锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案(DOC)
蒸汽严密性试验与安全门整定调试方案(内容)
目录1. 编制依据 12. 调试目的 13. 调试对象 14. 调试准备工作 35. 调试步骤 46. 需投入的热工仪表及保护 57. 组织与分工 68. 环境、职业健康、安全、风险因素识别和控制措施 61. 编制依据1.1 《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》1.2 《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》1.3 《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》1.4 《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）》1.5 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组调试大纲1.6 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组有关文件、图纸1.7 锅炉制造厂家提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料2. 调试目的锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态、用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。
锅炉作为一个压力容器，在任何情况都不允许超过设计压力运行，否则将会对人身和设备造成重大损害。
锅炉安装安全阀的作用就是在锅炉超压时迅速、准确启座泄压，保护设备安全，并且能及时回座稳定机组运行。
所有安全阀在出厂前，进行了蒸汽试验以验证整定压力的调节能力和阀座的密封性，为保证阀门动作正确，还必须进行实际安装情况下的调整。
为明确锅炉蒸汽严密性试验和安全门整定工作的条件、方法、程序、质量要求，确保蒸汽严密性试验和安全门整定工作完成，特制定本方案。
3. 调试对象国电双鸭山发电有限公司三期扩建工程2 600MW机组锅炉是超临界参数变压运行直流锅炉，600MW——HG-1900/25.4-YM3型锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司利用英国三井巴布科克能源公司（MB）的技术支持，进行设计、制造的。
锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生（Benson）直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、⇨型布置。
蒸汽严密性试验及安全门调整方案
.附件十六：蒸汽严密性试验及安全门调整方案16.1蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的16.1.1蒸汽严密性试验的主要目的：蒸汽严密性试验则是在热状态下，用工作压力的蒸汽来检查各承压部件和管路的严密性。
与此同时，也了解各部分在热状态下的热胀情况。
对新装的锅炉来说，这也是必需的一道检验程序。
16.1.2安全阀调整试验的目的：在锅炉受压容器及管道超规定值时，安全阀应准确启座，及时排汽泄压；降压后迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全稳定运行。
此试验一般在吹管工作结束后进行。
16.2汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求16.2.1 蒸汽严密性试验条件:16.2.1.1锅炉应具备点炉条件。
16.2.1.2吹管工作完成。
16.2.1.3锅炉各部的膨胀间隙正确、膨胀指示器安装齐全，冷态调整到零。
16.2.1.4启动减温装置具备投入条件16.2.1.5汽机盘车、真空及高压旁路调试完毕，可以随时投入。
16.2.2 整定安全阀的条件：16.2.2.1 调试前检查a)安装的是否垂直。
b)检修、调整、运行维护是否方便。
c)安全阀排汽管中心线与安全阀中心线间的距离不得大于设计规定值,排放管安装是否牢固。
d)受热后是否影响膨胀。
e)安全阀受热后，不应有其他物件(包括排汽管)带来的热应力。
页脚.f)排放管径是否合理。
g)每台安全阀的排放管、疏水管应分别装设，不准两台或几台共用或连在一起用。
h)疏水管内不得有积水的地方。
i)安全阀就地平台栏杆齐全，照明充足，便于调试人员安全工作，确保安全。
16.2.2.2 调试前的准备a)安全阀就地应装好校验安全门时用的压力表管接头（汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表）；b)厂家供给的出厂前校验安全阀的技术数据表(每台安全阀一份)，包括的内容有:页脚.，0.410MPa的标准压力表各一块，精度等级为准备量程为c)15MPa、压力表应经校验合格。
d)准备好研磨用的胎具及研磨膏；e)准备好调整用的专用搬手及套管；，长f)准备一条Φ20～25mm20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用；(g)准备好压阀杆用的顶丝若是压块由厂家带来)；在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，对带有水压阀瓣的安全h)门应将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度。
75吨锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整方案
南浔热电厂工程1#75吨锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整方案编制：审核：批准：XXXX 安装集团公司二○○三年七日目录一、锅炉蒸汽严密性试验二、安全门调整1、锅炉蒸汽严密性试验1.1具备条件1.1.1锅炉烘、煮炉结束。
1.1.2在前一阶段调试工作中发现的问题，已做妥善处理，缺陷已消除。
1.1.3确认锅炉蒸汽吹管时的锅炉启动条件仍然具备。
1.1.4锅炉点火后，汽机应投入盘车。
1.2试验1.2.1锅炉按运规升压至工作压力进行蒸汽严密性试验。
1.2.2试验时应注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。
1.2.3注意检查锅炉的附件和全部汽水阀门的严密性。
1.2.4应注意检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀，及其支座、吊杆、吊架的弹簧的受力，移动的伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。
1.2.5在升压过程中，应在过热蒸汽压力为0MPa 、1 MPa、2 MPa、 3 MPa、4 MPa、5 MPa、5.3MPa 时，做好膨胀记录。
2、安全门调整锅炉有三只安全门，一只装在汽包上，二只装在过热器出口集箱上。
2.1安全门整定值按照《电力工业锅炉监察规程》（SD167-85）的规定，安全门的整定值如下：汽包安全门 6.28 MPa(5.93MPa×1.06过热器安全门 5.51 MPa(5.3 MPa×1.04安全门的回座压差，一般应为起座压力的4%~7% ，最大不得超过起座压力的10%。
2.2校验安全门的准备工作2.2.1经过蒸汽严密性试验，确认可以起压，方可进行校验安全门工作。
2.2.2应仔细检查安全门各个部件是否正常并需清洗干净，经水压试验合格。
2.2.3安全门排汽管牢固可靠，不妨碍锅炉的膨胀。
2.2.4安全门安装前排汽及进汽处的杂物应仔细清理干净，以免安全门回座时杂物将阀芯碰坏。
2.2.5配备量程为0~10MPa 0.5级压力表二只，一只安装在汽包上，另一只安装在过热器出口联箱上，升压时对控制室监视压力表校对并作修正。
严密性试验和安全阀整定调试措施
目录1 概述 (1)2 应用范围 (1)3 引用标准、规程、规范 (1)4 试验前应具备条件 (2)5 试验方法 (3)6 安全注意事项 (4)7 组织与分工 (5)8 记录表 (5)1 概述锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整工作，是新建锅炉机组整套启动试运前的一项必不可少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行。
准确的调整锅炉安全阀，是锅炉机组安全运行的最基本保证。
根据整套机组试运的工作安排，此项工作将在汽机冲转前及带负荷试运前完成。
锅炉蒸汽吹管结束，恢复正式系统后，锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验，蒸汽严密性试验合格后，再进行安全阀整定工作。
1.1 设备规范1.2 本阶段应达到的指标1.2.1 蒸汽严密性试验1.2.1.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性良好。
1.2.1.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性良好。
1.2.1.3 汽包、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩，符合设计要求。
1.2.1.4 锅炉范围内汽水管道膨胀自由，不卡涩。
1.2.1.5 支座、吊杆和弹簧受力均匀，位移、方向和伸缩情况正常。
1.2.2 安全阀的整定1.2.2.1 启座压力与设计压力公差在1%范围内。
1.2.2.2 回座压差是启座压力的4%。
1.2.2.3 安全阀具有良好的密封性能。
2 应用范围本措施适用于汽包锅炉调试。
3 引用标准、规程、规范3.1 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（96年版）。
3.2 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（96年版）。
3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（96年版）。
3.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版）。
3.5 《火电工程启动调试工作规定》（96年版）。
3.6 《电力工业锅炉压力容器监察规程》。
3.7 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》。
3.8 《中华人民共和国消防条例》。
3.9 设备制造商提供的技术标准及资料。
锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案
甲级调试证书单位（证书号：第1012号）通过GB/T19001质量体系认证（证书号：00505Q10478R1M ）调试方案日期 2005-7-18 XTS/F28(3)TG-GL-03项目名称编写：初审：复审：技术部：批准：某机组锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案1 设备概况中国大唐湘潭电厂二期工程2×600MW机组锅炉系东方锅炉（集团）有限公司生产的DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生锅炉，锅炉配13台德莱赛公司生产的全量型弹簧安全阀及两台动力控制泄压阀（PCV），分别装在一次汽系统和二次汽系统上。
屏式过热器进口设4只（两侧各2），主汽管道上设2只PCV阀和1只弹簧式安全阀；冷再进口设6只（两侧各3），热再出口设2只（两侧各1）。
安全阀的整定压力和启闭压差原则上制造厂已调整完毕，上下调整环、调整套、调整螺丝的位置都作了记录，供货同时交给用户。
但是由于厂家给定的数据不一定完全准确，加之运输或安装过程中各部件的位置有可能改变，因此，有必要进行安全阀的整定。
蒸汽严密性试验的目的是检验锅炉范围内汽水管路焊口、手孔、法兰、阀门的严密性及锅炉的膨胀情况。
1.1 主要设计参数1582.1 1388.24.336 3.8021.2安全阀的技术数据2 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定遵循标准2.1 DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》2.2 DL647—2004《电力工业锅炉压力容器检验规程》2.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》2.5 1996年版《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.6 锅炉设备制造厂的有关技术标准或要求2.7 德莱赛公司产品说明书。
3 质量控制点3.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性，应无任何泄漏。
3.2 锅炉附件和全部汽水阀门严密、应无泄漏。
3.3联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及支座、吊架和弹簧受力、位移及伸缩情况正常、无卡涩现象和妨碍膨胀之处。
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀定压
锅炉严密性试验与安全阀调整编制:审核：批准：大连易世达新能源发展股份有限公司一、适用范围本方案适用于宁夏中宁赛马余热发电工程锅炉锅炉蒸汽严密性试验和安全阀定压调试。
二、编制依据劳部发[1996]276号<<蒸汽锅炉安全技术监察规程>>劳锅字[1991]8号<<热水锅炉安全技术监察规程>>SD167-85<<电力工业锅炉监察规程>>DL/T5047-95<<电力建设施工及验收技术规范>>（锅炉机组篇）三、蒸汽严密性试验1、蒸汽严密性试验前应具备的条件（1）、锅炉机组在整套启动以前，锅炉设备各系统的分部试运工作已经完成。
（2）、给水系统的冲洗或化学清洗、锅炉的烘炉、化学清洗、锅炉及其主蒸汽管道系统的吹洗等已经完成。
（3）、锅炉点火升压至0.3～0.4Mpa时，应对锅炉范围的法兰、人孔、手孔和其它连接螺栓进行一次热态紧固，然后升压至工作压力进行蒸汽严密性试验，同时应注意检查。
2、蒸汽严密性试验检查部位（1）、锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰等的严密性。
（2）锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。
（3）、汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、位移和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处，对缺陷处及时消除。
3、蒸汽严密性试验的检查结果应详细记录，并办理签证。
四、准备工作1、应对其起座压力及回座压力进行校验（一般由质量技术监督部门专门指定的安全阀校验单位负责进行）2、对需定压的安全阀进行编号。
准备好记录表卡、写明其安装位置及应调整的开启压力值。
3、安全阀定压工作应在锅炉进行了蒸汽严密性试验后的运行现场进行，冷态下标定的安全阀校验，不得做为安全阀的运行参数。
五、安全阀定压的压力标准六、安全阀定压的整定顺序1、锅炉上的两个安全阀，应先整定工作安全阀，再整定控制安全阀。
2、ASH过热器上的安全阀整定，应在AQC锅筒安全阀整定后进行。
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案一、锅炉蒸汽严密性试验方案1. 试验目的锅炉蒸汽严密性试验的目的是检验锅炉在正常运行过程中蒸汽管道是否存在泄漏情况，确保锅炉在正常工作状态下能够保持良好的蒸汽密封性，提高锅炉的工作效率和安全性。
2. 试验范围试验范围包括蒸汽管道、阀门、管件等与蒸汽传输相关的设备和附件。
3. 试验方法（1）检查蒸汽管道的安装是否符合规范要求，包括焊缝是否牢固、接口是否密封等。
（2）关闭所有与蒸汽管道相连接的阀门。
（3）使用高压空气泵或压缩空气供给系统提供足够的压力。
（4）打开蒸汽供水系统，使蒸汽管道内部充满水蒸汽，确保系统处于闭水状态。
（5）使用压力表检测蒸汽管道的压力是否持续，记录压力变化情况。
（6）观察蒸汽管道的外观是否有渗漏现象。
（7）根据蒸汽管道连接的地方，使用发泡剂或手感触摸检测是否有漏气。
4. 试验要求（1）试验过程中，蒸汽管道应保持密封状态，不得发生泄漏现象。
（2）试验结束后，应记录试验过程中的压力变化和漏气现象。
（3）如发现泄漏现象，应及时修复并重新进行试验。
5. 试验设备（1）高压空气泵或压缩空气供给系统：用于提供压力。
（2）压力表：用于测量蒸汽管道的压力。
（3）发泡剂：用于检测蒸汽管道的漏气情况。
二、安全阀调试方案1. 调试目的安全阀是锅炉的重要安全装置，其调试的目的是确保锅炉在超压情况下能够正常排放多余的蒸汽，保护锅炉和设备的安全运行。
2. 调试范围调试范围包括锅炉的安全阀及其控制系统。
3. 调试方法（1）检查安全阀的安装是否符合规范要求，包括连接是否牢固、控制系统是否正常等。
（2）打开锅炉的蒸汽供水系统，增加锅炉的蒸汽产量，使锅炉达到额定工作压力。
（3）观察安全阀的工作情况，确保其正常运行并及时排放多余的蒸汽。
（4）根据锅炉的额定工作压力和性能要求，调整安全阀的工作压力和排放蒸汽量，确保其安全可靠地工作。
4. 调试要求（1）安全阀调试过程中，应注意防止过压、过热等现象的发生。
锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施示范文本
锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、锅炉蒸汽严密性及安全阀校验应具备的条件1. 锅炉本体及其附属设备的安装、保温工作结束。
2. 锅炉蒸汽吹管结束，临时系统拆除，正式系统恢复。
3. 试运现场照明充足，事故照明可靠，通道畅通，栏杆齐全。
4. 消防水系统试运合格，具备投入条件，消防手段齐全。
5. 锅炉工作压力水压试验合格。
6. 与锅炉点火启动有关的热控系统试验完毕，热工信号及音响试验合格。
7. 锅炉各处膨胀指示器完整无缺，且已校零。
8. 汽机高、低压旁路、凝汽器真空系统及盘车装置可投入使用。
9. 锅炉过热器、再热器对空排汽阀、汽包事故放水阀动作灵活、开关正确。
10. 集控室表盘仪表完整准确，且表盘上的压力表、水位计与就地指示一致。
11. 参加试运的系统及设备与现场正在施工和运行的系统设备采取必要的隔离。
12. 锅炉具备投油点火运行条件，启动前的准备工作已进行完毕；13. 双色云母水位计清晰，上、下校对准确，ERV隔离阀在关闭位置；14. 安全阀整定压力以就地的标准压力表指示为准，校验安全阀用的标准压力表已安装完毕，且精度在0.25级以上，并校验上、下压力表指示一致；15. 试验过程中炉膛出口烟温＜500℃，保证过热器、再热器壁温不超过规定值；16. 安全阀整定顺序：可先进行汽包及主汽系统，后进行再热蒸汽系统；按其动作压力由高到低依次进行。
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甲级调试证书单位（证书号：第1012号）
通过GB/T19001质量体系认证（证书号：00505Q10478R1M ）
调试
方案
日期 2005-7-18 XTS/F28(3)TG-GL-03
项目名称
编写：初审：
复审：技术部：批准：
某机组锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案
1 设备概况
中国大唐湘潭电厂二期工程2×600MW机组锅炉系东方锅炉（集团）有限公司生产的DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生锅炉，锅炉配13台德莱赛公司生产的全量型弹簧安全阀及两台动力控制泄压阀（PCV），分别装在一次汽系统和二次汽系统上。
屏式过热器进口设4只（两侧各2），主汽管道上设2只PCV阀和1只弹簧式安全阀；冷再进口设6只（两侧各3），热再出口设2只（两侧各1）。
安全阀的整定压力和启闭压差原则上制造厂已调整完毕，上下调整环、调整套、调整螺丝的位置都作了记录，供货同时交给用户。
但是由于厂家给定的数据不一定完全准确，加之运输或安装过程中各部件的位置有可能改变，因此，有必要进行安全阀的整定。
蒸汽严密性试验的目的是检验锅炉范围内汽水管路焊口、手孔、法兰、阀门的严密性及锅炉的膨胀情况。
1.1 主要设计参数
1582.1 1388.2
4.336 3.802
1.2安全阀的技术数据
2 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定遵循标准2.1 DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》2.2 DL647—2004《电力工业锅炉压力容器检验规程》
2.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》
2.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》
2.5 1996年版《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
2.6 锅炉设备制造厂的有关技术标准或要求
2.7 德莱赛公司产品说明书。
3 质量控制点
3.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性，应无任何泄漏。
3.2 锅炉附件和全部汽水阀门严密、应无泄漏。
3.3联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及支座、吊架和弹簧受力、位移及伸缩情况正常、无卡涩现象和妨碍膨胀之处。
3.4 确认蒸汽严密性试验合格后才能进行过热器安全阀整定。
3.5 安全阀整定时，其回座压力在4～7%范围内。
3.6 试验过程中，调试人员认真填写各阶段的原始记录，并在记录上签字，锅炉专业调试负责人对各项记录进行核对并签字。
3.7 蒸汽严密性试验和安全阀校验结果须经有关单位检查验收认可，并签证。
4 人员分工
4.1 锅炉调试技术人员负责整个试验过程中的指挥与协调，提供对设备操作的要求及试验的技术指导，同时完成整个过程的测试、记录工作；
4.2 全部参加试验的调试人员都持有相应的资格证；
4.3 运行人员根据本方案和调试人员要求负责设备的运行操作。
4.4 安装单位负责试验和整定工作所要求的临时设施，准备好调试所需要的工具，并负责维护设备。
负责蒸汽严密性试验时对各部件的检查和安全
阀的整定工作。
5 安全阀整定需具备的条件
5.1锅炉所有安全阀及电磁释放阀已按制造厂家的各项要求安装完毕；
5.2安全阀托水盘疏水应畅通，并接至安全地点，以防在动作时发生水击；
5.3安全阀排汽管应牢固，支吊架符合要求，以防排汽管的重量直接压在安全阀上，保证其自由膨胀；
5.4安全阀疏水盘与安全阀排汽管之间的安装间隙正确，有足够膨胀间隙；
5.
5.5安全阀所安装的蒸汽管道必须支吊牢固；
5.6安全阀的法兰与排汽管的中心线距离符合安全阀厂家的规定；
5.7安全阀喷咀环及调整环按制造厂的铭牌所示调整好；
5.8电磁释放阀冷态整定工作结束，开启和关闭的压力设定值正确，电磁释放阀下的隔离阀和传压管上的隔离阀打开，电气回路正确，电磁释放阀控制方式切到“集控/手动”方式；
5.9锅炉蒸汽严密性试验结束，并经验收签证；
5.10就地、控制室压力表以及液压辅助装置压力表应事先校验，并有误差记录；调校安全阀以就地压力表为准，其压力表精度为0.4级以上；
5.11屏式过热器进口管道和主蒸汽管道上分别安装就地压力表，量程为40MPa，再热器进、出口管道上分别安装上就地压力表，量程为8MPa；没有就地压力表接口的地方，可通过压力变送器接口安装压力表；
5.12在检验前，由厂家负责派人到现场指导，保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度。
5.13准备好整定所需要的专用工具和安全保护用品，如专用扳手及套管、
对讲机、秒表、纸笔等。
5.14各安全阀处的就地压力表的安装位置必须既能反映安全阀的压力又处于安全地带，确保人身安全；安全阀就地平台栏杆牢固，照明充足，确保调试人员安全。
6 安全阀整定步骤及办法
试验压力以就地压力表（精度等级为0.4级）为准。
在整定安全阀时升压速度不超过0.08MPa/min；
6.1电磁释放阀排气试验
为保证电磁释放阀能正常开启和关闭，在过热器安全阀整定前进行电磁释放阀试验。
试验在60％左右的整定压力下进行，手动开启和关闭一次，以确认其工作可靠。
6.2 过热器安全阀的整定
6.2.1过热器安全阀整定时间安排在机组带75％BMCR左右负荷下进行；6.2.2安全阀整定应按整定压力由高到低的原则；
6.2.3校对就地压力表与集控室读数进行；
6.2.4校验过程
在整定安全阀前用绳子系在安全阀的手柄上，试拉安全阀一次；
主汽系统安全门校验，将过热器的汽压升到安全阀起座压力的80％（24.0MPa）左右，保持压力稳定；
调整液压辅助装置压力使安全阀起座；
当听到安全阀启座时的声音时，快速准确地记录就地压力表压力及液压辅助装置压力；
6.2.5起跳压力的调整
过热蒸汽的起跳压力与设定的压力的偏差不得超过 1%；
如果安全阀的起座压力不符合要求，则需要对安全阀的起座压力进行调整；
移去提升装置及手柄组，松开调整螺栓锁定螺母，如果安全阀起座压力低，顺时针旋转调整螺栓；如果安全阀起座压力高，则反时针旋转调整螺栓；每次调整后，都需要将锁紧螺母锁紧，以防止调整螺栓松动；提升装置重新安装就位；给液压辅助压力装置加压，使安全阀起座；
重复上述步骤到安全阀起座压力合格；
6.2.6回座压力的调整
如果安全阀的回座压力不符合要求，则可以通过调整环的调整来调整；
在调节回座压力时，必须将蒸汽压力降低到安全范围内；
从安全阀旋下调整环定位螺钉；
当回座压力高时，反时针旋转调整环；当回座压力低时，顺时针旋转调整环；
重新旋上调整环定位螺钉；
6.2.7在校验各项工作完毕将安全门的手柄重新安装上。
6.3再热器安全阀的整定
再热器安全阀整定时间安排在汽机冲转和机组首次并网后进行；
采用油压助跳装置辅助整定安全阀；
再热蒸汽系统安全门校验，开启机组高、低旁调整再热器管道压力为的安全门起座压力80％左右，保持压力稳定，调整液压辅助装置压力使安全阀起座，记录就地压力表压力及液压辅助装置压力；
具体整定方法同过热器安全阀的整定；
对最低起座压力的再热器安全阀进行实校，再热器安全阀的起跳值与设定值不超过 1%。
7 蒸汽严密性试验
蒸汽严密性试验安排在机组带负荷过程中进行，实际上蒸汽严密性试验贯穿锅炉首次启动带高负荷的整个过程，在不同的压力和负荷等级下均应进行检查，以保证系统严密、膨胀通畅。
7.1 蒸汽严密性试验升压按启动升压带负荷曲线进行。
7.2 锅炉升压至过热器出口压力24.0MPa，进行全面检查。
7.3 注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密。
7.4 注意检查锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。
7.5 注意检查联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及支座、吊架和弹簧受力情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。
7.6 详细记录各部件膨胀值及检查结果，并办理签证。
8危险点/危险源分析与控制措施和安全注意事项
8.1防止汽机进汽：再热器安全阀整定时，汽机侧应投入盘车装置，压紧高压缸排气逆止门，防止此门不严，造成汽机进汽。
8.2防止超温超压：
安全阀调试期间应加强对燃烧的调整，防止超压事故；
开关旁路以及投退停油枪时，要保证压力稳定，旁路调节的原则是：高旁的最小开度要保证再热器不超温，低旁最小开度要保证再热器不超压；
调整安全阀过程中为防止锅炉意外超压，PCV（即电磁释放阀）应确保手动开关可靠。
8.3防止支吊架受力不均：升温升压过程中派专人进行膨胀和支吊架受力情
况检查，发现支吊架明显受力不均，或相应设备明显异常（如振动大），应及时调整。
8.4 防止蒸汽泄漏：加强现场巡视，注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。
8.5 现场安全注意事项：
调试地点照明应充足，道路畅通，防止安全阀动作后蒸汽喷出伤人，无关人员禁止在旁逗留。
应有可靠方便的通讯系统保持炉顶与主控室的联系，调试各方人员应密切配合，服从指挥。