中继泵站模板专项施工方案上课讲义
泵站模板工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市泵站改造项目，主要建设内容包括新建泵站一座，泵房、配电房、管理房等配套设施。
工程规模较大，结构复杂，施工难度较高。
为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通，确保施工图纸的准确性。
2. 施工组织设计：根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全措施等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训和安全教育。
4. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，提前采购、加工所需材料，确保材料质量符合要求。
5. 施工机械准备：根据施工需要，配置相应的施工机械，并进行检查、调试，确保施工机械性能良好。
三、施工方法1. 模板工程准备（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板设计：根据结构形状和尺寸，设计合理的模板组合，确保模板的稳定性和承载能力。
（3）模板加工：根据设计图纸，加工制作模板，并进行编号、检查，确保模板尺寸和形状符合要求。
2. 模板安装（1）模板定位：根据施工图纸，确定模板的位置，确保模板安装准确。
（2）模板支撑：设置合理的支撑体系，确保模板在施工过程中稳定可靠。
（3）模板连接：采用合理的连接方式，如螺栓连接、焊接等，确保模板连接牢固。
3. 模板加固（1）加固材料：选用符合国家标准的加固材料，如钢筋、木方等。
（2）加固设计：根据施工图纸和模板设计，设计合理的加固方案，确保加固效果。
（3）加固施工：按照设计要求，进行加固施工，确保加固质量。
四、质量控制1. 模板材料质量：严格控制模板材料的质量，确保模板尺寸、形状、强度等符合要求。
2. 模板安装质量：严格按照施工图纸和设计要求进行模板安装，确保模板安装准确、牢固。
3. 模板加固质量：严格控制加固材料的质量和加固施工质量，确保加固效果。
4. 模板拆除质量：在模板拆除前，对模板进行加固，确保模板拆除过程中安全、无损。
泵站主体工程模板施工方案(评审后修改).doc
目录第1 章编制依据 . ............................................................. 1 第2 章工程概况 . (1)第 3 章模板搭设方案和施工技术措施. (2)一、柱、墙、梁侧模施工. (2)二、梁下模板和钢管支撑体系. (4)三、板下模板和钢管支撑体系. (4)四、支撑系统示意图. (6)五、门式架、钢管、配件等材料质量要求. (7)六、门式钢管脚手架安装施工工艺措施. (7)七、模板工程施工技术措施. (8)八、安全检查与验收. (10)九、模板与顶架的拆除. (10)第 4 章施工安全措施 . (12)一、一般安全要求 . (12)二、门式钢管脚手架搭设安全措施. (13)三、混凝土浇筑安全措施. (14)四、施工过程监控措施. (14)第 5 章混凝土浇筑安全针对性措施. (15)第 6 章模板坍塌事故应急预案 . ................................................... 15 第 7 章安全操作规程 . (17)附件：模板和支撑系统计算书第 1章编制依据1. 三围排涝泵站改造工程技施设计图纸；2. 《建筑施工安全技术手册》 ；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》； 4．《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130-2001 ) ；5. 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ128-2000 ) ；6. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002 ) ；7. 《新编建筑工程材料手册》； 8．《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008 ) 。
第 2章工程概况三围排涝泵站改造工程，主体工程结构分地下水池、地面泵房、 地面格删间三部分。
地下水池结构最大宽度18.0 m 结构最大长度 44.8 m 构筑物面积 588.30 卅 ，根据其施工功能不同分进水池、泵池，进水池结构高度7.1m ，泵池结构高度8.8m ; 地面泵房、格删间均为一层框架结构，泵房建筑面积191.28m 2，构筑物高度 15m 格删间建筑面积 178.54m 2，构筑物高度 13m工程± 0.00 以下部分 ( 地下水池 ) 最大的混凝土梁跨度为 5.1 米; 最大混 凝土梁截面为300 x 700mm 盖板板厚为 300mm 支撑系统最大高度 7.5m 。
泵站施工方案(1)
B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范1、土方开挖1土方开挖⑴首先复测开挖地段的原始地面，同时按照设计图纸要求放样，确定开挖边线定桩、并撒白灰。
报请监理工程师对放样成果进行复核。
在放样的开挖区内，清除所有的树木、树桩、树根、杂草垃圾、表层土含有植物根须和有机质的土壤分别运到指定的地点堆放与开挖的深层土分别开来，以便回填利用。
清表土方采用推土机施工，清基弃土于至指定地点，并适当加以平整。
⑵建筑物土方开挖采用1m3反铲挖掘机进行。
开挖过程中配合推土机外运出土，规划和修筑基坑内的临时道路，使其利于后续工程的施工，堆土区均设置在基坑边线20m以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。
⑶土方开挖和基坑土方开挖预留边坡为1:3，开挖边坡按设计图纸要求预留。
开挖过程中人工配合修整边坡，边坡应严格按照设计边坡作业，开挖坡面若有不安全因素，采取相应的防护措施，下雨时边坡用塑料薄膜覆盖，防止雨水冲刷，对局部渗流的坡面采取铺土工布和砂砾石等反滤防护措施。
若发生严重的流沙、涌泥、无法继续施工时，根据具体情况修正施工方案和采取相应措施。
⑷开挖深度不超过4.0m的，机械一次开挖的成功。
在开挖深度超过4.0m时，开挖要分层进行，每层开挖深度按2~4m控制，并在至地面高程时预留平台，平台宽2-3m左右，平台上挖一截水沟，沿基坑上口挖一条截水沟，防止地面雨水等直接流入基坑，冲刷过坡。
基坑底部每侧按1.5~2.0米留工作面，基坑四周要用人工开挖排水沟，布置井点降水。
排水沟位置设在基础范围以外，并在适当的位置设置集水坑，对雨水及生产废水收集排除，建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡。
开挖到底部要加强测量控制，不能超挖。
基坑开挖时预备30cm的基面保护层，经监理单位验槽合格采用人工开挖。
⑸开挖完工后，根据监理工程师的要求及时进行开挖断面复核检测和单元质量检测评定并报送监理审核。
2土方开挖施工的质量保证措施：⑴施工前按测量方案进行开挖边线的测放工作，施工中进行测量监控，以保证开挖达到设计断面和高程要求。
中继泵站模板专项施工方案
大唐延安发电厂2×350MW上大压小热电联产工程配套热网工程Ⅲ标段（中继泵站）模板工程专项方案编制：审核：审批：甘肃省安装建设集团公司二〇一七年七月模板工程专项施工方案1 工程概况：1.1 大唐延安发电厂2×350MW“上大压下”热电联产配套工程热网中继泵站，位于延安市经济开发区李渠镇崖里坪村，距电厂9.95公里，用于电厂至延安市区供热中继升压作用，占地面积约14亩，留有预留地为二期工程使用。
本期站内有厂房三层，挡土墙151m；站区大门及门房一间热管网安装210 m任务，内设升压泵4台；除污器1台；板式热换热器；管道阀门系统及电热控制系统，干式节能变压器2台、起重机一台。
1.2 建筑面积2681.73m2，地下一层，地上三层，长55.8m,宽21.6m，高12.0m。
钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土桩基础。
抗震设防烈度6度，耐火等级二级，设计使用年限50年。
屋面防水等级二级，采用2道SBS改性沥青防水卷材。
外墙外保温采用50厚B1级XPS保温板。
2 编制依据2.1 配套热网工程Ⅲ标段（中继泵站）工程施工图纸；2.2 配套热网工程Ⅲ标段（中继泵站）工程图纸会审纪要的设计文件；2.3 《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社；2.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2012）；2.5 根据建筑物层高较高，使用功能特殊的特点；3 施工工艺及操作要求3.1梁模板施工3.1.1 工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
3.1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3.1.3 梁模支撑。
梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
泵站施工专项方案
第一章工程概况一、工程概况甘肃省积石山引水工程施工三标（干管泵站、管道土建及附属工程）位于甘肃省积石山县，施工现场交通、通讯便利。
主要项目为非农业干管、非农干管泵房及进出水池、连接段、溢流侧堰等土建施工工程。
积石山引水工程自黄河积石峡水电站预留左岸坝后压力管道取水，设计流量2.5m³/s，工程规模为三等中型，主要有总干渠、非农业供水干、支管及调蓄水池等建筑物组成，主要施工项目有输水管道、输水隧洞、提水泵站、输水渠道、倒虹吸和调蓄水池。
本标段干管泵站、管道土建及附属工程的主要施工内容：非农干管的土石方开挖、基础处理、混凝土浇筑；泵站进出水池、链接段、溢流侧堰的土石方开挖、混凝土浇筑以及完成主体工程所需的所有临时工程等。
二、编制依据（一）、甘肃省积石山引水工程施工三标（干管泵站、管道土建及附属工程）合同文件。
（二）、甘肃省积石山引水工程施工三标（干管泵站、管道土建及附属工程）施工图纸。
（三）、根据施工现场实际情况。
（四）、我局按照IS09001建立质量管理体系文件。
（五）、我局承建的同类工程施工经验。
（六）、我局的技术力量及机械设备情况。
（七）、我局现阶段采用的新技术、新工艺、新材料、新产品。
（八）、国家现行建筑安装工程施工规范、规程和技术标准。
三、编制说明本施工组织设计是依据“甘肃省积石山引水工程施工三标（干管泵站、管道土建及属工程）”合同文件及《水利水电工程施工规范规程和技术标准》的要求编制的施工组织设计，其主要内容包括：主要工程施工方案及施工方法，确保工程质量的措施以及质量保证体系和技术支持、确保施工进度计划的措施以及施工计划网络图。
横道图，劳动力及机械具体安排、资金需用计划及主要材料构配件计划、施工总平面布置图、确保安全生产及文明施工的措施、采用新文艺、新技术、新材料和合理化建议等部分。
第二章工程难点及建设单位合同要求一、工程特点及难点1、该工程施工地段系居民居住区、耕地和林带之间，地方协调配合工作量大。
泵站施工方案
Pump站施工方案泵站工程概述泵站工程是一项复杂的系统工程，主要包括泵房、进出水管、阀门井、检查井、排水井、电气设备等部分。
泵站工程的建设，旨在提高泵站的安全性能，保证泵站的正常运行，降低泵站的维护成本。
施工准备工作1.组织施工队伍：根据工程规模，合理配置施工人员，明确各岗位职责。
2.技术培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程和质量标准。
3.施工图纸及技术规范：认真阅读施工图纸，了解工程结构、施工方法和质量要求，掌握施工过程中的关键技术。
4.施工材料准备：按照施工图纸和材料清单，准备相应的施工材料。
5.施工设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备。
施工流程1.土建施工：包括泵房、进出水管、阀门井、检查井、排水井等土建工程。
在土建施工过程中，要确保工程质量和施工安全。
2.钢筋混凝土施工：在土建工程的基础上，进行钢筋混凝土施工。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保工程质量和施工安全。
3.机电安装：包括泵房内的泵设备、管道、阀门、电气设备等。
在机电安装过程中，要确保设备安装位置准确、牢固，满足使用要求。
4.防水施工：在泵站工程中，防水施工至关重要。
要选择合适的防水材料，严格按照施工规范进行操作，确保防水效果。
5.装饰施工：在泵站工程中，装饰施工主要是指泵房内的墙面、地面、屋顶等部位的装修。
在施工过程中，要注重美观与实用的结合，提高泵站的视觉效果。
6.调试与验收：在施工完成后，进行调试和验收工作。
调试过程中，要检查设备运行是否正常，系统是否稳定可靠。
验收合格后，交付使用。
施工质量控制1.严格把关材料质量：对施工材料进行严格的质量检验，不合格的材料不得进入施工现场。
2.强化施工过程管理：加强施工现场的管理，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
3.加强质量检测：对施工过程中的关键部位和关键环节进行质量检测，发现问题及时整改。
4.提高施工人员素质：加强施工人员的技术培训和职业道德教育，提高施工人员的技术水平和工作责任心。
中继泵站模板专项施工方案
大唐延安发电厂2×350MW上大压小热电联产工程配套热网工程Ⅲ标段（中继泵站）模板工程专项方案编制：审核：审批：甘肃省安装建设集团公司二〇一七年七月模板工程专项施工方案1 工程概况：1.1 大唐延安发电厂2×350MW“上大压下”热电联产配套工程热网中继泵站，位于延安市经济开发区李渠镇崖里坪村，距电厂9.95公里，用于电厂至延安市区供热中继升压作用，占地面积约14亩，留有预留地为二期工程使用。
本期站内有厂房三层，挡土墙151m；站区大门及门房一间热管网安装210 m任务，内设升压泵4台；除污器1台；板式热换热器；管道阀门系统及电热控制系统，干式节能变压器2台、起重机一台。
1.2 建筑面积2681.73m2，地下一层，地上三层，长55.8m,宽21.6m，高12.0m。
钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土桩基础。
抗震设防烈度6度，耐火等级二级，设计使用年限50年。
屋面防水等级二级，采用2道SBS改性沥青防水卷材。
外墙外保温采用50厚B1级XPS保温板。
2 编制依据2.1 配套热网工程Ⅲ标段（中继泵站）工程施工图纸；2.2 配套热网工程Ⅲ标段（中继泵站）工程图纸会审纪要的设计文件；2.3 《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社；2.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2012）；2.5 根据建筑物层高较高，使用功能特殊的特点；3 施工工艺及操作要求3.1梁模板施工3.1.1 工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
3.1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3.1.3 梁模支撑。
梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆?48×3.5钢管枋木对拉螺栓须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
泵站施工方案
泵站施工方案一、工程概述本次泵站施工工程旨在建设一座高效、稳定、环保的水利泵站，以满足周边地区的灌溉、排水及工业用水需求。
泵站选址经过严格的地质勘察和水文分析，确保工程的安全性和可行性。
泵站设计流量为XX立方米/秒，设计扬程为XX米，将采用现代化泵站建筑技术和环保材料，以确保泵站在使用寿命内的性能和可靠性。
二、施工条件分析在施工前，我们对泵站施工地点进行了详细的地形地貌、地质构造、水文气象等条件的分析。
泵站所在地地势平坦，地质条件稳定，适宜进行泵站建设。
同时，考虑到泵站运行期间可能受到的水流冲刷和侵蚀，我们将采取相应的防护措施，如设置护岸、护底等，以确保泵站的安全运行。
三、施工流程设计泵站施工流程设计遵循科学、合理、高效的原则，主要包括施工准备、基础施工、主体施工、设备安装与调试、试运行与验收等阶段。
在每个阶段，我们将制定详细的施工计划和时间表，确保施工过程的顺利进行。
四、施工技术方案泵站施工技术方案采用国内外先进的施工技术和设备，包括挖掘机、推土机、起重机等大型机械设备，以及先进的测量、监控和施工技术。
在施工过程中，我们将严格按照施工图纸和规范进行施工，确保泵站结构的准确性和稳定性。
五、安全措施与环保要求安全是泵站施工过程中的首要任务。
我们将制定严格的安全管理制度和操作规程，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的生命财产安全。
同时，泵站施工过程中将严格遵守环保要求，减少施工对周边环境的影响，如设置隔音设施、减少扬尘等。
六、质量与进度控制泵站施工的质量与进度控制是确保工程成功的关键。
我们将建立完善的质量管理体系和进度监控机制，对施工过程进行全面、细致的质量检查和进度监控。
在施工过程中，如发现质量问题或进度滞后，将立即采取措施进行整改和调整，确保工程质量和进度的双重保障。
七、资源与人员配置为确保泵站施工的顺利进行，我们将合理配置施工资源和人员。
在资源方面，我们将确保施工所需的材料、设备、资金等按时、按量供应，以满足施工需求。
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中继泵站模板专项施工方案大唐延安发电厂2×350MW上大压小热电联产工程配套热网工程Ⅲ标段（中继泵站）模板工程专项方案编制：审核：审批：甘肃省安装建设集团公司二〇一七年七月模板工程专项施工方案1 工程概况：1.1 大唐延安发电厂2×350MW “上大压下”热电联产配套工程热网中继泵站，位于延安市经济开发区李渠镇崖里坪村，距电厂9.95公里，用于电厂至延安市区供热中继升压作用，占地面积约14亩，留有预留地为二期工程使用。
本期站内有厂房三层，挡土墙151m ；站区大门及门房一间热管网安装210 m 任务，内设升压泵4台；除污器1台；板式热换热器；管道阀门系统及电热控制系统，干式节能变压器2台、起重机一台。
1.2 建筑面积2681.73m 2，地下一层，地上三层，长55.8m,宽21.6m ，高12.0m 。
钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土桩基础。
抗震设防烈度6度，耐火等级二级，设计使用年限50年。
屋面防水等级二级，采用2道SBS 改性沥青防水卷材。
外墙外保温采用50厚B1级XPS 保温板。
2 编制依据2.1 配套热网工程Ⅲ标段（中继泵站）工程施工图纸；2.2 配套热网工程Ⅲ标段（中继泵站）工程图纸会审纪要的设计文件；2.3 《建筑施工手册》第五版 中国建筑工业出版社；2.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2012）；2.5 根据建筑物层高较高，使用功能特殊的特点；3 施工工艺及操作要求3.1梁模板施工3.1.1 工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。
?48×3.5钢管枋木对拉螺栓3.1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3.1.3 梁模支撑。
梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
3.1.4 剪刀撑。
竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。
水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。
剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
3.1.5 梁模板安装3.1.5.1 大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
3.1.5.2 梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
3.1.5.3 梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。
3.2 柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。
安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
3.3 楼板模板施工3.3.1 工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
3.3.2 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。
立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。
3.3.3 模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
3.3..4 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
3.4 混凝土墙模板施工3.4.1 工艺流程：两侧支架搭设→内侧模板组拼、穿防水对拉丝杆、外侧模板组拼安装→模板加固安装→预检。
3.4.2 模板安装：采用木胶合板作砼墙模板，一般采用整张组拼安装垂直小龙骨采用40mm×80mm方木，大龙骨水平采用Ø48×3.5mm双钢管间距450mm，对拉丝杆配套蝴蝶卡内外双螺母拧紧加固；间距150mm，墙体模板加固完成后对墙体整体模板进行加固，对模板进行支，拉整体加固确保模板整体稳定性。
3.4.3 砼墙模板安装完成后，应认真检查是否有漏加固的丝杆，模板垂直度检查。
4 模板的拆除4.1 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
4.2 墙、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
4.3 模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4.4 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
4.5 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。
按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
5 质量保证措施及施工注意事项5.1 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经有关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业5.2 现浇结构模板安装允许偏差：5.3 确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40～65N·m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
5.4 模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
5.5 浇筑混凝土时，木工要有专人看模。
5.6 认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。
5.7 严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。
5.8 在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。
6 文明施工及环保措施6.1 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。
6.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。
6.3 模板安装时，应注意控制噪声污染。
6.4 模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。
6.5 加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。
6.6 每次下班时保证工完场清。
7 成品保护7.1 模板涂刷隔离剂时，不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。
7.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
7.3 坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
7.4 按楼板部位层层复安，减少损耗。
7.5 材料应按编号分类堆放。
7.6 可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。
8 模板施工安全措施8.1 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
8.2 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
8.3 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
8.4 安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
8.5 高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
8.6 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
．8.7 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
8.8 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8.9 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。
8.10 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8.11 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
8.12 在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
8.13 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
8.14 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
8.16 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
8.17 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。