泵房钢筋施工方案
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案一、施工布置（一）一般规定1、施工布置应根据泵站工程枢纽布置，建筑物型式，施工条件和工程所在地自然、社会状况等因素，对为施工服务的各种临时设施进行统筹规划、合理确定和布置。
2、主要施工工厂和临时设施的布置应按施工期受洪水的影响程度确定。
其防洪标准应按工程设计确定的洪水标准选用。
3、施工布置应合理利用土地，有利生产，方便生活，注重环境保护，减少水土流失。
4、房屋建筑和施工临时设施宜永久和临时相结合，减少或避免大量临时设施在主体工程施工过程中的拆迁，减少占用施工场地；也可利用永久建筑物和附近已建工程的原有设施作为施工临时设施。
5、若场地条件具备布置不同的施工方案，且各方案差异较大时，应进行施工布置方案比选。
必要时，应进行专题论证。
（二）布置方法与要求1、施工布置应根据施工需要分阶段形成，并满足各阶段的施工要求。
施工场地平整范围宜按施工布置最终要求确定。
2、施工布置宜先进行施工导流工程布置和主体工程施工分区，再进行施工临时设施、对外交通等的布置。
施工布置时，应统筹考虑可利用场地的位置和面积、施工临时建筑与永久设施的结合等因素；生产区宜采取封闭式施工措施，当施工管理区和生活区与生产区相连接时，应采取围栏或栅栏等措施隔离，以确保施工安全。
3、施工布置可按以下功能分区：（1）主体工程施工区；（2）施工工厂区；（3）地材料加工区；（4）库、堆场和道路等储运系统；（5）电设备和金属结构安装场地；（6）存弃渣料堆放区；（7）施工管理和生活区。
4、主体工程施工区应包括进水建筑物、泵房、出水建筑物等主体工程的施工现场。
在工程施工期，应经济合理地解决土石方开挖和回填、砌体和混凝土浇筑的运输道路、基坑排水设施、水电气供应、金属结构和机电设备安装场地和运输道路等。
5、施工工厂区主要应包括砂石料加工、钢筋加工制作、混凝土生产、供水、供电、供风、通信、机械修配及加工等场地。
施工工厂宜布置在服务对象和用户附近，少占耕地，避开不良地质地段，满足防洪、防火、安全、卫生和环保等要求。
泵房工程施工方案
水泵房工程施工技术方案1结构型式概述水泵房为现浇钢筋混凝土箱形结构，位于5#、6#修船坞之间，紧接着坞口，二坞共用。
平面尺寸沿船坞纵向长度为39m,横向宽度底部为49m,上部为33m；水泵房结构自上而下共分为三层：电机层（标高为-1.5~+4.Om,板厚4OOmm）、水泵层（标高为-8.5~-1.5m,板厚IOoOmm）和流道层（标高为-14.5m〜-8.5m）,底板厚度为200Omm,底标高为-14.5m；水泵房南北墙厚度为1.99m,东西闸门墙（包括8OOmm宽闸门井）厚度为365Omm,导流层隔墙厚度为12OOmm。
顶板厚度一般为600mm,上面开若干设备吊装孔和通风孔。
水泵房两侧船坞底板设有集水池（底标高-12.5m）与水泵房导流层相连。
这部分底板厚度与泵房底板相连，厚度为2000mm。
船坞底板两侧的排水明沟与集水池相通。
水泵房主要附属设施有：80T门座起重机轨道二条、160T龙门起重机轨道一条及系船柱与橡胶护舷等设施。
2主要实物工程量主要实物工程量表5.3.1水泵房结构复杂，平、立面变化较大，施工投入大。
1.1.2 水泵房位于船坞的最低处，施工中受地下水及雨水的影响较大，现场作业不方便。
1.1.3 预留孔洞及设备预埋件较多，施工质量要求高。
1.1.4 混凝土防渗质量要求高，外墙需做防水涂层。
1.1.5 泵房混凝土为大体积混凝土，施工时，必须采取有效措施，防止出现温度裂缝。
5.4 总体施工工艺及施工安排5.4.1 施工顺序施工顺序为基坑开挖一铺设素混凝土垫层一浇注泵房底板一施工灌浆止水帷幕T浇注泵房上部结构。
5.4.2 施工分层水泵房底标高为-14.5m,顶标高为+5.8m,高度为20.3m,采取分层进行施工，共分七层进行，自下而上依次为-14.5〜-11.5m、-11.5〜-.0m、-9.0〜-6.5m、-6.5〜-1.5m、-1.5〜+0.7m、+0.7〜+4.0m、+4.0〜+5.8m。
地下泵房施工方案
水泵房施工方案一、工程概况拟建的工程位于天津港东疆港区跃进路与海铁大道交叉口的东南侧，处在天津港河田中。
水泵房为地下一层，钢筋混凝土结构，长24。
5米，宽11.4米，高5.4m（局部6.5m)。
二、工程地质条件本工程由于靠近天津港海边，土层地质情况比较差,土层水比较多。
又因为基坑开挖比较深，所以为保证基坑开挖稳定，采用深层搅拌桩及钢板桩做止水帷幕.三、编制依据及条件1. 天津港集装箱物流中心普菲斯冷链分拨中心工程桩基及消防水池结构图、总平面图；2. 《天津港集装箱物流中心普菲斯冷链分拨中心工程桩基及消防水池项目岩土工程勘察报告》3.《国家标准建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4。
《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）5.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）6.《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225—91)7。
其他有关的规范及规程.四、基坑支护结构方案本工程根据建筑、结构设计图纸资料确定，建筑±0。
000相当于大沽标高+5.60m。
基础垫层底标高为建筑标高-6。
60m，现场地周围地坪标高在建筑标高-1。
1m(大沽标高+4。
50）。
由此可得：基坑开挖深度为5。
4-6.5m.项目场地周围没有紧邻的重要建筑物，只有西侧紧邻基坑有未施工的工程桩。
根据投标要求，我方采用深层搅拌桩及钢板桩做止水帷幕。
本次方案结合了结构形式及场地特点，在保证安全的前提下,重点突出快（缩短工期）、省（节约造价）、易（方便施工）,从安全、经济的角度出发，结合施工工艺、施工周期等因素,具体的支护形式如下：1．挡土止水系统基坑开挖深度5.4—6。
5米；本工程泵站施工采用基坑放坡1.4米，至标高-2。
5，再做钢板桩支护，经计算分析拟采用H500＊200＊10*16＠300型钢挡土，型钢长度为12米；外排采用单排 700双轴搅拌桩止水，搭接长度200mm，水泥掺量15%，桩长9m.搅拌桩长度已经确保止水帷幕打穿透水层，进入隔水层较大深度，隔断了坑内外地下水。
泵房安装施工方案
泵房安装施工方案泵房安装施工方案一、项目概况本项目是泵房安装施工工程，总面积为XXX平方米，位于XX市XX区XX路。
二、施工准备1. 施工前，需确保拥有施工许可证和相关施工资质。
2. 安全措施：设置防护栏杆、安全警示标志等，确保施工期间的安全。
三、施工流程1. 施工前，需进行工地勘察，了解地下管线布置情况，确保施工不会影响现有设施。
2. 泵房基础施工：将地基进行打桩、浇筑混凝土基础。
3. 泵房结构施工：采用钢筋混凝土结构，按照设计图进行施工，包括墙体、屋面、门窗等。
4. 配电箱安装：按照设计要求，将配电箱安装在泵房内固定好并接好电源线路。
5. 泵及水管安装：根据设计要求，在泵房内设置水泵，并将水泵与水管连接好。
6. 自动控制系统安装：根据设计要求，将自动控制系统安装到泵房内，并进行调试。
7. 管道连接：将泵房内的管道与外部供水管道连接起来，并进行测试，确保正常通水。
8. 防水处理：对泵房内外墙面、屋面进行防水处理，确保泵房内部干燥。
四、施工质量要求1. 施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保结构安全牢固。
2. 管道连接要牢固，无渗漏现象。
3. 自动控制系统运行正常，能准确控制泵的启停。
4. 防水处理要达到设计要求，确保泵房内部干燥。
五、安全保障1. 施工期间，严格遵守安全操作规程，配备必要的安全防护设备。
2. 建立安全警示标志，提醒人员注意施工过程中的安全事项。
3. 定期进行安全检查，及时处理安全隐患。
六、环境保护1. 施工期间，遵守环境保护法律法规，减少粉尘、噪音等对周边环境的影响。
2. 配合有关部门进行废弃材料的处理，保持施工现场的整洁。
七、施工进度安排1. 拟定施工进度计划，合理安排施工工序和时间。
2. 施工期间，及时解决施工中遇到的问题，确保按计划推进工程。
以上为泵房安装施工方案，希望能够有效指导施工过程，确保工程质量和安全。
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案泵房是水泵设备的重要组成部分，其施工方案必须经过合理的规划和设计，以保证工程质量和安全性。
以下是一份泵房施工专项方案，具体内容如下：一、施工准备阶段：1.确定泵房的位置和布局，选定适当的地点以确保施工的顺利进行。
2.对泵房进行测量和勘测，包括地质、地形和平面测量等，以确定施工的细节和参数。
3.商讨并编制详细的施工计划和进度表，明确施工的目标和要求。
4.确定所需的施工机械和设备，并进行采购和租赁。
5.对施工人员进行培训和安全教育，确保施工现场的安全性。
二、基础施工阶段：1.对泵房的地基进行准备工作，包括平整、挖掘和清理等。
2.根据设计要求施工基础，包括浇筑混凝土和加固钢筋等。
3.进行地下管道敷设，包括进水管道、出水管道和排水管道等。
4.安装泵房的基础设施，包括电源系统、通风系统和消防系统等。
5.安装泵房的固定设备，包括水泵、阀门和管道等。
三、电气工程阶段：1.对泵房的电气系统进行设计和安装，包括电源线路、开关和控制台等。
2.进行电器设备的安装，包括电动机、继电器和变压器等。
3.进行电气接线和调试，确保电力系统的正常运行。
4.进行安全检查和测试，保证电气系统的可靠性和安全性。
四、设备调试和试运行阶段：1.将水泵和管道进行连接，并进行泵站的试运行。
2.对泵站进行功能测试和性能评估，确保其符合设计要求。
3.根据试运行结果，对设备进行调整和优化，以达到最佳运行状态。
4.对泵房进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
五、竣工阶段：1.完成施工各项工序和测试，并进行验收和交接。
2.编制施工记录和技术资料，以备后续的运维和维修。
3.进行泵房的清洁和整理，恢复原有的环境。
4.进行施工的总结和评估，总结经验教训，并提出改进方案。
以上是一份泵房施工专项方案，其目的是为了保证泵房的施工质量和安全性，并达到预定的设计要求。
施工过程中，需要密切关注施工计划和进度，做好安全防护工作，并进行合理调配施工人员和设备。
地下泵房施工方案
地下泵房施工方案泵房，作为地下工程的核心部分，其施工方案的合理性与严谨性至关重要。
下面，我就结合自己十年方案写作的经验，为大家详细梳理一下地下泵房施工方案。
一、工程概况本工程为某大型商业综合体地下泵房施工项目，泵房位于地下二层，主要功能为收集、排放地下污水及雨水，保障地下室排水系统的正常运行。
泵房建筑面积约为500平方米，施工内容包括土建、安装、调试等。
二、施工准备1.技术准备：组织施工人员学习相关图纸、规范和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
2.物资准备：提前采购施工所需的各种材料、设备，确保施工过程中材料供应充足。
3.人员准备：组织施工队伍，明确各岗位职责，确保施工人员具备相应技能。
4.场地准备：对施工现场进行清理、平整，搭建临时设施，为施工创造良好环境。
三、施工方法及工艺1.土建施工：（1）降水：采用井点降水法，降低地下水位，确保基坑干燥。
（2）基坑开挖：按照设计图纸要求，分层分段进行基坑开挖，确保基坑稳定。
（3）垫层施工：在基坑底部铺设碎石垫层，保证基础均匀受力。
（4）基础施工：采用钢筋混凝土基础，确保泵房基础的稳定性和承载能力。
（5）主体结构施工：按照设计图纸，采用现浇钢筋混凝土结构，分层施工。
2.安装施工：（1）管道安装：根据设计图纸，安装给排水管道、消防管道等，确保管道系统畅通。
（2）设备安装：按照设备清单，安装泵房内的水泵、阀门、控制系统等设备。
（3）电气安装：敷设电缆、安装配电箱、控制柜等，确保电气系统正常运行。
3.调试与验收：（1）单机调试：对水泵、阀门等设备进行单机调试，确保设备正常运行。
（2）系统调试：对整个泵房系统进行联合调试，确保系统运行稳定。
（3）验收：组织专家对泵房工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
四、施工安全及环保1.安全措施：（1）设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）加强现场安全管理，定期对施工现场进行检查。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案一、工程概况二、施工内容及方法三、施工组织及管理四、安全措施五、环保措施六、施工进度计划七、质量保证措施一、工程概况本工程位于苏州市相城区梅巷路与京沪铁路立交交汇处，主要建设内容为下穿京沪铁路的泵房及其附属管线工程。
工程全长约200米，其中泵房建筑面积约300平方米。
该工程是苏州市重点建设项目，施工难度大，对施工单位的技术水平和管理能力提出了较高的要求。
二、施工内容及方法1.泵房主体结构采用钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土桩基础。
泵房屋面采用防水卷材铺设，外墙采用防水涂料涂刷。
2.下穿管道采用钢筋混凝土管片拼装，管片长度3米，宽度2.5米，厚度0.3米，采用现浇法与预制法相结合。
3.施工过程中，对现场环境进行严格控制，防止施工对周边居民和交通造成影响。
三、施工组织及管理1.施工单位应按照国家相关法律法规和工程建设标准的要求，制定相应的施工组织设计和安全生产管理方案。
2.施工单位应按照工程进度计划，合理安排施工人员和机械设备，确保工程按期完成。
3.施工单位应建立健全的质量管理体系，加强对施工过程中各项工作的质量控制。
四、安全措施1.施工单位应开展安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2.施工单位应制定完善的安全管理制度，落实安全生产责任制，加强对施工现场的安全监管和管理。
3.施工单位应配备完善的安全设施和防护措施，确保施工人员的人身安全。
五、环保措施1.施工单位应按照环保法律法规的要求，制定相应的环保方案，严格控制施工过程中对环境的污染。
2.施工单位应加强对施工现场的环境监测，及时发现和处理环境问题。
3.施工单位应加强对施工废弃物的管理和处理，确保废弃物的安全无害化处理。
六、施工进度计划1.本工程施工周期为6个月，施工进度计划应按月编制，每月末进行进度评审。
2.施工单位应加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的技术和管理问题。
七、质量保证措施1.施工单位应按照工程建设标准和相关规范要求，制定相应的施工质量管理方案。
泵房施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为XX泵房建设，位于XX地区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
泵房主要功能为集中供水、排水和雨水收集，以满足周边居民生活用水需求及城市排水要求。
本次施工方案将针对泵房的建设进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目领导小组，负责协调、指挥和监督施工现场各项工作。
（2）组建施工队伍，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
（3）编制施工进度计划、施工方案、质量保证体系、安全管理体系等。
2. 施工材料（1）钢材：Q235B，符合国家标准。
（2）水泥：P.O 42.5，符合国家标准。
（3）砂：中粗砂，符合国家标准。
（4）石子：5-25mm，符合国家标准。
（5）防水材料：防水卷材、防水涂料等。
（6）其他材料：钢筋、木材、模板、油漆等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机、输送泵、装载机等。
（2）挖掘机、推土机、压路机等。
（3）吊车、卷扬机等。
（4）检测仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺及方法1. 土方工程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定基坑位置。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保基坑深度符合设计要求。
（3）基坑支护：采用水泥土搅拌桩、钢支撑等支护措施，确保基坑稳定。
（4）地基处理：对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整。
（3）模板加固：采用拉杆、支撑等加固措施，确保模板稳定。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎。
（3）钢筋保护：采用塑料保护套等保护措施，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，搅拌符合要求的混凝土。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：采用湿布覆盖、喷淋等方式进行养护，确保混凝土强度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
泵房、换热站工程钢筋工程专项施工方案编制单位：北京城建五集团有限公司滨州北海分公司厂房项目部批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日编写：年月日目录一、工程概况二、编制依据三、施工流程四、施工准备五、钢筋施工六、成品保护七、其他一、工程概况1、工程名称：本工程为滨州北海民营经济产业园区消防泵房/换热站，2、建设地点：山东省滨州市北海经济开发区。
3、本工程地下室为消防水池和消防水泵房，地上一层为换热站，建筑高度4.350m，本工程东西长8.700m，南北宽28.170m，建筑面积497.56㎡。
4、本建筑为框架结构，结构的设计使用年限（50年），抗震设防烈度为六度。
5、集水沟筏板基础垫层底标高为-4.80m。
框架抗震等级为四级，垫层为C20混凝土，地下部分均为C40防水混凝土，抗渗等级P6，地上部分C30普通混凝土。
二、编制依据1、本工程设计图纸及本工程施工组织设计2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20153、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20114、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20135、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-20106、《工程测量规范》 GB50026-20077、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-20128、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-19919、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-201210、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-201111、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-201112、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1.2.313、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版14、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。
15、执行我公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系等三体系的管理规定。
三、施工流程：熟悉图纸图纸会审材料进场抽检合格下料制作安装验收混凝土浇筑四、施工准备：1、人员及机械准备劳动力计划表进场机械计划表2、钢筋准备：钢筋材质：HPB300 (fy=270N/mm2)； HRB400(fy=360N/mm2)钢筋计划：6.5（1.1T）；8（4.7T）；10（5.5T）；12（9.0T）；14（0.04T）；16（12.6T）；18（0.11T）；22（0.96T）五、钢筋施工：一、钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告.钢筋表面或每捆钢筋必须有标识,标识对应配筋单号及其上的钢筋号。
进场钢筋由项目部组织验收，验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
1、钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。
钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。
2、钢筋原材验收原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。
3、钢筋性能检验1）力学性能的检验每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个，重量偏差1个），取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去50CM，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），另一根做弯曲试验，再从中一根中截取一根做重量偏差试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。
2）化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。
3）钢筋可焊性或螺纹连接试验钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊或试连接检验。
（二）、钢筋堆放及标识要求1、堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。
堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚度不应小于20CM，间距1500MM，以防止钢筋锈蚀和污染。
2、原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地下、地上结构阶段性施工平面图的位置分区、分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。
3、成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。
4、钢筋标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。
5、钢筋保护：钢筋原材及半成品均用帆布覆盖，防止雨淋锈蚀。
（三）、钢筋加工本工程现场设置钢筋加工棚，所有进场钢筋集中加工。
1、备料钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。
2、钢筋的调直本工程HPB300级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于HRB400级钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。
3、钢筋的加工制作1）钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求，请各配筋员对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。
2）钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。
切断时要保证刀片与冲击刀片口的距离，直径＜18MM的钢筋宜重叠1-2MM，直径≥18MM的钢筋宜留3MM左右，以保证钢筋的下料长度。
3）钢筋的成型采用钢筋成型机对钢筋进行成型。
将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。
HPB300级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，末端作成180。
弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度≥3D；顶板支座负弯距钢筋末端做成90。
弯钩，平直长度应符合设计要求；HRB335及HRB400级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，当钢筋末端做成135。
弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90。
的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
箍筋的末端弯钩为135。
，箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的饿直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，抗震结构箍筋平直长度为10D。
（四）、钢筋连接1、钢筋的接头钢筋搭接优先采用螺纹连接或焊接，螺纹连接、焊接钢筋由持有上岗证的机械工、焊工操作，严禁无证操作。
钢筋接头按照设计要求留设。
构造柱钢筋接头应留在楼层处，并相互错开，此处箍筋注意加密间距在100mm内，圈梁钢筋接头尽量不留在转角处或受力较大的地方搭接长度应符合规范规定，现浇板钢筋设计不搭接，具体施工应按要求用通长钢筋。
2、钢筋的绑扎1）绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25MM。
2）从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定：☆受拉区不超过25%；☆受压区不超过50%。
（五）、钢筋搭接及锚固长度要求本工程钢筋的搭接、锚固长度见下表，结构设计有要求的严格按设计施工。
在任何情况下，钢筋的搭接长度不得小于300MM，锚固长度不得小于250MM。
（六）、钢筋绑扎准备工作1）按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
如有问题及时解决。
检查钢筋有无锈蚀现象，除锈后再运至施工现场。
绑扎前彻底清扫垫层表面浮土和杂物。
2）核对成品钢筋的钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的塑料垫块等。
3）绑扎前熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工作作好配合工作，如支模、水电管线等与绑扎的关系，确定施工方法。
1、筏板钢筋绑扎筏板钢筋绑扎时应注意锚固长度、搭接长度及位置符合规范要求，另外钢筋网片不得超高。
1）作业条件筏板底防水作业已经完成，并经过验收；模板已经过预检验收合格；轴线控制已弹好并经过检查验收；预留钢筋已清理干净并校正完毕，特别注意柱、墙的钢筋校正；混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。
2）工艺流程清理模板-在模板上弹钢筋分档线-绑扎板下层钢筋网片并设置钢筋保护层垫块-设置马凳筋-支座负筋绑扎-局部调整-验收交接3）绑扎要点弹线模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出下网纵横钢筋间距线，其中板起步筋距梁边、墙边距离为50MM。
确定摆放顺序下网先摆放纵向受力钢筋，后摆放分布筋；支座负筋在上，分布筋在下。
锚固要求在板边沿，板受力筋在端支座的锚固长度严格按照图集11G101-1相关要求。
下层筋锚固弯头朝上，上层筋锚固弯头朝下。
绑扎要点①钢筋网片相交点全部绑扎，相邻绑扎点八字扣，搭接部位应绑扎三扣，所有绑丝朝向混凝土内部。
②板下层钢筋之间采用工字形马凳铁支撑，设置间距为1200MM。
③为了保证负弯距筋端部在同一条直线上，支座负筋绑扎时要求在端部拉通长小白线就位绑扎。
4）施工注意事项支撑支座负筋的马凳在楼板两个方向的高度应不一致，两个马凳的高度相差一个分布钢筋的直径，由于马凳高度相差不太明显，摆放马凳时应注意区分。
止水钢板设置时严格保证焊缝整体不透水性。
2、框架钢筋绑扎框架钢筋施工的重点为柱、墙、梁、板各节点区的绑扎、柱钢筋的构造处理以及顶层柱顶的收头锚固。
1）作业条件轴线、边线已弹好并经过预检验收。
混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。
2）绑扎要点修整、清理清理下面预留柱筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋的位置。
根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。
竖向钢筋连接位置本工程所有框架柱接头均电渣压力焊或机械连接连接，柱竖向钢筋电渣压力焊或机械连接接头严禁设置在箍筋加密区范围内，同一平面内竖向钢筋接头按50%错开不小于35D（D为柱主筋）。
对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎钢筋。
3）柱、墙钢筋的绑扎：①柱箍筋形式：采用封闭式箍筋与拉钩组成复合箍筋，纵横方向箍筋与拉钩肢数同柱纵筋根数，抗震箍筋弯钩角度135。
，平直长度不小于10D。
②柱、墙主筋与箍筋绑扎时，为绑扎牢固宜采用缠扣绑扎，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。