高速路面袖阀管注浆说明

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袖阀管注浆施工方案

袖阀管注浆施工方案

袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆是一种修复混凝土管道、管线的常用方法,它通过注入高强度注浆材料来恢复管道的强度和密封性。

以下是一个袖阀管注浆施工方案的简要描述。

1. 施工准备
首先需要对袖阀管进行检查,确定袖阀管的损坏程度和位置。

然后必须清理袖阀管内部的杂物和污垢,确保注浆材料能够充分填充管道。

2. 准备材料和设备
需要准备注浆材料,常用的有高压注浆泵、注浆管、注浆头等。

注浆材料的选择应根据袖阀管的损坏情况和使用要求进行。

3. 确定注浆位置
根据袖阀管的损坏位置和情况,确定注浆的位置和方式。

通常情况下,可以选择在袖阀管的两端注浆,以确保注浆材料能够充分填充管道。

4. 注浆施工
将注浆泵和注浆管连接好,并将注浆头插入袖阀管中。

通过调节注浆泵的压力和流量来控制注浆的速度和量。

从袖阀管的一端开始注浆,慢慢推进注浆头,确保注浆材料能够均匀地填充袖阀管。

5. 施工质量控制
在注浆过程中,要不断观察注浆材料的流动情况,确保注浆材
料能够充分填充袖阀管,并达到预期的强度和密封效果。

注浆完成后,需要进行针孔检测和密封性测试,确保袖阀管修复后能够正常使用。

袖阀管注浆施工方案需要根据具体的情况进行调整和改进,以确保施工质量和效果。

在施工中,要注重安全措施的落实,确保施工人员的安全。

同时要对施工过程进行严格的监控和质量检查,及时发现和解决问题。

注浆施工完成后,还需要进行施工记录和验收,以便日后的使用和维护。

袖阀管注浆施工方法

袖阀管注浆施工方法

袖阀管注浆施工方法1.测量定位利用现场基准点按设计要求间距进行放样布孔,组织相关人员对孔位进行测量和复核,经测量监理审核批准,确认无误后方可进行钻孔施工。

2.成孔(1)采用常规地质合金钻头或应用金刚石钻头及冲锤成孔,适用于有浅层杂填石的部位;成孔直径110毫米,钻孔垂直度小于1.0%,孔位偏差小于50毫米;(2)对于钻孔位置上有较厚杂填石层存在的现象时,应采用全液压冲击钻机成孔,必要时应进行全程套管跟进成孔。

该型号钻机自带履带行走装置,移动方便,成孔直径110~140毫米。

3.清孔在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔,排除粗颗粒渣土。

4.下套壳料套壳料采用水泥、粘土和水制备,套壳料配合比可参考水泥:粘土:水=1:1.5:1.88(重量比),从孔底往上灌注套壳料至孔口。

5.安装袖阀管制作袖阀管:在直径50mm的PVC塑料管上按间隔35mm的距离开8-10个直径5mm的小孔,开孔范围长约5-8cm,各小孔的位置相互错开;在开小孔约10cm长的外面套上一层约3mm的橡胶膨胀圈(即袖阀),两端用防水胶布密封。

在下完套壳料的钻孔中下入已制作好的袖阀管。

在套壳料达到一定龄期后(约3-7天),在袖阀管内下入注浆器,注浆器的中间约20cm长开槽孔,在其上下各带有止浆塞,将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接。

6. 制浆、注浆按设计规定的水灰比制备水泥浆液,可根据注浆压力情况调整配合比,一般配合比为0.5:1~1:1。

将注浆器下至需要注浆的孔段,启动注浆泵,压送清水,在此过程中压力逐步提高,直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳,压力回落后,泵送水泥浆液,一直注浆到设计所规定的压力并稳定为止。

根据设计要求,上下移动注浆管,在需要注浆的各部位依照上诉做法逐步开环注浆,直到完成所有孔段的注浆。

做好注浆过程中各项记录:开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程出现的特殊情况等。

7.拔管、封孔注浆达到设计要求后,清洗管路及袖阀管,拆除注浆管,用堵头封堵袖阀管,再进行下一孔的注浆。

袖阀管注浆施工工法 (2)

袖阀管注浆施工工法 (2)

袖阀管注浆施工工法袖阀管注浆施工工法一、前言注浆技术是一种钢筋混凝土结构加强和修缮的有效手段。

袖阀管注浆施工工法是注浆技术中的一种特殊工法,其特点是具有施工简便、工艺成熟、加固效果好等优点。

本文将对袖阀管注浆施工工法进行全面介绍,并结合实际工程案例对其进行分析,以期能够为读者提供有价值的参考和指导。

二、工法特点袖阀管注浆施工工法是一种先导式注浆工法,其特点在于在钢筋上提前安装好袖阀管,整个施工流程采用整体注浆的方式进行。

与传统的钻孔注浆不同,袖阀管注浆施工工法减少了注浆管施工的工序,能够大大提高施工效率。

同时,袖阀管注浆施工工法的加固效果比较好,适用范围广,在实际工程中得到了广泛应用。

三、适应范围袖阀管注浆施工工法适用于对混凝土中的裂缝、空洞、空鼓、钢筋锈蚀等缺陷进行修补和加固。

其适用于各种规模的钢筋混凝土结构,包括桥梁、隧道、水利水电工程、建筑物等。

袖阀管注浆施工工法还能够适用于危险性较大、无法靠传统方法修缮的工程,如高空作业、水下作业等。

四、工艺原理袖阀管注浆施工工法的核心在于钢筋预埋袖阀管,在工程实际施工过程中,通过对钢筋的预检测和预定位,以达到提高加固效果的目的。

注浆施工时,首先将注浆浆料灌入袖阀管内,然后通过压缩空气或者其他手段将灌浆压入裂缝、空洞、空鼓等混凝土损坏区域中,以达到加固作用。

五、施工工艺袖阀管注浆施工工法的施工流程主要包括以下几个阶段:1. 准备工作:对被加固构件进行清理,检测和定位,进行安全防护措施的设置。

2. 预埋袖阀管:根据草图、图纸设计,对钢筋进行预埋袖阀管的加工、制作和焊接等工艺,确保袖阀管在注浆过程中不影响注浆浆料的流动,同时保证钢筋的强度不受影响。

3. 混凝土喷洒:使用混凝土泵或喷涂机将混凝土进行均匀喷涂。

4. 注浆施工:采用整体注浆的方式进行。

将浆料加入到注浆泵中,通过强制输送的方式将浆料灌入袖阀管中,然后将袖阀管下部的活塞向上升起,使浆料从袖阀管中注入混凝土结构中。

W袖阀管注浆工艺说明

W袖阀管注浆工艺说明

一袖阀管注浆设计袖阀管注浆设计主要依据《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》。

1、注浆孔距(1)对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层,孔距取750,排距取700。

(2)粗砂、砾砂、卵石层,孔距取1500,排距取1400。

2、浆液配合比设计(1)粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液,采用纯水泥浆。

水灰比:第一轮注浆水灰比为1.0;第二轮注浆水灰比为0.9;第三轮注浆水灰比为0.8。

(2)粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比:第一轮注浆水泥:粘土:水:FDN=100:20:110:3第二轮注浆水泥:水:FDN=100:90:3第三轮注浆水泥:水=100:903、注浆量水泥用量按平均水灰比0.90计算。

由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达到止水效果,应采用高强度注浆。

(1)局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量根据勘察报告,粉质粘土、粉土的孔隙比为(0.764+0.719)/2=0.742,孔隙率为0.742/(1+0.742)=0.426。

Q=1000vnβα=1000×0.525×0.426×0.45×1.15=115.7L/m浆液注入率为115.7/525=0.22=22%水泥用量t=115.7×0.818=94.6kg/mQ-每米注浆量(L);v-加固土体积(m3);n-土的孔隙率;β-浆液填充系数,中密粉土取0.45;α-浆液损耗系数,一般取1.15~1.30。

粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。

(2)粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量根据勘察报告,粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。

参考《岩土注浆理论与工程实例》第106页提供的指标,孔隙率为0.35。

Q=1000vnβα=1000×2.1×0.35×0.8×1.05=617.4L/m水泥用量=617.4×0.818=505.0kg/m浆液注入率为617.4/2100=0.294=29.4%粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注入量设计取值为:水泥=460.0kg/m,粘土=45kg/m。

袖阀管注浆施工工法

袖阀管注浆施工工法

袖阀管注浆施工工法一、前言在建筑工程中,注浆施工工法是一种非常重要的施工方式。

而袖阀管注浆施工工法就是其中的一种常见形式。

袖阀管注浆施工工法是一种利用袖阀管进行注浆施工的方式,该工法具有较高的效率和安全性,被广泛应用于建筑工程的众多领域。

本文将对袖阀管注浆施工工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容,帮助读者深入了解该工法的特点和应用场景,为工程实践提供有效的指导和参考。

二、工法特点袖阀管注浆施工工法具有以下几个特点:1. 施工效率高:袖阀管注浆施工工法具有较高的施工效率,可以快速、高效地完成注浆作业。

在较短的时间内,可以实现大量的注浆任务,提高了工程施工的效率和工作进度。

2. 施工工艺简单:袖阀管注浆施工工法的施工工艺比较简单,易于实现。

施工人员能够通过简单的培训和指导,快速上手掌握该工法的施工技巧,为施工提供了便利。

3. 适应性强:袖阀管注浆施工工法适应性强,适用性广泛。

无论是在基础地下水位高涨的场合,还是在深部开挖段地下建筑物的密闭防水处理和加固加密工程中,都具有比较广泛的适用性。

4. 施工质量好:袖阀管注浆施工工法施工质量好,能够保证工程的长期稳定性和耐用性。

该工法采用高质量的注浆材料,能够在地下环境中形成稳固的注浆体,具有较强的抗水渗透能力和抗压能力。

5. 施工安全性好:袖阀管注浆施工工法在工程施工过程中,施工安全性高,操作过程相对简单易懂。

施工人员易于掌握安全操作方法,可以有效避免事故发生。

三、适应范围袖阀管注浆施工工法的适应范围较广,主要适用于以下几种情况:1. 基础密闭防水处理:袖阀管注浆施工工法可以对基础进行密闭防水处理,防止地下水向基础渗透,从而保证基础的长期稳定性。

2. 基坑、支护加固:在地下开挖和支护加固过程中,采用袖阀管注浆施工工法可以为工程提供较好的支撑和保护作用。

3. 水利工程加固:袖阀管注浆施工工法可以被应用于水利工程的加固施工中,保证水闸、堤坝等工程物体能够稳定、安全地运行。

袖阀管注浆原理

袖阀管注浆原理

袖阀管注浆法通过孔内封闭泥浆、单向密封阀管、注浆芯管上的上下双向密封装置减小了不同注浆段之间的相互干扰,降低了注浆时冒浆、串浆的可能性。

袖阀管注浆法特殊的注浆孔结构使注浆施工时可根据需要灌注任一注浆段,还可进行同一注浆段的重复施工。

阀管注浆工艺,是一种预埋注浆管系统,用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封。

在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。

当水渗入接缝时,可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝。

合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆。

渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封,使您的工程更高效更简单。

常用的注浆方法,有花管注浆和单向阀管注浆两种施工方法。

两种注浆方法均可用于渗透注浆,而劈裂注浆只能用单向阀管注浆。

根据地层情况(砂层或淤泥质土),可在一根注浆管内采用不同的材料,选择不同注浆参数进行注浆作业。

注浆枪头具有上下两个阻塞器,能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内进行灌浆以达到分层注浆效果。

适用于50cm内的土洞,溶洞填沙及淤泥质土注浆。

在土壤渗透系数小于10-4cm/s时,一般在花管注浆就难凑效,而要采用单向阀管的劈裂注浆。

实明,在地面以下的一定深度的土层加固和跟踪注浆加固中,劈裂注浆具有施工方便、效果较好的优点,特别是对土体深部的定点、定量注浆,一孔能多次、重复注浆是一般花管压密注浆无法代替的。

袖阀管注浆施工方案(3篇)

袖阀管注浆施工方案(3篇)

一、工程概况袖阀管注浆施工是一种广泛应用于地基加固、基础处理、边坡稳定等领域的施工技术。

本方案旨在为某工程项目提供一套详细的袖阀管注浆施工方案,以确保工程质量和施工安全。

二、工程背景某工程项目位于我国XX省XX市,占地面积约10万平方米,主要包括住宅、商业、办公等多种功能。

在施工过程中,地基加固和基础处理是关键环节,采用袖阀管注浆技术可以有效提高地基承载力,确保工程安全。

三、施工准备1. 人员准备- 组织一支专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。

- 对施工人员进行专业培训,确保掌握袖阀管注浆施工技术。

2. 材料准备- 袖阀管:根据设计要求选择合适直径和长度的袖阀管。

- 注浆材料:选择适合的地基加固注浆材料,如水泥浆、水泥-水玻璃浆等。

- 辅助材料:钢筋、水泥、砂石、钢筋网等。

3. 设备准备- 注浆泵:选择适合的注浆泵,确保注浆压力和流量满足施工要求。

- 钻孔设备:选择适合的钻孔设备,如钻机、钻杆等。

- 测量仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。

4. 场地准备- 清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

- 做好排水、供电、通信等配套设施。

四、施工工艺- 根据设计图纸,确定钻孔位置和深度。

- 使用钻机进行钻孔,确保孔位准确、孔径符合要求。

- 钻孔过程中,注意观察孔壁情况,发现问题及时处理。

2. 下管- 将袖阀管按照设计要求下入孔内,确保袖阀管垂直、牢固。

- 在袖阀管上设置注浆孔,便于注浆。

3. 注浆- 使用注浆泵将注浆材料注入袖阀管内。

- 注浆过程中,根据实际情况调整注浆压力和流量。

- 观察注浆效果,确保注浆饱满、均匀。

4. 养护- 注浆完成后,对注浆区域进行养护,确保注浆材料充分固化。

- 养护期间,注意防止注浆区域受到破坏。

五、质量控制1. 材料质量- 严格检验注浆材料的质量,确保符合设计要求。

- 对注浆材料进行试验,如抗压强度、渗透系数等。

2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

地面袖阀管注浆施工方法

地面袖阀管注浆施工方法

地面袖阀管注浆施工方法1、注浆前的准备工作在正式开始注浆前,须充分做好下列各项准备工作。

(1)详细分析研究设计要求、地质条件,考虑所须的设备器材、人员配备和可能会遇到的问题及处理方法。

(2)进行现场施工测量放线,放注浆孔位,避免错漏,测量后的每一个注浆孔位应用作好标记。

(3)对机械设备进行检查,保证其正常运转。

(4)做好各种注浆材料的备料工作。

(5)盾构始发前协调好施工用地,完成地面障碍物迁改。

(6)实地标明各类管线的走向及埋深,对受影响的管线进行迁改或保护。

(7)施工用水:协调地方供水部门就近引入。

(8)施工用电:协调地方供电部门就近引入。

(9)布设各类监测点,观测初始值。

2、施工工艺流程(1)放线定位现场精确放线定出孔位,做好孔位的轴线标记,经复核确认桩位的轴线正确无误,埋设钢套筒。

(2)钻孔安装钢套管埋入探槽底以下不小于1.5m,地质钻机就位钻孔至设计底标高。

布孔按梅花形布置,布孔时孔位偏差≤50mm。

钻机就位后,利用水平尺结合经纬仪检查钻机水平及钻杆倾斜度,在钻孔过程中检查钻孔倾斜度,要求钻孔垂直度≤1%。

(3)下管注浆管采用φ50mm PVC袖阀管,开直径约6mm的出浆孔眼,呈梅花型布孔,孔眼间距20cm,并用橡胶皮封住外管,将袖阀管缓慢放至孔底,防止扰动孔壁塌孔。

PVC管露出地面高度不小于1m,以便于后期注浆作业。

(4)注浆在阀管内插入底部带双向密封注浆头的注浆芯管进行注浆。

注浆系统如下图所示。

注浆系统布置图注浆芯管长1m,上下各设置3道密封圈。

放芯管前需检查管两端密封橡皮圈(阻浆塞)安置是否正确,须防止其滑落。

注浆芯管采用直径20mm的镀锌管,每节长1.5m进行连接。

分段进行注浆。

注浆采用分段后退式,每次分段长度1m。

经注浆器向袖阀管的止浆阀向外注浆,水灰比取1:1,压力0.8~1.2MPa,注浆流量18L/min。

控制注浆标准,实行注浆量与注浆压力双控的原则,以注浆压力为主,注浆量控制为铺,当注浆压力达到要求时,并且地面有泥浆溢出,可终止注浆。

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一、工程概况
由于路基填土压实度不足,导致广河局部路基路面不均匀沉降,受甲方委托我院对该路段路基进行加固处理设计。

二、工程地质概况
路基主要为人工填土,路基底部为粉质粘土。

三、地基注浆设计
(一)、注浆目的
本工程注浆主要有如下几个目的:
1、减小路基的不均匀沉降,提高路基填土的密实度,改善基础底下填土范围内地基的均匀性;
2、提高地基承载力,使基础填土范围内土层的地基承载力特征值达到150Kpa以上;
(二)、注浆方法选择
根据本工程的地质特点和工程对注浆质量的要求,参照类似工程的施工经验,选用袖阀管注浆,注浆浆液采用水泥浆。

(三)、袖阀管注浆设计
袖阀管注浆设计主要依据《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003、《建筑地基处理技术规范》DBJ 15-38-2005。

1、袖阀管注浆孔的布置:采用2000mm×1500mm梅花形布孔,成孔孔径∅90,袖阀管孔径∅42,注
浆孔进入原土0.5m;
2、注浆孔的施工顺序:采用两序孔进行注浆;
3、浆液配合比设计
(1)注浆浆液配合比
注浆浆液采用纯水泥浆,注浆水灰比为0.9。

第一轮注浆
水泥:水:FDN(减水剂)=120: 110:3
第二轮注浆
水泥:水:FDN=100:90:3
4、注浆压力
本工程注浆依控制注浆量为主,注浆压力只作为参考。

注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则,在注入率大于10L/min的情况下,尽可能采用较小的注浆压力,减小地面冒浆的可能性。

因此,注浆压力可按0.4Mpa~0.6Mpa控制。

四、注浆施工
袖阀管注浆工法工艺流程图
1、钻孔
采用套管护壁水冲法钻进成孔,钻进深度应达到注浆固结段高度。

在钻孔过程中要做好记录,以供注浆作业参考,图(a)。

2、下管
根据注浆要求,首先在连接好的注浆管底部加下闷盖,将注浆管下入注浆钻孔中,要确保注浆管下到孔底,上部要高出地面,然后在注浆管中加满水,利用重力作用,使注浆管不会浮起,之后将套管缓慢地提出,最后在注浆管上部盖上闷盖,以防止杂物进入注浆管,影响注浆作业质量,图(b)。

3、封孔
套管拔出后,在地面1 m处以下采用砂或碎石填充,在地面1 m处以上至地面段和孔口周围采用速凝水泥砂浆封堵,以防止注浆过程中冒浆现象发生,图(c)。

4、注浆
采取分段式注浆,每段注浆长度称为注浆步距。

花管长度为注浆步距长度。

注浆孔1 m,这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响,图(d)。

注浆过程中,每段注浆完成后,向上或向下移动一个步距的心管长度。

宜采用提升设备移动,或人工采用2个管钳对称夹住心管,两侧同时均匀用力,将心管移动。

每完成3~4 m注浆长度,要拆掉一节注浆心管。

注浆结束后,在注浆管上盖上闷盖,以便于复注施工。

五、注浆效果
1、设计要求
本工程袖阀管注浆要求注浆完成28天后的地基承载力特征值,填土层的地基承载力特征值达到150Kpa以上,并能达到减小不均匀沉降。

2、注浆效果检测
本工程的注浆效果检测应在注浆结束28天后进行,可采用取芯抗压、标贯试验、压板试验三种方法综合检测,加强路基面沉降观测。

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