CJW-2000交叉杆探伤设备电气部分小修作业指导书
电气设备检修作业指导书(样板)
*** 厂电气设备检修作业指导书生产厂：版次：A0启用日期：2010-3目录1、厂动力（照明）变压器检修作业指导书----------------- 10 页2、厂6KV 电动机检修作业指导书3、厂0.4KV 电动机检修作业指导书4、厂UPS 检修作业指导书5、厂直流屏检修作业指导书6、厂6KV 开关柜检修作业指导书7、厂0.4KV 配电柜检修作业指导书8、厂接地作业指导书9、厂电容柜检修作业指导书10、厂抽屉柜检修作业指导书11、厂操作柱检修作业指导书12、厂灯具检修作业指导书13、厂照明（动力）检修箱检修作业指导书14、厂临时用电作业指导书15、16、17、18、审批表:己二酸厂（电气设备类型）检修作业指导书版次：A01、使用范围本指导书仅适用于己二酸厂（电气设备类型）检修作业指导。
2、准备工作准备工作包括工艺告知和检修准备，检修准备包括票据准备，工具准备，材料准备，人员准备；原则是先进行工艺告知，再进行检修准备。
2.1、票据及方案预案准备2.2、工具及机械班台准备2.3、材料备件准备2.4、人员准备2、检修参照标准2.1、石油化工检修规程第3章第4节有关标准（提前学习并落实检查标准）2.2、解决了现场故障（现象），试机无故障（现象）再次出现。
3、检修步骤检修步骤主要是给写明本次专业检修主要步骤及注意事项3.1、3.23.3 4、试机及检查由检修单位与生产厂专业技术人员进行并给出结果，合格后交给生产厂进行使用。
4.1、4.2、5、现场清扫5.1、清点工具、材料、人员、票据、记录，并根据实际形成检修记录、月度备品备件记录、设备缺陷记录5.2、清扫现场、做到工完、料尽、场地清。
6、交付使用交付使用告知，按照专业汇报程序进行。
电气检修作业指导书通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD354电气检修作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards电气检修作业指导书通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1准备阶段工作人员穿戴好手套、工作服、帽等1.1原则电气设备检修工作应贯彻“预防为主”和“维修按时、修理按需”的原则。
1.2故障电气设备出现故障时，应及时向电工或安全科报告，请电工检修,经验收正常后，方可投入运行。
1.3作业电气设备的检修，必须由持证电工进行。
2实施阶段2.1切断电源。
先切断电源，保证电源全部被切除。
2.2禁示牌。
悬挂各种警示牌，必要时，用栅栏围起。
2.3操作。
按《电气设备检修规程》操作3.结束阶段3.1验收检修完毕后，应做好各项验收工作，通知各部门，确保安全后，再接通电源。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
货车两工位大部件探伤机电气部分巡检作业指导书
类别：设备巡检系统：电气装置设备电气部分巡检作业指导书部件：电气控制柜；磁化变压器、磁极；电磁阀、各信号检测开关；控制面板、电流表、磁悬液泵、手持照明灯货车两工位大部件探伤机适用型号：CHW-H作业人员：电工1名（持特种作业人员操作证电工作业类）作业时间：5～10分钟/台工装工具：1.电工巡检作业常用工具1套（见附件1）2.万用表1块 作业材料： 1.电工绝缘胶带2.毛刷、生产毛巾参考资料：1.《电工手册》2.《铁路货车专用设备检修维护规程》（铁总运〔2015〕267号）3. 货车两工位大部件探伤机安装、维护说明书安全防护及注意事项：危险——1.电源电压为交流电压相间380V。
2.巡检作业时，注意身体任何部位不得接触带电部位。
3.巡检中如发现问题需检修处理，必须停电、验电，并在电源控制柜悬挂“禁止供电”标示牌，方可作业。
禁止——设备运行时，人体手臂及其他部位严禁进入或接触设备的夹持、旋转等机械运动区域和零件。
货车两工位大部件探伤机电气巡检作业指导书序号 作业项目 工具及材料 作业程序及标准 作业图示1 工前准备电工巡检作业常用工具一套、万用表1.1作业者须正确着装[图1]，佩戴作业帽，穿劳保皮鞋。
1.2确认工具及材料齐全，测量工具须良好，并在计量有效期内。
[图2]1.3询问操作人员，了解货车两工位大部件探伤机使用情况，查看校验记录。
图1 着装图图2 工具及仪表货车两工位大部件探伤机电气巡检作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示2配电柜检查 电工巡检作业常用工具一套、万用表 2.1扳动测试检查配电柜门有无卡阻变形，门锁有无损坏。
目视检查配电柜内无灰尘杂物。
2.2使用万用表测量电源电压应在相间380V ±10%范围，不得缺相。
2.3目视检查各电气配件有无外观破损、过热、烧损、安装不牢固等不良现象，对卡紧式电气元件用手压按确认是否有松动。
[图3]2.3目视检查控制柜内所有导线、接线排外观有无破损，压接是否牢固，接头处有无过热变色现象。
电气调试作业指导书
电气调试作业指导书1. 引言电气调试作业是电气工程师应用和检测电气设备和系统的过程。
电气调试是确保电气设备和系统安全可靠运行的关键步骤，它可以帮助发现潜在的问题和缺陷，并及时采取措施进行修复。
本指导书旨在提供一个系统的步骤和流程，以有效地完成电气调试作业。
2. 基本原则在进行电气调试作业时，需要遵守以下基本原则：- 安全第一。
始终确保在进行调试作业之前，将设备和系统切断电源，采取必要的安全措施，并由合格的电气工程师领导。
- 系统性。
电气调试需要有一个系统的方法和计划，以确保所有的设备和系统都被检测和调试。
- 记录和报告。
在进行调试过程中，应及时记录观察结果、测试数据等信息，并编制详细的报告，以便后续的跟踪和分析。
- 合作与沟通。
电气调试作业通常需要与其他相关部门和人员合作，需要与他们建立良好的沟通和合作关系。
3. 电气调试步骤3.1 准备工作在进行电气调试作业之前，需要进行一些准备工作，包括：- 审查设计文件，了解设备和系统的基本参数和功能。
- 确保所有的安全措施已经采取，并获得必要的许可。
- 准备必要的测试设备和工具，包括测试仪器、电缆、连接器等。
3.2 初次启动在进行初次启动调试时，需要按照以下步骤进行：- 检查设备和系统，确保所有的连接已经完好。
- 逐一连接设备和系统，并确认其合适。
- 逐一对设备和系统进行测试，检查其功能是否正常。
- 记录测试结果和观察结果。
3.3 故障排除如果在初次启动调试过程中发现故障或问题，需要进行故障排除，包括以下步骤：- 检查和确认故障的具体位置和原因。
- 制定故障排除计划，并采取适当的措施进行修复。
- 在修复后重新测试设备和系统，确保问题已经解决。
3.4 功能测试在完成初次启动和故障排除后，需要进行功能测试，以确保设备和系统的所有功能正常运行。
功能测试需要按照设计要求进行，并记录测试结果。
3.5 性能测试在完成功能测试后，需要进行性能测试，以评估设备和系统的性能指标。
ZHC6000环形件探伤机机械部分小修作业指导书
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CJW-3000 型轮对荧光磁粉探伤机机械部分小修作业指导书
序号 作业项目
工具及材料
作业程序及标准
作业图示
工具：活动扳
手；呆扳手；内六
角扳手；一字、十 1.1. 作业者按规定着装，佩戴作业帽， 字木柄螺丝刀；钢 穿劳保皮鞋。[图 1] 1 工前准备 直尺；漏斗；手锤； 1.2. 确认工具及材料齐全，测量工具良 油壶；卡簧钳；电 好。[图 1] 筒；加油枪；排刷。 1.3.维修人员断开设备电源，挂上“正在
型号规格
单
位
8 ㎜、10 ㎜、12 ㎜、 把
150 ㎜
把
6 ㎜、8 ㎜、10 ㎜、 把
孔、轴用
把
100 ㎜
把
100 ㎜
把
150 ㎜
把
把
1.5 ㎏
把
个
把
把
数量
各2 各1 各1
各1 1
1
1 1 1 1 1 1
附表 2：
ZHC6000 型环形件磁粉探伤机小修用材料
序号 工具名称
型号规格
单位 数量
1 20﹟机械油
充足。[图 6]
电筒、呆扳手、内
检查气动
4.2. 更换推送气缸、磁悬液控制小气缸
4
六角扳手、一、十
回路
密封圈，清洗气缸，涂润滑脂，组装后要
字螺丝刀、卡簧钳；
求动作平稳、无振动，并与联结管路，节
头联结紧固，无缺损。[图 3] [图 8]
[图 6]
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CJW-3000 型轮对荧光磁粉探伤机机械部分小修作业指导书
漏斗、排刷；
0.45MPa～0.6MPa 之间，否则，应调整调
ZPW-2000A自动闭塞设备调试作业指导书
1)试验点从三接近开始，按轨道区段逐一送电，插上相应的保险管（或断路器接通）。
2)开启电源经过约5S延迟，“接收工作”表示灯亮，表示接收盒工作正常。
3)调整接收电平，使GJ励磁吸起。
4)在本轨道电路区段运行前方区段轨道电路调整正常，XGJ、XGJH有24V直流电源的条件下，进行本区段调整。本区段应该检查小轨道输入输出正常。
2红、黄、绿灯分别送电，核对显示灯位。
3分别进行主付灯丝转换试验，并检测本信号点报警条件。
3
试验方案：根据现场施工情况，区间信号点处有两种试验方案，进站口处有一种。
3.1区间信号点处试验方案。
区间信号点方案一：如图3.3-1所示。
调谐单元 (BA)、空心线圈 (SVA)与钢轨均无连接线。在信号点处，按图2.3-1中粗线，用双根4mm2（长18m）的对绞线连接。
DC24～60V/2A
DC220V±10V/2A
5
灯丝报警电源
DC24(36、48、60)V/2A
DC24(36、48、60)V/2A
3.7电源屏指示灯表示正确；表头无卡阻、碰针；开关接触或断开动作良好，接触压力合适。
3.8依据原理图对电源屏进行报警试验。
3.9试验结束要切断电源屏的输入电源。
4
4.1按电源种类分别给机柜送电，逐柜插上保险管（或合上断路器），核对机柜电源的电压和极性是否符合要求。
4分别断开轨道区段JS使移频报警继电器落下报警。
5移频报警时，控制台上应有声光显示。
12.3发送器N+1系统试验
逐一断开发送器电源，检查发送器能否自动转换到备用发送器。再次核对信号机显示及低频信息的频率，并检查优先级关系。
12.4接收1+1试验
集控单车试验器电气部分小修作业指导书
类别：设备小修系统：电器装置设备电气部分小修作业指导书部件：总开关、电源空气开关、现场执行终端、工控机、打印机集控单车试验器适用型号：WJS-D型作业人员：电工4名（持特种作业人员操作证电工作业类）设备使用者1名作业时间：3个工作日工装工具：1. 电工常用工具4套（附件1）。
2. 万用表2块。
3. 警示牌1块。
作业材料：1.电工绝缘胶带。
2.棉纱。
3.毛刷。
参考资料：1.《铁路货车专用检修设备检修维护管理规则》（技术规章编号：TG/CL 262—2015）.2. 《铁路设备综合管理工作指南》（设办[2000]3号）。
3. WJS-D型集控单车试验器安装、维护说明书。
安全防护及注意事项：危险——1.电源电压为交流电压线间220V。
2.作业前，须停电、验电，并在控制柜面板悬挂“正在检修 禁止合闸”标示牌。
3.试机测试设备各项性能时，身体任何部位不得接触带电部位。
基本技术要求：1、主电源出线端电压波动≤±10%。
2、电源接地电阻≤4Ω。
3、DC24V线性电源输出电压波动≤±10%。
作业环境与作业位置：重庆西检修车间修车库作业流程简介：工前准备→总开关检修→电源空气开关检修→工控机检修→打印机检修→现场执行终端检修→机能试验→完工交接。
质检组必查抽检项目：必查：1.电源线路接地检测。
2.通电机能试验。
抽检：无集控单车试验器电器部分小修作业指导书序号 作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1工前准备电工常用工具、试电笔、警示牌1.1.工具及着装1.1.1. 作业者须正确着装[图1]，佩戴作业帽，穿劳保皮鞋。
1.1.2. 确认工具及材料齐全，测量工具须良好，并在计量有效期内。
[图2] 1.2.停电。
由一名电工关闭配电柜内相应电源开关，并通知其余电工验电确认。
1.3.验电。
电工打开中控柜后门，使用试电笔检验总电源进线端是否有电，并将验电情况反馈给集控室外停电作业人员。
1.4.悬挂警示牌。
设备维护保养作业指导书三篇
设备维护保养作业指导书三篇篇一：设备维护保养作业指导书1．目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。
2．适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。
3．职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。
3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。
4．实施4.1例行保养操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。
本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。
4.1.1例行保养制度每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。
周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。
4.1.2例行保养的具体内容：a.检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。
b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。
d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。
4.2一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。
一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。
4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况，进行部分解体检查。
b.除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。
c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。
4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。
4.3.2二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。
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类别：设备小修系统：电气装置设备电气部分小修作业指导书部件：电气控制柜、监控电脑、磁化变压器、磁极、控制面板、电流表、磁悬液泵、手持照明灯CJW-2000型交叉杆探伤机适用型号：CJW-2000型作业人员：电工2名（持特种作业人员操作证电工作业类）探伤工1名（持探伤作业人员操作证）作业时间：60～120分钟/台工装工具：1. 电工常用工具2套（见附件1）、内六角扳手1套。
2. 500V级兆欧表（ZC25B型）1块、万用表1块、吹风机、警示牌1块。
作业材料： 1.电工绝缘胶带、锉刀。
2.砂布（600目）、棉纱、毛刷。
参考资料：1.《电工手册》2.《交叉杆探伤机安装、维护说明书》。
3.《铁路货车检修专用设备检修维护规程》（铁总运〔2015〕267号）安全防护及注意事项：危险—— 1.作业前后，应向使用部门提交设备检修计划，确定停机及启用时间。
2.作业前，须停电、验电，并在控制柜面板悬挂“禁止供电”标示牌。
3.由具备设备操作证的使用人员进行试机测试设备各项性能，在试机过程中，维修人员应停止一切作业。
禁止—— 设备通电运行时，人体手臂及其他部位严禁进入或接触设备的夹持、旋转等机械运动区域和零件。
基本技术要求：1.电流表、电压表须有检验标示且不过期；2.电机绝缘值须≥0.5兆欧；3.断路器整定电流=1.05～1.2倍电机额定电流；作业环境与作业位置：重庆西检修车间转向架间作业流程简介：工前准备→强电配电柜检修→磁化系统检修→电磁阀检修、各信号开关检修→控制面板、电流表、照明灯检修→监控电脑检修→通电调试→完工交接。
段设备质量管理小组必查抽检项目：必查：1.电机绝缘检测； 2.通电整机试验。
3.PLC状态情况 4.接触器抽检：1.周、纵向磁化电流。
CJW-2000型交叉杆探伤机电气部分小修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1 工前准备试电笔、警示牌 1.1作业者按规定着装、确认工具及材料齐全，测量工具须良好，并在计量有效期内[图1]。
1.2按照检修计划做好检修前准备工作。
1.3停电。
由②号位作业人员关闭电源配电柜内380V电源开关，使用试电笔检验空开下端各相电源线确认可靠断电，并通知①号位作业人员验电确认。
1.4验电。
由①号位作业人员打开电气控制柜门，使用试电笔检验总电源进线端是否有电，并将验电情况反馈给②号位作业人员。
1.5悬挂警示牌。
验电确认无电后由②号位作业人员锁闭配电柜柜门，并在柜门上悬挂“禁止供电警示牌[图2]。
图1 着装及工具图2 悬挂警示牌2 配电柜检修电工常用工具一套、手电筒、毛刷、棉纱2.1①号位作业人员检修电气控制柜内电气配件。
2.2检查柜门，门锁损坏或柜门变形的须更换或调整。
2.3使用毛刷清扫控制柜内灰尘，目视检查各电气配件有无破损、发热烧蚀、松动，压按卡紧式电气元件确认是否有松动,更换作用不良电气元件[图3]。
2.4检查控制柜内导线、接线排有无破损，压接是否牢固，接头处有无发热变色，使用十字螺丝刀紧固各接线螺丝，检查线路接头是否有松动。
注意：检查主电源空开前必须确定前端配电开关处于断电状态。
2.5检查各接触器触点是否有烧蚀或接触不良，如有打磨或更换。
2.6检查触发板端子是否牢固，使用毛刷清扫灰尘。
2.7清理柜内杂物及电气元件积尘，规范电气线路，处理绝缘不良。
紧固接地线。
2.8 检查PLC输入输出接线是否良好，程序运行是否良好[图4]。
图3 配电柜内电气配件图4：PLC状态图3 磁化系统检修电工常用工具一套、纱布、、锉刀毛刷、棉纱、万用表、兆欧表②号位作业人员磁化系统进行检修。
3.1周、纵向磁化变压器检查[图5]。
3.1.1使用毛刷清扫磁化变压器表面灰尘，检查磁化变压器外观无明显发热、烧蚀，外部绝缘层无破损。
3.1.2紧固磁化变压器接线端子，紧固螺栓。
3.1.3检查磁化变压器接线绝缘无破损，使用兆欧表测量磁化变压器绝缘≥2兆欧。
3.2纵向磁化线圈检查3.2.1使用棉纱擦拭线圈外部污垢，检查外观无明显发热、烧蚀痕迹，外部绝缘层无破损。
3.2.2紧固磁化线圈接线端子。
3.2.3使用兆欧表测量变压器绝缘≥2兆欧。
3.3周向磁极检查[图6]3.3.1使用棉纱周向磁极外部污垢，检查外观无明显发热、烧蚀痕迹。
如有，需用纱布或锉刀进行修磨。
3.3.2检查紧固周向磁极连接螺栓。
3.3.3检查纵向线圈连接处接触是否良好图5 磁化变压器图6 纵向磁化线圈及周向磁极3.4磁悬液系统检查3.4.1清洗磁悬液泵，检查磁悬液泵外观无损坏，电源线绝缘无破损。
3.4.2检查电子液位计性能良好。
使用兆欧表测量磁悬液泵电机绝缘≥0.5兆欧，电机绕组绝缘电阻值不小于0.5 MΩ，磁化线圈、磁化变压器绕组绝缘电阻值不小于2 MΩ。
3.4.3检查可控硅接线是否松动，除尘清灰[图7]。
图7可控硅4电磁阀检修、各信号开关检修电工常用工具一套、毛刷、棉纱、万用表②号位作业人员对电磁阀检修、各信号开关 进行检修。
4.1检查电磁阀[图8]。
4.1.1使用棉纱清除各电磁阀表面的油污。
4.1.2检查电磁阀电磁线圈外观有无发热破 损现象，并紧固电磁线圈安装螺丝。
4.1.3检查电磁线圈连接导线有无破损，接线螺丝有无松动，并对各电磁阀控制线进行整理束扎。
4.1.4使用万用表测量电磁阀线圈有无损坏，阻值在规图8 电磁阀检查图9 信号检测开关检验未过期图10 控制面板 图11电流互感器5.6检查照明灯线路无破损，防护罩无变形，灯泡未损坏，照度>1500Lx 。
5.7检查抓臂个限位是否松动，距离是否符合要求，检查机电接线是否松动接线是否良好绝缘是否大于0.5兆欧[图12]。
5.8荧光探照灯检查照度是否满足要求，接线是否牢固[图13]。
图12抓臂检查如图13检查荧光灯6监控电脑检修电工常用工具一套、手电筒、毛刷、棉纱、皮吹风。
由①号位作业人员对监控电脑进行检查。
6.1使用毛刷清扫显示器、键盘、鼠标台面表面灰尘，并用干净湿润棉纱擦拭显示器屏幕[图14]。
图14电脑显示器6.2清扫电脑主机外部灰尘，打开机箱对内部进行吹尘清洁。
[图15]6.3检查机箱内、外接插件连接牢固，紧固外部接线螺丝。
6.4清扫打印机外部灰尘，检查接线牢固。
6.5检查电脑外设接线无破损。
图15电脑主机7通电试机电工常用工具一套、手电筒、钳形表或万用表7.1通电前检查。
7.1.1通电前需确认前面所述几项检查均已检修完毕且无任何异常。
7.1.2通电前确认钳工机械部分已检修完毕。
7.1.3通电前需确认无其他作业人员处于带电部位、转动部位等危险位置。
7.1.4通电前需做好呼唤应答，通知相关所有作业人员注意，并得到应答确定后才能通电。
7.1.5通电前需确认要合闸的空开是本设备的电源开关且无其他关联设备。
7.1.6由②号位作业人员撤除禁止供电警示牌合闸供7 通电试机电工常用工具一套、手电筒、钳形表或万用表电，并通知①号位和③号位已供电。
7.2通电后的检查。
由③号位操作人员按顺序对设备进行操作，①号位和②号位作业人员分别监听、查看各部工作状况。
警告：③号位操作机器时要与①号位、②号位做好呼唤应答，相互应答确认后方可进行相应操作，以防止造成安全事故。
7.2.1测试到位信号开关。
③号位采用手动方式控制夹紧、升降气缸动作，看是否能准确停在合适位置。
如未停在合适位置，应对到位信号开关位置进行调整。
7.2.2检查磁极接触是否良好，有无打火现象。
如有，需对磁极进行打磨或调整夹紧气缸压力及行程。
7.2.3检查监控电脑显示器上监控程序是否正确联机。
如无法正确显示，应检查PLC联机情况。
[图16]7.2.4③号位使用样板制动梁按季度校验标准试验，①号位作业人员使用钳形电流表测量周、纵向磁化电流图16监控电脑联机画面7 通电试机电工常用工具一套、手电筒、钳形表或万用表并报数，②号位作业人员与数字式电流表进行核对，如存在误差需对数字式电流表进行调整使之相符。
7.2.5③号位作业人员测试照度，照度不足更换照明灯。
7.2.6③号位作业人员观察试片显示是否清晰，如不能满足要求则通过调整周、纵向磁化电流进行匹配。
如仍无法满足要求，则需对磁极接触情况进行检查。
7.2.7检查监控电脑是否安装并更新杀毒软件；系统、程序及重要数据是否按规定备份。
8 完工交接扫把、签字笔、验收单8.1设备复位。
由③号位操作设备将设备恢复至初始状态，①、②号位检查各气缸是否复位，磁悬液泵是否正确关闭。
8.2清理场地。
由①、②号位将作业地面杂物清理干净，做到工完料尽场地清。
切勿将工具、配件及杂物遗留设备现场引发事故。
8.3打印季度校验表格[图17]，填写小修记录[附件2]。
规范如实填写作业内容，经相关人员在季度校验表格和设备小修单上签字确认后，设备交付正常使用。
图17季度校验表附件1电工常用工具清单序号工具名称 型号规格 单位 数量1 试电笔 / 支 12 绝缘一字螺丝刀 绝缘柄50mm 把 12 绝缘一字螺丝刀 绝缘柄250mm 把 13 绝缘十字螺丝刀 绝缘柄50mm 把 14 绝缘十字螺丝刀 绝缘柄250mm 把 15 活动扳手 150mm 把 16 活动扳手 200mm 把 17 钢丝钳 绝缘柄200mm 把 18 尖嘴钳 绝缘柄150mm 把 19 电工刀 大号 把 110 手电筒 / 把 111 万用表 不限 只 112 兆欧表 500V 只 113 皮带、皮插 皮制5联 套 1第 13 页共 13 页附件2设备检修单设置处所：维修组：填写日期：设备编号设备名称修理类型设备规格设备型号修理系数机械系数电气系数顺号计划修理内容实修记录1234567891011开工日期竣工日期检修总工时其中机械工时电工工时材料费机械电气总额下次更换部件验收日期验收评语：设备包修工长包修人使用人检验员。