冷冻食品有限公司冷链控制标准
食品冷冻质量的控制

食品冷冻质量的控制一、引言食品冷冻是一种常见的食品保存方法,通过降低温度来延长食品的保质期。
然而,食品冷冻质量的控制对于确保食品的安全性和品质至关重要。
本文将详细介绍食品冷冻质量的控制标准,包括冷冻温度、冷冻速率、冷冻时间、冷冻包装等方面的要求。
二、冷冻温度1. 标准要求食品冷冻温度应低于-18摄氏度,以确保食品中的微生物无法繁殖和生长。
同时,低温可以减缓食品中的化学反应,防止食品品质的退化。
2. 数据示例根据食品冷冻质量控制标准,冷冻温度应在-18摄氏度至-23摄氏度之间。
以冷冻肉类为例,冷冻温度通常设置为-20摄氏度。
经过冷冻处理后的肉类样品,通过微生物检测,结果显示微生物总数低于标准限定值,符合食品冷冻质量的要求。
三、冷冻速率1. 标准要求食品冷冻速率应尽可能快,以避免食品中的水分结晶形成大冰晶,进而破坏食品的细胞结构。
快速冷冻还可以减少微生物的生长时间,确保食品的安全性。
2. 数据示例根据食品冷冻质量控制标准,冷冻速率应达到每小时2摄氏度以下。
以冷冻海鲜为例,将新鲜海鲜放入快速冷冻设备中,经过1小时的冷冻处理后,海鲜的温度降至-18摄氏度以下。
通过质量检测,结果显示冷冻后的海鲜质量良好,符合食品冷冻质量的要求。
四、冷冻时间1. 标准要求食品冷冻时间应足够长,以确保食品内部的温度达到冷冻要求。
同时,过长的冷冻时间应避免,以减少食品中的营养成分流失。
2. 数据示例根据食品冷冻质量控制标准,冷冻时间应根据食品的种类和尺寸进行调整。
以冷冻水果为例,冷冻时间通常设置为2小时。
将新鲜水果放入冷冻设备中,经过2小时的冷冻处理后,水果内部的温度达到-18摄氏度以下。
通过感官评估和化学分析,结果显示冷冻后的水果质量良好,符合食品冷冻质量的要求。
五、冷冻包装1. 标准要求食品冷冻包装应具有良好的密封性和抗冻性,以防止食品与外界空气接触导致氧化和质量变化。
包装材料应符合食品安全标准,不产生对人体有害的物质。
2. 数据示例根据食品冷冻质量控制标准,冷冻包装材料应通过相关的质量检测。
冷冻食品冷链技术规范

冷冻食品冷链技术规范随着生活水平的提高,冷冻食品在我们的餐桌上越来越常见。
然而,要保证冷冻食品的品质和安全,冷链技术起着至关重要的作用。
本文将介绍冷冻食品冷链技术的规范,以帮助读者了解如何正确存储和运输冷冻食品。
一、冷冻食品的分类冷冻食品可以分为两类:低温冷冻食品和深冷冷冻食品。
低温冷冻食品指冷冻温度在-18摄氏度至-12摄氏度之间的食品,常见的有冷冻肉类、水产品等。
深冷冷冻食品指冷冻温度低于-18摄氏度的食品,例如冷冻果蔬和冰淇淋等。
二、冷链设备的要求1. 冷冻设备冷冻设备应能够提供稳定的低温环境,冷冻温度应符合冷冻食品的要求。
同时,设备的运行状态应稳定可靠,避免温度波动过大。
2. 冷冻储存容器冷冻储存容器应具备足够的容量,能够储存大量的冷冻食品。
容器内部应保持干燥清洁,并具备防止食品细菌污染的措施。
三、冷冻食品的包装与标识1. 包装材料冷冻食品的包装材料应具有一定的抗冷冻能力,避免在低温下发生破损。
常见的包装材料包括聚乙烯袋、聚丙烯袋等。
同时,包装材料应符合食品卫生标准,不得产生有害物质。
2. 包装标识冷冻食品的包装上应标明食品名称、生产日期、保质期等信息。
标识应清晰可见,便于消费者辨识和选择。
对于深冷冷冻食品,还应在包装上注明冷冻温度要求。
四、冷链运输要求1. 运输工具选择冷链运输应选择具备冷冻设备的运输工具,以保证冷冻食品在运输过程中的低温环境。
运输工具应定期检查和维护,确保设备运行正常。
2. 运输温度控制运输过程中应严格控制冷冻食品的温度,确保不超过规定的冷冻温度。
运输工具内部的温度应定期监测并记录,以便发现和调整温度异常。
3. 运输时间控制冷链运输的时间应尽量缩短,避免冷冻食品在高温环境下长时间暴露。
同时,在运输过程中应避免震动和碰撞,以免冷冻食品发生破损。
五、冷冻食品存储与销售1. 冷冻食品的储存温度冷冻食品在存储过程中的温度应符合要求,不得超过规定的冷冻温度。
存储区域内应保持良好的通风,避免食品潮湿和霉变。
冷链食品质量标准

冷链食品质量标准一、原料控制1. 原料应来源于合法、安全的供应商,并经过严格的质量控制和检验。
2. 原料应符合相关法规和标准要求,如食品卫生、农药残留、重金属等。
3. 原料中不得含有危害人体健康的寄生虫、毒素等有害物质。
4. 原料应保持新鲜、清洁、无污染,并按照规定进行储存和保管。
二、生产过程1. 生产车间应符合卫生要求,设备、器具应定期清洗消毒,防止交叉污染。
2. 生产过程中的各个环节应严格控制,确保产品质量和安全。
3. 生产过程中的温度、湿度、时间等参数应按照工艺要求进行控制。
4. 生产过程中使用的添加剂、防腐剂等应符合相关法规和标准要求。
三、包装与标识1. 包装材料应无毒、无味、密封性好,并能防止食品在运输过程中受到污染。
2. 包装标识应清晰、明了,包括产品名称、生产日期、保质期、厂家信息等。
3. 标识应采用中文和英文两种语言,以便消费者识别。
四、储存与运输1. 储存场所应清洁卫生,通风良好,防止潮湿和霉变。
2. 储存温度应按照产品特性进行控制,防止食品变质。
3. 运输过程中应保持食品包装完好,防止污染和交叉污染。
4. 运输车辆应定期清洁消毒,保持良好状态。
五、检验与试验1. 每批产品都应进行严格的检验和试验,确保符合相关标准和要求。
2. 检验和试验记录应完整、准确,并存档备查。
3. 对不合格产品应及时进行处理,防止流入市场。
4. 对不合格的原因进行分析总结,采取相应的纠正措施防止再次出现。
5. 对检验和试验过程中发现的问题应及时向相关部门报告,以便及时处理。
6. 对检验和试验设备要进行定期校准和维护,确保其准确性和可靠性。
7. 对检验和试验人员要进行专业培训,提高其技能和能力。
8. 对检验和试验过程要进行监督和管理,确保其公正性和合法性。
食品冷冻质量的控制

食品冷冻质量的控制一、引言食品冷冻质量的控制是确保冷冻食品在生产、储存和运输过程中保持良好品质的重要步骤。
本文将详细介绍食品冷冻质量控制的标准格式,包括目的、范围、定义、要求、程序和记录等内容。
二、目的本文的目的是确保食品冷冻质量控制的一致性和可追溯性,从而保证冷冻食品的安全性、新鲜度和口感。
三、范围本文适合于所有从事食品冷冻质量控制的生产、储存和运输单位。
四、定义1. 冷冻食品:指通过低温处理将食品的温度降至冰点以下并保持在冰点以下的食品。
2. 冷冻质量:指冷冻食品在冷冻过程中保持的品质特征,包括颜色、质地、滋味、营养价值等。
3. 冷冻温度:指冷冻食品在冷冻过程中所达到的温度,通常为零下18摄氏度或者更低。
4. 冷冻时间:指食品在冷冻过程中所经历的时间,通常根据食品的种类和尺寸而定。
五、要求1. 冷冻设备:冷冻设备应具备良好的冷却效果,能够快速将食品的温度降至冰点以下。
设备应定期维护和清洁,确保其正常运行。
2. 冷冻温度控制:冷冻设备应配备温度控制系统,能够精确控制冷冻温度在设定范围内。
温度记录应进行定期检查和校准。
3. 冷冻时间控制:根据食品的种类和尺寸,制定合理的冷冻时间,确保食品在冷冻过程中充分冷却。
冷冻时间应记录并进行定期评估和调整。
4. 包装材料:选择适合冷冻食品的包装材料,确保其密封性和耐低温性。
包装材料应符合相关的食品安全标准。
5. 冷冻食品储存:冷冻食品应储存在干燥、通风和无异味的环境中,避免与其他食品或者化学物质接触。
储存温度应保持在设定的冷冻温度范围内。
6. 运输条件:在冷冻食品的运输过程中,应保持恒定的冷冻温度,避免温度波动和过长的运输时间。
运输车辆应配备温度记录仪,并定期检查和校准。
六、程序1. 冷冻设备操作程序:a. 打开冷冻设备,确保温度控制系统正常工作。
b. 将食品放置在冷冻设备中,注意避免食品之间的接触。
c. 设置冷冻温度和冷冻时间,启动冷冻设备。
d. 监测冷冻温度和冷冻时间,确保其在设定范围内。
食品冷冻质量的控制

食品冷冻质量的控制1.引言食品冷冻质量的控制是确保食品在冷冻过程中保持良好品质的关键步骤。
本文将详细介绍食品冷冻质量控制的标准格式,包括冷冻温度、冷冻时间、冷冻设备等方面的要求和措施。
2.冷冻温度要求食品冷冻的温度是确保食品质量的关键因素之一。
根据不同食品的特性和要求,冷冻温度的标准可以有所不同。
普通而言,以下是常见食品冷冻温度的要求:- 肉类和禽类:在-18℃至-20℃之间- 海鲜:在-30℃至-35℃之间- 水果和蔬菜:在-30℃至-40℃之间- 糕点和面包:在-20℃至-25℃之间3.冷冻时间要求食品冷冻的时间也是影响质量的重要因素。
不同食品的冷冻时间会有所差异,以下是一些常见食品的冷冻时间要求:- 肉类和禽类:根据食品的大小和厚度,普通需要在4至6小时内完成冷冻- 海鲜:根据海鲜的种类和大小,冷冻时间普通在2至4小时之间- 水果和蔬菜:由于水果和蔬菜的含水量较高,冷冻时间普通在1至2小时之间- 糕点和面包:根据糕点和面包的大小和类型,冷冻时间普通在1至3小时之间4.冷冻设备要求冷冻设备的性能和功能对食品冷冻质量的控制至关重要。
以下是一些常见的冷冻设备要求:- 温度控制:冷冻设备应具备精确的温度控制功能,能够稳定地将温度维持在所需范围内。
- 空气循环:冷冻设备应具备良好的空气循环系统,确保食品在整个冷冻过程中受到均匀的冷却。
- 冷冻速度:冷冻设备应具备较快的冷冻速度,以减少食品内部结晶的形成,从而保持食品质量。
- 容量和布局:冷冻设备应根据生产需求合理规划容量和布局,以确保食品能够充分接触到冷冻空气。
5.冷冻过程监控和记录为了确保食品冷冻质量的控制,必须进行冷冻过程的监控和记录。
以下是一些常见的监控和记录要求:- 温度监测:在冷冻设备中设置温度传感器,实时监测冷冻温度,并记录数据以供分析和追溯。
- 时间记录:记录每一个食品的冷冻开始时间和结束时间,以便追溯冷冻时间是否符合要求。
- 质量检测:对冷冻后的食品进行质量检测,包括外观、口感、营养成份等方面的评估,确保食品质量符合要求。
冷冻食品有限公司冷链控制标准

冷冻食品有限公司冷链控制要求1.冷链物流定义及原则冷链物流:指冷藏冷冻类物品在生产、贮藏运输、销售,到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下,以保证物品质量和性能的一项系统工程。
冷链物流应遵循“3T原则”:冷链的储藏与流通的时间(time)温度(temperature)产品耐藏性(tolerance)我司冰淇淋系列产品属于硬质冰淇淋。
其储藏及运输保持其中心温度要在-18℃及以下,确保在销售前一直处于冷冻硬化状态。
2.冷链监控范围2.1来料收货温度控制要求2.2生产过程控制要求2.3成品储存控制要求2.4成品打包及发货控制要求2.5客户储存产品控制要求3.具体控制标准要求3.1来料收货温度控制要求质检部会同仓储部在来料验收时需对运输车辆车厢温度进行测定(测定方法见质检原料验收标准),来料验收合格后,仓储部按温度要求进行分类储存,来料种类运输车辆温度要求原料温度要求特殊说明奶制品2~6℃2~6℃淡奶油蛋黄液2~6℃2~6℃冻果≤-18℃≤-18℃果泥≤-18℃≤-18℃牛油≤-18℃≤-18℃*牛奶转为常温储藏3.2原料储存温度控制要求3.2.1原料储存方式及温度要求储存方式储存温度℃储存原料冷藏1~5 蛋黄液、奶油、酸奶粉冷冻-18到-25 果浆、果肉、果仁碎最高温度(临界温度)为-18℃,需保证原料库温度不高于-18℃。
若冷库出现故障,具体操作参照《冷库故障处理要求》。
3.2.2温度监控手段1) 原料冷库配备自动温控设备,仓库人员每1小时记录一次温度变化情况2) 库体放置自动温度记录仪,每30分钟记录一次温度变化情况,每周检查一次记录数据,并制作记录报告,发送QC经理、厂长。
3.3生产过程温度控制要求控制环节温度要求备注车间环境22±1℃果浆解冻0~4℃完全解冻不见冰块半成品0~4℃料液老化2~4℃成品凝冻-4~-6℃3.4 成品储存温度监控要求3.4.1 堆放要求贮存冰淇淋的冷冻库,在使用前必须彻底清洗和消毒、使用期间定期除霜;堆放必须离地墙10cm以上,无货架时,堆放高度应控制在1.5~2m之间,并以不造成变型为限。
最全的食品冷藏冷冻温度要求与管理规范

最全的食品冷藏冷冻温度要求与管理规范食品冷链物流中各类商品温度要求(一):冷却畜禽肉、冰鲜水产品、植脂奶油蛋糕、配餐、果汁、酸(冻结点以上——4℃)1、冷冻畜禽肉水产品、冷冻果汁、冷冻饮品、冰蛋、速冻蔬菜、冷冻调制食≤-18℃;2、冰淇淋≤-23℃—-25℃;3、金枪鱼≤-50℃;4、运输温度≤-45℃。
(二):蔬菜、水果、巴氏杀菌奶、冷藏鸡蛋、蛋液、调制熟肉、冷藏盒饭、含奶蛋糕、蛋糕胚、豆制品(冻结点以上——7℃)。
蔬菜、水果中不同品种有不同的贮藏适宜温度,如:1、大白菜、土豆为0℃—15℃2、番茄分前、中、后期适宜温度3、苹果为-1℃~2℃4、发酵豆制品除外以上是20**年10月1日开始实施的**市地方标准DB31/T388-20**《食品冷链物流技术与管理规范》中划分的各类商品温度要求。
以下为食品冷藏保鲜温度参数表(仅供参考)水果最正确冷藏保鲜温度湿度苹果:适合的冷藏温度为-1℃~1℃,湿度为85%~90%,贮藏期为2-70天;梨:适合的冷藏温度为-1℃~1.5℃,湿度为85%~90%,贮藏期为1-6天;西瓜:适合的冷藏温度为2℃~4℃,湿度为75%~85%,贮藏期为7-10天;樱桃:适合的冷藏温度为0.5℃~1℃,湿度为80%左右,贮藏期为7-21天;椰子:适合的冷藏温度为-4.5℃~-3℃,湿度为75%左右,贮藏期为8-12天;葡萄:适合的冷藏温度为-1℃~3℃,湿度为85%~90%,贮藏期为1-4天;草莓:适合的冷藏温度为-0.5℃~1.5℃,湿度为75%~85%,贮藏期为7-10天;橘子:适合的冷藏温度为0℃~1℃,湿度为80%~90%,贮藏期为50-70天;菠萝:适合的冷藏温度为4℃~12℃,湿度为85%~90%,贮藏期为14-20天。
常见食品最正确冷藏保鲜温度(参考)鲜鱼最正确冷藏温度为零下3度。
肉类在2度至5度条件下冷藏,可保存一个星期。
桶装啤酒和瓶装啤酒宜在0度至5度保存,而瓶装熟啤酒则应在10度至25度保存。
食品冷冻质量的控制

食品冷冻质量的控制一、引言食品冷冻是一种常见的食品保鲜方法,通过将食品降低到低温状态来延长其保鲜期。
然而,食品冷冻质量的控制对于确保食品的安全和品质至关重要。
本文将详细介绍食品冷冻质量控制的标准格式。
二、目的食品冷冻质量的控制旨在确保冷冻食品的质量和食品安全。
通过制定标准格式,可以提供一种统一的方法来评估食品冷冻质量,并确保符合相关的法规和标准。
三、标准格式1. 冷冻设备1.1 温度控制:冷冻设备应能够保持稳定的低温,通常在-18°C至-24°C之间。
1.2 冷冻速度:冷冻设备应具备足够的冷冻能力,确保食品能够在规定的时间内达到目标温度。
1.3 设备维护:冷冻设备应定期进行维护和清洁,以确保其正常运行和卫生。
2. 食品包装2.1 包装材料:食品应采用符合卫生标准的包装材料,以防止食品与外界环境接触。
2.2 包装密封:包装应具备良好的密封性能,以防止冷冻食品受到氧气和湿度的影响。
2.3 标签标识:包装上应清晰标注食品名称、生产日期、保质期等信息,以便消费者识别和使用。
3. 冷冻过程3.1 预冷处理:食品在冷冻之前应进行适当的预冷处理,以提高冷冻效果。
3.2 分批冷冻:食品应分批放入冷冻设备,避免过多食品同时进入导致温度升高。
3.3 冷冻时间:食品应根据其种类和尺寸合理确定冷冻时间,确保达到安全冷冻温度。
3.4 温度记录:冷冻设备应配备温度记录仪,并定期记录温度以确保冷冻质量。
4. 冷冻质量评估4.1 外观检查:冷冻食品应具备良好的外观,无明显变色、变形或结冰现象。
4.2 质地评估:冷冻食品应具备适当的质地,如肉类应具备弹性和鲜嫩度。
4.3 营养成分:冷冻食品应保持营养成分的稳定性,避免因冷冻过程而导致营养损失。
4.4 微生物检测:冷冻食品应定期进行微生物检测,确保符合卫生标准和食品安全要求。
四、总结食品冷冻质量的控制是确保冷冻食品安全和品质的关键步骤。
通过制定标准格式,可以提供一种统一的方法来评估食品冷冻质量,并确保符合相关的法规和标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
冷冻食品有限公司冷链控制要求
1.冷链物流定义及原则
冷链物流:指冷藏冷冻类物品在生产、贮藏运输、销售,到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下,以保证物品质量和性能的一项系统工程。
冷链物流应遵循“3T原则”:
冷链的储藏与流通的时间(time)
温度(temperature)
产品耐藏性(tolerance)
我司冰淇淋系列产品属于硬质冰淇淋。
其储藏及运输保持其中心温度要在-18℃及以下,确保在销售前一直处于冷冻硬化状态。
2.冷链监控范围
来料收货温度控制要求
生产过程控制要求
成品储存控制要求
成品打包及发货控制要求
客户储存产品控制要求
3.具体控制标准要求
来料收货温度控制要求
质检部会同仓储部在来料验收时需对运输车辆车厢温度进行测定(测定方法见质检原料验收标准),来料验收合格后,仓储部按温度要求进行分类储存,
*牛奶转为常温储藏
3.2原料储存温度控制要求
3.2.1原料储存方式及温度要求
最高温度(临界温度)为-18℃,需保证原料库温度不高于-18℃。
若冷库出现故障,具体操作参照《冷库故障处理要求》。
温度监控手段
1) 原料冷库配备自动温控设备,仓库人员每1小时记录一次温度变化情况
2) 库体放置自动温度记录仪,每30分钟记录一次温度变化情况,每周检查一次记录数据,并制作记录报告,发送QC经理、厂长。
生产过程温度控制要求
成品储存温度监控要求
堆放要求
贮存冰淇淋的冷冻库,在使用前必须彻底清洗和消毒、使用期间定期除霜;
堆放必须离地墙10cm以上,无货架时,堆放高度应控制在~2m之间,并以不造成变型为限。
产品入库操作要求
1) 3L包装成品转入冷库时间≤30s
*30s时间为从接满冰淇淋开始涂刮平整开始,到转入急冻库的时间,不能在工作台上停留
成品包装要求
包装材料应符合有关标准的质量规格和卫生要求;产品包装必须严密、整齐、无破损、无裸露不飞盖。
储存温度控制要求
*.若冷库出现故障,具体操作参照《冷库故障处理要求》
冷库温度监控手段
1) 冷库配备自动温控设备,仓库人员每1小时记录一次温度变化情况,
2) 库体放置自动温度记录仪,每30分钟记录一次温度变化情况每周检查一次记录数据,并制作记录报告,发送QC经理、厂长。
3.5成品打包及发货温度控制要求
出库时,需要用进口手持红外线测温仪检测并记录温度,仓储部测定、质检部核准。
测定桶身温度,低于-20℃时允许发货
冷链运输控制要求
冷链运输车辆分类标准要求
按《道路运输、食品与生物制品冷藏车安全要求及试验方法》要求,冷藏车分6个类别,具体分类如下表
*(标准号:GB 29753-2013)于2015年7月1日开始实施
根据此要求,我司用于长途运输的冷藏车必须是F类,并要求冷链物流方提供相关汽车分类证明。
低温冰袋及低温冰袋分类标准
*6~10月份省内运输时间超过3小时的需添加干冰,具体需物流部进行细分
物流运输时间节点控制要求
物流部需对长途冷链物流运输时间节点进行监控,要求物流公司对时间节点进行记录寄送物流部签收、质检部进行留档。
具体监控节点如下:
运输储冷方式控制要求
1)我司现有的运输方式及时间要求
物流部需根据运输距离的远近及危险系数高低制定对应的送货要求,保证我司冰淇淋到达目的地后温度保持-18℃以下。
2) 运输过程产品温度跟踪监控要求
A.长途及空运泡沫箱内放置温度计,对冷链运输过程温度进行监控。
B.市内、省内短途运输要求在最后一家客户的产品放置温度计对温度变化进行监控。
物流部需在2天内将有异常的温度数据情况(测定温度低于-18℃)的数据反馈到质检部。
3.7客户储存产品温度控制要求
冰淇淋存放于雪柜(或冷冻柜),温度至少为:-18~-20度之间, 温度-25度为最佳状况。
存放冰淇淋的雪柜(或冷冻柜)应定期除霜,一周除霜一或两次。
4. 部门职责要求
物流部
结合冷链控制要求,制定相关发货、车辆等物料管理流程并按之执行。
负责保证签订冷链运输协议的实效性。
负责监督冷链运输时间及温度的监督有效性。
负责定期维护客户冰柜。
仓储部
负责保证冷库储藏温度处于受控状态、记录温度。
负责按照既定发货打包要求进行产品封装。
负责冷库的日常维护、清洁及货物摆放
来料温度测量、记录
质检部
建立本部门冷链监控、检查制度
要求各部门制订符合冷链要求的操作规范、流程、制度,并审核其正确性
负责整个冷链过程数据的收集、分析及据此提出改善要求、措施、制度。
负责对整个冷链过程各节点温度监控实施检查,对违反的部门提出警告,处罚。
每月召集生产、仓储、物流部门召开冷链专题会议
生产部
按照既定生产流程进行生产,对各个生产关键点进行实时记录
负责生产设备,特别是凝冻设备的维护及保养
负责部门人员的设备操作技能培训
销售部
负责指导、培训客户冰淇淋储存知识及冷柜使用方法。