001-12人工挖孔桩 施工技术交底记录
人工挖孔桩施工技术交底记录
人工挖孔桩施工技术交底记录一、施工准备：人工挖孔桩土石方开挖之前，搭设好每个桩位的灯笼架2500×2500高2500、3000。
周围并用安全防护网围护，顶上用竹签板和彩条布搭设，防止雨水直接进入桩孔内。
在施工区域外，搭设标准的外围防护架，并用密目安全网围护，高的搭设1.8m，钢管使用前用油漆刷标杆，每天上班之前，班组应对工人进行质量、安全、进度方面的口头交底，使工人在施工过程中，弄清各个施工环节的重要性。
施工机具方面准备安全绳、提土桶、水鞋、铁锹、潜水泵、照明灯具、通风设备、空压机等工具。
每个挖孔桩开挖之前，应对井圈上的轴线及中心线应加以保护，不能随意破坏井圈及轴线、中心线。
若有破坏就立即对它进行恢复，通知施工员对轴线进行复核。
校正如发现有意破坏，每次罚款100~200元。
施工前，应挖好临时排水沟，防止场外水及雨水流入井圈内。
二、人员组织：基础土石方施工，在人员上的安排，每个班组长应根据各实际的工程量，每天合理安排人员进行施工，完成上级每天安排的任务。
三、操作工艺和技术要求：本工程基础土石方工程分为人工挖孔桩土石方和基槽土石方，人工挖孔桩上部土石成分为回填土，而回填土质复杂。
挖孔时以桩芯为准，向四周开挖，特别注意轴线是否位移，每下挖1米，必须对桩孔壁进行修整、校核该段桩孔垂直度和直径、孔的土石挖至1米时，首先必须对护壁进行钢筋制作、绑扎，钢筋绑扎完毕后，通知施工员进行检查合格后，进行护壁模板制安，安装模板必须以中心圆点进行校正，加固；安装模板应注意护壁上口宽度为15cm厚，下口为10cm厚，在制安模板之前必须对模板的清洁卫生进行清理、使脱模后光洁度达到规范规定。
在挖孔桩土石方施工时，特别提醒桩芯距小于3米时，施工时必须跳桩进行土石方施工，以免发生串孔、塌方，若发现未按这一点施工的，并给以停止施工，并加以500~1000元的罚款。
护壁砼的浇筑，，整个挖孔桩护壁砼强度为C20，严格按照配合比进行施工，若发现未按配合比进行施工，每发现一次罚款100~200元，砼浇筑要求必须振捣密实，若发现有狗洞及严重蜂窝，必须对浇筑的砼进行拆除，重新制作模板进行砼浇筑。
人工挖孔桩技术交底记录
技术交底记录
2.4.8 发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以修补或导流。
2.5 如遇到流动性淤泥或流砂时，孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理。
2.5.1 减少每一节护壁的高度，<可取0.3~0.5M）或采用钢板护筒施工，采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理。
2.5.2 对塌方危险施工段应采取快速施工法，即挖即验收，即灌注护壁砼。
2.5.3开挖时流砂严重的桩孔，应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水作用；集水井桩应在地下水流的上方。
接受交底人：。
某人工挖孔桩工程施工技术交底记录
某人工挖孔桩工程施工技术交底记录一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，人工挖孔桩基础部分是本工程的重要组成部分。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点，做好桩位的测量放线工作。
2、材料准备钢筋：品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
水泥：采用_____水泥，应有出厂合格证和复试报告。
砂、石子：砂采用中砂，石子采用碎石，其质量应符合相关标准要求。
护壁混凝土：采用自拌混凝土，配合比应根据设计要求提前试配。
3、主要机具设备提升设备：电动葫芦、三脚架等。
挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎等。
通风设备：鼓风机、通风管等。
照明设备：低压防水照明灯具。
混凝土浇筑设备：插入式振捣器、料斗、串筒等。
4、作业条件场地已平整，障碍物已清除，具备三通一平条件。
桩位已测量放线，并经复核无误。
施工机具设备已安装调试完毕，能正常运转。
原材料已进场，并经检验合格。
三、施工工艺流程1、放线定桩位及高程根据设计图纸和测量控制点，采用全站仪或经纬仪测放出桩位中心点，并设置十字护桩。
测量桩位地面高程，确定挖孔深度。
2、开挖第一节桩孔土方以桩位中心点为圆心，画出桩孔开挖轮廓线。
采用人工从上到下逐层开挖，每节开挖深度一般为 10m。
开挖出的土方及时运至指定地点堆放。
3、支护壁模板第一节桩孔开挖完成后，及时安装护壁模板。
护壁模板采用钢模板或木模板，模板之间用 U 形卡或螺栓连接。
模板安装要牢固，位置要准确。
4、浇筑第一节护壁混凝土护壁混凝土采用 C20 混凝土，坍落度宜为 80～100mm。
混凝土用人工浇筑，并用振捣棒振捣密实。
护壁混凝土应高出地面 200～300mm，以防杂物落入孔内。
5、检查桩位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
人工挖孔桩安全技术交底记录
工程名称
交底时间
作业内容
人工挖孔桩
交底人
1、施工前，对每一个进场挖孔作业的人员必须做好安全教育，对进入作业现场的机具进行安全检验，性能良好方可投入使用。对电力配电线路进行漏电检验，确保线路完好。作业人员必须戴好安全帽。
2、挖孔周边场地应设置排水沟，保证地表水及时疏干。
3、孔桩内若有渗水，应及时做好排水工作。
4、施工中应经常对孔壁的稳定及吊具设备等进行检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围档。
5、提升渣土的三脚架，必须设置稳固。
6、挖出的土方应及时运走，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1米以外处，且堆土高度不得超过1米。
7、孔内人员作业时，孔上必须有监护人员并随注意孔壁变化及孔底施工情况，如发现异常时，应立即协助孔内人员撤离，并向有关负责人汇报发现的异常情况。
8、在挖孔作业时应做好孔内的通风工作，保持孔内空气清新。
9、挖孔作业暂停时，孔口应设置罩盖及标志；
10、达到设计挖深前，孔桩要预留30cm。到放置钢筋笼时再清底至设计挖深。
பைடு நூலகம்项目经理
被交底人签名
人工挖孔桩基技术交底记录
人工挖孔桩基技术交底记录1. 引言为了保证建筑工程的质量以及保障施工人员的安全，特进行人工挖孔桩基技术交底。
本文将详细介绍人工挖孔桩基施工中所需的要求、注意事项以及具体操作流程。
2. 基础知识2.1 人工挖孔桩人工挖孔桩是指采用人工挖掘方式开挖孔穴，进而钢筋配筋、浇注混凝土的桩基。
它主要适用于钻机无法进入的狭小空间，或需要开挖地下室、地铁车站等深基础的场合。
2.2 桩基分类按照不同的桩体形式，人工挖孔桩分为钻孔灌注桩、灌注桩、锚杆桩等。
其中钻孔灌注桩经常采用于特殊场合下的桩基设计，如海上平台，桥梁，高层建筑等。
2.3 土层分类人工挖孔桩基施工中的土层可以分为三类：较硬土、较软土以及岩石层。
其中，较硬土层属于高强度土层，需要采用特殊方式进行开孔；较软土属于低强度土层，在桥梁、隧道工程中广泛使用；岩石层需要采取合适的工具开孔，并使用水泥减水剂等物质加速凝固。
3. 施工要求及注意事项3.1 设计与准备工作在施工前需要进行设计和准备工作。
首先要明确施工方案，根据具体情况进行施工准备工作，包括清理现场、搭设安全保护设施以及施工动态监测系统。
3.2 操作规范施工人员必须持证上岗，并按照施工要求进行操作。
在施工过程中，必须加强现场管理，落实各项安全措施，并及时通报施工进展、问题及时处置情况。
3.3 施工技术要求在施工过程中要尽可能的控制挖孔直径的误差，避免对施工造成影响。
在开挖较深的孔穴时，必须进行相应的加固措施，以免出现地层塌方引起施工事故。
4. 操作流程4.1 地基处理地基处理主要包括挖土与留壁，挖孔胎夹及安装防漏管等。
同时需根据使用环境、设计荷载对桩基进行预测荷载达到设计荷载的水平，予以加固。
4.2 筏板制作根据设计要求进行筏板制作，筏板上应设置桩位引线，来固定桩位。
4.3 孔壁处理根据设计要求设置桩位引线，确定开孔位置，施工人员应对孔壁进行刨平或凿锐处理，以便于施工顺利进行。
4.4 钢筋制作根据设计要求和施工实际需要，对钢筋进行切断、加工，制作成相应的骨架和筋笼。
人工挖孔桩施工技术交底记录
质量要求符合《建筑地基基础工程施
检查工程
允许偏差或允许值
主控工程
1
桩位
见上表灌注桩的桩位允许偏差
2
孔深<mm）
+300
3
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
5
承载力
按基桩检测技术规范
一般工程
1
垂直度
见上表灌注桩的桩位允许偏差
四、操作工艺
(一>放线定桩位及高程
在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步>的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W>、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。
3、当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。
5、桩身砼质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑砼前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。
6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。
人工挖孔桩技术交底记录
人工挖孔桩技术交底记录一、前言本文档旨在对人工挖孔桩技术交底进行记录，包括挖孔桩的基本要求、工程施工方案、现场操作流程以及相关安全注意事项。
通过详细的交底和记录，旨在确保挖孔桩的准确施工和安全施工。
二、挖孔桩的基本要求2.1 材料要求挖孔桩的材料必须符合规范要求，并严格把控材料的质量，确保施工过程中所使用的所有材料均符合标准，并且无损坏。
2.2 施工工艺要求挖孔桩施工过程中，必须认真执行施工要求，严格按照施工工艺施工。
施工中必须注意安全，避免人员和设备受到伤害，同时还要注意环保。
2.3 施工技术要求挖孔桩施工技术要求严格，必须把握好孔径、孔深、孔距、孔位等关键控制点。
施工中除了注意孔径和深度控制外还要注重孔距，保证相邻孔的垂直度和偏心度。
施工前要确认好钢筋的大小、悬挂和深度，保证悬挂的稳定性。
三、施工方案3.1 设备和材料挖孔桩的施工需要用到的设备和材料如下：•三角木架•¥50和¥75钻孔管•水泥砂浆•钢筋和钢筋网•大锤3.2 现场操作流程3.2.1 地桩洞孔的标定地桩孔洞的标定非常重要，地桩的孔洞标定要在现场根据实际情况进行。
设置好孔位、孔径、孔深以及孔数，孔洞打标后用锤敲打标记处，打好记号标明孔位。
3.2.2 开挖孔口在开挖孔口时，首先需要在挖孔桩外围开挖一个直径约为1.0m 的口子，然后在口子四周挖下到设计标高，即桩头高度。
3.2.3 钻孔安装¥50钻孔管，高度约为桩长的 50%，便于作业和加固，然后将钻孔管径向转至孔洞中心线。
钻孔管和孔洞须按要求保持水平。
根据设计要求控制钻孔管进深度和定向角度。
当钻进到一定深度时，把钻孔管提升好，拆下¥50钻孔管装上¥75 钻孔管，然后接续钻孔直至钻进设计孔深。
3.2.4 导筒安装当钻孔深度达到设计深度时，将钻孔管拆下，安装钢制导筒，使以后的浇筑钢筋方便。
3.2.5 爆破当孔洞钻好后，利用爆破浇块的方式进行加固，把钢筋固定在地上，将钢筋按设计要求分散放置，铺好钢筋网。
人工挖孔桩技术(安全)交底记录
人工挖孔桩技术（安全）交底记录本文档记录了人工挖孔桩技术（安全）的交底，以保证工作安全，保障工人健康。
1. 交底工作的目的1.1 加强工人对于人工挖孔桩技术安全操作规程等的了解。
1.2 明确工人在操作过程中应注意的事项，从而减少安全事故的发生。
1.3 提高工人的整体工作能力。
2.人工挖孔桩技术（安全）交底记录的范围2.1 技术安全操作规程 2.1.1 工作前的准备 2.1.2 工作中的注意事项 2.1.3 工作后的收尾工作2.2 针对安全事件的应急处理办法3. 技术安全操作规程3.1 工作前的准备3.1.1 注意人员安全，经过确认交通安全后进入现场。
3.1.2 使用正确的工具检查地面情况并判断基坑的安全状态。
### 3.2 工作中的注意事项 3.2.1 整体进退原则，避免在作业区走动。
3.2.2 注意保持安全距离，离孔口应保持不小于2米的安全距离。
3.2.3 注意地面坍塌，避免工人掉入基坑内。
3.2.4 使用加强工具杆或工具箱上下提水泥、钢筋及其他材料。
3.3 工作后的收尾工作3.3.1 工作结束后进行清理、整理工作环境和场地，检查孔的质量和尺寸。
3.3.2 如果需要将孔口覆盖密封。
4. 针对安全事件的应急处理办法4.1 工人意外伤害处理方法 4.1.1 立即停止工作救治伤员，使用紧急救助设施。
4.1.2 召集仓库人员协助伤者移送到医院救治，同时立即通知上级管理部门，及时启动应急预案。
4.2 火灾、爆炸等安全事故应急处理方法。
4.2.1 在事故发生前必须对作业现场进行检查并采取相关安全措施。
4.2.2 如发现异常情况应立即停止工作。
4.2.3 突发火灾可用灭火器进行扑灭或紧急将现场人员疏散到安全区域。
5. 结束语人工挖孔桩技术的安全交底，是加强施工安全，保证干部人员安全的重要环节。
通过本次交底活动，各位工人对于操作规程及安全事宜有了更深入的理解，在今后的工作中将更加注重安全，减少安全事故的发生，确保工作的顺利进行。
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滨江路下穿道工程 人工挖孔桩基础 中建欣立建设发展集团股份有限公司
工程地点 交底日期 主持人
北碚组团E标准分区 2017年11月16日
技术交底人： 参加交底人员：
监理单位 监理工程师： 总监理工程师：
施工单位 专业技术负责人： 技术负责人： 项目经理： 年 月 日 年 月 日
重庆市城市建设档馆 监制 重庆市建设工程质量监督总站
施工安全技术交底记录
渝市政竣-12 工程名称 交底部位 主持单位 交底内容简述：
1、挖孔桩锁口砼护壁必须高出地面30cm，其厚度不小于25cm。孔口场地四周边除预留的出碴口外，要设置防护栏杆，护 栏高度应不低于1.2m;孔口预埋上下井爬梯挂钩;在孔口周围2m范围内严禁堆放弃碴或其他杂物，起吊弃碴应及时清运。 2、正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。 3、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全 帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。 4、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔肉装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而作业面下引， 吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。 5、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。 6、井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。 7、井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。 8、当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作 业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。 9、孔内实施爆破时，严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离，设置警戒哨，闪电雷呜时禁止装 药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方 可下井。 10、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。 11、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用 金属代替，箱内不得放其他物品。 12、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用;施工现场所有设备和机具必须 做好保护接零。 13、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、 吊桶、吊笼等，不得带病作业。 14、孔桩开挖应交叉进行。 15、为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合 要求方准作业。