袖阀管注浆
袖阀管注浆施工方法
袖阀管注浆施工方法1.测量定位利用现场基准点按设计要求间距进行放样布孔，组织相关人员对孔位进行测量和复核，经测量监理审核批准，确认无误后方可进行钻孔施工。
2.成孔（1）采用常规地质合金钻头或应用金刚石钻头及冲锤成孔，适用于有浅层杂填石的部位；成孔直径110毫米，钻孔垂直度小于1.0%，孔位偏差小于50毫米；（2）对于钻孔位置上有较厚杂填石层存在的现象时，应采用全液压冲击钻机成孔，必要时应进行全程套管跟进成孔。
该型号钻机自带履带行走装置，移动方便，成孔直径110～140毫米。
3.清孔在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔，排除粗颗粒渣土。
4.下套壳料套壳料采用水泥、粘土和水制备，套壳料配合比可参考水泥：粘土：水=1:1.5:1.88（重量比），从孔底往上灌注套壳料至孔口。
5.安装袖阀管制作袖阀管：在直径50mm的PVC塑料管上按间隔35mm的距离开8-10个直径5mm的小孔，开孔范围长约5-8cm，各小孔的位置相互错开；在开小孔约10cm长的外面套上一层约3mm的橡胶膨胀圈（即袖阀），两端用防水胶布密封。
在下完套壳料的钻孔中下入已制作好的袖阀管。
在套壳料达到一定龄期后（约3-7天），在袖阀管内下入注浆器，注浆器的中间约20cm长开槽孔，在其上下各带有止浆塞，将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接。
6. 制浆、注浆按设计规定的水灰比制备水泥浆液，可根据注浆压力情况调整配合比，一般配合比为0.5：1～1:1。
将注浆器下至需要注浆的孔段，启动注浆泵，压送清水，在此过程中压力逐步提高，直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳，压力回落后，泵送水泥浆液，一直注浆到设计所规定的压力并稳定为止。
根据设计要求，上下移动注浆管，在需要注浆的各部位依照上诉做法逐步开环注浆，直到完成所有孔段的注浆。
做好注浆过程中各项记录：开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程出现的特殊情况等。
7.拔管、封孔注浆达到设计要求后，清洗管路及袖阀管，拆除注浆管，用堵头封堵袖阀管，再进行下一孔的注浆。
袖阀管注浆施工工法 (2)
袖阀管注浆施工工法袖阀管注浆施工工法一、前言注浆技术是一种钢筋混凝土结构加强和修缮的有效手段。
袖阀管注浆施工工法是注浆技术中的一种特殊工法，其特点是具有施工简便、工艺成熟、加固效果好等优点。
本文将对袖阀管注浆施工工法进行全面介绍，并结合实际工程案例对其进行分析，以期能够为读者提供有价值的参考和指导。
二、工法特点袖阀管注浆施工工法是一种先导式注浆工法，其特点在于在钢筋上提前安装好袖阀管，整个施工流程采用整体注浆的方式进行。
与传统的钻孔注浆不同，袖阀管注浆施工工法减少了注浆管施工的工序，能够大大提高施工效率。
同时，袖阀管注浆施工工法的加固效果比较好，适用范围广，在实际工程中得到了广泛应用。
三、适应范围袖阀管注浆施工工法适用于对混凝土中的裂缝、空洞、空鼓、钢筋锈蚀等缺陷进行修补和加固。
其适用于各种规模的钢筋混凝土结构，包括桥梁、隧道、水利水电工程、建筑物等。
袖阀管注浆施工工法还能够适用于危险性较大、无法靠传统方法修缮的工程，如高空作业、水下作业等。
四、工艺原理袖阀管注浆施工工法的核心在于钢筋预埋袖阀管，在工程实际施工过程中，通过对钢筋的预检测和预定位，以达到提高加固效果的目的。
注浆施工时，首先将注浆浆料灌入袖阀管内，然后通过压缩空气或者其他手段将灌浆压入裂缝、空洞、空鼓等混凝土损坏区域中，以达到加固作用。
五、施工工艺袖阀管注浆施工工法的施工流程主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：对被加固构件进行清理，检测和定位，进行安全防护措施的设置。
2. 预埋袖阀管：根据草图、图纸设计，对钢筋进行预埋袖阀管的加工、制作和焊接等工艺，确保袖阀管在注浆过程中不影响注浆浆料的流动，同时保证钢筋的强度不受影响。
3. 混凝土喷洒：使用混凝土泵或喷涂机将混凝土进行均匀喷涂。
4. 注浆施工：采用整体注浆的方式进行。
将浆料加入到注浆泵中，通过强制输送的方式将浆料灌入袖阀管中，然后将袖阀管下部的活塞向上升起，使浆料从袖阀管中注入混凝土结构中。
袖阀管注浆加固既有建筑物作业安全交底
袖阀管注浆加固既有建筑物作业安全交底1. 背景介绍袖阀管注浆加固是一种常见的技术手段，用于加固既有建筑物的结构安全，提高其抗震性能和承重能力。
在进行袖阀管注浆加固作业前，必须进行安全交底，确保施工人员充分了解作业过程中的安全注意事项，减少事故的发生。
2. 作业前准备工作在进行袖阀管注浆加固作业前，需要做好以下准备工作：•审查施工方案：确保施工方案合理可行，并符合相关技术规范和标准要求。
•安全设施准备：搭建安全防护设施，如围挡、防护网等，确保施工现场安全。
•相关资料准备：准备齐全施工所需的材料、工具和设备，并进行质量检验。
3. 施工人员安全要求在袖阀管注浆加固作业中，施工人员需要严格遵守以下安全要求：•穿戴安全防护用品：施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品。
•掌握操作技巧：施工人员必须经过专业培训，并掌握正确的操作技巧，确保作业过程安全。
•严禁酒后作业：施工人员在作业前禁止饮酒，保证清醒的状态进行作业。
4. 施工现场安全措施为确保袖阀管注浆加固作业的安全进行，需要采取以下施工现场安全措施：•施工区域隔离：将施工区域与非施工区域进行隔离，确保施工现场的安全性。
•环境整洁：保持施工现场整洁干净，清除障碍物，防止绊倒和滑倒事故的发生。
•定期检查设备：定期对使用的设备进行检查和维修保养，确保其正常运行。
5. 施工过程安全操作指南在进行袖阀管注浆加固作业过程中，需要遵守以下安全操作指南：•操作前检查：在进行任何施工操作前，必须进行设备检查和确认，排除故障隐患。
•严格遵循施工规范：按照规范要求进行注浆作业，严禁超负荷操作和擅自改变施工步骤。
•注意观察异常情况：在施工过程中，及时观察异常情况的出现，例如渗水、裂缝等，并及时采取相应的措施。
6. 突发情况和事故应急处理在施工过程中，可能会发生突发情况和事故，施工人员需要掌握相应的应急处理方法，保证安全。
•火灾事故：施工人员应迅速报警，采取适当措施进行扑救，并确保自身安全。
袖阀管注浆施工工法
袖阀管注浆施工工法一、前言在建筑工程中，注浆施工工法是一种非常重要的施工方式。
而袖阀管注浆施工工法就是其中的一种常见形式。
袖阀管注浆施工工法是一种利用袖阀管进行注浆施工的方式，该工法具有较高的效率和安全性，被广泛应用于建筑工程的众多领域。
本文将对袖阀管注浆施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容，帮助读者深入了解该工法的特点和应用场景，为工程实践提供有效的指导和参考。
二、工法特点袖阀管注浆施工工法具有以下几个特点：1. 施工效率高：袖阀管注浆施工工法具有较高的施工效率，可以快速、高效地完成注浆作业。
在较短的时间内，可以实现大量的注浆任务，提高了工程施工的效率和工作进度。
2. 施工工艺简单：袖阀管注浆施工工法的施工工艺比较简单，易于实现。
施工人员能够通过简单的培训和指导，快速上手掌握该工法的施工技巧，为施工提供了便利。
3. 适应性强：袖阀管注浆施工工法适应性强，适用性广泛。
无论是在基础地下水位高涨的场合，还是在深部开挖段地下建筑物的密闭防水处理和加固加密工程中，都具有比较广泛的适用性。
4. 施工质量好：袖阀管注浆施工工法施工质量好，能够保证工程的长期稳定性和耐用性。
该工法采用高质量的注浆材料，能够在地下环境中形成稳固的注浆体，具有较强的抗水渗透能力和抗压能力。
5. 施工安全性好：袖阀管注浆施工工法在工程施工过程中，施工安全性高，操作过程相对简单易懂。
施工人员易于掌握安全操作方法，可以有效避免事故发生。
三、适应范围袖阀管注浆施工工法的适应范围较广，主要适用于以下几种情况：1. 基础密闭防水处理：袖阀管注浆施工工法可以对基础进行密闭防水处理，防止地下水向基础渗透，从而保证基础的长期稳定性。
2. 基坑、支护加固：在地下开挖和支护加固过程中，采用袖阀管注浆施工工法可以为工程提供较好的支撑和保护作用。
3. 水利工程加固：袖阀管注浆施工工法可以被应用于水利工程的加固施工中，保证水闸、堤坝等工程物体能够稳定、安全地运行。
袖阀管注浆加固
袖阀管注浆加固〔一〕、袖阀管注浆设计袖阀管注浆设计主要依据"建筑地基根底设计规"DBJ 15-31-2003、"建筑地基处理技术规"DBJ 15-38-2005。
1、注浆孔距〔1〕对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750，排距取700。
〔2〕粗砂、砾砂、卵石层，孔距取1500，排距取1400。
2、浆液配合比设计〔1〕粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。
水灰比：第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8。
〔2〕粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比：第一轮注浆水泥：粘土：水：FDN＝100：20：110：3第二轮注浆水泥：水：FDN＝100：90：3第三轮注浆水泥：水＝100：903、注浆量水泥用量按平均水灰比0.90计算。
由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和到达止水效果，应采用高强度注浆。
〔1〕局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为〔0.764＋0.719〕/2＝0.742，孔隙率为0.742/〔1＋0.742〕＝0.42 6。
Q＝1000vnβα＝1000×0.525×0.426×0.45×1.15＝115.7 L/m浆液注入率为115.7/525＝0.22＝22％。
水泥用量t＝115.7×0.818＝94.6 kg/mQ－每米注浆量〔L〕；v－加固土体积〔m3〕;n－土的孔隙率；β－浆液填充系数，中密粉土取0.45；α－浆液损耗系数，一般取1.15～1.30。
粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。
〔2〕粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。
参考"岩土注浆理论与工程实例"第106页提供的指标，孔隙率为0.35。
袖阀管注浆施工方案(3篇)
一、工程概况袖阀管注浆施工是一种广泛应用于地基加固、基础处理、边坡稳定等领域的施工技术。
本方案旨在为某工程项目提供一套详细的袖阀管注浆施工方案，以确保工程质量和施工安全。
二、工程背景某工程项目位于我国XX省XX市，占地面积约10万平方米，主要包括住宅、商业、办公等多种功能。
在施工过程中，地基加固和基础处理是关键环节，采用袖阀管注浆技术可以有效提高地基承载力，确保工程安全。
三、施工准备1. 人员准备- 组织一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保掌握袖阀管注浆施工技术。
2. 材料准备- 袖阀管：根据设计要求选择合适直径和长度的袖阀管。
- 注浆材料：选择适合的地基加固注浆材料，如水泥浆、水泥-水玻璃浆等。
- 辅助材料：钢筋、水泥、砂石、钢筋网等。
3. 设备准备- 注浆泵：选择适合的注浆泵，确保注浆压力和流量满足施工要求。
- 钻孔设备：选择适合的钻孔设备，如钻机、钻杆等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 做好排水、供电、通信等配套设施。
四、施工工艺- 根据设计图纸，确定钻孔位置和深度。
- 使用钻机进行钻孔，确保孔位准确、孔径符合要求。
- 钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现问题及时处理。
2. 下管- 将袖阀管按照设计要求下入孔内，确保袖阀管垂直、牢固。
- 在袖阀管上设置注浆孔，便于注浆。
3. 注浆- 使用注浆泵将注浆材料注入袖阀管内。
- 注浆过程中，根据实际情况调整注浆压力和流量。
- 观察注浆效果，确保注浆饱满、均匀。
4. 养护- 注浆完成后，对注浆区域进行养护，确保注浆材料充分固化。
- 养护期间，注意防止注浆区域受到破坏。
五、质量控制1. 材料质量- 严格检验注浆材料的质量，确保符合设计要求。
- 对注浆材料进行试验，如抗压强度、渗透系数等。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
某地铁袖阀管注浆施工工艺和方法
某地铁袖阀管注浆施工工艺和方法 1. 袖阀管注浆工艺流程袖阀管注浆工艺流程图2.注浆孔布置及范围袖阀管采用直径48mm 硬质PVC 管；间距2.0m ×2.0m ，梅花形布置。
3.袖阀管施工参数⑴ 注浆材料① 纯水泥浆：采用PO.42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比：0.8:1-1:1； ② 双液浆：水泥采用PO.42.5级普通硅酸盐水泥；注入套壳料下入袖阀管搭设施工平台 测放孔位钻机就位，校正方位倾角 钻进成孔至设计深度配制搅拌套壳安装止浆环，注入固管止浆料制作袖阀管 配制搅拌固管止浆料 待凝下入芯管，开环注浆制备注浆液 自下而上进行，分段间歇注浆全孔段注浆完成，冲洗袖阀管保护好袖阀管，必要时进行后备注浆水玻璃：模数m=2.4--3.2，浓度Be不应小于40；注浆前，进行现场试验，通过降低水玻璃的浓度以调节双液浆混合可泵性，以满足浆液在溶洞中的扩散；③速凝剂：速凝剂掺量宜为胶凝材料质量的2％～10％，当原材料、环境温度发生变化时，应根据工程要求，经试验调整速凝剂掺量；具体施工时参数应根据时间情况、现场试验进行调整，施工前应进行现场注浆试验，注浆参数根据试验情况进行调整，注浆量和注浆有效半径通过现场试验确定；④速溶剂：对于施工时注水泥砂浆前，应进行现场试验，如果在规定的注浆压力条件下，达不到注浆速度要求，应适当添加速溶剂，速溶剂掺量以现场试验来确定。
⑵注浆压力和注浆量周边孔、止浆墙：以相对小压力、多次数、较大量控制；压力0.2--1.0MPa，3--4次。
中央孔：压力按0.1--0.15 MPa控制，3次。
注浆速度：30~70L/min。
注浆扩散半径：填充物为粉质粘土和粉质粘土混风化岩碎屑按照1.5m计算，填充物为砂、风化岩碎屑按照2～2.5m计算。
⑶注浆间歇时间每次间隔6--10小时。
⑷灌砂浆①灌砂浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥和中砂，在现场拌制，配合比为水泥：砂：水=1：5.7：1，流动度为70mm；②灌砂浆可利用两砂浆孔相互作为出气孔，当砂浆不能继续灌入时停止灌注。
地铁工程袖阀管注浆施工工艺工法
地铁工程袖阀管注浆施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况袖阀管注浆工法是由法国Soletanche 灌浆公司首创的一种注浆工法，也称索列坦休斯工法。
该工法可以针对需要加固的地层, 采取分层多次注浆，灌浆效果好，在国外被广泛采用。
目前，国内对此工法的应用较多, 但针对性研究较少。
笔者采用该工法成功地完成了几个地基注浆加固的工程难题，认为该工法使用方便，应用效果好，应在国内工程施工中大量推广应用。
1.2 工艺原理袖阀管注浆加固机理是通过采用地质钻机开孔成孔，插入袖阀管，封闭袖阀管外与孔壁间隙或浇注套壳料，灌浆按设计通过泵压将水泥浆液注入岩土土体中充填或置换出原地层空隙中的空气和自由水等，通过水泥浆与土体的化学反应和挤压作用，形成具有较高强度的水泥固结体和树枝状的水泥网脉体，从而达到提高强度减少变形及减少漏水的目的。
2 工艺工法特点袖阀管注浆加固法是最典型的分层分段注浆法, 与其他注浆法相比具有以下特征:2.1 本工法操作方便，注浆效率高，适用范围广，成本可控。
2.2 通过两个阻塞器能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内以达到分层注浆效果；通过阻塞器在袖阀管内上下移动，可根据设计要求及施工工况在注浆区内某一层内段反复注浆;2.3根据地层情况可在一根管内用不同材料选择不同的注浆参数进行注浆作业；2.4可分多次有效反复压力注浆作业。
3适用范围本工艺工法适用于地层加固50n以内的粘质性软土地层。
4主要引用标准4.1《地铁设计规范》（GB501574.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79、4.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007。
5施工方法根据需要加固或者止水的地层特点及要求，进行袖阀管注浆施工点位的布设，一般采用梅花形布设。
采用地质钻机开孔成孔，成孔直径不小© 91mm 插入袖阀管并封堵钻孔与袖阀管间的上部间隙，然后采用分层灌注施工法将按照一定比例配置的浆液通过压力泵压入需要加固的地层，通过两个阻塞器能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内以达到分层注浆效果。
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饱和砂砾层地质条件下袖阀管注浆加固地基施工工法1 前言近几年，我国的建筑市场竞争也变得相当激烈，价低、质优、节能的施工技术颇具市场竞争力，受到施工投资方的青睐，因此施工企业必须注重新的施工技术以及工艺的开发，充分引进新的施工技术，提高队伍的施工水平已经是大势所趋，只有这样，才能在建筑市场上占据一定的优势。
在现代施工中,地基加固的方法有很多,劈裂注浆法是其中很有效的施工方法,而袖阀管注浆法是劈裂注浆法中最常用的工艺。
该工艺于20世纪50年代由法国Soletanche灌浆公司开发利用,20世纪70年代中期进入香港,到20世纪90年代,在广州、深圳、珠江三角洲等地已得到广泛应用。
该配套技术主要是利用钻孔设备(或顶管技术)将袖阀式注浆管置入地层;利用配套的注浆设备,采取洞内袖阀管注浆技术、地表垂直袖阀管注浆技术,将超细水泥水玻璃双液浆注入饱和、动态含水砂层。
通过注浆,较均匀地固结了砂层,达到了“加固砂层、注浆堵水”的目的。
2 工法特点1、适用于50 mm以上的松散土洞、溶洞填沙及淤泥质土注浆。
2、具有上下两个阻塞器,能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内进行灌浆以达到分层注浆效果。
3、阻塞器可以在光滑的袖阀管内上下移动,可根据设计要求及施工情况在注浆区内某一地层或砂层反复注浆。
4、注浆采用较大的注浆压力时,发生冒浆和串浆的可能性小。
5、根据地层情况(砂层或淤泥质土),可在一根注浆管内采用不同的材料,选择不同注浆参数进行注浆作业。
6、钻孔,注浆可采取分组或并行操作方式,以提高工作效率。
7、灌浆的施工机具比较简单,可采用专用灌浆泵,也可以自行用普通的泥浆泵加设一个简单的搅拌器组成。
对进浆量较小的粉砂层灌浆,也可以采用简单的手压注浆泵或隔膜泵来代替。
3 适用范围袖阀管注浆加固适用于饱和砂砾土层、地震液化土层、50 mm以上的松散土洞、溶洞填沙及淤泥质土。
4 工艺原理4.1 说明（1）袖阀管结构主要由Ф52 mmPVC外管、6分镀锌注浆内管、橡皮套、密封圈等组成。
（2）袖阀管是一种只能向管外出浆，不能向管内返浆的单向闭合装置。
注浆时,压力将小孔外的橡皮套冲开，浆液进入地层，如管外压力大于管内时，小孔外的橡皮套自动闭合。
（3）每个注浆长度固定为60 cm,还可以根据地层情况调整注浆长度，实现定量定尺可控注浆。
（4）可根据需要灌注任何一个注浆段，还可重复注浆。
（5）可使用较高的注浆压力，注浆时冒浆和串浆的可能性较小。
（6）钻孔和注浆分开,提高了钻孔、注浆设备的利用率。
（7）可在一个孔内灌注几种浆液材料。
（8）由于在被加固的地层中,进行了多点、定量、均衡的注浆，注浆体在地层中均匀分布，均匀连接，因此，大大提高了被加固地层段的整体稳定性。
超细水泥—水玻璃压力注浆加固地基，是将具有一定压力的超细水泥—水玻璃浆液，通过土层颗粒间的孔隙强行注入土层中，起到挤密和充填作用，迫使土层孔隙内的部分或大部分水和空气排去，从而加快土层的固结稳定，阻止或控制路基不均匀沉陷。
4.2 超细水泥—水玻璃压力注浆原理注浆液由超细水泥浆加适量水玻璃配制而成。
浆液注入地层后，水玻璃可与土层中碳酸钙起化学反应，生成硅胶；水泥与土颗粒及土层中其它填物胶结。
同时，水玻璃可促使水泥早凝避免沉淀、析水、保证浆液和易性、可注性。
注浆液通过土层中孔隙，起劈裂和渗流充填作用，所经之处均与土层牢固胶结,形成坚强持力层，提高了地基承载力，消除了土层的湿陷性，使土体遇水不会再产生不均匀沉陷，保持地基土体长久稳定。
5 工艺流程以及操作要点5.1 施工工艺流程测量放点→钻机成孔→注套壳料→插入袖阀管（底部接封堵器，上部接管盖）→待凝→清洗袖阀管腔插入注浆管芯→配制水泥浆→分点注浆→清洗袖阀管腔→待凝结。
5.2 操作要点5.2.1 注浆参数的确定①注浆半径的确定。
依据袖阀管法理论模型，假定浆液在砂砾中作紊流运动，r为：其扩散半径1r=1式中：t—灌浆时间，s；cm s；K—砂土的渗透系数, /v—浆液的运动粘滞系数, /cm s；h—灌浆压力，Mpa；1r—灌浆管半径, cm；d—被灌土体的有效粒径, cm；en—土的孔隙率。
②浆液配合比的确定，浆液配合比的确定。
经现场对比试验,根据现场所加固土体的特性,选用水灰比(重量)为(水：水泥)=(1：1.25)～(1：1)作为工程注浆配合比,开始注浆时采用稀浆液,如吃浆量大则加浓浆液。
同时,考虑到掺加粉煤灰有利于改善水泥浆的稳定性。
③注浆压力。
注浆压力与所加固土体上覆盖土层的压力、浆液粘度、注浆速度和注浆量等因素有关，注浆过程中压力是变化的。
④注浆孔布置。
根据注浆有效半径为0.8m和柱距的大小进行设计。
⑤注浆量。
所需浆量由以下公式推算：1000=⋅⋅Q K v n式中: Q—浆液总用量, L；K—浆液总用量, L；v—土的体积, 3m；n—土的孔隙率。
5.2.2 施工要点（1）放线（放点）由加固施工单位按加固平面布置图测放注浆孔，注浆孔间距 2.0m（1.6m）±0.1m。
（2）钻机就位、成孔按现场测放点位置，准确就位，并校正钻杆的垂直度，采用地质钻机钻注浆孔，采用Φ91mm钻头钻进。
使钻孔垂直精度控制在1%范围内。
为准确探明地质情况，每相邻20孔设一个取芯钻孔，其余钻孔根据实际钻孔情况结合相邻取芯钻孔地质判断，做好地质记录，以便依据不同地质情况准确分段注浆。
（3）注入套壳料套壳料的基本功能为:封闭袖阀管与钻孔壁之间的环状空间,防止灌浆时浆液到处流窜，在橡皮袖阀和止浆塞的配合下，逼使浆液只在一个灌段范围开环（即挤破套壳料）而进入地层。
套壳料的破碎程度越高，注浆率一般就越大，所需注浆压力也较小。
套壳料采用以粘性土为主，水泥为辅的低强度配方,掺入细砂可提高套壳料的脆性。
本工程借鉴常用的套壳料配方，水泥：粉质粘土：水=1：1.50：1.88，3d 龄期抗压强度为0.3Mpa。
施工过程是：在孔中插入无孔眼的钢管，并通过此管压入套壳料，直至孔内泥浆完全被顶出孔外，拔出钢管。
（4）埋管为节约成本，采用的袖阀管可采用满足强度要求的PVC管，由于该场地地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性，故PVC 袖阀管不应取出。
注浆孔径为90～110mm。
本工程采用Φ90的PVC管，管子每隔50cm钻一组小直径射浆孔，射浆孔管底盖必须牢固密封。
管连接时，两管口必须对平紧连，外套连接管两端须用胶布密封。
管安插过程中如遇阻力，不能顺利向下插入，应查明原因，严禁使用过大外力压入。
管安插深度应与孔深一致，最大误差不应大于20cm，安插完成,向管内注满水，盖好保护帽并作标记。
（5）开环所谓开环，是待套壳料养护3d具有一定强度后，通过注浆泵施加压力把套壳料压裂，为浆液进入地层打开通路。
本工程采用快速开环，采用较大的起始泵压、较短的升压间隔时间和较大的压力增值进行开环。
（6）注浆套壳料养护3天左右，具有一定强度后开始采用后退式分段注浆。
根据注浆经验，袖阀管注浆易在密封橡胶套处被窜孔浆液浸入，造成注浆管失效。
注浆方式是自下而上，采用双塞系统止浆塞分段注浆，每段长50cm。
在设计压力下，注浆达到终注标准时，将注浆管上拔50cm后接着注浆，依次操作成孔，并采用1～3次加密来保证注浆效果。
终注标准是必须符合以下情况之一：①一个50cm 注浆段的注浆量达到设计要求时；②在设计压力下注浆时,地面出现裂缝并冒浆；③在设计压力下注浆时注入率≤1L/min。
注浆时准确记录注浆段的位置，与钻孔记录和地质断面资料对照，根据注浆设计参数结合注浆机理进行注浆：①风化岩层注浆：注浆渗压采用P=静水压+1.5 Mpa，注入浆液，当注浆压升至P=静水压+2.0Mpa，并稳压10min后，终止注浆。
②粉质粘土(花岗片麻岩)注浆：粉质粘土注浆，采用注浆压P=1.8 MPa，快速将浆液压入土体中，以便桩间部分，得到尽量多的浆脉或压密土体，当注浆渗压升至P= 2.5 MPa并满足最小注浆量120L·m-1终止注浆。
③砂层或砾砂层注浆：砂层或砾砂层中，可注性较好，浆液极易扩散，采用渗透注浆原理，使浆液以可渗透的压力，置换孔隙水，注浆压力采用P=0.6 Mpa，缓慢注入浆液，当压力P=1.2MPa或注浆量达160L·m-1时，终止注浆。
④地表下素填土和粉质粘土注浆：此部分埋深0~7m，注浆极易引起地表上浮和隆起，危及管线安全，或者窜浆堵塞地下管道。
施工时要边注浆、边量测地表上浮、边巡视是否有窜浆出现。
注浆时采用的压力只要能注入浆液即可，终止注浆条件：注浆压力P=0.8MPa或注浆量为120L·m-1单管，若出现地表上浮或者窜浆，应停机分析原因并处理完善后才能注浆。
（7）冲洗并移位单孔注浆结束后，必要时将水管插入孔底，用清水冲洗塑料管，直至返清水。
5.3 施工劳动力组织（见表一）6 材料与设备6.1 材料主要材料如下所示。
具体数量根据注浆范围和深度而定。
（1）425普通硅酸盐水泥；（2）粉煤灰；（3）袖阀管；（4）膨润土。
6.2 机具设备（见表二）表二主要机具设备7 质量控制7.1 工程质量控制标准袖阀管注浆地基加固质量验收执行以下标准：1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）7.2 工程质量保证措施7.2.1 前期质量控制（1）组织工程建设相关质量责任主体进行技术交流。
明确地基处理技术规范，及时发现设计加固方案中的差错与不足。
（2）要求施工单位严格按照方案施工。
（3）施工场地做到三通一平。
（4）原材料质量控制：原材料质量控制是袖阀管加固地基施工质量控制的第一步，其合格与否直接影响加固的质量，本工程在原材料选用方面进行严格监控。
7.2.2 施工过程质量控制（1）钻孔①钻孔的孔径应比袖阀管直径大30-40mm；②遇卡孔、塌孔时应注浆后重钻；③钻孔合格后应及时安装管，其接长时连接必须牢固。
（2）注浆材料①具有良好的可注性；②固结后收缩小，具有良好的粘结力和一定强度、抗渗、耐久和稳定性，当地下水有侵蚀作用时，应采用耐侵蚀性材料；③无毒并对环境污染小；④注浆工艺简单，操作方便、安全。
（3）注浆浆液要求①预注浆和高压喷射注浆宜采用水泥浆、粘土水泥浆或化学浆液；②壁后回填注浆宜采用水泥浆液、水泥砂浆或掺有石灰、粘土、粉煤灰等水泥浆；③注浆浆液配合比应经现场试验确定。
（4）注浆过程①注浆过程中应根据地质、注浆目的等控制注浆压力。
注浆结束后应检查其效果，不合格者应补浆。
注浆浆液达到设计强度后方可进行开挖。
②注浆施工期间应对地下水取样检查，如果污染应采取措施。
③注浆过程中浆液不得溢出地面及超出有效注浆范围。
地面注浆结束后，注浆孔应封填密实。
7.2.3 施工的后期质量控制判定加固地基的地基承载力和压缩性指标（通过原位静载荷实验）。
8 安全控制（1）成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的安全文明施工领导小组，制订本工程的安全生产，文明施工制度。