完好有效。
二、材料的分类和堆放要求1、钢材的堆放钢材应按照不同的规格、型号分类堆放，堆放高度不宜超过12 米，底部应垫高 02 03 米，以防止受潮生锈。
对于长条形钢材，应采用分层堆放的方式，每层之间用垫木隔开，防止钢材弯曲变形。
2、木材的堆放木材应堆放在通风良好的地方，远离火源和易燃物品。
堆放高度不宜超过 2 米，底部应垫高 03 05 米，以防止受潮腐烂。
对于原木，应按照长度和直径分类堆放，并用绳索捆绑固定，防止滚落。
3、水泥的堆放水泥应存放在专用的仓库内，仓库应干燥、通风、防潮。
水泥的堆放高度不宜超过 10 袋，底部应垫高 03 米以上，离墙不少于 05 米，以防止水泥受潮结块。
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4、翻圆木毳扛和板钩不得正面对人，翻弯曲的直径较大的圆木，必须掩好木垫，防止圆木滚动。
5、圆木垛高一般不得超过3m，垛距不得小于1.5m；成材垛高一般不得超过4m，每0.5m加横木，垛距不得不小于1m。所有材料堆垛应距运输轨道两侧1m，上方不得有高压线。
安全技术交底记录
施工单位: 2002年月日安管表5
工程名称
分部分项工程
木材搬运、装卸、堆放
工种ห้องสมุดไป่ตู้
交底内容：
1、从火车上卸圆木应有专人指挥。拔夹杠应先拔掉中间，后拆两头：断铁丝庆先剪上、中层，后剪下层，圆木滚卸时，车上不准留人，车下禁止行人通过。
2、马车运圆木，下层装大的，上层装小的运成材高度不得超过7m，每0.30设横木，并用绳索捆牢。卸车时，车要站稳、挂闸。
6、用小平车运料，不准猛推猛跑，拐弯要慢行，两车间距不小于5m。
7、木材的堆放要符合防火要求，设消防设施，防火道路。
交底人签字：
接受人(安全员)签字：
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
XXX城乡建设安全监察站监印