学习单线图,提高站场工艺安装水平
提高配网单线图的绘图效率和准确率(精益项目案例)
施工单位（2天）
供电所初审（2 天）
测录单位 （2天）
调度（2天）
项目管理部门 （2天）
供电所复审 （2天）
GIS单线图电子化移交流程复杂，环节多，管理界面混乱，导致单线图图模问题定 位不清，图模的及时性、准确性得不到保证。
分析阶段 问题分析
NALYZE 问题三：GIS单线图模型文件结构层次差，设备连接关系不准确，图模校核目前仅 能解决孤岛、少端子问题，具体设备模型校核仍需要人工校核，校核工作不确定性。
智能单线图校核机制
提高电子化移交的工作效率，缩短电子化资料整改时间。
控制阶段 固成效
ONTROL 取得成效3：提高单线图模质量
智能单线图
100%。 截止2016年6月30日，GIS单线图图模准确率均达到
控制阶段 固成效
ONTROL 推广应用——经验转化
自动化专业基层班组精益管理典型案例
——提高配网单线图的绘图效率和准确率
XXXXX XXXX年XX月
定义阶段 定目标
EFINE
思路及目标
为加快推进配用电主站系统建设，解决配电网单线图运维管理困难，提高了GIS系统实
用化水平，全面解决配网“盲调”问题。茂名局以问题为导向，开发
了分布式智能型单线图运维系统，解决了GIS单线图绘图效率低、图模质量差、GIS平台实 用化困难等问题。
模版图采用AutoCAD制图，生成的模版 图为线路图的局部，测录单位需要多次 调整，绘图效率低下
找 问 题
GIS单线图电 子化移交流程
单线图电子化移交流程长，环节多，调度 台无法及时获取实时准确的单线图。
GIS图模的核对
GIS单线图模型文件结构层次差，设备连 接关系不准确，图模校核目前仅能解决 孤岛、少端子问题，具体设备模型校核 仍需要人工校核，结果具有不确定性。
浅探单线图在工艺管道施工中的应用研究
浅探单线图在工艺管道施工中的应用研究1 引言在各种生产活动中，常常需要设置相应的管道，工艺较为复杂，要求很是严格，为提升其工艺水平，往往需要利用单线图促进施工。
单线图形式简单，立体感强，蕴含的信息量大，能使人一目了然，在各种管道工艺施工中的作用日益突出。
单线图多由图形、材料清单及工程数据等信息组成，将复杂的系统分解成若干独立的单元，有利于提升施工效率，同时也能为各个环节的质量提供良好的保障。
2 单线图及其作用2.1 单线图的组成单线图是一种简单的三维视图，主要由以下三个方面组成：（1）图形，包括施工管道的长度、位置、走向和相关附件的各项参数。
该部分主要起的是说明作用，对施工现场的各种设备、材料及向量位置做出正确的说明；（2）工程数据，主要是对管线的埋深、标高、压力、各分段长度及各个附件之间的距离等信息进行详细说明；（3）材料清单，是对管道尺寸、设备型号、性能、附件数量和施工标准等进行的一个总结。
三者都为整个管道工程提供了良好的保障，具有极强的实用性，而且方便快捷，在国内外极受重视，在许多管道工程中都取得了良好的效果，影响很大，被不断地普及应用。
2.2 单线图的作用（1）有效地控制施工进度。
在施工中，施工的进度与施工质量及建设成本有着密切关系，因此，必须对施工进度进行合理控制。
通过设计的单线图，施工人员可以直观明了地统计出整体的管段数量、焊接数量以及设备安装数量等，从而了解管道施工的现状。
由于这些因素都是基本要素，掌握了这些参数，也就大致掌握了整个工程的施工，并且能够在此基础上预估施工的速度。
同时，单线图是根据工程的实际情况而绘制的，可据此对施工中的人力、设备等进行详细的规划和合理的分配。
（2）有利于材料的发放领用。
每一张单线图都是一张材料清单，是对工艺管道施工工程的一种反映，建设中所使用的各种材料设备与单线图上所列是一一对应的。
由于将工厂预制与现场安装量进行了区分，使得材料的发放领用更为方便，有效避免了以往出现的多领或错领、漏领等状况，使得资源浪费的情况有所好转，同时可根据色标或号码加快领发速度。
站场工艺管道安装施工流程图
管件、阀门检 验及管件加工
《（）弯管加工记录》
管件、阀门检验及管件加工 分项工程质量检验评定表
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成后报验
《分项/分部工程施工质 量报验表》A7
分项工程完成后报验
管道组对
《管道组对分项工程质量检 验评定表》
《分项/分部工程施工质 量报验表》A7
《管线试压检查记录》
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成后报验
《管道干燥记录》表
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成后报验
《设备管道防腐保温涂漆
《工程质量报验表》
按当天补伤检验完成后报验
《管道涂漆分项工程质量检 验评定表》
《分项/分部工程施工质 量报验表》A7
分项工程完成后报验
《软质品保温分项工程质量 检验评定表》
分项工程完成后报验
管道安装
《工艺管道安装记录》 表5.4.0.1
《管道安装分项工程质量检 验评定表》
《工程质量报验表》
《分项/分部工程施工质 量报验表》A7
按检验批次检验完成后报验 分项工程完成后报验
《管道焊接工作记录》 《焊缝编号轴侧图》表
《工程质量报验表》
按当天检验批次检验完成报验
管道焊接
《焊缝表面质量检查记
《中间交接验收记录》
《分项/分部工程施工质 量报验表》A7
分项工程完成后报验
《工程质量报验表》
安装完成后分专业进行交接
弯管加工记录表5422管道焊接工作记录表9112焊缝编号轴侧图表91121焊接热处理记录表1412焊缝表面质量检查记录表9151管件阀门检验及管件加工分项工程质量检验评定表工程质量报验表a71工程质量报验表a71工程质量报验表a71工程质量报验表a71按检验批次检验完成后报验按当天检验批次检验完成报验按当天焊接检验完成后报验按检验批次检验完成后报验分部工程施工质量报验表a7管件阀门检验及管件加工管道组对管道组对分项工程质量检验评定分部工程施工质量报验表a7管道安装管道安装分项工程质量检验评定分部工程施工质量报验表a7管道焊接分项工程质量检验评定分部工程施工质量报验表a7管道焊接焊后热处理工艺管道安装记录表5401工程质量报验表a71设备管道防腐保温涂漆施工记录表5421工程质量报验表a71按当天补伤检验完成后报验管道涂漆分项工程质量检验评定分部工程施工质量报验表a7管道涂漆保温软质品保温分项工程质量检验评分部工程施工质量报验表a7设备管道吹洗扫记录表5431工程质量报验表a71按检验批次检验完成后报验管道吹扫管道试压管线试压检查记录表5433工程质量报验表a71按检验批次检验完成后报验管道干燥管道干燥记录表9331工程质量报验表a71按检验批次检验完成后报验中间交接中间交接验收记录工程质量报验表a71安装完成后分专业进行交接按检验批次检验完成后报验按当天检验批次检验完成报验按当天焊接检验完成后报验按检验批次检验完成后报验分项工程完成后报验分项工程完成后报验分项工程完成后报验分项工程完成后报验按检验批次检验完成后报验按当天补伤检验完成后报验分项工程完成后报验分项工程完成后报验按检验批次检验完成后报验按检验批次检验完成后报验按检验批次检验完成后报验安装完成后分专业进行交接一阀室工程施工流程
单线图你应该知道的最基础的东西把自己做技术工作多年的经验提供给大家
单线图，一个工艺工人必须要懂的技术单线图是我们做工艺专业的基础,当你彻底读懂单线图时,对自己来说是一种幸福,现在就免费提供给大家一、单线图（或单管图）的概念过去站场工艺安装时我们只能看到工艺安装图，这种图纸现在仍然在广泛采用，它通常以俯视平面图、正视立面图、以及侧视立面图共同表达工艺安装设计信息。
根据内容表达的需要，正视立面图、以及侧视立面图可能省略。
单线图的应用目的与上面所谈的工艺安装图是一样的，它是以三轴（X、Y、Z）图原理制图，立体感强。
但是由于工艺装置复杂，总体图难在一张纸上画出，一般将总体分解成各单线部分画出，故称“单线图”。
单线图采用计算机画图后得到了推广应用，如果输入的资料完整和准确，单线图可以由计算机自动画出，并标示出准确的下料尺寸和相关信息，有利于下料、预制和安装，也有利于检查和做竣工资料。
它与过去的工艺安装图比较有以下优缺点：二、单线图的识图1. 了解三轴（X、Y、Z）定位，更好地理解方位解释：对于阀室管线，一般与线路干线方向同向的画成平行于X 水平轴，垂直于干线方向的画成平行于Z 水平轴，竖直的与Y 轴一样。
见下图：2. 2#阀室单管图101以2#阀室为例了解单管图101的画法和标注3上图中的图纸说明和解释21000×管)E0N2500（距墙北2500）清管三通 锻钢WPHY70 350 3 阀门和附件VALVES /IN-LINE ITEMS ： 气液联动球阀Class600 40∥10001管件编号 PIECE NO长度（mm ） LENGTH公称直径（mm ） N.S.备注第1端第2端<1> 3101 1000 坡口BEVEL 引出SQ.CUT <2> 1700 1000 坡口BEVEL 坡口BEVEL <3> 9511000坡口BEVEL引出SQ.CUT阀室的焊口编号情况安装单位可以将各单管图组合成总体图，使得有立体直观的概念，有利于排列和标注焊口位置，有利于对所有焊口进行编号，做竣工资料。
站内工艺管道工程培训课件
（1）按设计压力划分管道级别见下表： （2）按工作温度划分管道级别见下表：
级别名称 真空管道 低压管道 中压管道 高压管道 级别名称 低温管道t 常温管道 中温管道 高温管道
设计压力P（MPa） P ≤0 0＜P ≤1.6 1.6＜P ≤10 P ＞10 设计压力t（℃） t≤-40 -40＜t≤120 120＜t≤450 t＞450
返修或返工
输气管道干燥 管道干燥（必监点）
工程勘察、设计
施工技术准备
材料、设备准备
管道测量、放线
防腐管预制
作业带清理
钢管拉运
布管、挖沟及管道组对
管道焊接
无损检 测
管道试砡
清管扫线
补口、补伤
焊缝的外观(必监点) 无损检测(必监点)
管道试压(必监点)
Hale Waihona Puke 管道施工基本流程补口、补伤(必监点)
下 沟回 填 阴极保护系统安装
安装工程等。不论是工业生产还是民用生活，管道已成为 人们在社会生活中不可缺少的一个部分。 ? 给排水、采暖和通风管道主要是用来输送生活用水、煤气、 蒸汽及生产、生活污水、雨水、消防用水的管道；化工工 艺管道主要是用来把单个机械或单元、工段乃至全站连接 成完整的生产工艺系统的管道，故有称工艺管道。 ? 隐蔽工程多 ? 隐蔽工程包括埋地管线隐蔽、补口、保温，及地上管线的 防腐及保温。
GB50236-98 ? 《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工
程》SY4203-2007 ? （二）施工图纸 ? 设计院及建设单位下发的施工设计图纸 ? （三）其他施工依据 ? 1、国家法律、法规，部门规章、规定，内部规定； ? 2、设计文件。
单线横列式区段站布置图
（3）机车入段；
（4）牵出线调车。
B端咽喉最大可保证三项平行作业：
1～4道接车或发车；
下行货物列车机车出段或入段；
牵出线调车。
（四）单线横列式区段站优缺点及适用范围
单线横列式区段站的优点是：线路使用灵活，作业方便；占地少，设备集中，定员少，管理方便；对地形条件适应性较强和有利于将来发展等优点。缺点是：有一个方向的机车出、入段走行距离比较长；在站房对侧接轨的岔线向调车场取送车不方便。
1道：接发上、下行旅客列车兼上、下行列货物列车。
Ⅱ道：正线，办理列车的通过兼接发上、下行旅客、货物列车。
3道：接发上、下行旅客、货物列车。
4道：接发上接发上、下行改编货物列车（7道兼接发上、下行超限货物列车）。
8～12道：调车线。
13、14道：牵出线。
B端咽喉区：
货场取送车与接发车作业有交叉干扰；
1～4道部分改编货物列车甩挂车组时，与6、7道接发车作业产生交叉干扰；
7道解体车列转线时，与6道接发车作业产生交叉干扰。
除进路交叉之外，各端咽喉的平行进路数也影响车站作业效率，下面我们看该站各端的平行进路。
2.平行进路
A端咽喉最大可保证四项平行作业：
（1）1～4道接车或发车；
货运设备：设一个货场，货场设在在“站同左”；
运转设备：到发场与调车场并列在站房对侧，调车场两端设有牵出线，B端为主要牵出线，设有驼峰及迂回线。
机务设备：该站设有机务段，机务段及车辆段设在“站对右”，设机车出段、入段线各一条，机车走行线一条；
车辆段位于站对右，靠近调车场。
（二）线路固定使用
从图中可以看到，该站共有15股道，其中：
适用范围：引入方向少于4个的区段站。
单线图与预制
二、单线图对大修管线预制的作用：
大修往往提前几个月就下达施工任务，因此都有足够 的准备时间。接到图纸就要仔细研究，然后联系设计、工 艺车间技术人员进行现场技术交底，搞清工艺要求，再到 现场进行测绘，绘制详细（准确尺寸）的单线图。并找设 计及工艺人员核对，确认后方可作施工使用。 有了单线图，也不能盲目进行深度预制，要先分析施 工对象，确定：哪些尺寸、管件用以定位；哪些误差对生 产工艺有影响，哪些没有；还有现场安装的要求： （1）设备口法兰不能受力； （2）调节阀、流量计等仪表元件安装的要求； （3）单向阀、偏心大小头等管件的安装要求， （4）支吊架的设置等。 考虑完这些问题，再结合现场的施工环境、拉运条件 分解任务：确定哪部分可预制，哪部分必须现场干；还有 固定焊口所留位置是否便于组对焊接。这时才能进行深度 预制，最大程度减少现场施工强度。
1
一、工艺管线改造存在的难点及解决措施：
工艺管线在改造、更换时，由于现场管线错综复杂，条 件不定，不可能有准确的施工图纸，只能由工艺车间现 场交底，提出所需要求，按现场实际测量施工。如不能 一次测量准确进行预制，就只能在现场边测量边施工， 既不安全，又不能充分发挥人力，管工忙的团团转，焊 工坐在一旁没事干，结果欲速则不达，严重影响施工进 度。 若接到施工任务后，结合图纸，联系现场工艺要求并测 绘，画出符合实际施工条件的单线图，就可提前进行深 度预制，在大修时现场组装，这样既可保证质量，又可 保证进度。达到事半功倍的效果。现国内很多安装企业 均拥有管线预制厂，在管线安装施工时利用人工结合专 用软件将管线图分解后批量预制，再到现场组装，以提 高安装效率。
固定 焊口
固定 焊口 固 定焊口 固 定焊口
管线分段预制示意图到现场后，先将调节阀组定位， 然后再进行其余管线安装即可达到工艺要求。 12 返回6
单线图与预制
三、单线图在大修管线预制中的作用实例：
附图5所示为一新增泵房的配管，管件、阀件较多，
在室内、且为泵头配管，施工难度较大，要进行深度 预制，就一定要好好筹划。 因在泵房内安装，管线分段就要考虑安装、拉运的空 间限制，还有与泵连接部分要保证组对时管段必须处 于自由状态，不允许任何外力加于泵口。 按各黑圆点示意位置分段预制管段（附图6），要保 证每一段的预制精度，到现场安装，从泵头开始向管 架进行，就可以快速准确的完成配管任务。
6
四、结语：
1、大修管线施工预制工作，先参照图纸、现场绘制详细的 单线图，再根据安装、拉运条件分段预制，现场整体安装 可起到事半功倍的效果。 2、分段时必须考虑拉运条件和现场安装环境，避免造成返 工。 3、固定焊口尽可能留在平台等易焊接位置，既减少搭脚手 架等附加工作量，最好都是平口和横口，尽量避免立口和 仰口，这样可便于焊工施焊，减小焊接难度，提高速度和 质量。 4、预制的管线预留口部分要有一定的余量，保证现场安装 尺寸。 5、预制完成的管线要按图纸编号，防止拉运时混乱。另要 做好管口封堵，以免杂物进入。
固定 焊口
固定 焊口 固 定焊口 固 定焊口
管线分段预制示意图到现场后，先将调节阀组定位， 然后再进行其余管线安装即可达到工艺要求。 12 返回6
附图5
西 上 北
南 下
东
泵
泵
返回7
13
附图6
西 上 北
南 下
东
泵
泵
返回8
14
4
三、单线图在大修管线预制中的作用实例：
再如附图2所示管线：按平面图及现场粗看比较复杂，阀件、 管件较多。但绘制出单线图后再分析，发现预制施工都较简 单：在这条管线里，有一调节阀组（见附图3），它是这段管 线中最复杂的部分，粗看很难，实际它是最好干的部分。因 阀组虽占有近一半的焊口，但可照图纸完全预制，不影响其 余安装。 另此段管线在框架边缘，安装空间不受限制，只要拉运条件 允许，就可最大深度预制。另外，预留焊口的位置也重要， 最好都是平口和横口，尽量避免立口和仰口，这样可减小焊 接难度，提高速度和质量；还有，焊口尽可能留在平台等易 焊接位置，既减少搭脚手架等附加工作量又便于焊工施焊， 利于整体速度的提高。计划分段情况见附图4。
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学习单线图，提高站场工艺安装水平
中油朗威监理有限责任公司于尔捷一、单线图（或单管图）的概念
过去站场工艺安装时我们只能看到工艺安装图，这种图纸现在仍然在广泛采用，它通常以俯视平面图、正视立面图、以及侧视立面图共同表达工艺安装设计信息。
根据内容表达的需要，正视立面图、以及侧视立面图可能省略。
单线图的应用目的与上面所谈的工艺安装图是一样的，它是以三轴（X、Y、Z）图原理制图，立体感强。
但是由于工艺装置复杂，总体图难在一张纸上画出，一般将总体分解成各单线部分画出，故称“单线图”。
单线图采用计算机画图后得到了推广应用，如果输入的资料完整和准确，单线图可以由计算机自动画出，并标示出准确的下料尺寸和相关信息，有利于下料、预制和安装，也有利于检查和做竣工资料。
它与过去的工艺安装图比较有以下优缺点：
二、单线图的识图
1. 了解三轴（X 、Y 、Z ）定位，更好地理解方位
解释：对于阀室管线，一般与线路干线方向同向的画成平行于X 水平轴，垂直于干线方向的画成平行于Z 水平轴，竖直的与Y 轴一样。
见下图：
2. 2#阀室单管图101
以2#阀室为例了解单管图101的画法和标注
3上图中的图纸说明和解释
21000×（NS E1700(N2500EL-1611( E12000（距墙东） E0（距墙东0N2500（距墙北2500） EL-1992(管中标高-1992)
4.所有单管图组合成总体图
阀室的焊口编号情况
安装单位可以将各单管图组合成总体图，使得有立体直观的概念，有利于排列和标注焊口位置，有利于对所有焊口进行编号，做竣工资料。
上图是某施工单位做的阀室总体图。
对于较大的站场，很难画出总体图，则
可以分区画出分区图。
三、使用单线图的必要性及其作用
输气管道工程站场工艺安装施工涉及到多种规格和材质的阀门、设备、管件等，因此，需要制定多种焊接工艺规程与之相适应。
站场使用的钢管和管件规格和材质多达20个以上，编制焊接工艺规程10个以上，在焊接过程中有多种信息组合。
如何能使现场监理及施工单位在焊接前快捷检查焊接要求，防止出现各种形式的错误（如使用了错误的管材或使用了错误的焊接工艺等），就成了工艺安装施工之前迫切需要解决的问题。
这些信息涉及到了图纸、工程文件、焊接工艺、设备说明书等多项内容，如果在现场同时查阅这些文件，就显得非常繁琐，效率低下，并且容易出错。
为了很好的解决这个问题，我们提出了单线图的使用，从前面关于单线图的介绍可以看出，它很好的解决了工艺安装过程中的各种信息问题。
单线图基本包含了站场工艺安装过程中的所有信息，可以清晰的在单管上标示出每道焊口编号，以及与焊口编号对应的管道规格、材质、连接方式及焊接工艺规程，这就为监理和施工单位进行过程控制提供了很好的依据。
在焊接每一道焊口或安装每一个设备前，现场监理及施工单位的技术、质量人员只要查看一下相应单线图上标识的信息，就能很快确定使用的焊接工艺。
同时，将单线图上的信息与实际相对照，也就避免了安装用错材料的可能性，尤其是避免了将低压管道或低压管件使用到了高压部位这种严重质量事故，这些都说明单线图在工艺安装过程中起到了很好的指导作用。
同时，还具有绘制简单，使用方便，可以提高效率等优点。
四、单线图在施工中的应用
要求施工单位绘制单线图并且上报监理批准，确保单线图信息的准确性，这也是站场开工的一个重要条件。
监理将批准的单线图反馈给施工单位，施工单位将单线图下发给施工机组，要求技术员、质量检查员在施工现场必须携带单线图。
监理单位将单线图下发给相应的工艺现场监理。
在施工过程中，施工单位质量检查员对于每一道焊口必须按照单线图进行核对，并做好相应记录。
工艺现场监理
也必须按照单线图对每一道焊口进行核对，对于施工出现的错误及时纠正，并做好相应的监理记录。
工艺监理工程师对现场进行巡视检查时，要按照单线图对一些焊口进行抽检。
在各级监理现场巡视检查时，检查现场相关人员是否携带并使用了单线图也是站场工艺安装控制的一项重要内容。
通过这样的过程控制，避免了工艺安装过程中错误的出现。
综上所述，我们应该以科学发展观的态度努力学习单线图，提高站场工艺安装水平，保证向业主交出优质工程。
中油朗威永唐秦输气管道工程监理监理部
于尔捷
2008年9月28日。