袖阀管注浆
袖阀管注浆施工方法
袖阀管注浆施工方法1.测量定位利用现场基准点按设计要求间距进行放样布孔，组织相关人员对孔位进行测量和复核，经测量监理审核批准，确认无误后方可进行钻孔施工。
2.成孔（1）采用常规地质合金钻头或应用金刚石钻头及冲锤成孔，适用于有浅层杂填石的部位；成孔直径110毫米，钻孔垂直度小于1.0%，孔位偏差小于50毫米；（2）对于钻孔位置上有较厚杂填石层存在的现象时，应采用全液压冲击钻机成孔，必要时应进行全程套管跟进成孔。
该型号钻机自带履带行走装置，移动方便，成孔直径110～140毫米。
3.清孔在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔，排除粗颗粒渣土。
4.下套壳料套壳料采用水泥、粘土和水制备，套壳料配合比可参考水泥：粘土：水=1:1.5:1.88（重量比），从孔底往上灌注套壳料至孔口。
5.安装袖阀管制作袖阀管：在直径50mm的PVC塑料管上按间隔35mm的距离开8-10个直径5mm的小孔，开孔范围长约5-8cm，各小孔的位置相互错开；在开小孔约10cm长的外面套上一层约3mm的橡胶膨胀圈（即袖阀），两端用防水胶布密封。
在下完套壳料的钻孔中下入已制作好的袖阀管。
在套壳料达到一定龄期后（约3-7天），在袖阀管内下入注浆器，注浆器的中间约20cm长开槽孔，在其上下各带有止浆塞，将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接。
6. 制浆、注浆按设计规定的水灰比制备水泥浆液，可根据注浆压力情况调整配合比，一般配合比为0.5：1～1:1。
将注浆器下至需要注浆的孔段，启动注浆泵，压送清水，在此过程中压力逐步提高，直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳，压力回落后，泵送水泥浆液，一直注浆到设计所规定的压力并稳定为止。
根据设计要求，上下移动注浆管，在需要注浆的各部位依照上诉做法逐步开环注浆，直到完成所有孔段的注浆。
做好注浆过程中各项记录：开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程出现的特殊情况等。
7.拔管、封孔注浆达到设计要求后，清洗管路及袖阀管，拆除注浆管，用堵头封堵袖阀管，再进行下一孔的注浆。
袖阀管注浆施工工法 (2)
袖阀管注浆施工工法袖阀管注浆施工工法一、前言注浆技术是一种钢筋混凝土结构加强和修缮的有效手段。
袖阀管注浆施工工法是注浆技术中的一种特殊工法，其特点是具有施工简便、工艺成熟、加固效果好等优点。
本文将对袖阀管注浆施工工法进行全面介绍，并结合实际工程案例对其进行分析，以期能够为读者提供有价值的参考和指导。
二、工法特点袖阀管注浆施工工法是一种先导式注浆工法，其特点在于在钢筋上提前安装好袖阀管，整个施工流程采用整体注浆的方式进行。
与传统的钻孔注浆不同，袖阀管注浆施工工法减少了注浆管施工的工序，能够大大提高施工效率。
同时，袖阀管注浆施工工法的加固效果比较好，适用范围广，在实际工程中得到了广泛应用。
三、适应范围袖阀管注浆施工工法适用于对混凝土中的裂缝、空洞、空鼓、钢筋锈蚀等缺陷进行修补和加固。
其适用于各种规模的钢筋混凝土结构，包括桥梁、隧道、水利水电工程、建筑物等。
袖阀管注浆施工工法还能够适用于危险性较大、无法靠传统方法修缮的工程，如高空作业、水下作业等。
四、工艺原理袖阀管注浆施工工法的核心在于钢筋预埋袖阀管，在工程实际施工过程中，通过对钢筋的预检测和预定位，以达到提高加固效果的目的。
注浆施工时，首先将注浆浆料灌入袖阀管内，然后通过压缩空气或者其他手段将灌浆压入裂缝、空洞、空鼓等混凝土损坏区域中，以达到加固作用。
五、施工工艺袖阀管注浆施工工法的施工流程主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：对被加固构件进行清理，检测和定位，进行安全防护措施的设置。
2. 预埋袖阀管：根据草图、图纸设计，对钢筋进行预埋袖阀管的加工、制作和焊接等工艺，确保袖阀管在注浆过程中不影响注浆浆料的流动，同时保证钢筋的强度不受影响。
3. 混凝土喷洒：使用混凝土泵或喷涂机将混凝土进行均匀喷涂。
4. 注浆施工：采用整体注浆的方式进行。
将浆料加入到注浆泵中，通过强制输送的方式将浆料灌入袖阀管中，然后将袖阀管下部的活塞向上升起，使浆料从袖阀管中注入混凝土结构中。
袖阀管注浆加固
袖阀管注浆加固〔一〕、袖阀管注浆设计袖阀管注浆设计主要依据"建筑地基根底设计规"DBJ 15-31-2003、"建筑地基处理技术规"DBJ 15-38-2005。
1、注浆孔距〔1〕对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750，排距取700。
〔2〕粗砂、砾砂、卵石层，孔距取1500，排距取1400。
2、浆液配合比设计〔1〕粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。
水灰比：第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8。
〔2〕粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比：第一轮注浆水泥：粘土：水：FDN＝100：20：110：3第二轮注浆水泥：水：FDN＝100：90：3第三轮注浆水泥：水＝100：903、注浆量水泥用量按平均水灰比0.90计算。
由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和到达止水效果，应采用高强度注浆。
〔1〕局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为〔0.764＋0.719〕/2＝0.742，孔隙率为0.742/〔1＋0.742〕＝0.42 6。
Q＝1000vnβα＝1000×0.525×0.426×0.45×1.15＝115.7 L/m浆液注入率为115.7/525＝0.22＝22％。
水泥用量t＝115.7×0.818＝94.6 kg/mQ－每米注浆量〔L〕；v－加固土体积〔m3〕;n－土的孔隙率；β－浆液填充系数，中密粉土取0.45；α－浆液损耗系数，一般取1.15～1.30。
粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。
〔2〕粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。
参考"岩土注浆理论与工程实例"第106页提供的指标，孔隙率为0.35。
道客巴巴 袖阀管注浆加固地基技术规程
道客巴巴袖阀管注浆加固地基技术规程1. 引言袖阀管注浆加固地基技术是一种常用于地基处理的方法，通过在地基中安装袖阀管，并进行注浆加固，以提高地基的承载能力和稳定性。
本技术规程旨在规范袖阀管注浆加固地基的施工过程，确保施工质量和工程安全。
2. 术语和定义•袖阀管：一种管状结构，用于注入固化材料到地基中。
•注浆：将固化材料注入袖阀管中，填充地基孔隙。
•固化材料：通过化学反应或物理变化形成固体的材料，用于填充地基孔隙并提高地基的承载能力。
•施工孔：在地基中钻探或挖掘的孔洞，用于安装袖阀管和注浆。
•注浆压力：注浆时施加在固化材料上的压力。
3. 设计要求袖阀管注浆加固地基的设计应满足以下要求： - 地基承载力提高要求 - 地基稳定性要求 - 注浆固化时间要求 - 施工孔间距和深度要求 - 注浆材料的选择和性能要求 - 注浆压力控制要求4. 施工准备4.1 施工人员•施工人员应具备相关技术资格和经验，熟悉袖阀管注浆加固地基的施工工艺。
•施工人员应了解施工现场的安全规定，并严格按照规定操作。
4.2 施工设备和材料•施工设备应符合国家相关标准和规定，保证施工质量和安全。
•注浆材料应符合设计要求，具备良好的流动性和固化性能。
4.3 施工现场准备•施工现场应清理干净，确保施工安全和施工质量。
•施工现场应设置警示标志，确保施工人员的安全。
5. 施工工艺5.1 施工孔的钻探或挖掘•施工孔的位置和数量应按照设计要求确定。
•施工孔的直径和深度应符合设计要求，保证袖阀管和注浆材料的安装和注入。
•钻探或挖掘施工孔时，应避免对周围环境和结构物造成损害。
5.2 袖阀管的安装•袖阀管应按照设计要求安装在施工孔中。
•袖阀管的长度和直径应符合设计要求，确保注浆材料充分填充地基孔隙。
•袖阀管的连接应牢固可靠，确保注浆材料不泄漏。
5.3 注浆材料的注入•注浆材料应按照设计要求进行配制和搅拌，确保材料的流动性和固化性能。
•注浆材料应通过袖阀管注入地基孔隙，确保充分填充并覆盖整个地基区域。
袖阀管注浆
袖阀管注浆施工工艺一、压密注浆的解释和作用1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土层。
2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。
二、施工方法和步骤1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。
2、施工步骤钻孔------下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）------下锌管（注浆头、管路连接）------浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）------开注浆机------吸浆（混合）------按步距提管------结束、清洗3、注浆主要参数扩散方式：渗透～劈裂；浆液扩散半径：1～1.2m有效加固范围：1.5m（间隔加固）；注浆油压力：2～3Mpa注浆速度：10～20L/min；凝结时间：60～120s浆液基准配比：A液：水/水泥=0.75～1.5：1 外加剂：缓凝剂/水泥：2～3% B 液：水玻璃：35～40Be′单液浆为A液单液，双液浆为A液和B液的混合液，双液浆的配合比为A液：B液=1：1。
三、施工技术要求1、钻孔：要求保证钻孔的垂直度2、下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。
套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在1.5m以上。
3、下锌管：先检查注浆头的状况，如单向阀的状态是否良好；检查管路不能有堵塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底。
4、浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，添加剂的按试验人员确定的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。
5、开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制，另外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。
袖阀管注浆施工工法
袖阀管注浆施工工法一、前言在建筑工程中，注浆施工工法是一种非常重要的施工方式。
而袖阀管注浆施工工法就是其中的一种常见形式。
袖阀管注浆施工工法是一种利用袖阀管进行注浆施工的方式，该工法具有较高的效率和安全性，被广泛应用于建筑工程的众多领域。
本文将对袖阀管注浆施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容，帮助读者深入了解该工法的特点和应用场景，为工程实践提供有效的指导和参考。
二、工法特点袖阀管注浆施工工法具有以下几个特点：1. 施工效率高：袖阀管注浆施工工法具有较高的施工效率，可以快速、高效地完成注浆作业。
在较短的时间内，可以实现大量的注浆任务，提高了工程施工的效率和工作进度。
2. 施工工艺简单：袖阀管注浆施工工法的施工工艺比较简单，易于实现。
施工人员能够通过简单的培训和指导，快速上手掌握该工法的施工技巧，为施工提供了便利。
3. 适应性强：袖阀管注浆施工工法适应性强，适用性广泛。
无论是在基础地下水位高涨的场合，还是在深部开挖段地下建筑物的密闭防水处理和加固加密工程中，都具有比较广泛的适用性。
4. 施工质量好：袖阀管注浆施工工法施工质量好，能够保证工程的长期稳定性和耐用性。
该工法采用高质量的注浆材料，能够在地下环境中形成稳固的注浆体，具有较强的抗水渗透能力和抗压能力。
5. 施工安全性好：袖阀管注浆施工工法在工程施工过程中，施工安全性高，操作过程相对简单易懂。
施工人员易于掌握安全操作方法，可以有效避免事故发生。
三、适应范围袖阀管注浆施工工法的适应范围较广，主要适用于以下几种情况：1. 基础密闭防水处理：袖阀管注浆施工工法可以对基础进行密闭防水处理，防止地下水向基础渗透，从而保证基础的长期稳定性。
2. 基坑、支护加固：在地下开挖和支护加固过程中，采用袖阀管注浆施工工法可以为工程提供较好的支撑和保护作用。
3. 水利工程加固：袖阀管注浆施工工法可以被应用于水利工程的加固施工中，保证水闸、堤坝等工程物体能够稳定、安全地运行。
某地铁袖阀管注浆施工工艺和方法
某地铁袖阀管注浆施工工艺和方法 1. 袖阀管注浆工艺流程袖阀管注浆工艺流程图2.注浆孔布置及范围袖阀管采用直径48mm 硬质PVC 管；间距2.0m ×2.0m ，梅花形布置。
3.袖阀管施工参数⑴ 注浆材料① 纯水泥浆：采用PO.42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比：0.8:1-1:1； ② 双液浆：水泥采用PO.42.5级普通硅酸盐水泥；注入套壳料下入袖阀管搭设施工平台 测放孔位钻机就位，校正方位倾角 钻进成孔至设计深度配制搅拌套壳安装止浆环，注入固管止浆料制作袖阀管 配制搅拌固管止浆料 待凝下入芯管，开环注浆制备注浆液 自下而上进行，分段间歇注浆全孔段注浆完成，冲洗袖阀管保护好袖阀管，必要时进行后备注浆水玻璃：模数m=2.4--3.2，浓度Be不应小于40；注浆前，进行现场试验，通过降低水玻璃的浓度以调节双液浆混合可泵性，以满足浆液在溶洞中的扩散；③速凝剂：速凝剂掺量宜为胶凝材料质量的2％～10％，当原材料、环境温度发生变化时，应根据工程要求，经试验调整速凝剂掺量；具体施工时参数应根据时间情况、现场试验进行调整，施工前应进行现场注浆试验，注浆参数根据试验情况进行调整，注浆量和注浆有效半径通过现场试验确定；④速溶剂：对于施工时注水泥砂浆前，应进行现场试验，如果在规定的注浆压力条件下，达不到注浆速度要求，应适当添加速溶剂，速溶剂掺量以现场试验来确定。
⑵注浆压力和注浆量周边孔、止浆墙：以相对小压力、多次数、较大量控制；压力0.2--1.0MPa，3--4次。
中央孔：压力按0.1--0.15 MPa控制，3次。
注浆速度：30~70L/min。
注浆扩散半径：填充物为粉质粘土和粉质粘土混风化岩碎屑按照1.5m计算，填充物为砂、风化岩碎屑按照2～2.5m计算。
⑶注浆间歇时间每次间隔6--10小时。
⑷灌砂浆①灌砂浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥和中砂，在现场拌制，配合比为水泥：砂：水=1：5.7：1，流动度为70mm；②灌砂浆可利用两砂浆孔相互作为出气孔，当砂浆不能继续灌入时停止灌注。
静压注浆技术袖阀管注浆技术PPT课件
（5 ）施工质量控制
5．1严把材料关 (1)严禁使用不合格水泥，不得使用过期、没过安定期 和受潮的水泥。水泥标号应与设计要求相符。
(2)选用材质好的袖阀管，避免多轮次注浆时袖阀管破 裂而导致无法继续注浆。
(3)套壳材料应符合要求，严格按要求调制套壳料，必 须试验后确定套壳料的比例，套壳强度必须兼备开环 和防止串浆，这是保证注浆质量的重要因素之
根据地质条件、注浆压力、浆液对土体的作用 机理、浆液运动形式不同，静压注浆分为五种：
①充填或裂隙注浆（Fill or Fissure Grouting）
用于大洞穴，构造断裂带， 衬砌壁后注浆及节理裂隙 的防渗固结注浆，压力可 小可大。
②渗透注浆（Permeation Grouting）
在不破坏地层颗粒排列条件下，浆液充填 于颗粒间隙中，将颗粒胶结成整体。
然后在注浆管中加满水，利用重力作用，使注浆管不会浮起，
之后将套管缓慢地提出，最后在注浆管上部盖上闷盖，以防 止杂物进入注浆管，影响注浆作业质量。
4.3 封孔 套管拔出后，在地面1 m处以下采用砂或碎石填充，在地
面1 m处以上至地面段和孔口周围采用速凝水泥砂浆封堵，以 防止注浆过程中冒浆现象发生。
4.4 注浆 采取分段式注浆，每段注浆长度称为注浆步距。花
(4)注浆。注浆前检查注浆管路和注浆枪的止浆塞与袖Ii埘管 问是否密闭。套壳达到强度后进行注浆，按要求拌制水泥浆，
不得随意改变比例。施工中控制好参数及注浆步距，严密监
视注浆压力和注浆量，出现异常立即停止，查明原冈并采取
相应措施。注浆完成后及时清洗袖阀管，以备下一轮次注浆。
根据现场实际情况，可采取连续注浆或跳孔分序注浆，为避 免串浆，注浆孔与钻孔间隔应在6 m以上。
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袖阀管注浆
压密注浆作业指导
一、压密注浆的解释和作用
1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土层。
2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。
二、施工方法和步骤
1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。
2、施工步骤
钻孔------下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）------下锌管（注浆头、管路连接）------浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）------开注浆机------吸浆（混合）------按步距提管------结束、清洗
三、注浆主要参数
扩散方式：渗透～劈裂；浆液扩散半径：1～1.2m
有效加固范围：1.5m（间隔加固）；注浆油压力：2～3Mpa
注浆速度：10～20L/min；凝结时间：60～120s
浆液基准配比：
A液：水/水泥=0.75～1.5：1 外加剂：缓凝剂/水泥：2～3%
B液：水玻璃：35～40Be′
单液浆为A液单液，双液浆为A液和B液的混合液，双液浆的配合比为A液：B液=1：1。
三、施工技术要求
1、钻孔：要求保证钻孔的垂直度
2、下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。
套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在1.5m以上。
3、下锌管：先检查注浆头的状况，如单向阀的状态是否良好；检查管路不能有堵塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底。
4、浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，添加剂的按试验人员确定的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。
5、开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制，另外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。
6、双液混合：双液注浆一般把浆液的凝固时间控制在60～120s，主要根据注浆要求和作用的不同，通过调整浆液的配比和水泥液的浓度比重，来调整浆液的凝固时间。
双液浆是在注浆机的混合器处混合的，理论上浆液比例是
1：1，但有时由于注浆机的一些原因，会造成比例相差较大。
所以现场要经常做试验，必要时从混合器处取浆液来做试验，以保证合理的浆液凝固时间。
7、锌管上提：注浆锌管的上提一般是在压力升高、达到注浆量时进行，所以要求上提锌管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。
8、清洗及文明施工：在注浆完毕后要及时清洗注浆机、搅拌机和各种管路，这是一项非常重要的工作，不能马虎。
另外就是要做好现场的文明施工工作，做到工完料净场地清。
四、施工注意事项
1、施管工人员必需按技术交底和作业指导书组织施工。
2、在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。
3、如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。
4、注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时提升锌管。
5、水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。
6、施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每500 mm 记录一次注浆参数。
7、在钻孔和注浆施工过程中，要做好各种机械设备和电路的检查工作，消除各种不安全因素的存在。
8、在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜，以免浆液溅入人眼，并做好劳动防护，作业人员必须佩带胶手套。
⑼搞好现场的文明施工，及时做好泥浆清理工作，不得直排入海，施工完毕及时清理现场。