泵站主体模板施工方案
(word完整版)泵站施工方案
施工方案（一)、土方工程(1）施工测量在开工前进行现场复测，主要包括导线、中线的复测，水准点、控制点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。
对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全，在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查，在监理工程师复测时，无偿提供测量设备，并安排辅助人员。
在监理工程师核准测量成果后，按图纸设计进行放样,设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等，并报请监理工程师检查批准。
（2）施工前场地调查土方工程施工前,对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查.将调查结果以书面形式向监理工程师报告，发现调查结果与图纸资料不符时，提出解决方案报监理工程师审批.（3）土方开挖本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖，施工方法均采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形.（A）施工机械设备配置根据施工现场实际情况及施工总工期要求,土方开挖计划配置挖掘机2台,10T自卸汽车4辆。
建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体进展情况以及施工现场环境，适当进行调配，以减少机械设备进退场的次数.（B）开挖前准备工作在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核，批准后方可实施，施工中如遇调整，必须得到监理工程师的批准。
施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地,进行施工现场布置.同时掌握施工范围内的地质资料,对地表以下的土质清况以及分部情况有详细的认识,以便顺利指导土方开挖。
（C）开挖方法本工程土方开挖由上而下分为植被清理、表土开挖、机械土方开挖、保护层土方开挖。
施工时首先清除开挖区域内的树根杂草垃圾废物渣等有碍物，且植被清理范围及清理厚度符合招标文件规定和监理工程师要求，同时注意保护附近的天然植被，植被清理完毕后进行表土土方开挖，开挖的表土堆放至监理工程师指定地点,表层土清理结束后进行开挖区域内的机械土方开挖.基坑开挖前先进行土方开挖边坡稳定计算，确认边坡稳定安全后，才进行开挖。
泵站工程施工方案范文
泵站工程施工方案范文一、工程概况1.1 项目名称：某某泵站工程1.2 项目地址：某某市某某区1.3 项目概况：该项目是为了解决某某地区水资源不足的问题，新建一座泵站工程，以实现水资源的输送和分配。
1.4 工程内容：泵站工程主要包括水泵、管道、配电系统、自动控制系统、排水系统、通风系统等一系列设备和设施。
二、施工组织2.1 施工单位：由专业的水利建设施工单位承担施工任务，负责工程的施工、监理、检测等工作。
2.2 施工人员：施工队伍应具备丰富的施工经验和良好的职业素养，确保施工质量和安全。
2.3 施工计划：根据工程进度和施工任务，编制详细的施工计划，合理安排施工流程，确保工程按时完工。
2.4 施工设备：使用先进的施工机械设备，确保施工效率和质量。
三、施工过程及技术要点3.1 地基处理：根据现场地质条件，对泵站基础进行合理的地基处理，包括挖土、填土、压实等工作，确保基础稳固。
3.2 设备安装：按照设计要求，对水泵、管道、配电系统等设备进行安装调试，确保设备正常运行。
3.3 管道铺设：采用合适的管道材料和施工工艺，对输水管道进行铺设和连接，保证管道系统的完整性和稳定性。
3.4 自动控制系统安装：根据自动控制系统的设计要求，对控制设备和传感器进行安装，保证系统的正常运行。
3.5 排水系统安装：对泵站的排水系统进行安装调试，确保排水畅通，防止发生泄漏和积水现象。
3.6 通风系统安装：对泵站的通风系统进行安装，保证设备运行时的通风换气，确保工作环境舒适和安全。
3.7 安全防护措施：在施工过程中，严格遵守施工安全规定，加强安全教育和培训，做好安全防护措施，确保施工现场的安全生产。
四、施工验收及竣工4.1 施工验收：施工单位应按照设计要求和相关规范，对泵站工程进行质量验收和安全验收，保证工程质量和安全。
4.2 竣工资料：施工单位应准备完善的竣工资料，包括施工记录、验收报告、技术资料等，提交给业主单位备案。
4.3 竣工交付：工程竣工后，施工单位应对工程进行全面清理、保养和维护，确保工程交付时的完好和美观。
泵房模板工程施工方案范本
泵房模板工程施工方案范本一、项目概述本施工方案适用于泵房模板工程的施工，包括泵房建筑、设备安装、管道布置等工作。
二、施工组织1.施工队伍：•工程经理：负责整个泵房模板工程的施工管理和协调工作。
•施工员：负责具体的施工技术工作。
•劳务人员：按需配备，担任具体施工任务。
2.施工计划：•根据项目合同要求和进度，合理确定施工计划。
•按照施工计划，分配人员和材料，并进行协调管理。
三、施工准备1.检查施工图纸和相关资料：•确保施工图纸和相关资料的准确性和完整性。
•对于存在问题的部分，及时与设计单位进行沟通和确认。
2.确定泵房布局和模板数量：•根据设计要求和实际施工情况，确定泵房的布局方案。
•确定所需的模板数量和规格。
3.采购和安排材料：•根据施工图纸和工程要求，采购所需的材料，包括模板、钢筋、混凝土等。
•安排材料的运输和存放，确保施工现场的安全和材料的完好。
四、施工工艺1.泵房建筑施工：•按照施工图纸和设计要求，进行基坑开挖和地基处理。
•进行基础浇筑和墙体施工，保证泵房的结构稳定和安全性。
•安装门窗、屋面等建筑部件，进行室内装修和外墙喷涂。
2.设备安装：•根据施工图纸和设备说明，安装泵房所需的设备，如水泵、控制柜等。
•进行设备的连接和调试，确保设备能正常运行。
•安装设备的管道和阀门，进行泵房的管路布置。
3.管道布置：•按照施工图纸和设计要求，进行管道的敷设和连接。
•进行管道的焊接和密封，确保管道的质量和安全性。
•进行管道的试压和检测，排除可能存在的问题。
五、安全措施1.安全教育和培训：•对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
•定期进行安全知识和技术培训，增强施工人员的安全能力。
2.安全防护设施：•在施工现场设置标志牌和安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
•配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
3.施工现场管理：•对施工现场进行定期巡查和整理，确保施工现场的清洁和整齐。
•严格按照施工计划和安全要求进行施工，确保施工的安全性和质量。
泵站施工方案范本最新
泵站施工方案范本最新一、工程概况与目标本工程旨在建设一座高效、稳定的泵站，以满足当地灌溉、排涝及工业用水需求。
工程位于[具体地址]，占地面积约为[具体面积]，预计设计流量为[具体流量]，设计扬程为[具体扬程]。
泵站的建设旨在提高水资源利用效率，促进区域经济发展，同时保障生态环境安全。
二、施工准备工作实地勘察：对施工地点进行详细的地质、水文勘察，确保数据准确。
施工图纸设计：根据勘察结果，结合工程需求，编制详细的施工图纸。
材料采购：按照施工图纸要求，提前采购合格的材料，并进行质量检验。
人员组织：组建专业的施工团队，进行技术交底和安全培训。
三、施工方法与流程基础施工：按照设计图纸进行基础开挖，确保基础平整、坚实。
主体结构施工：按照图纸要求，进行泵站主体结构的施工，包括泵房、进水池、出水池等。
机电设备安装：在主体结构完成后，进行泵站机电设备的安装与调试。
管道及附属设施安装：安装泵站进出口管道、阀门、仪表等附属设施。
调试与试运行：完成所有安装工作后，进行泵站的整体调试与试运行。
四、质量管理与控制设立质量管理体系，明确质量目标与责任。
施工过程中，严格执行质量标准与规范，确保每一道工序的质量。
对关键部位和隐蔽工程进行专项检查，确保工程质量。
定期进行质量评估，对发现的问题及时整改。
五、安全文明施工制定安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
加强施工人员的安全教育与培训，提高安全意识。
推行文明施工，保持施工现场整洁有序。
六、环境保护措施遵守环境保护法规，减少施工过程中的噪音、扬尘和废水排放。
对施工产生的废弃物进行分类处理，确保废弃物的合理利用。
保护施工区域的植被，减少对生态环境的破坏。
七、资源利用与节能优先选择环保、节能的材料与设备，降低能耗。
优化施工方案，减少不必要的资源浪费。
合理利用可再生资源，如太阳能、风能等，为泵站提供清洁能源。
八、后期维护与保养制定泵站维护与保养计划，定期对泵站进行检查、维修与保养。
泵站主体工程模板施工方案
泵站主体工程模板施工方案第1章编制依据 (1)第2章工程概况 (1)第3章模板搭设方案和施工技术措施 (2)一、柱、墙、梁侧模施工 (2)二、梁下模板和钢管支撑体系 (4)三、板下模板和钢管支撑体系 (4)四、支撑系统示意图 (6)五、门式架、钢管、配件等材料质量要求 (7)六、门式钢管脚手架安装施工工艺措施 (7)七、模板工程施工技术措施 (8)八、安全检查与验收 (10)九、模板与顶架的拆除 (10)第4章施工安全措施 (12)一、一样安全要求 (12)二、门式钢管脚手架搭设安全措施 (13)三、混凝土浇筑安全措施 (14)四、施工过程监控措施 (14)第5章混凝土浇筑安全针对性措施 (15)第6章模板坍塌事故应急预案 (15)第7章安全操作规程 (17)附件：模板和支撑系统运算书第1章编制依据1. 三围排涝泵站改造工程技施设计图纸；2.«建筑施工安全技术手册»；3.«混凝土结构工程施工质量验收规范»；4．«建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范»〔JGJ130-2001〕；5.«建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范»〔JGJ128-2000〕；6.«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204-2002〕；7.«新编建筑工程材料手册»；8．«建筑施工模板安全技术规范»〔JGJ162-2020〕。
第2章工程概况三围排涝泵站改造工程，主体工程结构分地下水池、地面泵房、地面格删间三部分。
地下水池结构最大宽度18.0 m，结构最大长度44.8 m，构筑物面积588.30 m2，依照其施工功能不同分进水池、泵池，进水池结构高度7.1m，泵池结构高度8.8m；地面泵房、格删间均为一层框架结构，泵房建筑面积191.28m2，构筑物高度15m，格删间建筑面积178.54m2，构筑物高度13m。
泵站施工方案-施工方案.doc
泵站施工方案-施工方案1、施工顺序测量放线降水土方开挖泵池基础施工泵池挡墙施工上部砌体施工屋面施工内外墙装饰门窗安装电气安装清理竣验。
2、工期安排进场后，整个施工分四个阶段进行：第一阶段：完成施工准备、临时设施及测量放线；第二阶段：完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工；第三阶段：完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰；第四阶段：完成电气安装、清理竣验。
3、土方开挖（1）挖土施工前应列好详细的施工计划，准备好劳力、材料、机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定，经校核无误后方可挖基。
（2）本工程根据施工期限，设备条件，工地环境及地质情况，主要采用机械挖方，基底应严禁超挖，挖至接近基底标高时，应保留10～20cm厚的保护层，在基础施工前采用人工突击挖除，挖至标高后基坑不得长时间暴露，以保证基底不受扰动。
已经超挖或松动部分，应将松动部分清除。
弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其他作业。
4、泵站基础、泵站挡墙施工（1）钢筋工程施工①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
③钢筋的接头采用双面焊接时，焊接长度为5d，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
④钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。
⑤制成的钢筋骨架，必须有足够的刚度和稳定性，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。
（2）模板施工①配板设计原则a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；b.要使模板具有足够强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载；c.力求构造简单，应优先选用耐用的大块模板，使其种类和块数量小。
②配板步骤a.根据施工组织设计对施工区段的划分，施工工期和流水段的安排，首先明确需要配制模板的层段数量。
泵站泵房配电间前池等主体结构施工方案
泵站泵房配电间前池等主体结构施工方案一、项目概况本项目是一个泵站工程，包括泵房、配电间、前池等主体结构的施工。
泵站用于抽取水源并将其送至特定地点，是水利工程中的重要设施之一、本施工方案旨在对泵房、配电间、前池等主体结构的施工进行详细规划和组织。
二、施工目标1.完成泵房、配电间、前池等主体结构施工；2.确保施工质量符合设计要求；3.保证施工过程安全，预防事故发生；4.按时完成施工任务。
三、施工内容1.泵房施工泵房是泵站的核心部分，包括基础、结构、屋面、门窗等。
具体施工步骤如下：（1）制定泵房施工图纸和施工方案；（2）清理施工场地，进行基坑开挖；（3）进行泵房基础浇筑；（4）进行泵房结构施工，包括墙体、屋面、地板等；（5）安装泵房门窗；（6）进行室内装修和防水处理；（7）验收泵房施工质量。
2.配电间施工配电间是泵房的附属设施，用于安装和管理电气设备。
具体施工步骤如下：（1）制定配电间施工图纸和施工方案；（2）进行基础浇筑；（3）进行墙体结构施工；（4）安装电气设备支架和管道；（5）进行室内电气线路布线；（6）验收配电间施工质量。
3.前池施工前池是泵站的一部分，用于收集水源并进行初步处理。
具体施工步骤如下：（1）制定前池施工图纸和施工方案；（2）进行基础浇筑；（3）进行池壁、池底结构施工；（4）进行室内管道安装；（5）进行池面和围栏施工；（6）验收前池施工质量。
四、施工组织1.组织机构（1）项目经理负责项目的总体管理和组织；（2）工程师负责工程的技术指导和质量把关；（3）施工队长负责具体施工任务的组织和协调。
2.施工队伍（1）建筑工人：负责泵房、配电间、前池等主体结构施工；（2）电工：负责电气设备的安装和布线。
3.施工进度控制制定详细的施工计划，并严格按照计划进行施工。
及时记录施工进度，及时发现和解决施工中的问题。
五、施工安全1.建立完善的施工安全管理规章制度，确保施工现场的安全。
2.加强对施工人员的安全教育培训，提高员工的安全意识。
水利工程中泵站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，属于一项综合性水利工程。
工程主要包括泵站、灌溉渠道、排水沟、蓄水池等设施。
其中，泵站工程是该项目的核心部分，承担着灌溉、排水、供水等任务。
本工程规模较大，施工难度较高，为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1.施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、施工管理部、财务部等部门，各部门职责明确，相互配合，确保工程顺利进行。
2.施工管理（1）施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）施工质量管理：严格执行国家相关标准和规范，加强质量监督和检验，确保工程质量。
（3）施工安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，确保施工安全。
（4）施工合同管理：严格执行合同条款，确保工程款的及时支付。
三、施工准备1.技术准备（1）收集相关资料：包括地质勘察报告、设计图纸、施工规范、标准等。
（2）编制施工组织设计：根据工程特点和施工条件，编制详细的施工组织设计。
（3）制定施工方案：针对不同施工环节，制定相应的施工方案。
2.物资准备（1）材料：根据工程需求，采购所需材料，确保材料质量。
（2）设备：购置或租赁施工设备，确保设备性能良好。
（3）人员：选拔具备丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
3.施工现场准备（1）施工场地平整：对施工现场进行平整，确保施工环境满足要求。
（2）施工道路建设：建设临时道路，方便材料运输和人员出入。
（3）施工用电、用水：确保施工现场用电、用水稳定。
四、施工工艺及方法1.土方工程（1）开挖：采用挖掘机、推土机等设备进行开挖，确保开挖质量。
（2）填筑：采用挖掘机、自卸汽车等设备进行填筑，确保填筑质量。
2.混凝土工程（1）模板：根据设计要求，选用合适的模板材料，确保模板质量。
（2）钢筋：严格按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋质量。
（3）混凝土：采用商品混凝土或现场拌合混凝土，确保混凝土质量。
3.管道工程（1）管道制作：根据设计要求，制作管道，确保管道质量。
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本word文档可编辑修改海河改造宋庄子泵站工程模板施工方案编制：审核：批准：天津第四市政建筑工程有限公司本word文档可编辑修改目录一编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)四、主要施工方法 (3)五、注意事项 (8)六、模板计算 (10)一编制依据《海河改造宋庄子泵站工程施工图纸》《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ130-2001《海河改造宋庄子泵站工程施工组织设计》《海河改造宋庄子泵站工程岩土工程勘察报告》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工模板技术安全规范》JGJ162-2008二、工程概况宋庄子泵站工程位于天津市津南区宋庄子规划吉兆路与规划台儿庄南路交口东南角处，用地面积4385㎡。
泵站庭院内有泵房主体（包括雨水泵站和地道泵站）和变配间。
两泵站主体采用地下结构方式，主要构筑物有进水闸井、格栅、集水池、主泵房、压力出水池。
高低压变配电室和值班室为地上建筑，坐落于雨水泵站主体上方。
拟建物采用现浇钢筋混凝土机构，水池、特殊井类构筑物基础采用整体式筏行基础。
三、施工准备1．技术准备项目部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图白勺内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作女子记录，通过会审，对图纸中存在白勺问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工白勺变更依据和施工操作依据。
熟悉各部在截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。
本工程底板施工时墙体已浇筑300mm，雨水泵站下部结构分为5.3m、4.6m、3.5m三个层高进行施工；上部结构分为 4.2m、3.6m、2m三个层高进行施工，地道泵站下部结构分为 2.8m，3.8m二个层高。
地下结构砼为C30S6F150。
2．材料准备楼板、梁、柱、墙体模板材料选用15mm厚复合模板，龙骨背枋采用50mm ×100mm方木，支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶掌，脱模剂选用油性脱模剂，螺栓选用Q235，M16螺栓。
根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。
四、主要施工方法1．池壁，内墙模板模板墙模采用 1.22*2.44m，15mm厚复合模板，50*100mm方木做竖楞，φ48*3.5mm架子管做横楞，φ16mm@500mm对拉止水螺栓和满堂脚手架支撑。
直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm,外横楞用2*φ48*3.5mm架子管横向间距间距500mm布置,最低一块板。
外墙采用φ16对拉止水螺栓布置间距500mm，内墙采用φ16mm穿墙螺栓布置间距500mm。
见下图：Φ钢管横向间距120048 对拉螺栓@500M16竖向间距1000Φ48脚手管@500Φ48脚手管@50050*100方木@20015mm复合模版15mm复合模板M16对拉螺栓48mm双排脚手管施工工艺：弹线→安洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检。
施工要点(1)模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防水模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。
(2)模板安装前把板面清理干净，刷女子水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。
(3)支墙模前，先安洞口模板，洞口模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板窜位，模板四周加限位钢筋。
(4)墙体模板按配模编号对号入座。
安装女子单侧片模后，穿螺栓（套塑料管）、清扫模内杂物，检查所有孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。
(5)支拉体系为利用在墙体两侧底板上预埋拉顶措施白勺锚筋（直径≥22mm），模板侧面用φ48×3.5mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。
(6)墙体厚度白勺控制：采用φ16mm钢筋依据墙体厚度加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距≯1100mm。
(7)地下结构外墙模板支设要求同内墙模板，而穿墙螺栓则要求带钢板止水片。
(8)安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。
模板之间白勺连接处、墙体白勺转角处，墙柱交接、接茬处必须严密牢固可靠，防止出现砼表面错台和漏浆、烂根现象。
模板底部白勺缝隙，要用海棉条等堵严。
2．楼板模板楼板模板采用15mm复合模板，主龙骨采用双排50mm×100mm方木，在沉重架搭设过程中根据标高进行搭设，次龙骨选用50mm×100mm方木。
为保证顶板白勺整体砼成型效果，将整个顶板白勺多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。
立杆竖向间距1000mm，水平横杆间距1200mm。
见下图：本word文档可编辑修改50*100@200方木3．梁模板Φ48脚手架竖向间距1m、横向间距1.2m顶板模板支撑图底模与侧模均采用15mm厚复合板，主龙骨采用脚手管Φ48@700mm，次龙骨选用50mm*100mm@200mm方木。
梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊至作业面组合拼装。
然后加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧。
50*100@200方木Φ48脚手架竖向间距1m、横向间距1.2m4、柱模板柱模板采用15mm厚复合模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。
柱箍采用Φ48mm钢管，每400mm一道，最底一道距地关注我实时更新最面200mm。
其板块与板块竖向接缝处下理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑。
50*1000mm木方子间距200mm15厚复合模板48双排脚手管为使砼达到清水标准，梁、柱节点模板安装成为本工程模板施工中白勺难点、重点，为此，在安装模板时,先安装梁,板模板,柱身模板,最后安装柱脖模板,这样保证确何了施工质量。
5．楼梯模板50*100mm方木15mm厚符合模板拉结点竖向拉杆@1m板为15厚复合模板。
踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙白勺一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。
制做时在梯段侧板内划出踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上当。
模板拆除1．框架柱：柱模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。
拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。
2．墙体模板：墙体模板白勺拆除，应保证其砼强度达到不因模板拆除而损坏白勺条件，模板拆除与模板安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓（或侧向斜支撑），使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙体不能脱开，可用撬棍撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤。
3．梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜竹胶板和方木，再拆除碗扣架。
4．根据与结构同条件养护白勺试块强度达到设计砼强度标准值白勺百分率拆除模板。
见下表：序号部位跨度强度百分率≤2m ≥50%1 顶板处梁、板2m＜跨度≤8m ≥75%＞8m ≥100%≤8m ≥75%2 梁＞8m ≥100%3 悬挑结构- ≥100%另外已拆除模板及其支架白勺结构，在砼完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量白勺施工材料。
五、注意事项（1）、一般规定：⒈工作台、机械白勺设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模加工区白勺锯屑刨花应天天清理。
在加工区内禁止吸烟动火。
（2）、支模与拆模：1.使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂白勺材料，不准用弯曲大、尾径小白勺杂料。
2.支撑底端地面应平整坚实，使用木楔调整高度时，调整高底白勺木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高。
3.支模承重架应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
4.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5.支设4m高以上白勺立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高白勺可使用马凳操作。
6.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
7.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
8.脚手架白勺操作层应保持畅通，不得堆放超载白勺材料。
交通过道应有适当高度。
工作前应检查脚手架白勺牢固性和稳定性。
9.纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间白勺斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
10.支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
在模板支撑系统末完成前不得上人，在未安装女子白勺梁底板或平台上不得放重物或行走。
11.钢管承重架，按规定设置水平和剪刀撑。
12.模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖女子。
砼板上白勺预留洞应在拆模后将洞口盖女子。
13.拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂白勺模板。
14.拆除危险部位白勺模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上白勺模板应及时清理。
15.拆模前，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，重要通道应设专人看管，严禁非作业人员进人作业区。
垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号16.拆模白勺顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑白勺水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
17.凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上白勺大风，应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、等大件模具白勺露天吊装作业。
18.登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。
19.拆下白勺模板应及时运到指定白勺地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。
六、模板计算主要参考文献：《组合钢模板技术规范》（GB50214—2001）《施工手册》（一）、井池内、外墙模板3混凝土自重24KN/M，地下部分混凝土强度等级为C30S6F150，地上部分C30, 浇筑速度1.8m/h，混凝土温度为20o C，用插入式振捣器振捣。
池壁最大一次浇筑高度为 5.3m，最大厚度为700mm，计算采用复合竹胶模板，模板内竖楞50×100mm方木间距200mm,外横楞用2*φ48*3.5mm，外墙采用φ16对拉止水螺栓布置间距500mm。