泵站模板专项施工方案
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案一、施工布置（一）一般规定1、施工布置应根据泵站工程枢纽布置，建筑物型式，施工条件和工程所在地自然、社会状况等因素，对为施工服务的各种临时设施进行统筹规划、合理确定和布置。
2、主要施工工厂和临时设施的布置应按施工期受洪水的影响程度确定。
其防洪标准应按工程设计确定的洪水标准选用。
3、施工布置应合理利用土地，有利生产，方便生活，注重环境保护，减少水土流失。
4、房屋建筑和施工临时设施宜永久和临时相结合，减少或避免大量临时设施在主体工程施工过程中的拆迁，减少占用施工场地；也可利用永久建筑物和附近已建工程的原有设施作为施工临时设施。
5、若场地条件具备布置不同的施工方案，且各方案差异较大时，应进行施工布置方案比选。
必要时，应进行专题论证。
（二）布置方法与要求1、施工布置应根据施工需要分阶段形成，并满足各阶段的施工要求。
施工场地平整范围宜按施工布置最终要求确定。
2、施工布置宜先进行施工导流工程布置和主体工程施工分区，再进行施工临时设施、对外交通等的布置。
施工布置时，应统筹考虑可利用场地的位置和面积、施工临时建筑与永久设施的结合等因素；生产区宜采取封闭式施工措施，当施工管理区和生活区与生产区相连接时，应采取围栏或栅栏等措施隔离，以确保施工安全。
3、施工布置可按以下功能分区：（1）主体工程施工区；（2）施工工厂区；（3）地材料加工区；（4）库、堆场和道路等储运系统；（5）电设备和金属结构安装场地；（6）存弃渣料堆放区；（7）施工管理和生活区。
4、主体工程施工区应包括进水建筑物、泵房、出水建筑物等主体工程的施工现场。
在工程施工期，应经济合理地解决土石方开挖和回填、砌体和混凝土浇筑的运输道路、基坑排水设施、水电气供应、金属结构和机电设备安装场地和运输道路等。
5、施工工厂区主要应包括砂石料加工、钢筋加工制作、混凝土生产、供水、供电、供风、通信、机械修配及加工等场地。
施工工厂宜布置在服务对象和用户附近，少占耕地，避开不良地质地段，满足防洪、防火、安全、卫生和环保等要求。
泵站工程施工方案范文
泵站工程施工方案范文一、工程概况1.1 项目名称：某某泵站工程1.2 项目地址：某某市某某区1.3 项目概况：该项目是为了解决某某地区水资源不足的问题，新建一座泵站工程，以实现水资源的输送和分配。
1.4 工程内容：泵站工程主要包括水泵、管道、配电系统、自动控制系统、排水系统、通风系统等一系列设备和设施。
二、施工组织2.1 施工单位：由专业的水利建设施工单位承担施工任务，负责工程的施工、监理、检测等工作。
2.2 施工人员：施工队伍应具备丰富的施工经验和良好的职业素养，确保施工质量和安全。
2.3 施工计划：根据工程进度和施工任务，编制详细的施工计划，合理安排施工流程，确保工程按时完工。
2.4 施工设备：使用先进的施工机械设备，确保施工效率和质量。
三、施工过程及技术要点3.1 地基处理：根据现场地质条件，对泵站基础进行合理的地基处理，包括挖土、填土、压实等工作，确保基础稳固。
3.2 设备安装：按照设计要求，对水泵、管道、配电系统等设备进行安装调试，确保设备正常运行。
3.3 管道铺设：采用合适的管道材料和施工工艺，对输水管道进行铺设和连接，保证管道系统的完整性和稳定性。
3.4 自动控制系统安装：根据自动控制系统的设计要求，对控制设备和传感器进行安装，保证系统的正常运行。
3.5 排水系统安装：对泵站的排水系统进行安装调试，确保排水畅通，防止发生泄漏和积水现象。
3.6 通风系统安装：对泵站的通风系统进行安装，保证设备运行时的通风换气，确保工作环境舒适和安全。
3.7 安全防护措施：在施工过程中，严格遵守施工安全规定，加强安全教育和培训，做好安全防护措施，确保施工现场的安全生产。
四、施工验收及竣工4.1 施工验收：施工单位应按照设计要求和相关规范，对泵站工程进行质量验收和安全验收，保证工程质量和安全。
4.2 竣工资料：施工单位应准备完善的竣工资料，包括施工记录、验收报告、技术资料等，提交给业主单位备案。
4.3 竣工交付：工程竣工后，施工单位应对工程进行全面清理、保养和维护，确保工程交付时的完好和美观。
泵房模板工程施工方案范本
泵房模板工程施工方案范本一、项目概述本施工方案适用于泵房模板工程的施工，包括泵房建筑、设备安装、管道布置等工作。
二、施工组织1.施工队伍：•工程经理：负责整个泵房模板工程的施工管理和协调工作。
•施工员：负责具体的施工技术工作。
•劳务人员：按需配备，担任具体施工任务。
2.施工计划：•根据项目合同要求和进度，合理确定施工计划。
•按照施工计划，分配人员和材料，并进行协调管理。
三、施工准备1.检查施工图纸和相关资料：•确保施工图纸和相关资料的准确性和完整性。
•对于存在问题的部分，及时与设计单位进行沟通和确认。
2.确定泵房布局和模板数量：•根据设计要求和实际施工情况，确定泵房的布局方案。
•确定所需的模板数量和规格。
3.采购和安排材料：•根据施工图纸和工程要求，采购所需的材料，包括模板、钢筋、混凝土等。
•安排材料的运输和存放，确保施工现场的安全和材料的完好。
四、施工工艺1.泵房建筑施工：•按照施工图纸和设计要求，进行基坑开挖和地基处理。
•进行基础浇筑和墙体施工，保证泵房的结构稳定和安全性。
•安装门窗、屋面等建筑部件，进行室内装修和外墙喷涂。
2.设备安装：•根据施工图纸和设备说明，安装泵房所需的设备，如水泵、控制柜等。
•进行设备的连接和调试，确保设备能正常运行。
•安装设备的管道和阀门，进行泵房的管路布置。
3.管道布置：•按照施工图纸和设计要求，进行管道的敷设和连接。
•进行管道的焊接和密封，确保管道的质量和安全性。
•进行管道的试压和检测，排除可能存在的问题。
五、安全措施1.安全教育和培训：•对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
•定期进行安全知识和技术培训，增强施工人员的安全能力。
2.安全防护设施：•在施工现场设置标志牌和安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
•配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
3.施工现场管理：•对施工现场进行定期巡查和整理，确保施工现场的清洁和整齐。
•严格按照施工计划和安全要求进行施工，确保施工的安全性和质量。
泵站施工方案范本最新
泵站施工方案范本最新一、工程概况与目标本工程旨在建设一座高效、稳定的泵站，以满足当地灌溉、排涝及工业用水需求。
工程位于[具体地址]，占地面积约为[具体面积]，预计设计流量为[具体流量]，设计扬程为[具体扬程]。
泵站的建设旨在提高水资源利用效率，促进区域经济发展，同时保障生态环境安全。
二、施工准备工作实地勘察：对施工地点进行详细的地质、水文勘察，确保数据准确。
施工图纸设计：根据勘察结果，结合工程需求，编制详细的施工图纸。
材料采购：按照施工图纸要求，提前采购合格的材料，并进行质量检验。
人员组织：组建专业的施工团队，进行技术交底和安全培训。
三、施工方法与流程基础施工：按照设计图纸进行基础开挖，确保基础平整、坚实。
主体结构施工：按照图纸要求，进行泵站主体结构的施工，包括泵房、进水池、出水池等。
机电设备安装：在主体结构完成后，进行泵站机电设备的安装与调试。
管道及附属设施安装：安装泵站进出口管道、阀门、仪表等附属设施。
调试与试运行：完成所有安装工作后，进行泵站的整体调试与试运行。
四、质量管理与控制设立质量管理体系，明确质量目标与责任。
施工过程中，严格执行质量标准与规范，确保每一道工序的质量。
对关键部位和隐蔽工程进行专项检查，确保工程质量。
定期进行质量评估，对发现的问题及时整改。
五、安全文明施工制定安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
加强施工人员的安全教育与培训，提高安全意识。
推行文明施工，保持施工现场整洁有序。
六、环境保护措施遵守环境保护法规，减少施工过程中的噪音、扬尘和废水排放。
对施工产生的废弃物进行分类处理，确保废弃物的合理利用。
保护施工区域的植被，减少对生态环境的破坏。
七、资源利用与节能优先选择环保、节能的材料与设备，降低能耗。
优化施工方案，减少不必要的资源浪费。
合理利用可再生资源，如太阳能、风能等，为泵站提供清洁能源。
八、后期维护与保养制定泵站维护与保养计划，定期对泵站进行检查、维修与保养。
泵站主体工程模板施工方案
泵站主体工程模板施工方案第1章编制依据 (1)第2章工程概况 (1)第3章模板搭设方案和施工技术措施 (2)一、柱、墙、梁侧模施工 (2)二、梁下模板和钢管支撑体系 (4)三、板下模板和钢管支撑体系 (4)四、支撑系统示意图 (6)五、门式架、钢管、配件等材料质量要求 (7)六、门式钢管脚手架安装施工工艺措施 (7)七、模板工程施工技术措施 (8)八、安全检查与验收 (10)九、模板与顶架的拆除 (10)第4章施工安全措施 (12)一、一样安全要求 (12)二、门式钢管脚手架搭设安全措施 (13)三、混凝土浇筑安全措施 (14)四、施工过程监控措施 (14)第5章混凝土浇筑安全针对性措施 (15)第6章模板坍塌事故应急预案 (15)第7章安全操作规程 (17)附件：模板和支撑系统运算书第1章编制依据1. 三围排涝泵站改造工程技施设计图纸；2.«建筑施工安全技术手册»；3.«混凝土结构工程施工质量验收规范»；4．«建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范»〔JGJ130-2001〕；5.«建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范»〔JGJ128-2000〕；6.«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204-2002〕；7.«新编建筑工程材料手册»；8．«建筑施工模板安全技术规范»〔JGJ162-2020〕。
第2章工程概况三围排涝泵站改造工程，主体工程结构分地下水池、地面泵房、地面格删间三部分。
地下水池结构最大宽度18.0 m，结构最大长度44.8 m，构筑物面积588.30 m2，依照其施工功能不同分进水池、泵池，进水池结构高度7.1m，泵池结构高度8.8m；地面泵房、格删间均为一层框架结构，泵房建筑面积191.28m2，构筑物高度15m，格删间建筑面积178.54m2，构筑物高度13m。
泵站施工方案-施工方案.doc
泵站施工方案-施工方案1、施工顺序测量放线降水土方开挖泵池基础施工泵池挡墙施工上部砌体施工屋面施工内外墙装饰门窗安装电气安装清理竣验。
2、工期安排进场后，整个施工分四个阶段进行：第一阶段：完成施工准备、临时设施及测量放线；第二阶段：完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工；第三阶段：完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰；第四阶段：完成电气安装、清理竣验。
3、土方开挖（1）挖土施工前应列好详细的施工计划，准备好劳力、材料、机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定，经校核无误后方可挖基。
（2）本工程根据施工期限，设备条件，工地环境及地质情况，主要采用机械挖方，基底应严禁超挖，挖至接近基底标高时，应保留10～20cm厚的保护层，在基础施工前采用人工突击挖除，挖至标高后基坑不得长时间暴露，以保证基底不受扰动。
已经超挖或松动部分，应将松动部分清除。
弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其他作业。
4、泵站基础、泵站挡墙施工（1）钢筋工程施工①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
③钢筋的接头采用双面焊接时，焊接长度为5d，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
④钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。
⑤制成的钢筋骨架，必须有足够的刚度和稳定性，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。
（2）模板施工①配板设计原则a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；b.要使模板具有足够强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载；c.力求构造简单，应优先选用耐用的大块模板，使其种类和块数量小。
②配板步骤a.根据施工组织设计对施工区段的划分，施工工期和流水段的安排，首先明确需要配制模板的层段数量。
预制泵站样板工程方案模板
预制泵站样板工程方案模板一、项目概况本工程是为满足某地区水利工程需求而设计的预制泵站工程，主要用于水泵抽水、输送和排水等功能。
本工程由泵房、管道、控制系统、排水设备等部分组成，旨在提供可靠、高效的水力设备，保障水利工程运行。
二、工程地点本工程地点位于某省某市的水利工程项目现场，地理位置优越，气候条件适宜，为水利工程建设提供了有利的条件。
三、工程内容1. 泵房建筑：以预制混凝土模块化设计，可灵活拼接，具有良好的抗震和抗风能力，保障泵房的安全稳定性。
泵房内部设置有泵组安装位置、配电间、控制室、办公室等空间，以满足泵站的正常运行和维护需求。
2. 泵站设备：选用国内外知名品牌的水泵和管道设备，确保设备质量和性能稳定。
根据实际工程需求，采用多台泵组并联或串联工作，以满足不同的抽水、输送和排水需求。
3. 管道系统：采用耐腐蚀、耐压力的管道材料，结合尖端焊接技术，确保管道系统的密封性和稳定性。
设计合理的管道布局，减少管道阻力，提高输送效率。
4. 控制系统：采用先进的自动控制系统，包括自动启停、远程监控、故障报警等功能，确保泵站设备运行的安全可靠。
同时配备应急备用发电机组，以应对电力瞬时中断的情况。
5. 排水设备：泵站周边地势复杂，需要设置排水系统，包括集水井、排水泵、排水管道等设施，以防止泵房及周边地区的积水情况发生。
四、设计原则1. 安全可靠：根据相关规范和标准，设计并选用符合国家标准的设备和材料，保障泵站设备运行的安全可靠。
2. 高效节能：优化设计泵站布局和管道系统，减少能源浪费，提高泵站运行效率，降低运行成本。
3. 灵活可拓展：泵站设备采用模块化设计，便于扩建和改造，满足未来水利工程需求的不断变化。
4. 环保节地：设计合理的排水系统，减少对周边环境的影响；同时尽量减少土地占用，最大限度保留原有的自然环境。
五、工程实施1. 方案设计：由水利工程设计专家团队设计方案，充分考虑工程地点地形、气候、水利工程需求等因素，确保工程方案的科学合理。
水利工程中泵站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，属于一项综合性水利工程。
工程主要包括泵站、灌溉渠道、排水沟、蓄水池等设施。
其中，泵站工程是该项目的核心部分，承担着灌溉、排水、供水等任务。
本工程规模较大，施工难度较高，为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1.施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、施工管理部、财务部等部门，各部门职责明确，相互配合，确保工程顺利进行。
2.施工管理（1）施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）施工质量管理：严格执行国家相关标准和规范，加强质量监督和检验，确保工程质量。
（3）施工安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，确保施工安全。
（4）施工合同管理：严格执行合同条款，确保工程款的及时支付。
三、施工准备1.技术准备（1）收集相关资料：包括地质勘察报告、设计图纸、施工规范、标准等。
（2）编制施工组织设计：根据工程特点和施工条件，编制详细的施工组织设计。
（3）制定施工方案：针对不同施工环节，制定相应的施工方案。
2.物资准备（1）材料：根据工程需求，采购所需材料，确保材料质量。
（2）设备：购置或租赁施工设备，确保设备性能良好。
（3）人员：选拔具备丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
3.施工现场准备（1）施工场地平整：对施工现场进行平整，确保施工环境满足要求。
（2）施工道路建设：建设临时道路，方便材料运输和人员出入。
（3）施工用电、用水：确保施工现场用电、用水稳定。
四、施工工艺及方法1.土方工程（1）开挖：采用挖掘机、推土机等设备进行开挖，确保开挖质量。
（2）填筑：采用挖掘机、自卸汽车等设备进行填筑，确保填筑质量。
2.混凝土工程（1）模板：根据设计要求，选用合适的模板材料，确保模板质量。
（2）钢筋：严格按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋质量。
（3）混凝土：采用商品混凝土或现场拌合混凝土，确保混凝土质量。
3.管道工程（1）管道制作：根据设计要求，制作管道，确保管道质量。
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施工技术方案申报表
（承包[2014]技案号）
说明：本表一式四份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
湖南省郴州市安仁县渡口泵站更新改造工程
模
板
专
项
施
工
方
案
湖南水总建设集团有限责任公司
二0一四年十二月
脚手架专项施工方案
一、编制依据
1．1安仁县泵站更新改造工程设计施工图
1．2《水利水电施工技术规范》
1．3《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
二、工程概况
安仁渡口位于湖南省郴州市安仁县的中北部，本次更新改造包括泵房拆除重建，改建进水前池，拆除重建出水管道，机电设备采购与安装以及金属结构制作及安装工程。
三、模板的种类
根据本工程的特点及招标文件的技术条款要求，采用以下形式的模板以满足本工程混凝土施工的需要。
(1)大模板
导墙、挡墙等均采用1.2×1.5m的大钢模板。
(2) 标准建筑模板
各种梁、板、柱等结构采用标准建筑模板。
(3) 钢木结合模板
不规则部位、预制件采用钢木结合模板现场拼装。
(4) 异型模板
异型模板用于蜗壳及尾水管模板等部位。
四、模板的型式与制作
(1) 大模板
1）模板结构
组合钢模板：每块1.2×1.5m，有上、下两层，由面板、横竖围囹及操作平台组成，面板为厚5mm钢板，横围囹由4根［12.6型钢,竖围囹由两榀桁架构成。
桁架使用［16和［12.6型钢焊接而成,模板背面设两层操作平台。
上下两层模板之间的作用力由两根φ70mm的花篮螺栓传递，花篮螺栓可用来调节上下层模板的竖直角。
上层承受侧压力，下层作为上层支承体，由钢筋和套筒螺栓固定在已浇筑的混凝土面上，每块模板设两排6根φ14水平锚筋，用M14套筒螺栓固定。
组合钢模随着砼的浇筑上升翻转使用。
2）模板安装
模板安装拆除主要采用人工进行操作，当混凝土浇筑到模板锚筋位置时，再安装锚筋，以不影响混凝土施工。
(2) 异型模板
本工程的异型模板，其骨架、异型木模、木支撑等主要在木工厂内进行加工、制作，制作模板用的木材其质量均达到Ⅲ等以上的材质标准。
模板在制作前，先按施工图进行设计并画出制作详图，再按模板制作详图进行加工制作。
在加工厂的制作平台上按1：1比例进行放样，对结构较大的模板及支撑采取分节制作，现场拼装。
制作的模板，骨架应具有足够的刚度，模板厚度一般为3-5cm，表面应平整、光滑，缝隙内刮油灰填平。
1）墩头模板：墩圆头模板采用自制定型组合模板，利用塔吊吊
至现场再进行安装。
模板的支撑结构是：模板安装就位后用6号扁铁固定，再用钢管围囹，对拉螺栓固定连接成整体。
2）蜗壳及尾水管模板：管型座及尾水管模板由于结构复杂，主要采用定型木模板，顶部采用承重排架，规则部位采用小钢模。
管型座及尾水管异形模板在其施工前按施工图纸进行模板骨架的设计，采用木结构骨架，模板采用标准钢模板和木模板（木模板用于局部渐变段，采用木胶板或竹胶板）。
分节制作，现场拼装。
采用钢管脚手架进行支撑和固定。
为方便拆模，在支撑顶部设置木楔，拆模时先拆除木楔及骨架，然后拆除模板，最后拆除支撑。
尾水管顶板模板在其顶板混凝土达到设计强度等级后方可拆除。
模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其允许偏差见下表。
模板制作的允许偏差
五、模板安装
模板的安装主要以人工为主，模板水平运输采用汽车运输到仓面，垂直运输采用塔机。
模板在安装时按混凝土结构物的施工图进行测量放样，重要结构多设控制点，以利随时进行检查校正。
模板与模板的接缝采用专用的胶带贴缝。
模板在安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，模板的钢拉条不应弯曲，伸出混凝土外露面的拉杆应采用端部可拆卸的结构型式。
拉杆与锚环的连接必须牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。
模板应有支撑以保持其位置和形状。
模板和支撑架的布置应便于拆除，以保证移去模板时不损坏混凝土。
整个安装过程中派技术员和施工员进行现场指导，在混凝土浇筑前对模板进行全面的检测，确保与结构物尺寸相符，垂直度、平整度、缝隙等均满足规范要求。
钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，木模板面烤涂石蜡或其它保护涂料。
模板安装时应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台，对于现浇钢筋混凝土梁板，当其跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度视全跨长度而定。
在混凝土浇筑过程中，派专人值班，不断地检查模板的定线和定位，防止模板变形走样，发现问题，立即采取有效措施解决、纠正，必要时停止混凝土浇筑。
大体积砼模板安装的允许偏差见下表，现浇结构模板安装的允许偏差见下表。
现浇结构模板安装的允许偏差
六、模板拆除
现浇结构的模板拆除时的混凝土强度，除应符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位的模板在其混凝土强度不低于3.5MPa时，方可拆除。
承重模板，一般需15～30天方可拆模。
底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。
底模拆模标准
模板的拆除采用专门的工具，大型模板采用吊车吊装。
拆下的模板、支架及配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保管，以利再次使用。
拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落，在梁、板混凝土强度未达到100%设计强度时其上不能承受施工荷载。
对拆除后损坏不能使用或不再使用的模板应及时运离施工现场，并堆放在指定的地方，以保持施工现场的整洁和交通通畅。
七、模板制安工艺流程
模板制安工艺流程图
八、水轮机蜗壳模板制作图。