ZJ-ZJP型罗茨真空泵说明书
罗茨真空泵使用说明及特点
罗茨真空泵使用说明及特点一、罗茨真空泵实际抽速计算对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即S=S N K V/（K V+（S N/S V）-( S V/S N)3/2）式中：S ——罗茨泵实际抽速，L/sS N——罗茨泵几何抽速，L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速，L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比二、罗茨真空泵使用说明1、润滑1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。
风冷泵油位要高于水冷泵的油位。
2、冷却冷却水进口温度≤25℃。
避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。
风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃.3、启动当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。
4、停泵停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。
三、罗茨真空泵维护和保养1、保持泵的清洁，以利于通风散热。
2、每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。
3、换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。
加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。
4、拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。
罗茨水环真空泵说明书
罗茨水环真空泵说明书罗茨水环真空泵说明书一、产品概述罗茨水环真空泵是一种高效、节能的真空设备，可用于各种工业领域的真空处理。
该泵采用罗茨式双回转子设计，结合水环泵的工作原理，具有较高的抽气速度和较低的噪音水平。
二、产品结构1. 泵体：由铸铁或不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
2. 双回转子：采用优质合金钢材料制成，经过精密加工和热处理，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。
3. 水环：通过水循环系统提供冷却和密封作用。
4. 电机：选用高效节能电机，并配备保护装置。
三、产品特点1. 高效节能：由于采用罗茨式双回转子设计，在相同功率下比传统水环泵具有更高的抽气速度和更低的能耗。
2. 良好密封：通过水环提供密封作用，可有效防止气体泄漏和污染。
3. 低噪音：由于采用双回转子设计，运行平稳，噪音水平低。
4. 良好耐腐蚀性：泵体和双回转子均采用耐腐蚀材料制成，可适应各种化学介质。
5. 易于维护：结构简单，易于拆卸和清洗。
四、产品应用罗茨水环真空泵可广泛应用于以下领域：1. 化工工业：如石油化工、涂料、合成纤维等行业的真空处理。
2. 食品工业：如乳制品、饮料等行业的真空灌装和包装。
3. 电子工业：如半导体、显示器等行业的真空处理。
4. 医疗行业：如医院手术室、实验室等场所的真空设备。
五、产品安装与使用1. 安装前应检查泵体和管路是否有损坏或堵塞，并确保电源符合要求。
2. 安装时应将泵固定在水平位置，并连接好进出口管路及水循环系统。
3. 使用前应先启动水循环系统，并检查密封性能是否正常。
4. 使用时应注意保持水温稳定，并避免泵体过热。
5. 停机前应关闭水循环系统，待泵体冷却后再进行维护。
六、产品维护保养1. 定期检查水环的清洁度和水位，并及时更换水。
2. 定期检查双回转子的磨损情况，并及时更换。
3. 定期检查电机的运行情况，如有异常应及时处理。
4. 定期清洗泵体和管路，并检查密封性能是否正常。
七、产品注意事项1. 使用时应避免过载或长时间超负荷运行，以免影响使用寿命。
ZJP罗茨泵说明书
ÂÞ´ÄÕæ¿ZJPPlease check immediately after unpacking whether the consignment conforms to the information given on the delivery note.Please read the operating instructions before you operate vacuum pumps and Follow them in all respects.Technical modifications reserved.1 General1.1 ApplicationRoots Vacuum Pumps, often referred to as mechanical boost pumps, are ideal forevacuating gas from sealed containers. Beingunable to compress against atmospheric pressure,Roots pumps are normally used in combinationwith backing pumps such as rotary vane pumps,liquid ring pumps and oil-sealed rotary Pistonvacuum pumps. They find wide application inthe fields of metallurgy, chemical industry,electronics and textile,etc.1.2 Design featuresThe pumped gas is delivered from top toBottom verticallyHigh pumping speed in a wide pressure rangeFast startingInsensitive to dust and water vapour containedIn gasOil-free pump chamber helpful for obtainingclean vacuumWeak vibration and low noiseLow drive power and low cost for running andmaintenanceNotes:Do not evacuate liquid media.Do not evacuate inflammable or explosive gas.Backing pumps should be used.It is suggested to equip a filter at the inletif the gas to be pumped contains solid particles.1.3 AdvantagesThe series of roots pumps, as a result of newtechnology in the structural design and moreadvanced and reasonable manufacturer process , bear the following advantages:1.3.1 Weak vibration and low noise:Due to high-accurate dynamic balance technology,helical gears made by a specialized manufacturerand imported bearings.1.3.2 Effective elimination of oil leak:By means of imported shaft seal and labyrinthpiston design.1.3.3 Evacuation of high boiling point workingmedia (with the exception of Model ZJP-1200): By means of protection gas system.1.3.4 Can do overload protection set overflows valve.1.3.5 Easy testing and measuring:By use of special ports at inlet and outlet fortesting and measuring1.3.6 Convenient for design, installation andconnection of the system:Through arrangement of several exhausting portsfor different modes such as side or bottomevacuation.2 Operation principle andStructure description2.1 Operation principleRoots pump is a rotative, positive displacement pump. Two figure"8" rotors rotate at high speed in opposite direction synchronously by means of toothed gearing. The gas is transferred from the inlet at the top to the outlet and expelled to the atmosphere by a backing pump(See the following diagram of gas flow).(ÆÊÇÐ)ÊÓͼ2ÊÓͼ1(ÆÊÇÐ)ÊÓͼ3View 3 (sectional)Roots pumps and description1.G e a r c h a m b e r 12.L o c k i n g n u t 2.E n d p l a t e 13.P r o t e c t i v e s l e e v e 3.P u m p h o u s i n g 14.R e d u c i n g v a l v e 4.M a i n p i s t o n 15.R e d u c i n g v a l v e c o v e r 5.S e c o n d a r y p i s t o n 16.I n l e t s u p p o r t i n g c o l l a r 6.S u p p o r t e r p i s t o n 17.O u t l e t s u p p o r t i n g c o l l a r 7.D r i v e g e a r 18.B e a r i n g 18.D r i v e n g e a r 19.B e a r i n g 29.P r e s s u r e p l a t e 20.T o o t h e d r i n g 10.S p l a s h r i n g 21.O i l e r 11.P i s t o n r i n g 22.M o t o rX X X X X XZJP-30F ZJP-30ZJP-70F ZJP-70ZJP-150ZJP-300ZJP-600ZJP-1200L 875107512501482D1230360350452D2100160140170D3100160140170D4120140190180B 440515606847E1310340480570E2140150210260E3120130190210E4245ÎÞ275475E5ÎÞ215275320H 402500574690F1200240280350F2175200240300F3175200250300F4150ÎÞ130207F5ÎÞ120130207K1DN 100DN 160DN 200DN 250K2DN 80DN 100DN 160DN 200K3DN 80ÎÞDN 160DN 200K4ÎÞDN 100DN 160DN 200K512121616710711706707708709702703704705698699700701DN 83DN 84690691692693694695696697189DN 80DN 81DN 8218518618718890185ÎÞ370100340240908354002091415 Installation5.1 UnpackingAfter unpacking, check all items and manual againstthe packing list.Take out the pump carefully.5.2 Installation requirementsThe pump should be installed in a clean, bright andwell-ventilated place.The ambient temperature should be in the range of5-40C and humidity should be less than 90%.There should be enough space for operation andmaintenance.The pump should be mounted on an even base whichusually is a cementatory foundation or steel frame.The pump is not allowed to be mounted on a vibrationsurface(e.g. backing pump).5.3 Pipe connection5.3.1 Inlet pipeUsually,the inlet pipe should have the same ID asthat of the inlet. After installation, avoid any pressstress to the pipe. If necessary, use bellows or otherflexible pipe. It is suggested to equip a filte r at the inl etif the gas to be pumped contains solid particles.5.3.2 Exhaust pipeUsually, the exhaust pipe should have an ID not lessthan that of the backing pump inlet. A diameterreducing may be used for the transition from theoutlet to the backing pump inlet ,A solenoid forchecking or that for venting should be equipped inthe pipe to prevent the oil back flow from the backingpump. A flexible connection may be required to eliminatethe vibration influence of the backing pump.5.3.3 Protection gas system (with the exception ofModel ZJP-1200)For fear of oil contamination resultedfrom high boiling-point workin media(e.g. solvent)during evacuation, a sealing chamber is designedbetween the working chamber and the gear chamberand the lubrication chamber to be filled with protectiongas(e.g. N2). This design can both protect the pumpoil contamination and keep the pump chamber oil-free.The connection of protection gas system is given inthe following diagram.Protection gas system connectionÀäÈ´Ë®Èë¿ÚCooling water inletÀäÈ´Ë®³ö¿ÚCooling water outlet5.3.4 Cooling-water pipeRoots pumps need water-cooling.The cooling water pipe can be connected to thenozzle with clamp to form a water circulation.5.3.5 Electrical connectionThe drive motor requires 3-phase alternatingcurrent. Special demand can be met by specialdesign provided that this demand is made inadvance.The mains voltage must comply with the valueon the motor plate Roots pump must beinterlocked to the backing pump. Roots pumpshould turn on after the backing pump is runningfor a while.5.3.6 Checking of pump rotation directionBefore installation(including installation of inlet andoutlet),the pump rotation direction should bechecked in the following way:Put a piece of softcover (e.g.cardboard) on the inlet and turn onthe power. If the soft cover deforms downwards by jogging switch, that means the electrical connection is right. In case of reversal direction powerconnection should be interchanged to ensure thatthe pump rotate in line with the designated direction.6 Operation and procedure6.1 Preparation for startingTurn on the cooling water and make sure it is inorder.suggest using industrial sofe wate ascooling water,water pressure is 0.2~0.3MPaCheck the lubrication oil level, which should reachthe marking line(the center of glass) After oil filling or changing, if any,the plug should be turned tightly.Check the rotation direction6.2 Starting procedureFollowing is a diagram of a typical Roots pumpinggroup:1 Vacuum chamber2 High vacuum valve3 Roots pump4 Low vacuum valve5 Backing pumpTurn on the cooling water.Start the backing pump.Open the low vacuum valve.Open the high vacuum valve.Start Roots pump.6.3 Shut-down procedureTurn off the high vacuum valve.Turn off Roots pump.Turn off the low vacuum valve.Turn off the backing pump.Turn off the cooling water.6.4CautionsDuring operation,keep watch for temperature,vibration and sound of the pump. If any abnormality appears stop the pump for examination.For a long period out of running, especially in winter, drain out all remaining water and dry out through blowing.7 Maintenance and troubleshooting7.1 MaintenanceCheck the oil level, cooling water and voltagedaily. Check the oil quality monthly.Check the shaft seal quarterly.Make overhaul yearly including the followingexamination:bearing,piston ring, gear and seal ring.7.2 Disassembling and reassemblingBefore disassembling, measure and record thegaps between the parts.When disassembling, never hammer heavily toavoid any damage or scratch.Replace all defective parts and record the causesfor replacing.Before reassembling,clean the parts.After reassembling,make trial run.Make performance test before putting the pump into use.7.3 TroubleshootingNote: Any unit or part returned for maintenance or repair must be free from harmful substances(e.g, of radioactive nature). If any,please tell us.8Spare parts and consumables。
真空泵说明书
品牌与型号推荐
品牌：德国莱宝 （Leybold）
型dwards）
型号：E2M系列
品牌：日本荏原 （EBARA）
型号：EH系列
品牌：中国中科仪 （CAS）
型号：CZ系列
性价比分析
品牌选择：选择知名品牌，质量有保障 价格比较：对比不同品牌、型号的价格，选择性价比高的产品 性能比较：对比不同品牌、型号的性能参数，选择性能优越的产品
定期检查与维修
定期检查真空泵的油位、油质和油温 定期更换真空泵的油和滤芯 定期检查真空泵的密封性能和润滑情况 定期检查真空泵的电气控制系统和保护装置
常见故障及排除方法
真空度下 降：检查 泵体是否 漏气，更 换密封圈 或垫片
噪音过大： 检查泵体 是否松动， 紧固螺栓
电机过热： 检查电机 是否过载， 调整负载 或更换电 机
泵体振动： 检查泵体 是否平衡， 调整平衡 块或更换 轴承
润滑油不 足：检查 润滑油是 否充足， 添加或更 换润滑油
泵体损坏： 检查泵体 是否损坏， 更换损坏 部件或整 体更换泵 体
应用领域
半导体制 造：用于 真空封装、 晶圆清洗 等
航空航天： 用于真空 模拟、空 间环境模 拟等
医疗设备： 用于呼吸 机、麻醉 机等
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操作时佩戴防护眼镜和手套，避免 接触高温、高压部件
操作结束后及时关闭电源，清理现 场，保持设备清洁
日常保养
定期检查真空泵的油位，确保油位在正常范围内 定期更换真空泵的油，确保油的清洁和润滑效果 定期检查真空泵的密封性能，确保不漏气 定期检查真空泵的电机和电气系统，确保正常运行 定期清洗真空泵的过滤器，确保过滤效果 定期检查真空泵的冷却系统，确保冷却效果
ZJP-600罗茨式真泵本技术说明文件
6、管路长度原则上尽可能短，少用弯头和接头。管路直径不应小于泵之口径。
7、本型泵和前级泵连接管道中间，最好安装一段弹性软管，如采用金属波纹管等。以便连接和防止由于前级泵的振动而损坏本泵。
8、在泵的进排气管道上，最好能装上真空阀门，以达到停车后泵腔内保持真空。
五、使用说明
1、起动前准备：
（1）检查冷却水管是否畅通无阻。
（2）检查端盖甲和端盖乙内的润滑油是否足够，油面高度应达到视油镜的油位线。外伸轴油杯经常注满润滑油，同时必须非常清洁，新泵使用30~50小时应换油，以后可根据使用情况确定换油周期。
（3）如果吸入气体中带有粉尘或其它金属粉末等。应在吸入口前加装防尘或过滤装置。如果吸入气体带有腐蚀性必须采取中和措施。
图一罗茨真空泵示意图
ZJC-600、ZJC-900、ZJC-1200型泵特点：
（1）转子和泵腔、转子与转子之间有一定间隙，互不接触，因此：
a.没有磨擦，功率消耗低，和同抽速的油封式机械真空泵相比，所需功率小很多，因此，运转维护费用低，节能效果显著。
b.不用油密封及润滑，因而避免了油蒸汽对真空系统的污染。
注意检查和修理泵之前，一定要先断开电路。
注意冷却水的通道不能阻塞，否则泵会过热。
注意定期进行保养，否则泵会损坏甚至缩短使用寿命。只可在停泵之后，才能保养。
注意泵运行的环境温度是5—400C。否则会导致泵损坏甚至缩短使用寿命。
注意泵应安置在安全的场所：通风良好，基础结实平坦，地面干净无灰尘和污垢，无腐蚀性气体。否则会损坏泵，降低性能甚至缩短使用寿命。
c.对少量灰尘不敏感。
（2）转子具有良好的几何对称性，所以它的转速可以比一般油封机械真空泵高，而且振动和噪音都相应减少，因此，在抽速相同的真空泵中，显得体积小，重量轻，占地面积也少。
ZJ-ZJP型罗茨真空泵说明书
JIANG YIN TIANTIAN V ACUUM EQUIPMENT.CO.,LTD.ZJ型 ZJP 型罗茨真空泵安装使用维护手册中华人民共和国江阴天田真空设备制造有限公司地址：中国江阴云亭工业区B区松文头路19号邮编：214422电话: 86-0510-*******销售直线：86-0510-*******传真: 86-0510-*******目录A.安全警告-------------------------------------------------------------------------3B.概述----------------------------------------------------------------------------4C.主要技术参数------------------------------------------------------------------ 6D.安装说明-------------------------------------------------------------------------7E.使用说明-------------------------------------------------------------------------8F.维护检查及产品维修--------------------------------------------------------- 9G.故障原因与消除方法----------------------------------------------------------17H.易损件表-------------------------------------------------------------------------15-------------------------------------------------------- 16A.安全警告1.本产品不能单独使用，必须在配备由本公司专业技术人员推荐的前级真空泵的前提下才可投入使用。
ZJP系列罗茨真空泵
ZJP系列罗茨真空泵概述：机械增压泵是具有一对同步高速旋转的双叶形转子的机械真空泵。
是利用两个8字形转子在泵壳中旋转而产生吸气和排气作用。
其原理和罗茨鼓风机相似。
由于它在低压强范围内工作，气体分子自由路程大，气体漏过微小缝隙的阻力很大，因而获得较高的压缩比，可以作为增压泵使用；但它不能单独地直接把气体排到大气中去，需要和前级真空泵串联使用。
ZJP型泵特点：1、转子与泵腔，转子与转子之间由空隙，互不接触，不需要用润滑油。
2、转子具有良好的几何对称性，无磨擦，功耗低，运转平稳，噪音低，直联传动转速高，体积小，重量轻，抽速大。
3、在泵腔内并不发生象机械真空泵那的压缩现象。
因此它不需要排气阀。
故可抽除可疑性蒸气。
4、起动快，能在短时间内达到极限真空，功率小，运转维护费用低。
5、本泵装有旁通阀，使泵运行安全可靠。
6、泵在很宽的压强范围内（1.3×103~1.3帕），有很大抽速，能迅速排出突然放出的气体。
弥补了扩散泵和油封机械泵在1.3×103~1.3托时抽速很小的缺陷。
本泵广泛用于真空冶金工业的真空脱气真空冶炼，钢水真空处理真空及热处理等方面，也可以用于化工、食品、医药、电机制造等工业。
特别需要指出，当它的前级采用双级水环泵时，能抽除含有大量水蒸汽的气体，因此它又适用于蒸馏、蒸发、冷冻、干燥等生活过程。
工作原理：1、泵工作原理工作时，被抽气体由进气口进入转子与泵体之间，这时一个转子和泵体把气体与进气口隔开，被隔开的气体，在转子连续不断地旋转过程中，被送到排气口。
VO空间是处在封闭状态。
因此，没有压缩和膨胀。
但当转子的峰部转到排气口边缘时，由VO部分的压强较之排气口处的压强低。
为了使相连体积内压力均匀，气体就从排气体就从排气口处扩散到VO 处的气体压缩到排气口将其排除。
这时转子的另一面与进气口相连部分则吸入气体。
当转子不断地旋转时，重复上述抽气过程不断地排出溜进来的气体。
这种工作过程相当于转子空间由某一最小值增加到最大值，然后再由最大值减少到最小值。
罗茨泵使用说明书
使用说明书目录章节页号重要安全考虑 (5)1. 简介 (9)1.1 设计和功能 (9)1.2 标准规格 (12)1.3 技术数据（SI单位） (13)1.4 附件 (17)2. 运输和贮存 (18)3. 安装与连接 (18)3.1 安装 (18)32 充入润滑油 (19)3.3 电气接线 (21)3.4 法兰连接 (24)4. 运行 (25)4.1 启动和用户指南（变频器） (25)4.2 启动 (33)4.3 运行 (33)4.4 停车和贮存 (34)4.5垂直抽气变为水平抽气 (34)5. 维护 (35)5.1 安全须知 (35)5.2 更换润滑油 (36)5.3 清理风扇罩和冷却翅片 (37)5.4 清洗入口保护网 (38)5.5 清洗泵腔 (38)5.6 常规维护 (39)5.7 莱宝维修 (40)6. 故障信息和故障排除 (40)6.1 变频器上的故障信息 (40)6.2 故障信息，注解 (42)6.3 泵故障排除 (44)符合EC声明 (47)图参考图-例如（1/2），依次表示图号和序号我们保留修改设计和给定数据的权利其中图例也不受限制莱宝维修如果将泵返回莱宝，必须说明泵中是否存在对人体健康有伤害的物质或是否已污染。
如果已污染还要说明危害性质。
如果没有污染声明，莱宝必然会将泵按地址返还给发货者。
废油处理在1986.11.1通过的废物处理修正法案（在德意志联系共和国内生效）中对使用过的油的处理有新条款。
按照废物处理法规，采取所谓因果律原则，因而，使用过的油的拥有者负有正确处理这些废物的责任。
来自真空泵的使用过的油不得与其它物质相混合。
来自真空泵使用过的油（莱宝矿物油），由于受到环境大气中氧气氧化、温度上升影响及机械磨损已受污染，所以必须按使用过油处理规程进行处理。
对受其它物质污染的真空泵使用过油必须做标识，按特殊废物依据污染分类贮存和处理。
如果将泵发往莱宝维修，必须注明在泵油内或在泵表面是否含有有害物质。
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2.真空泵起吊时，可在泵所配的吊环螺钉处起吊，成套真空设备不得在泵所配的吊环螺钉处起吊。
如果泵无起吊螺钉，可用铲车或其它搬运工具搬运真空泵。
3.泵的电机连接架和电动机风扇防护罩均为半封闭结构，在泵运转时严禁用手或其它工具接触高速旋转的联轴器和电动机风扇叶片，以免对您造成不必要的伤害。
4.不得有任何限制真空泵排气的行为或在排气管路上安装任何截止阀门。
真空泵也是一台压缩机，当泵在入口压力较高时，如果电机无过载保护装置，在真空泵的排气口会产生极高的压力，这种高压会引起真空设备的毁坏或对人员的伤害。
5.真空泵系精密机械，在安装真空泵的进排气管道或阀门时严禁有任何异物进入泵腔内，以免引起不必要的严重后果。
一旦有异物进入了泵腔，必须将泵腔内部的异物清除干净，否则严禁启动真空泵。
如果系统配置的进排气管道的质量过重，必须对其进行支撑以免对真空泵精度的影响。
6.泵不得用于抽吸含氧量高于20%的气体及其它易燃易爆气体。
除非采用适当的防护装置及补充其它惰性气体，否则会引起爆炸并会毁坏真空泵和造成人员伤害。
7.在罗茨真空泵运行时严禁拆开油箱的加放、油螺塞进行加、放油，否则会对泵有严重的损害。
8.为防止前级真空泵排出的油雾及被抽气体长期对现场操作人员和环境的影响，不得将真空泵排出的气体直接排放在封闭的车间内或无良好通风性的建筑物内。
9.在泵运行时，不得直接用手碰到灼热的真空泵表面。
一般在低压工作时，泵的表面温度应不超90℃。
在高压运行时，泵的表面温度可能超过100℃ 。
10.在拆装或维护真空泵前务必将真空泵的电源切断，在确认真空泵已完全安装完毕后才允许接通电源。
11.在维修真空泵时突然启动真空泵会造成设备的毁坏或对人员伤害。
12.本手册的版权属江阴天田真空设备制造有限公司所有，任何单位或个人不得进行翻录或复制等侵权行为和用于非法的商业行为。
本手册如有改动，恕不另行通知。
B.概述一、罗茨真空泵的结构：1.主要结构说明:罗茨真空泵又称机械增压泵，是一种旋转式容积真空泵。
罗茨真空泵的结构示意如图1－1所示，在泵壳1内有两个8字型转子2，平行地安装在一对轴上，由一对传动比为1的同步齿轮带动作等速反向旋转，转子与转子、转子与泵壳之间均保持一定的间隙而互不接触，因而运转时的摩擦损失很小，摩擦消耗功率极小，且可以实现高转速运转。
罗茨真空泵内部结构参考图1-2，工作时因受热而只能向齿轮箱一端膨涨。
式机械密封可防止大气漏入泵腔内。
C.主要技术参数1.ZJ型罗茨真空泵主要技术参数型号ZJ-70 ZJ-150 ZJ-300 ZJ-600 ZJ-1200 ZJ-2500抽气速率( L/s ) 70 150 300 600 1200 2500极限压力(Pa) 5×10－2 5×10－2 5×10－2 5×10－2 5×10－2 5×10－2最大允许压差(Pa) 6000 6000 5000 4000 3000 3000 转速（r/min）2900 2900 2900 2900 2900 2900 进气口80 100 160 200 250 320口径(mm) 排气口50 80 100 160 200 250重量( Kg ) 87 198 290 490 790 1550配用功率(kW) 1.5（1.1）3（2.2） 4 5.5 11 18.5推荐选用前级泵2X－15 2X－30 2X－70 2X-70×2 ZJ-300+2X-70 ZJ-600+2X-70*2 2.ZJP型罗茨真空泵主要技术参数型号ZJP-70 ZJP-150 ZJP-300 ZJP-600 ZJP-1200 ZJP-2500 抽气速率(L/s) 70 150 300 600 1200 2500 极限压力(Pa) 5×10-2 5×10-2 5×10-2 5×10-2 5×10-2 5×10-2 启动压力(Pa) 101326 101326 101326 101326 101326 101326 阀控压差(Pa) 6000 6000 5000 4000 3000 3000 转速（r/min）2900 2900 2900 2900 2900 2900 口径进气口80 100 160 200 250 320 (mm) 排气口50 80 100 160 200 250 重量(kg) 100 215 300 503 800 1580 配用功率(kW) 1.5（1.1）3（2.2） 4 5.5 11 18.5推荐选用前级泵2X－15 2X－30 2X－70 2X-70×2 ZJP-300+2X-70 ZJP-600+2X-70*2 备注:1，抽气速率系指在配用推荐前级泵的条件下，罗茨真空泵的入口压力在67 pa～2.67 pa范围内所测得的最大抽气速率。
2，极限压力系指在配用推荐前级泵的条件下，不带任何附加容器、泵口密闭不进气，经过充分抽气后用压缩式真空计在泵进气口处测得的稳定的空气分压力的最低值。
3，上表各性能是在配用推荐前级泵的条件下获得的，用户可根据不同情况，选用不同的前级真空泵，但其主要性能指标会有所变化。
D.安装说明安全说明在操作、起吊、安装、使用及维修设备时必须严格按照正确的处理程序进行。
一旦操作不当，泵的内部或外部传动件及驱动设备也可能对人体造成严重损害。
严禁在拆开泵的进气口盖或排气口盖及加油口和放油口的情况下启动真空泵。
如果要对泵的运动部件进行检查或维护，务必首先完全切断和锁定控制电源设备。
罗茨泵的壳体及连接管道和附件表面的温度较高当人体接触时可能会造成伤害。
1，拆箱与起吊1、如果泵采用木箱包装，在拆箱时注意不得碰伤泵的外壳。
2、如果泵没有起吊环，必须用麻绳套在泵的前后端盖处起吊；或用铲车搬运。
2，安装场所：1)罗茨真空泵应安装在明亮、少尘、通风性良好的建筑物内。
2)罗茨真空泵的安装环境温度为5～40℃。
3)罗茨真空泵周围须留充分的余地，便于日常检查、维护保养、拆卸装配。
3，基础工程：1)罗茨真空泵可与前级泵等安装在同一机架上组成机组后再安装在混凝土基础上，大型泵可单独安装在水泥基础上，并用混凝土浇灌好基础螺栓的预留孔。
2)根据罗茨真空泵的重量和地基的耐压力确定混凝土基础的受压面积和深度。
3)为了在混凝土中埋进基础螺栓，混凝土基础浇灌时必须根据地基孔位置留出充分的空穴。
4)基础表面必须做水平。
4，安装：1)按泵或机组的底脚孔位置做好木框，将基础螺栓固定在木框上，放入预留孔中，再在预留孔中浇进混凝土，放置数日，待混凝土硬化后取掉木框。
2)将罗茨真空泵放到基础上，用水平仪校水平，不平部分用金属垫片垫硬，旋紧基础螺栓，用水泥将底面缝隙补满。
5，管道安装：注意事项：在管道安装过程中如有焊渣及其它异物进入泵内会对罗茨泵和前级泵造成严重的损害或毁坏，一旦出现类似情况务必对管道和泵进行严格清理。
1)进出气管道内无任何焊渣、杂质等异物，有足够的通道能力。
2)罗茨真空泵出口至前级泵进气口的连接管道中须安装一段弹性软管，以减少前级泵的振动对罗茨真空泵的影响。
3)为了缩短预抽时间,在一般的系统中，前级泵的进气口除与罗茨真空泵出口连接外，还可安装旁通预抽管道及阀门。
4)为了防止前级泵停止时的返油或返水（前级泵采用水环真空泵时），在前级泵的进口管道上应安装放气阀或逆止阀。
5)管道连接法兰处用O型橡胶密封圈密封，并涂上真空考克脂，整个真空系统须密封不漏。
6)如果管道过于沉重，必须进行适当支撑。
以免影响泵的正常运行7)配有冷却水的真空泵，其冷却水进口处管道上应装上调节阀门，以便控制水量。
6，电气设备安装：1)罗茨真空泵只能在规定的入口压力范围内工作，当前级泵停止工作时，罗茨真空泵必须同时停止工作，因此，电器设备必须具有互锁及必要的自动过载、过热保护装置。
2)电动机的接线必须使泵的转向符合箭头所指方向。
3)小型泵可直接起动，大型泵须配置起动器，如降压启动装置。
E.使用说明1，起动前的准备工作：1)打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通。
2)外伸轴处的油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位须在油窗直径的3/4高度以上，润滑油尽量采用本公司推荐的100号（粘度为46）真空泵油。
3)凡在下列情况中使用时，必须采取相应的防护措施：a)吸入气体中有粉尘或颗粒时，必须在吸气口前安装除尘器或过滤器。
b)如果吸入气体带有腐蚀性，在气体进入真空泵前必须采取中和措施或吸附处理。