设备防腐管理制度
设备防腐蚀管理制度(精选)
设备防腐蚀管理制度1.引言1.1目的设备防腐蚀管理制度的制定旨在确保公司设备在使用过程中免受腐蚀侵害，保持良好的工作状态，提高设备寿命，降低维护成本，以确保生产流畅进行。
1.2适用范围本制度适用于公司内部所有设备的防腐蚀管理，包括但不限于生产设备、仪器仪表、输送设备等。
2.定义与缩写2.1设备腐蚀指设备表面或内部受到化学物质、湿气等因素的侵蚀，导致设备性能下降、损坏或失效。
2.2防腐蚀管理是指对设备进行定期检查、维护、涂层保护等手段，以防止设备发生腐蚀，保障设备的正常运行。
3.责任与权限3.1设备管理部门负责制定设备防腐蚀管理计划、监督实施，并对设备防腐蚀工作效果进行评估。
3.2维护人员负责设备防腐蚀的具体操作，包括清洗、涂层、维修等工作，确保设备表面免受腐蚀。
4.设备防腐蚀管理计划4.1制定4.1.1设备管理部门应根据设备的类型、工作环境和使用条件，制定全年设备防腐蚀管理计划。
4.1.2计划应明确具体设备的防腐蚀措施，包括清洗周期、涂层材料选择、维护频率等。
5.设备防腐蚀工作流程5.1清洗工作5.1.1设备防腐蚀工作开始前，进行设备表面清洗，清除附着的灰尘、污垢和腐蚀产物。
5.1.2选择合适的清洗方法，如高压水洗、化学清洗等，根据设备的不同材质采用不同的清洗剂。
5.2涂层保护5.2.1选择适当的涂层材料，如防腐漆、抗腐蚀涂料等，确保其与设备表面兼容。
5.2.2在清洗后，涂刷均匀涂层，确保设备表面完全被保护。
5.2.3涂层施工时，避免在高温、潮湿的环境中进行，确保涂层质量。
5.3维护检查5.3.1定期对设备进行维护检查，发现腐蚀迹象立即进行修复。
5.3.2检查设备表面涂层的附着力，如发现有脱落或裂纹，及时进行修复。
6.设备防腐蚀技术标准6.1清洗标准6.1.1清洗剂的选择应符合国家相关标准，不得使用对设备造成损害的清洗剂。
6.1.2清洗过程中，应注意保护设备的敏感部位，避免损伤设备。
6.2涂层标准6.2.1选择的涂层材料应符合国家标准，具有优异的防腐性能。
设备防腐管理制度
设备防腐管理制度一、制度概述设备防腐管理制度是为了确保设备在使用过程中能够有效地防止腐蚀和损坏，保证设备的正常运行和寿命的延长，同时保障生产过程中的安全和环境保护。
本制度是为了规范设备防腐管理工作，提高设备管理的科学性和有效性而制定的。
二、责任及权限1. 设备防腐管理责任落实到岗位，各级管理人员要加强对设备防腐管理的重视，真正把设备防腐纳入到企业管理工作的全过程；2. 设备防腐管理权限，在设备防腐管理工作中，具有相应职责的人员应按照规定的权限，履行相应的管理责任。
三、设备防腐管理流程1. 设备防腐前准备（1）根据设备防腐管理工作计划，制定设备清单，并进行分类管理；（2）对设备进行全面检查，明确设备的防腐级别及防腐材料的选择；（3）组织进行现场勘察，了解设备运行环境和设备现状，确定防腐施工方案；（4）根据设备的使用频次和工艺要求，确定设备的防腐周期。
2. 设备防腐施工（1）设备防腐施工前，必须进行材料验收，保证防腐材料的质量并进行相应记录；（2）施工前，必须对设备表面进行清洗、打磨，确保涂层附着力；（3）根据防腐材料的要求，进行底涂、中涂和面漆施工，确保涂层质量；（4）施工结束后，对设备进行质量检查，确保涂层无缺陷。
3. 设备防腐管理（1）定期检查设备防腐涂层的附着情况，及时处理出现的涂层脱落、龟裂等问题；（2）定期测量设备表面腐蚀情况，记录数据，并判定是否需要维修或更换涂层；（3）根据设备的使用情况，定期检查和更换防腐材料；（4）建立设备防腐档案，对设备的防腐情况进行全面记录。
四、设备防腐培训1. 针对设备操作人员，提供必要的防腐知识培训，加强对设备的保养和维护意识；2. 对设备防腐施工人员进行必要的技能培训，提高施工质量和效率；3. 每年组织一次设备防腐知识的集中培训。
五、设备防腐监督检查1. 定期组织对设备防腐施工过程进行现场监督，并进行合格率检查；2. 发现问题及时反馈，并要求整改；3. 监督检查结果要进行记录，并建立问题追踪制度。
设备防腐蚀管理制度（精选5篇）
设备防腐蚀管理制度设备防腐蚀管理制度设备防腐蚀管理制度（精选5篇）在现在社会，制度对人们来说越来越重要，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
拟起制度来就毫无头绪？下面是小编为大家收集的设备防腐蚀管理制度（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
设备防腐蚀管理制度11、设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及机构，负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。
建立防腐蚀档案、台帐、卡片。
2、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。
3、对已采取防腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改。
确需变动的，应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。
4、使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。
当工艺条件必须变动时，应会同设备动力管理部门重新核定防腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。
5、企业内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备的施工，在填写任务书后，应报请设备动力管理部门审查，经同意后方可交施工单位施工。
竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。
6、企业内的防腐蚀车间（工段、班组）的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。
设备动力管理部门应加强防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。
7、对企业内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。
8、企业应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。
9、防腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。
设备防腐蚀管理制度2（1）沥青防腐蚀工程①沥青类防腐蚀工程包括：沥青胶泥（或热沥青）铺贴的油毡隔离层；沥青胶泥铺砌的块材面层；沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层或垫层；碎石灌沥青垫层。
设备防腐管理制度范本(三篇)
设备防腐管理制度范本一、目的和范围为了保护和延长设备的使用寿命，确保设备的正常运转和安全性能，制定本设备防腐管理制度。
本制度适用于企业所有设备的防腐管理工作。
二、责任和义务1. 企业领导层应制定并发放相关防腐管理方针和目标，明确防腐策略和工作计划，并定期检查和评估防腐管理工作的执行情况。
2. 设备管理部门负责组织实施设备防腐管理工作，制定防腐方案和计划，监督设备防腐施工，定期进行设备防腐检查，及时发现和解决问题。
3. 设备操作人员应按照规定的操作程序正确使用设备，并且定期检查设备的防腐状况，如发现问题应及时报告设备管理部门。
三、设备防腐管理工作流程1. 设备防腐计划编制设备管理部门负责根据设备的使用环境和要求，制定设备防腐计划，并于每年底报告企业领导层审核和批准。
2. 设备防腐施工设备管理部门委托专业防腐公司进行设备防腐施工，确保施工质量符合要求，并按照要求报告施工进展情况。
3. 设备防腐检查设备管理部门定期进行设备防腐检查，包括设备外观检查和内部腐蚀状况检查。
发现问题及时做好记录，并果断采取措施进行修复和保养。
4. 设备防腐记录和报告设备管理部门对设备防腐工作进行详细记录，包括防腐施工记录、防腐检查记录、设备防腐维护记录等。
并定期向企业领导层报告设备防腐工作的执行情况和存在的问题，提出改进措施和建议。
四、设备防腐管理措施1. 设备环境保护措施：保持设备周围环境的清洁和干燥，防止化学物质、湿度和温度对设备的腐蚀。
2. 设备涂装保护：根据设备类型和使用环境，选择合适的涂料进行涂装保护，并定期检查和修复涂层破损。
3. 设备维护保养：定期对设备进行清洗、除尘、防锈处理和润滑等维护保养工作，延长设备寿命并减少腐蚀。
4. 设备定期检查：对设备进行定期检查，包括外观及涂层状况、腐蚀情况、检漏等，并记录检查结果。
五、违纪和处罚措施1. 对于违反本制度的设备操作人员，将按照企业相关管理规定进行处理，包括警告、罚款、停职等。
设备防腐管理制度范本（2篇）
设备防腐管理制度范本第一章总则第一条目的：为了加强企业设备的防腐工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于企业内所有设备的防腐工作。
第三条定义：设备防腐是指对设备进行针对性的防腐蚀处理，包括表面防腐和内部防腐。
第四条责任部门：设备管理部门是设备防腐的责任部门，负责组织和实施设备防腐工作。
第五条责任人员：设备管理部门指定专人负责设备防腐工作，负责设备防腐方案的制定、实施和监督。
第六条基本原则：设备防腐工作必须遵守以下基本原则：（一）预防为主，综合施策；（二）标准规范，科学管理；（三）全员参与，责任明确；（四）持续改进，不断提高。
第二章设备防腐的概述第七条设备防腐的目的是防止设备的腐蚀损坏，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
第八条设备防腐主要包括以下内容：（一）设备表面防腐：包括设备表面防锈、防水、防腐蚀处理。
（二）设备内部防腐：包括设备内部防腐蚀措施、防腐材料的选择和使用。
（三）设备重要部位防腐：对设备重要部位进行特殊的防腐措施，以确保设备的可靠性和安全性。
第三章设备防腐管理制度第九条设备防腐方案：设备管理部门根据设备的特点和使用环境制定设备防腐方案，详细规定设备防腐的方法、要求和措施。
第十条设备防腐施工：设备防腐施工必须遵守相关的国家标准和规范，按照设备防腐方案进行施工，确保施工质量。
第十一条防腐材料的选择和使用：设备防腐材料必须符合相关的国家标准和规范，经过严格的试验和评价后方可使用，保证防腐效果。
第十二条防腐施工记录：设备防腐施工完成后，应及时填写防腐施工记录，详细记录施工的过程和结果，以便于后续的检查和评估。
第四章设备防腐的监督检查第十三条监督检查的目的是确保设备防腐工作的有效实施和防腐效果的评估。
第十四条设备防腐的监督检查包括以下内容：（一）定期巡检：设备管理部门定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备防腐的有效性。
（二）专项检查：设备管理部门可以根据需要进行专项检查，对设备的防腐情况进行全面评估。
设备防腐蚀管理制度
设备防腐蚀管理制度一、引言设备防腐蚀是多种行业中必不可少的一个环节，它关系着设备的使用寿命和运行安全性。
为了确保设备的长期运行和安全可靠性，制定一套完善的设备防腐蚀管理制度是非常重要的。
二、制度概述设备防腐蚀管理制度是为了规范设备防腐蚀工作，确保设备的可靠性和安全性，以及延长设备运行寿命。
该制度主要包括以下几个方面的内容。
1. 设备防腐蚀工作责任及组织机构1.1 设备防腐蚀工作的责任划分：明确各级责任，确保责任到人。
1.2 设备防腐蚀工作的组织机构：设立设备防腐蚀管理小组，明确工作职责和权限。
2. 设备防腐蚀工作计划2.1 年度设备防腐蚀工作计划：根据设备情况和运行需求，制定年度防腐蚀工作计划。
2.2 季度设备防腐蚀工作计划：根据设备实际情况，制定季度工作计划，确保工作有序进行。
3. 设备防腐蚀工作流程3.1 设备防腐蚀前期准备工作流程：包括设备评估、防腐蚀方案的制定等。
3.2 设备防腐蚀施工工作流程：包括设备清洗、表面处理、涂装等各个环节。
3.3 设备防腐蚀后期检验工作流程：包括检验方法、检验周期等。
4. 设备防腐蚀工作标准4.1 设备防腐蚀工艺标准：确保设备防腐蚀的工艺符合国家和行业标准。
4.2 设备防腐蚀材料标准：详细说明设备防腐蚀所使用的材料的选用标准和性能要求。
5. 设备防腐蚀工作记录与检查5.1 设备防腐蚀工作记录：详细记录设备防腐蚀的各个环节和工艺参数等信息。
5.2 设备防腐蚀工作检查：定期对设备防腐蚀工作进行检查和评估，确保工作质量。
6. 设备防腐蚀工作培训与技术支持6.1 设备防腐蚀工作培训：面向相关人员进行设备防腐蚀工作的培训。
6.2 技术支持与信息交流：建立技术支持体系，及时解决设备防腐蚀中的技术问题。
三、结论通过制定和实施设备防腐蚀管理制度，可以有效规范设备防腐蚀工作，提高设备的使用寿命和运行安全性。
该制度的实施需要各级责任明确，相关人员的培训和技术支持等因素的配合，进而为企业的长远发展提供可靠的保障。
设备防腐管理制度(四篇)
设备防腐管理制度1、为了加强设备防腐蚀工作，防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏，延长设备使用寿命，保证正常生产，减少污染，改善操作环境，提高经济效益，制定本制度。
2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物，必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。
3、防腐蚀设备的范围：搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。
4、已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施，原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案，经设备部研究，生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。
5、防腐蚀设备的制造及购置，由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。
6、凡承担设备施工的单位均应按图施工，施工工艺应按有关部门所规定的规程进行，以保证施工质量和施工人员的人身安全。
7、所制的防腐设备需改动，必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可，施工单位无权单方面改动。
8、制好的防腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位，使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验，由设备部和使用单位技术负责人共同验收，并记录试验数据。
9、使用车间应严格控制生产操作条件，所有防腐蚀设备不允许超负荷运行，如需改变操作条件，必须有相应的措施，经设备部批准后，方可改动操作条件。
10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作，设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。
设备防腐管理制度（二）1主题内容与适用范围本标准规定了设备防腐组织分工，档案资料的建立与技术管理，维护与检修、检查与记录等。
本标准适用于车间内所有设备、管道等防腐蚀管理。
2管理内容与要求2.1防腐管理范围2.1.1与生产工艺中腐蚀介质接触的设备、管道。
2.1.2与工业大气(有腐蚀性)接触的设备管道。
2.1.3与工业大气(有腐蚀性)及有腐蚀物质接触的车间房工业建筑物、构筑物和设备基础等。
设备防腐蚀管理制度
设备防腐蚀管理制度一、目的和依据1.目的：为了保证设备长期稳定运行、延长设备使用寿命、提高设备维护保养效果，制定设备防腐蚀管理制度。
2.依据：本制度依据相关法律法规，结合公司实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备。
三、主要内容1.设备防腐蚀管理组织架构（1）设备防腐蚀管理部门：负责设备防腐蚀工作计划、预算、执行、评估等。
（2）设备使用部门：负责设备的日常使用、维修、保养等。
（3）设备防腐蚀监管人员：负责设备防腐蚀工作的监督、检查。
2.设备防腐蚀工作计划（1）设备防腐蚀工作计划分年度、季度、月度的编制。
（2）设备防腐蚀工作计划包括设备腐蚀状况评估、防腐措施、预算安排等内容。
3.设备腐蚀状况评估（1）定期开展设备腐蚀检查，评估设备腐蚀情况。
（2）根据设备腐蚀情况，划分设备防腐蚀等级，确定防腐蚀措施和周期。
4.设备防腐蚀措施（1）设备存放防腐蚀：设备存放时要注意通风、避免湿度过大，避免与其他腐蚀物质接触。
（2）设备表面防腐蚀：对设备表面进行防腐蚀处理，如涂层、喷漆等。
（3）设备内部防腐蚀：对设备内部进行定期清洗、防腐蚀处理。
（4）设备消防设施：设备周围应设置消防设施，避免火灾对设备造成损坏。
5.设备防腐蚀监督与检查（1）设备防腐蚀监督人员应定期对设备进行检查，发现问题及时进行整改。
（2）设备使用部门应配合设备防腐蚀监督人员的工作，及时提供相关信息和协助进行检查。
6.事故处理与事故预防（1）设备发生腐蚀事故时，应及时启动应急预案，采取措施避免进一步损害。
（2）对设备腐蚀事故进行分析，总结经验教训，加强事故预防措施。
7.设备防腐蚀考核与奖惩（1）设备防腐蚀工作应纳入绩效考核体系，进行定期考核。
（2）对防腐蚀工作成绩突出的个人或单位进行表彰和奖励。
8.培训与宣传（1）设备使用人员应接受相关设备防腐蚀知识的培训。
（2）定期组织设备防腐蚀宣传，提高员工对防腐蚀工作的认识和重视程度。
四、监管与责任1.设备防腐蚀工作由设备防腐蚀管理部门负责，监督检查由设备防腐蚀监管人员负责。
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设备及装置防腐、保温管理规定
为加强防腐、保温管理工作，确保防腐、保温设施的有效、完整，防止与延缓设备及装置的腐蚀与破坏，减少能量损失，使设备、管道、结构外表面涂色统一，达到安全、防腐、保温、醒目、美观、整洁的目的，特制定本规定。
一、职责分工
1.设备动力科
1.1设备部为主管部门，负责整个公司的防腐、保温工作的管理。
1.2负责编制整个公司防腐、保温的大、中修工作计划。
1.3负责整个公司防腐、保温工作的技术管理；牵头编制主要防腐、保温工程的施工方案，明确工程技术标准和要求。
1.4负责每月对各分厂、分公司、子公司的防腐、保温工作的检查与考核。
1.5组织防腐、保温工作计划的实施，并负责对主要设备或重点更新改造项目的防腐、保温工程的监督、检查和验收工作并控制工程进度。
1.6积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、
新材料，组织实施和试验研究工作。
1.7建立并及时填写主要防腐、保温设备档案。
2.技术质量处
2.1制定大型技术改造工程防腐、保温工程的施工方案。
2.2对施工过程进行监督，并参加质量验收工作。
2.3积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料，组织实施和试验研究工作。
3. 审计处
负责施工预算的审核、工程决算及报批工作，对施工过程进行监督，并参加质量验收工作；负责外来施工单位的招、议标工作。
4.基建科
4.1负责外来施工项目的预算编制并对其管理。
4.2对施工过程进行监督，并参加质量验收工作。
4.3负责对防腐、保温新材料、新工艺、新技术的试用工作。
5.分厂、分公司、子公司
5.1负责本单位防腐、保温工程的日常维护及管理，并认真执行防腐蚀、保温各项技术标准及施工规范。
5.2负责防腐、保温的日常技术管理工作，组织监
督本单位防腐蚀、保温计划的实施。
5.3组织本单位有关人员对设备腐蚀随时进行检查，发现问题及时上报，作好记录，采取避免措施。
5.4负责本单位的防腐、保温措施的验收工作。
5.5负责本单位所有防腐、保温措施的维修与保护。
6.防腐、保温工程专业施工单位
6.1化机分公司为防腐、保温工程专业施工单位，负责生产系统防腐、保温设施的施工和维修。
6.2负责防腐、保温工程的施工质量检查和验收；对重要工程应有完整的竣工资料。
6.3负责对防腐、保温新材料、新工艺、新技术的试用工作。
二、防腐、保温管理工作的具体要求
1.防腐、保温管理工程必须统一规划，加强管理。
2.所有防腐、保温设施及使用材料，不得无故取消或任意修改；如确需变更或取消，必须经设备动力科核准，并填写变更档案。
3.加强对施工质量的监督、控制，没有经过验收的施工工程，不给办理决算手续。
4.对腐蚀严重、造成生产被动的问题，应作为课题进行实验研究，确定合适的防护措施。
5.凡需要防腐、保温的设备，由应用单位处理合格后，方可交施工单位施工。
6.防腐、保温工程施工安装，必须按相应施工与验收规范要求执行，以保证施工质量和人身安全。
7.设备、管道、工业建筑物、构筑物应结合停车检修进行防腐、保温及全面内外检查。
三、设备、管道和结构外表面的涂色
1. 涂色范围
1.1设备涂色与标志包括隔热设备和管道保护层的涂色。
1.2外购设备涂层完好的可暂不执行本规定，外购设备只涂底漆的应重新处理防腐。
1.3管件应按本规定执行。
2.管道的涂色与标志
2.1基本色
2.1.1根据介质确定颜色并使用于管道外表面。
2.1.2煤气为灰色或银白色；氨为黄色；水为深绿色；空气为蓝色；蒸汽为大红色；乙炔为乳白色；氮气为黑色。
2.1.3可以不考虑基本色的情况：地下管道（包括地沟内管道），由于受特殊环境条件的限制，必须选用某种只有一种颜色涂料才能耐用时，该特定环境下的
管道可涂该种涂料。
2.2管本色
管道不需防腐，称管本色，如不锈钢管、铝管等。
2.3安全色
2.3.1大红色用于消防。
2.3.2中黄色和黑色间隔斜条，用于危险警告。
2.3.3安全色的使用，涂涮150mm的安全色环。
2.4管道支架（包括管廊）涂银白色。
2.4.1立柱涂色，标高±0.00----+1.5m段涂红白色相同间禁止色，间距宽150mm，倾角为45°。
2.5阀门涂色
2.5.1阀体一律涂黑色。
2.5.2以氨介质的阀门手轮、扳手、手柄涂黄色，其余介质的阀门手轮、扳手、手柄涂大红色。
3、设备的涂色
3.1各类静止设备及其附属结构，均按介质确定涂色，并用大红色喷涂标志和位号。
3.2蒸汽锅炉墙涂砖红色，并用白色喷涂标志和位号。
3.3各类转动设备涂苹果绿色。
3.4钢烟囱涂银白色，砖或砼烟囱涂中灰色。
高度超过20米以上（包括20米）的，从顶端开始涂宽度
为该烟囱外径的红白相间平行环，总长度为该烟囱总高度的十分之一。
3.5设备不需涂漆者，应在明显位置用大红漆喷涂标志（设备名称）。
3.6消防设备涂大红色并喷涂标志。
3.7仪表及其附件的涂色如表一
表一
3.8电器的涂色如表二
表二
4、独立的平台、支架、支座、扶梯等钢结构一律涂银白色，护栏支撑一律涂草绿色，护栏顶杆涂色为黑黄相间，每150mm换色一次，建筑物外墙涂米黄色，建筑物内墙涂白色，涂1.2米高豆绿色墙裙（特殊装修如贴瓷板、壁纸、水刷石等除外）；凉水塔外塔体涂绿色，砼框架涂白色，门窗内涂奶黄色，外面涂中绿色（不需防腐、保温的铝合金、钢塑窗等除外）。
5、基础涂色
5.1设备基础
5.1.1转动设备基础涂灰色。
5.1.2静止设备基础（包括压缩机一楼基础）涂白色。
5.2管架基础涂白色。
5.3贴瓷板的基础可不涂色。
6、安全着色规定
6.1安全色
A 大红色：表示禁止、停止、用于消防。
B 中黄色：表示警告、注意、用于危险警戒。
C 中绿色：表示提示、通行、安全状态。
6.2安全色涂装举例
6.2.1中黄色与黑色件斜条用于危险警告，二色线界与着色体纵向成45度角，色条宽为150mm。
着色部位：卷板机的压紧装置；走梯第一级和最后一级；起重设备的钩头；色条宽为其直径的六分之一，易燃易爆厂方的通道上方。
6.2.2走梯顶栏杆涂色为黑黄相间，每150mm换色一次。
6.2.3电动操作按钮的启动按钮中绿色，停车按钮及紧急停车按钮涂大红色。
6.2.4安全罩均涂大红色。
6.2.5事故柜一律涂大红色，在事故柜周围要挂防毒器材提示标志。
6.2.6禁动部位一律涂大红色。
6.2.7存放安全作业证的壁斗一律涂中绿色。
6.2.8生产单位内的通道用黄色在地上标明，通道以外地方只准作业人员进入，不准通行。
6.2.9危险部位的地面涂红白色相间的安全禁止
色，色条宽为150mm，倾角为45度
四、管理程序
1.各生产单位根据本部门设备（装置）实际情况，制订设备防腐、保温计划，或大型技术改造工程由技术质量处负责编制实施方案，填写《设备（装置）防腐、保温审批单》，报设备动力科，设备动力科审核后经分管付总签批，转施工单位编制预算，预算经审计处审核并经董事长批准，转施工单位实施，根据施工进度由施工单位提出阶段验收申请，设备动力科组织审计处、技术质量处、基建科及有关部门人员对其进行验收，工程施工完毕由审计处对工程决算进行审核。
2.小型工程及设备局部防腐、保温，各生产单位可自行组织人员进行防腐、保温施工。
设备动力科、技术质量处、基建科对施工质量进行监督、检查并考核。
五、各相关单位要严格执行该规定，按照公司有关规定对不按规定执行的单位和责任人进行罚款100～300元，同时扣罚单位负责人月度考核分1～3分。
本规定自下发之日起执行。
二OO五年七月二十
二日
设备（装置）防腐保温审批单
使用单位：年月日
设备（装置）防腐保温验收单。