一氧化碳超限事故分析报告
一氧化碳超限分析报告
一氧化碳超限分析报告Newly compiled on November 23, 2020关于哲庄煤矿井下各掘进头一氧化碳超限报警分析报告时间：2012年8月10日地点：哲庄煤矿调度室参加人员：熊洪赵朝宏张才举欧坤张瑞乾张学成禄彬王家先饶应福李世银蔡朝华王勇吴维贵吴俭吉学武黄龙刘永良孙成友吉学贵一、概述：由于近期来我矿掘进工作面经常发生一氧化碳超限，经过落实分析，一氧化碳超限时均有放炮作业，故此一氧化碳超限为放炮后造成的瞬时超限。
为了保证安全生产，特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因：1、炸药质量问题造成放炮后炸药爆炸不完全产生一氧化碳，造成一氧化碳传感器超限，是超限的直接原因。
2、放炮时，未严格使用好水炮泥，封泥长度不足。
3、一氧化碳探头刚安装完善，正处于调试期间，有些设置值不正确。
4、措施实施不力，落实执行不到位。
三、防范措施：1、必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
含水超过％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
2、在掘进工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
3、放炮员必须按照《放炮员安全操作规程》装药、封眼。
炮眼封泥应采用水炮泥。
装填水炮泥时应选紧靠药卷填上10—20cm的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥。
注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。
4、装药时按规定让炸药接触密实，封泥应用不燃性的砂，粘土。
杜绝易燃物当封泥封炮眼，严防炸药爆燃引起火灾。
5、打眼装药时，适当减少装药量，防止一氧化碳事故发生。
6、放炮前，将迎头喷雾打开，喷嘴对着迎头，用若干喷嘴在离工作地点约30 米左右处设置一个水幕，以稀释放炮所产生的CO。
一氧化碳超限报警分析报告及防护措施
一氧化碳超限报警分析报告及防护措施需分以下几个方面进行分析报告：
一、超限报警原因分析
一氧化碳超限报警的原因可能是以下几个方面：
1. 煤炭、液化气等燃料的不完全燃烧，产生一氧化碳。
2. 热点区域内传感器或检测仪器的故障或损坏导致误报。
3. 通风不良或室内通风口被堵塞，导致空气流通不畅，一氧化碳浓度升高。
4. 燃气设备老化、损坏，气体泄漏。
二、防护措施
为了预防一氧化碳超限，我们可以考虑以下防护措施：
1. 定期检测和维护燃气设备，避免设备老化或损坏导致气体泄漏。
家庭使用的煤气设备每年应进行一次维护。
2. 整理室内通风管道，保持通风畅通，避免堵塞或损坏。
3. 在家中使用煤气或其他燃料燃烧器时，应确保可通风的窗户和门保持打开。
4. 在煤气或其他燃料燃烧器旁边安装一氧化碳探测器，及时监测一氧化碳危险浓度的出现，提醒您及时采取措施。
5. 安装一氧化碳报警器，当一氧化碳浓度超标时，会发出警报通知您采取适当措施，例如开启窗户或戴上呼吸面罩等避免危险。
三、应急处理方案
当一氧化碳超限报警时，采取以下应急处理方案：
1. 如果因为燃气设备问题导致的超限，应立即关闭燃气，打开门窗通风，暂时停留在室外，直至浓度降低。
2. 如果由于室内空气流通不良引起，应立即打开窗户，关闭所有燃气器具，迅速逃离室内，必要时使用呼吸面罩。
3. 如果意识丧失，应将患者立即处于通风良好的空间，检查其呼吸、脉搏情况，并立即拨打急救电话，寻求专业医疗救助。
要预防一氧化碳超限，必须重视燃气设备的使用、通风条件以及一氧化碳探测器的安装和日常维护保养等防护措施，以保障生命财产安全。
一氧化碳超限原因分析、采取的措施及效果
玉溪市东方煤业有限公司华盖山煤矿一氧化碳超限报警分析报告及防护措施编制：安全管理部2016 年4 月关于华盖山煤矿一氧化碳超限报警分析报告及防护措施一、概述：我矿104 工作面放炮后回风流中经常出现一氧化碳超限现象，传感器显示报警时刻最大值高达480ppm,时间一般2分钟左右，经制定专项措施后按照措施内容进行了阶段现场试验，在严格落实水泡泥、炮泥封孔技术，控制每循环爆破炸药量及增加有效风量的各项措施下，通过现场情况细致分析，得出如下结论：因我矿井下不存在火区，所以一氧化碳超限报警是因工作面放炮作业后的炮烟排放过程导致的短暂性超限，为有效预防和杜绝因放炮作业后炮烟中一氧化碳中毒事件，保障员工身体健康与生命安全，特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因分析及采取措施后取得的效果：1、炸药质量问题因炸药配比偏向负氧平衡时，炸药爆炸过程反应不充分产生一氧化碳量较大，炮烟中一氧化碳含量超限，造成一氧化碳传感器超限报警。
针对该问题，我矿积极与同我矿用同一种炸药的塔甸煤矿、比里河煤矿、观音山煤矿询求解决方案，经多方询问得知与我矿使用同一类级别的同一种炸药，在爆破后都会存在炮烟中CO短时间超限状态，多数超限在200ppm以上。
针对该问题我矿已向华宁县公安局火工品管理部门及民爆公司寻求帮助，希望生产厂家为我们提供炸药配比氧平衡单一资料。
针对我矿提出的请求，2016 年4 月25 日，华宁县公安局火工品管理部门负责人与玉溪市公安局火工品管理部门人员到炸药生产厂家进行寻求解决方案，因索要资料涉及到炸药配比元素，按规定不能提供该材料，因此该项原因分析无法继续开展。
2、工作面煤壁较疏松，有孔裂隙存在，打眼装药爆破因孔裂隙存在的因素，导致爆破效果减弱和爆破过程影响等原因造成一氧化碳含量增加。
针对该问题现场已要求作业人员在工作面遇煤层地质构造带及前方煤壁松散破碎点采用人工镐挖或者少量装药放小炮方式进行爆破，此方式控制炮烟中CO效果较好。
某石化公司CO中毒事故分析
某石化公司C O中毒事故分析一、事故经过2000年12月12日0时30分左右，净化工段变压吸附岗位5A气动蜗杆式切断球阀出现故障，当班副操作工腾某打开旁路，切断变压吸附系统，打电话通知计控处值班人员。
1时10分左右，计控处仪表工赵某来变压吸附岗位询问情况后，独自一人到现场去查找故障，腾某在操作室操作开关配合，过了一会，腾某出去听赵某说阀门出现故障，需要维修，腾某便回到了操作室。
大约十几分钟后，腾某到外面看，没有看到人，以为仪表工赵某回去了，便没有在意。
5时左右，当班另一名仪表工许某发现赵某不在，就打电话询问净化工段等部门，听说赵某在净化工段干完活早已回去时，许某立即赶到现场寻找，发现赵某躺在变压吸附平台上，许某赶紧喊人抢救，并立即送往医院，经诊断，确认赵某已死亡。
二、事故原因1、直接原因5A气动蜗杆式切断球阀阀杆密封垫片不严，虽然系统已紧急切断，但系统内仍有1.6MPa的压力，造成高浓度的CO泄露，致使正在现场拆卸气源的仪表工赵某中毒。
2、间接原因2.1仪表工赵某安全防范意识较差，按规定进行此类作业现场应有2人以上，赵某却独自1人到有毒有害岗位作业，且没有监护人在场，也没有采取任何防范措施，属违章作业；计控处安全规定明确要求，“到有毒有害区域进行作业，必须同时有2人以上，或必须有监护人，必须佩戴必要的防护器材，采取一定的安全措施”；2.2公司当班值班长在得知净化工段出现问题时，没有引起高度重视，未及时到现场进行处理。
净化工段班长、变压吸附岗位当班副操作工腾某没有很好地配合仪表工工作，没有作现场巡回检查，也是造成此次事故的一个重要原因。
三、防范措施1、实行工作票制度。
认真办理工作票，凡无工作票作业，一律视为违章作业。
2、强化调度工作。
明确调度长职责，中夜班由调度长组织各装置值班长及公司岗检人员，安排布置其中夜班的安全生产工作。
3、完善安全设施。
在重要生产岗位安装监控器，使调度中心能够随时掌握各岗位的状况。
一氧化碳超限分析报告
一氧化碳超限分析报告文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]关于哲庄煤矿井下各掘进头一氧化碳超限报警分析报告时间：2012年8月10日地点：哲庄煤矿调度室参加人员：熊洪赵朝宏张才举欧坤张瑞乾张学成禄彬王家先饶应福李世银蔡朝华王勇吴维贵吴俭吉学武黄龙刘永良孙成友吉学贵一、概述：由于近期来我矿掘进工作面经常发生一氧化碳超限，经过落实分析，一氧化碳超限时均有放炮作业，故此一氧化碳超限为放炮后造成的瞬时超限。
为了保证安全生产，特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因：1、炸药质量问题造成放炮后炸药爆炸不完全产生一氧化碳，造成一氧化碳传感器超限，是超限的直接原因。
2、放炮时，未严格使用好水炮泥，封泥长度不足。
3、一氧化碳探头刚安装完善，正处于调试期间，有些设置值不正确。
4、措施实施不力，落实执行不到位。
三、防范措施：1、必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
含水超过％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
2、在掘进工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
3、放炮员必须按照《放炮员安全操作规程》装药、封眼。
炮眼封泥应采用水炮泥。
装填水炮泥时应选紧靠药卷填上10—20cm的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥。
注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。
4、装药时按规定让炸药接触密实，封泥应用不燃性的砂，粘土。
杜绝易燃物当封泥封炮眼，严防炸药爆燃引起火灾。
5、打眼装药时，适当减少装药量，防止一氧化碳事故发生。
6、放炮前，将迎头喷雾打开，喷嘴对着迎头，用若干喷嘴在离工作地点约30 米左右处设置一个水幕，以稀释放炮所产生的CO。
一氧化碳事件书面检讨报告
书面检讨报告：一氧化碳事件反思与改进一、事件回顾近期，我单位在某次工业生产过程中发生了严重的的一氧化碳泄漏事件，造成了人员伤亡和财产损失。
经过深入调查和分析，我们发现此次事故的主要原因是我单位在生产过程中的管理疏忽和技术缺陷。
二、原因分析1. 设备老化：部分生产设备已经超过使用寿命，未能及时更新，导致设备老化严重，无法正常工作。
2. 操作失误：生产人员在操作过程中，没有按照操作规程进行，导致一氧化碳浓度超标。
3. 监测不到位：生产现场的监测设备失灵，未能及时发现一氧化碳泄漏。
三、影响与后果此次事故造成了多名工人中毒，部分设备损坏，直接经济损失巨大。
更为严重的是，它暴露了我单位在生产管理、安全意识和操作技能方面的严重不足，对社会造成了不良影响。
四、改进措施1. 更新设备：对老旧设备进行全面检查，对损坏严重的设备进行更换，确保生产设备正常运行。
2. 强化培训：加强员工的安全意识和操作技能培训，确保每位员工都能按照操作规程进行生产。
3. 完善制度：建立健全生产管理制度，明确各岗位的责任和操作规范，确保生产过程有章可循。
4. 加强监测：对生产现场的监测设备进行全面检查，确保其正常运行，能够及时发现一氧化碳泄漏等危险情况。
5. 定期维护：定期对生产设备进行维护保养，确保设备性能良好，延长设备使用寿命。
五、反思与总结此次一氧化碳事件给我们带来了深刻的反思，我们认识到在生产过程中，管理、技术和操作等方面都存在严重问题。
我们必须正视这些问题，采取切实有效的措施进行改进，才能避免类似事件的再次发生。
总结来说，我们应当吸取此次事件的教训，加强生产过程中的安全管理，提高员工的安全意识和操作技能，确保生产过程的安全和稳定。
同时，我们也要加强设备的维护和更新，提高设备的可靠性和稳定性，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
未来，我们将以此为契机，全面提升我们的生产管理水平，确保企业的健康稳定发展，为社会做出更大的贡献。
一氧化碳超限事故分析报告
一氧化碳超限事故分析报告时间：2013年元月8日八点班地点：公司调度会议室参见人员：王宏利、刘水池、李春锋、高建伟、韦秋生、王松建张现增、马保龙、崔同军、范福软、范根理、孙国军郑红军、陈留灿、一、事故经过：2013年元月7日下午调度安排通风维修队修理副井口道岔（郑州市质量标准化查出问题），2013年元月8日八点班通风维修队副队长马保龙安排人员处理副井口道岔，马保龙观察后发现道夹板螺丝和轨道需要气割，于是马保龙便直接和机电队副队长崔同军进行商量，要求气割，没有通知相关职能科室制定措施，现场也没有采取措施的情况下崔同军安排范福软派人进行气割，范福软派孙国军对副井口道夹板螺丝和轨道进行气割。
气割过程中烟雾从副井筒进入井下，使井下多个一氧化碳传感器超限报警，浓度最高达0.0053%，超限时长29分钟。
调度下达井下作业人员全部升井命令，影响井下正常的安全生产。
二、事故原因：1、机电队无措施在井口20米范围内进行气割作业是这次超限事故的重要原因；2、气焊作业现场无采取防范措施是这次超限事故的主要原因；三、事故处罚：1、一氧化碳超限事故比照公司《安全管理规定》第221条瓦斯超限处罚规定进行处罚，相关责任单位按1000元分析处理（通风维修队罚款400元，机电队罚款600元）。
2、罚相关责任人500元。
1）马保龙现场组织施工不力，采取措施不得当，，承担30%责任，罚款150元；2）崔同军、范福软无措施组织施工，崔同军承担30%责任，罚款150元，范福软承担20%责任，罚款100元；属违章指挥；3）孙国军无措施在副井口20米范围内进行气割作业，属违章作业，承担20%责任，罚款100元;按违章处理，取消本人本季度互保联保奖金。
四、安全防范措施：1、加强员工安全教育，强化安全意识，客服麻痹大意和不在乎思想。
牢固树立“时时处处讲安全，安全工作无小事”的安全生产理念。
2、井口20米范围内纳入井下管理，如必须进行电焊、气焊和喷灯焊等工作，每次必须制定安全措施，贯彻记录交调度室备案存档，并由调度室下发施工通知单。
重庆吊水洞12.4一氧化碳超限重大事故专项安全风险辨识报告
重庆永川区吊水洞12.4一氧化碳超限重大事故专项风险辨识根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》及《山西省煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南》要求，全国煤矿发生重特大事故，或者所在省份、所属集团煤矿发生较大事故后，开展一次专项辨识，我矿提前于2020年12月8日，由矿长组织分管负责人及相关业务科室、区队负责人开展了对“12.4”重庆永川区吊水洞煤矿一氧化碳超限重大事故的安全风险辨识工作，各分管业务科室负责辨识评估分管范围内的安全风险，并将评估结果汇报至管控办，2020年12月9日由管控办牵头、其他相关业务科室配合编写了辨识评估报告，安全风险清单及相应管控措施，2020年12月8日矿长组织分管负责人及相关业务科室对报告进行了审核，修改后形成最终的《“12.4”重庆永川区吊水洞煤矿一氧化碳超限重大事故专项安全风险辨识评估报告》。
通过经验分析法，重点识别安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞、盲区，共辨识出主要安全风险23项，其中包含1项重大风险，5项较大风险，6项一般风险，11项低风险。
辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。
一、成立专项风险评估领导组组长：矿长副组长：总工程师安全矿长生产矿长通风矿长地测防治水助理生产技术副总机电副总成员：各科室队组负责人二、领导组职责针对吊水洞12.4一氧化炭中毒重大事故，结合本矿实际情况，进行专项风险辨识，避免同类事故发生。
进行全面排查和分级，针对本矿可能发生一氧化碳超限的因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分和评估，建立安全风险数据库，制定相应的防控措施，提升全体员的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全产，有效防控顶板事故的发生。
三、专项评估目的12月4日下午17时许，重庆市永川区停产关闭两个多月的吊水洞煤矿发生一起一氧化碳超限事故，24人被困井下，被困人员经全力搜救，1人获救，23人遇难。
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一氧化碳超限事故分析报告
时间：2013年元月8日八点班
地点：公司调度会议室
参见人员：王宏利、刘水池、李春锋、高建伟、韦秋生、王松建张现增、马保龙、崔同军、范福软、范根理、孙国军
郑红军、陈留灿、
一、事故经过：
2013年元月7日下午调度安排通风维修队修理副井口道岔（郑州市质量标准化查出问题），2013年元月8日八点班通风维修队副队长马保龙安排人员处理副井口道岔，马保龙观察后发现道夹板螺丝和轨道需要气割，于是马保龙便直接和机电队副队长崔同军进行商量，要求气割，没有通知相关职能科室制定措施，现场也没有采取措施的情况下崔同军安排范福软派人进行气割，范福软派孙国军对副井口道夹板螺丝和轨道进行气割。
气割过程中烟雾从副井筒进入井下，使井下多个一氧化碳传感器超限报警，浓度最高达0.0053%，超限时长29分钟。
调度下达井下作业人员全部升井命令，影响井下正常的安全生产。
二、事故原因：
1、机电队无措施在井口20米范围内进行气割作业是这次超限事故的重要原因；
2、气焊作业现场无采取防范措施是这次超限事故的主要原因；
三、事故处罚：
1、一氧化碳超限事故比照公司《安全管理规定》第221条瓦斯超限处罚规定进行处罚，相关责任单位按1000元分析处理（通风维修队罚款400元，机电队罚款600元）。
2、罚相关责任人500元。
1）马保龙现场组织施工不力，采取措施不得当，，承担30%责任，罚款150元；
2）崔同军、范福软无措施组织施工，崔同军承担30%责任，罚款150元，范福软承担20%责任，罚款100元；属违章指挥；
3）孙国军无措施在副井口20米范围内进行气割作业，属违章作业，承担20%责任，罚款100元;按违章处理，取消本人本季度互保联保奖金。
四、安全防范措施：
1、加强员工安全教育，强化安全意识，客服麻痹大意和不在乎思想。
牢固树立“时时处处讲安全，安全工作无小事”的安全生产理念。
2、井口20米范围内纳入井下管理，如必须进行电焊、气焊和喷灯焊等工作，每次必须制定安全措施，贯彻记录交调度室备案存档，并由调度室下发施工通知单。
3、施工部门必须按照措施要求进行现场措施准备，措施不到位不准开工。
4、施工时，要采取不连续作业等措施防止大量烟雾进入井下，同时在下风口处要有专职人员监测有害气体。