箱涵技术交底
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底引言概述：箱涵工程是一种常见的地下工程结构，用于解决交通、排水等问题。
在进行箱涵工程施工前，需要进行技术交底，确保施工人员了解相关技术要点和注意事项。
本文将从设计要求、施工工艺、材料选用、安全措施和质量控制等五个方面进行详细阐述。
一、设计要求：1.1 施工方案设计：根据实际情况确定箱涵工程的施工方案，包括施工方法、施工顺序和施工工艺等。
1.2 结构设计：根据设计要求确定箱涵工程的结构形式和尺寸，确保其满足承载力和稳定性的要求。
1.3 材料选用：根据设计要求选择适当的材料，包括混凝土、钢筋和防水材料等，确保工程质量。
二、施工工艺：2.1 地基处理：对箱涵工程的基础进行处理，包括挖土、回填和加固等工艺，确保基础的稳定性。
2.2 模板制作：根据设计要求制作箱涵工程的模板，确保施工过程中结构形状和尺寸的准确性。
2.3 浇筑施工：按照施工方案进行混凝土的浇筑，注意施工过程中的振捣和养护等工艺，确保混凝土的质量。
三、材料选用：3.1 混凝土：选择抗渗性好、强度高的混凝土，确保箱涵工程的使用寿命和稳定性。
3.2 钢筋：选择符合设计要求的钢筋，确保箱涵工程的承载力和抗震性能。
3.3 防水材料：选择具有良好防水效果的材料，确保箱涵工程的排水功能和使用安全。
四、安全措施：4.1 施工人员安全：确保施工人员佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程，防止施工过程中发生人身伤害事故。
4.2 施工区域安全：设置合理的施工区域标识，保证施工现场的安全，防止人员和设备进入危险区域。
4.3 施工设备安全：对使用的施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，避免设备故障引发事故。
五、质量控制：5.1 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，包括模板安装、混凝土浇筑和养护等环节，确保施工质量。
5.2 质量检测：对混凝土、钢筋等材料进行质量检测，确保其符合设计要求和相关标准。
5.3 质量验收：对箱涵工程的施工质量进行验收，确保工程的安全性和使用寿命。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目概述箱涵工程是一种用于水利、交通、城市建设等领域的重要工程，用于解决水流交汇处、道路下穿水体等场景中的排水和通行问题。
本文将详细介绍箱涵工程的技术交底内容，包括设计要求、施工流程、材料选用、质量控制等方面。
二、设计要求1. 箱涵工程的设计应符合相关国家标准和规范，确保工程安全可靠。
2. 根据实际情况确定箱涵的尺寸、形状、材料等参数，确保其满足排水和通行要求。
3. 设计时应考虑箱涵的排水能力、承载能力、抗震能力等因素，确保工程在各种情况下都能正常运行。
三、施工流程1. 箱涵工程的施工应按照设计图纸和技术要求进行，确保施工质量。
2. 施工前应进行现场勘察，了解地质和地下水情况，以便采取相应的施工措施。
3. 施工过程中应按照先进的施工工艺进行，包括挖掘、浇筑、固结等环节。
4. 施工结束后，应进行验收和检测，确保工程符合设计要求。
四、材料选用1. 箱涵工程的材料应符合相关标准和规范，具有足够的强度和耐久性。
2. 箱涵的构造材料可以选择钢筋混凝土、预应力混凝土、钢结构等，根据实际情况进行选择。
3. 箱涵的防水材料可以选择高分子材料、沥青等，确保箱涵的防水性能。
五、质量控制1. 箱涵工程的施工过程应进行严格的质量控制，包括施工方案、材料检测、工艺操作等方面。
2. 施工过程中应进行必要的检测和试验，确保工程质量。
3. 施工结束后，应进行终验和验收，确保工程符合设计要求和相关标准。
六、安全措施1. 箱涵工程的施工过程中应严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
2. 施工现场应设置警示标志，确保周围人员的安全。
3. 施工过程中应采取必要的防护措施，包括安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
七、总结箱涵工程是一项重要的工程项目，技术交底是确保工程质量的关键环节。
本文详细介绍了箱涵工程的设计要求、施工流程、材料选用、质量控制和安全措施等方面的内容，希望对相关人员能够提供参考和指导，确保箱涵工程的顺利进行。
箱涵工程施工技术交底
箱涵工程施工技术交底一、引言箱涵工程是水利工程中常见的一种结构，用于解决道路和河道的交叉问题。
施工技术交底是在施工前向施工人员进行的工艺和技术交流，以确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工前准备1. 施工图纸的阅读与理解施工人员应仔细阅读施工图纸，理解工程的设计要求与标准规范，包括箱涵的尺寸、结构、施工工艺等内容。
2. 现场勘测与布置在施工前应对工程现场进行勘测，确定施工区域的地形特点、地质情况等。
根据勘测结果，合理布置施工设备和材料，确保施工的顺利进行。
三、施工工艺1. 基础处理在施工过程中，首先要进行基础处理工作。
根据现场勘测结果，对施工区域的土壤进行清理和加固，确保基础平整、坚固。
2. 板墙施工箱涵的板墙施工是整个施工过程的核心部分。
首先，根据施工图纸确定板墙的位置和尺寸。
然后，进行基础浇筑，在基础上搭设模板，并采用适当的支撑材料进行固定。
最后，倒入混凝土，根据施工要求进行振实和养护。
3. 顶板施工顶板的施工是箱涵工程的最后一道工序。
首先，根据施工图纸确定顶板的尺寸和结构。
然后，进行顶板板模的搭设和固定。
最后，倒入混凝土，进行振实和养护。
四、施工安全1. 安全防护在施工过程中，必须加强对员工的安全防护工作。
提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等，并设置明显的警示标志，确保施工人员的人身安全。
2. 应急预案在施工过程中，必须制定应急预案，随时准备应对突发状况。
所有施工人员都应理解并遵守应急预案，确保施工过程安全有序进行。
五、质量控制1. 施工检验在施工过程中，应进行必要的施工检验，确保施工质量符合设计要求和标准规范。
施工人员应严格按照施工规范进行操作，并及时对施工质量进行检查和修正。
2. 质量验收施工完成后，应进行质量验收工作。
由质量检测部门对施工质量进行检查，确保施工的质量达到要求。
六、施工后收尾1. 清理现场施工完成后，应及时清理施工现场，清除垃圾和残余材料，保持施工区域的整洁和安全。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目概述箱涵工程是一种用于通行道路、铁路等交通设施下方的隧道结构，用于引导水流或其他物质通过。
本项目旨在介绍箱涵工程的技术交底，包括设计原理、施工方法、材料要求等内容。
二、设计原理1. 箱涵工程的设计原理是根据所需通行物质的流量和速度，结合地质情况和环境要求，确定合适的通道尺寸和形状。
2. 设计中需要考虑的因素包括水流或物质的流速、流量、泥沙含量、环境压力、地下水位等。
3. 通过计算和模拟分析，确定箱涵的几何形状、厚度、支撑结构等参数。
三、施工方法1. 箱涵工程的施工一般分为准备工作、基础施工、箱涵安装、管道连接等阶段。
2. 准备工作包括场地勘察、土方开挖、基础处理等。
3. 基础施工包括基础开挖、基础回填、基础处理等。
4. 箱涵安装阶段包括箱涵运输、吊装、安装、固定等。
5. 管道连接阶段包括与进出口管道的连接、密封等。
四、材料要求1. 箱涵工程中使用的主要材料包括钢筋混凝土、预应力混凝土、钢板等。
2. 材料的选择应符合设计要求和相关标准，具备足够的强度和耐久性。
3. 箱涵的防水、防渗要求需要使用相应的防水材料和施工工艺。
五、质量控制1. 在施工过程中，应进行严格的质量控制，包括材料检验、施工工艺控制、质量检测等。
2. 施工过程中需要进行的质量检测包括强度测试、尺寸测量、防水性能测试等。
3. 施工单位应建立合理的质量控制体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
六、安全注意事项1. 箱涵工程施工过程中，需要注意施工现场的安全管理，包括防止坍塌、防止事故等。
2. 施工人员应遵守相关安全规定，佩戴个人防护装备，确保施工安全。
3. 在施工过程中需要注意交通安全，合理安排施工时间和路线，确保交通畅通。
七、工程验收1. 箱涵工程竣工后，需要进行工程验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 工程验收包括施工质量检测、结构安全评估、环境影响评估等。
3. 工程验收合格后，方可投入使用。
八、总结箱涵工程是一项重要的交通设施，其设计、施工和质量控制对于保障交通畅通和安全至关重要。
箱涵工程安全技术交底
箱涵工程安全技术交底引言概述：箱涵工程是一种常见的地下工程结构，用于解决道路、铁路等交通线路的交叉问题。
为了保障箱涵工程的安全运行，进行安全技术交底是至关重要的。
本文将从四个方面详细阐述箱涵工程安全技术交底的内容。
一、设计要求1.1 结构设计要求：箱涵工程的结构设计应符合相关标准和规范，包括承载能力、抗震性能、防水性能等方面的要求。
1.2 施工工艺要求：结合具体施工条件和现场情况，制定箱涵工程的施工工艺方案，确保施工过程中的安全性和质量。
1.3 材料选用要求：选择符合标准的优质材料，如混凝土、钢筋等，确保箱涵工程的结构稳定性和耐久性。
二、施工安全2.1 施工组织与管理：制定合理的施工组织方案，明确责任分工，确保施工过程的安全性和高效性。
2.2 安全设施与防护措施：在施工现场设置必要的安全设施，如围挡、安全网等，采取相应的防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.3 施工监控与控制：对施工过程进行实时监控，及时发现和解决施工中的安全隐患，确保施工的顺利进行。
三、质量控制3.1 材料质量控制：对进场材料进行严格把关，确保材料的质量符合要求。
3.2 施工工艺控制：严格按照设计要求和工艺规范进行施工，确保施工质量和结构的稳定性。
3.3 质量检验与验收：对施工过程进行质量检验，确保施工质量符合相关标准和规范，最终进行验收。
四、安全交底4.1 安全操作规程：制定箱涵工程的安全操作规程，明确施工人员的安全操作要求，防止事故发生。
4.2 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能水平，减少事故发生的概率。
4.3 安全监督与考核：建立健全的安全监督与考核机制，对施工人员的安全工作进行监督和考核，确保安全工作的有效实施。
综上所述，箱涵工程安全技术交底是确保工程施工安全和质量的重要环节。
通过合理的设计要求、施工安全措施、质量控制和安全交底，可以有效预防事故的发生，保障箱涵工程的安全运行。
在实际施工中，相关责任方应严格按照要求进行操作，确保工程的安全性和可靠性。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底引言概述：箱涵工程是一种常见的地下工程结构，用于解决交通、排水等问题。
本文将介绍箱涵工程的技术交底内容，包括设计原理、施工工艺、质量控制、安全要求和验收标准。
一、设计原理：1.1 涵洞设计原理：涵洞是箱涵工程的基本组成部份，设计原理包括结构形式、尺寸设计和材料选择。
1.2 涵洞的水力计算：涵洞的水力计算是设计涵洞时必须考虑的重要因素，包括水流量、水位、流速等参数的计算。
1.3 涵洞的稳定性分析：涵洞的稳定性分析是为了保证涵洞在使用过程中不会发生变形、破坏等问题，包括土压力计算、结构稳定性分析等。
二、施工工艺：2.1 地基处理：在施工过程中，地基处理是确保涵洞稳定的重要步骤，包括土方开挖、地基加固等。
2.2 结构施工：涵洞的结构施工包括箱涵的制作、安装和连接等，需要确保结构的坚固和密封性。
2.3 管线安装：在涵洞工程中，往往需要安装管线，包括排水管线、电缆线等，施工过程中需要注意安装的位置和方法。
三、质量控制：3.1 材料验收：涵洞工程中使用的材料需要进行验收，包括钢筋、混凝土等，确保材料的质量符合要求。
3.2 施工过程监控：在施工过程中，需要进行监控，包括土方开挖的坡度、混凝土浇筑的厚度等，确保施工质量。
3.3 结构检测：涵洞工程完成后，需要进行结构检测，包括尺寸、水密性等，确保涵洞的使用安全。
四、安全要求：4.1 施工安全：涵洞工程施工过程中需要注意施工安全，包括工人的安全防护、机械设备的操作安全等。
4.2 使用安全：涵洞工程完成后，需要确保使用安全，包括排水系统的畅通、涵洞结构的稳定等。
4.3 灾害防范：涵洞工程需要考虑灾害防范，包括地震、洪水等自然灾害的影响，确保涵洞的抗灾能力。
五、验收标准：5.1 结构验收：涵洞工程完成后，需要进行结构验收，包括涵洞的尺寸、结构的坚固性等。
5.2 功能验收：涵洞工程的功能验收包括排水系统的畅通、涵洞的使用安全等。
5.3 安全验收：涵洞工程的安全验收需要确保涵洞的抗灾能力、使用安全等。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、背景介绍箱涵工程是一种用于水利、交通、城市建设等领域的重要工程，主要用于解决河道、道路等交叉口的通行问题。
本文将详细介绍箱涵工程的技术要点和施工流程，以确保工程的顺利进行。
二、技术要点1. 箱涵的定义和分类箱涵是一种由预制混凝土构件组成的通道结构，常用于解决交叉道路与河道的冲突。
根据结构形式和用途，箱涵可以分为单孔箱涵、多孔箱涵、圆形箱涵、矩形箱涵等。
2. 箱涵的设计要求箱涵的设计应满足以下要求：- 承受交通荷载和水压荷载的能力；- 具有足够的稳定性和抗浮力能力；- 满足通行要求，包括净高、净宽等；- 考虑施工和维护的便利性。
3. 箱涵的施工流程箱涵的施工普通包括以下步骤：- 基坑开挖：根据设计要求，开挖箱涵的基坑，确保基坑的平整度和尺寸准确。
- 基础处理：对基坑底部进行处理，包括填充砂石、夯实等。
- 箱涵安装：将预制的箱涵构件逐个安装到基坑中，并进行连接和固定。
- 箱涵顶部处理：对箱涵顶部进行处理，包括填充砂石、夯实等，以确保顶部的稳定性。
- 箱涵后处理：对箱涵的周边进行处理，包括回填土方、修整地面等。
4. 箱涵工程的质量控制为确保箱涵工程的质量，需要进行以下质量控制措施：- 材料质量控制：对箱涵构件的材料进行检查，确保其符合设计要求。
- 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，包括基坑开挖、箱涵安装等。
- 施工质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括基坑尺寸、箱涵连接等。
- 管理控制：加强现场管理，确保施工人员遵守规范操作，提高施工质量。
三、案例分析以某城市的一座道路交叉口箱涵工程为例，该工程主要是为了解决道路与河道的冲突问题。
在设计阶段，工程师根据实地勘察和交通流量分析，确定了箱涵的尺寸和结构形式。
施工过程中，严格按照施工工艺要求进行施工，确保了工程的质量和安全。
经过几个月的施工，箱涵工程顺利完工，成功解决了交叉口的通行问题。
四、总结箱涵工程作为一种重要的交通和水利工程，其设计和施工需要严格遵循相关的技术要点和标准。
箱涵工程施工技术交底
箱涵工程施工技术交底
一、项目概述
箱涵工程是一种常用于交通、水利和市政等领域的重要设施，
用于穿越河流、道路和铁路等障碍物。
本文档旨在对箱涵工程的施
工技术进行交底，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备工作
1.勘察设计：在施工前，必须进行详细的地质勘察和结构设计，以了解施工场地的地质条件和确定箱涵的结构参数。
2.材料采购：根据设计要求，提前采购所需的箱涵材料，确保
施工过程中的材料供应充足。
三、施工过程
1.地基处理：在施工现场进行地基处理，包括清理现场、挖掘
地基、填充材料等工作。
地基处理的目的是为了提供稳定的施工基础。
2.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括基础板浇筑和
基础墙的建设。
3.箱涵组装：将预先制作好的箱涵构件运输到施工现场，并进
行组装。
在组装过程中，要确保构件之间的连接牢固可靠。
4.管道安装：将管道连接到箱涵内部，提供排水或通风功能。
在安装过程中，要确保管道的质量和连通性。
5.墙体施工：根据设计要求进行箱涵墙体的施工，包括墙板的
安装和抹灰等工作。
6.防水处理：对箱涵进行防水处理，以保证其功能的正常运行。
7.管理与监控：在施工过程中，建立合理的管理和监控机制，
确保施工质量和安全。
四、施工安全注意事项
1.施工人员必须严格遵守施工现场的安全规定，戴好安全帽、
穿好防护鞋等个人防护设备。
2.施工现场必须设置合理的警示标识，指示危险区域和安全通道。
3.施工过程中禁止吸烟和使用明火，必须采取必要的防火措施。
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1、基坑开挖 施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及 时复核。对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接 等与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。无疑问报监
理检验合格后方可开挖。 测量时记录好原地面标高，作为计算开挖工程量的依据。根据设计箱涵的结构尺寸、埋 深及现场地质情况，初拟坑边以 1：0.3 放坡，每侧预留 50cm 的工作面，施工以机械开挖 为主，人力修正为辅。施工中可根据现场土质和地下水情况适当调整放坡坡率，以保证坑 壁稳定为原则。在开挖过程中，用水准仪测量控制好基底标高。机械开挖时基底预留 20cm 厚人工清基，避免扰动地基，严禁超挖后用素土回填。如超挖，超挖部分需用碎石回填。 开挖土方不允许在坑边堆放，不利于箱涵施工，且存在安全隐患，故挖出土方转运至 指定地点。 基坑开挖整修平整后报现场监理验槽，验槽合格报试验监理检测地基承载力， 地基承载力满足设计要求进行下一步。否则，应按监理工程师同意的方案进行处理。
阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
技术交底记录
施工单位：汇通路桥建设集团有限公司
单位工程名称
路基工程
分项工程名称
涵洞、通道
交底时间 交底负责人
编号： 年月日
学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
交底内容： 一、 施工技术
验收合格进行下一步。 3、砼基础
根据设计施工图尺寸，放样出箱涵基础边框位置及基面标高，并立模。 基础混凝土为 20cm 厚 C20 砼，人工用插入式振捣棒将砼振捣密实，收平砼表面，要求
表面平整。待基础砼达到一定强度后即可进行箱体施工。 4、箱体施工
按设计施工图尺寸，测定出箱体中心轴线、边线及涵壁位置线，并用墨线弹出做好标
物，涂刷无色脱模油。 钢筋拼装焊接绑扎、模板支设完毕后，报监理检验合格后进行砼浇筑。砼浇筑自箱涵 两壁底 30cm 一层依次同时往上浇筑，严禁单壁一次到顶。由于砼坍落度较大，壁板处灌入 后砼面会下陷，再添补上的砼，必须捣实，严禁出现断层。砼浇灌振实后，表面及角部必
须收拾干净。砼应连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝。 振动棒操作宜快进慢出，减少振动棒周围气泡的残留量；插入式振动器操作时的移动 间距不超过其作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 5-10cm 的距离；插入下层砼 5-10cm。振动 棒插入振捣时间一般控制在 30~40s，振捣至混凝土表面趋于平坦、不再下沉、不再有气泡 逸出，表面呈现浮浆为度。尤其注意模板转角点砼的振捣，两人振捣的交界处采用交叉振 捣以防漏振。每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒。施工时，控制砼自由倾落高 度不超过 2m，超过 2m 时采用串筒，防止砼出现离析不均匀现象。砼振捣完毕要清除砼表层
2、砂砾垫层 基坑开挖报检合格后填筑砂砾垫层，砂砾必须具有良好的级配，不得有离析现象。砂 砾垫层的施工，用铲车、挖机配合，将砂砾填入基坑，用人工等推车翻运、铺平，用压路
机及小型机械进行夯实。 砂砾垫层注意洞口 80cm 和洞中 50cm 厚度不同，具体尺寸详见设计施工图纸。填筑砂 砾时，先填筑涵洞两端 30cm，然后再填筑两层 25cm 达到砂砾垫层顶部。填筑过程中控制好 砂砾垫层顶面标高，每层砂砾均用压路机碾压密实，小型夯实机辅助夯实。填完后报监理
垂直保持一致。 骨架的施焊顺序宜由骨架的中间到两边，对称地向两端进行，并应先焊下部后焊上部，
学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
每条焊缝应一次成活，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不得顺方向一次焊成。 搭接时双 面焊缝的长度不小于５ｄ，单面焊缝的长度不小于１０ｄ。
钢筋。 钢筋绑扎结束后支设模板。支模时应一并支设成型，内侧模板支撑可利用在底板钢筋 上焊接钢筋撑脚，采用钢管进行对撑。第一次支模到箱涵板内壁以上 30cm，外模可用整板， 内模必须配准，拉线挂垂直后，加固稳定。经监理工程师检查验收后进行砼浇筑。 箱体采用 C30 砼，砼由拌和站集中拌和，由砼运输车运送砼，汽车吊吊斗布灰，对于 混凝土过高或者过低处先用人工用铁锨大致找平，再用振捣棒分层振捣密实，然后用磨光 机收面并最终整平。在混凝土初凝后对混凝土表面进行拉毛处理。砼在浇筑过程中应派专 人对模板及支撑情况进行观察，若发现松动变形及时进行处理。浇筑砼自中间向四周来回 均匀对称浇捣，先底板，后壁板。板底要求平整光滑，板壁衔接面要求粗糙、平直、干净。 箱涵侧墙每隔 4-6m 设置一道沉降缝，具体间隔尺寸详见施工图纸，沉降缝处用 2cm 厚
学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
记。 为方便施工，先浇筑底板，之后涵身、顶板及翼墙采取整体施工。底板施工时，墙身 浇筑到底板内壁以上 30cm 处，待底板混凝土达到一定强度后再浇筑涵身及顶板。两次浇筑 结合处，应保证有良好的衔接面，粗糙干净，不得有堆落的混凝土、砂浆等杂物。
箱涵钢筋采用集中加工，现场绑扎焊接成骨架。 ⑴底板施工
钢筋搭接采用电弧焊及绑扎，接头焊制的钢筋搭接端部应预先弯折，使两接合钢筋的 轴线顺直一致，配筋时，同一截面范围内的接头数量要小于规范规定。。绑扎时，先板底下 排筋，再绑扎上排筋，并用钢筋制作的马凳架立上下两排钢筋，然后再插入壁板竖向钢筋， 壁板下脚 30cm 范围按设计要求完成绑扎。上部壁筋临时绑扎 1～2 道腰筋及壁板拉接筋作 稳定，并用绑扎预制砂浆垫块，来控制主筋的保护层厚度。 绑扎底板钢筋注意预留墙身
竹胶板或泡沫板隔开，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。 ⑵ 涵身、顶板、翼墙施工
在支设箱涵内壁模之前，要先将中壁部分钢筋绑扎完成，然后开始支设箱涵内壁及顶 模，待模壁垂直，顶板稳固后，绑扎顶板钢筋及外壁钢筋。用垫块控制好主筋的保护层， 侧模不少于 4 块/m2 ，底模不少于 6 块/m2，重要部位适当加密，垫块应相互错开、分散设 置在钢筋和模板之间，但不应横贯砼保护层的全部截面进行设置。墙身沉降缝与底板上下