陶瓷生产实习报告与总结
陶瓷的实习报告合集5篇
陶瓷的实习报告合集5篇陶瓷的实习报告合集5篇在当下这个社会中，报告对我们来说并不陌生，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。
那么报告应该怎么写才合适呢？以下是小编帮大家整理的陶瓷的实习报告5篇，欢迎阅读与收藏。
陶瓷的实习报告篇1一周认识实习让我们格外兴奋，我们有机会亲自去工厂考察那些陶瓷生产过程了，也可以去领略景德镇精美陶瓷工艺了，在学校里难有机会出去参观，所以这一次实习我们都十分期待。
这星期实习了，实习周，去了一些地方参观，对陶瓷有了自己新认识，以及对陶瓷生产过程有了大致了解，感触颇深，感觉到精美陶瓷是由先进工艺做出来，以及看到陶瓷工作者精湛工艺，感觉到了陶瓷文化精美。
4月6号：上午：cc老师在主教向我们介绍了认识实习目，内容，以及实习注意事项，并向我们提出实习要求和建议，让我们对实习有了大致了解。
今天我们去是雕塑瓷厂，这个厂主要是以生产艺术瓷为主，雕塑瓷厂成立于1956年，是专门从事雕塑瓷生产陶瓷工业企业,雕塑瓷厂被国家旅游局命名为“三A旅游景区”、“全国工业旅游示范点”，并被轻工总会、国家旅游局等六部委确定为旅游产品定点生产基地，成为到访中外政要和来景旅游游客必去地方,所以这次去这里也可以当做一次对当代雕塑瓷欣赏。
下午我们早早地就来到了雕塑瓷厂，和着春天美丽阳光我们开始了对瓷厂参观，参观前周老师向我们介绍了雕塑瓷厂大致情况，并说明这里主要是生产艺术瓷地方，尤其是雕塑瓷很有特色。
走入瓷厂里面，真感觉有一种复古感觉，古色古香陶瓷和建筑，让人有一种和古瓷交流想法，我们在老师带领下一边认真听老师讲解，一边认真欣赏陶瓷美，仿佛就置身于陶瓷世界了，在陶瓷店里我们惊叹于陶瓷美，每一件陶瓷都想拿起来看看，同学对陶瓷兴趣也很大，都很认真地在看，看到一位陶瓷工作者正在作画，我们都很好奇，原来陶瓷上画是这样做出来呀。
我们又来到一些陶瓷作坊，看看陶瓷生产过程。
今天我们还参观了一些大型瓷器生产走进陶瓷作坊，看到是一片忙碌场景，工人师傅正忙着他们手头那一道工艺，看到工人正在给瓷胚做画，还有正在给瓷胚上料，询问得知原来那是釉下彩，需要上釉烧制才行，有青花瓶，清明上河图，精美工艺品就诞生在他们手下，看到一排水泥模具，询问师傅才知那是用来做瓷胚，利用是热胀冷缩原理，大型瓷器制作还是比较精细。
陶瓷的实习报告合集八篇
陶瓷的实习报告合集八篇陶瓷的实习报告合集八篇在经济飞速发展的今天，我们使用报告的情况越来越多，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。
你所见过的报告是什么样的呢？下面是小编整理的陶瓷的实习报告8篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
陶瓷的实习报告篇1一大早下着小雨，冷风透进骨子里，可即使是这样的天气，也影响不到我的兴奋。
今天是认识顶岗实习的第一天，首站佛山。
以前对佛山有一点点的了解，知道它以建筑陶瓷知名，佛山有300多家陶瓷企业，中国的陶瓷出口欧美、东南亚等地区，我们的主要竞争对手是墨西哥，其在欧美的市场占有率较大。
只是知道一点点，但对整个建筑陶瓷的生产过程并不了解。
这学期学习陶瓷工业设备后，对窑炉认识一知半解，还没见到现实生活中瓷砖的生产，现实中的窑炉。
集合完毕，我们就开始了今天的佛山之旅。
包车里，司机师傅放着不知道是那个年代的老歌，就像是催眠曲，听得我们大家都睡着了，路上这一个半小时显得很短，眼睛一闭一睁就过去了。
我们首站来到的金意陶。
佛山金意陶陶瓷有限公司是广东东鹏陶瓷股份有限公司与行业精英共同组建的一家专业生产高档瓷质饰釉砖(仿古砖)的大型陶瓷企业，注重产品研发，制造回归自然、超越自然的陶瓷产品。
金意陶瓷砖是一种符合潮流的仿古风格瓷砖。
今天负责带我们参观的是金意陶产品研发部门。
他们我们参观了他们的生产线，给我们讲解了仿古砖生产的整个流程。
我们学到了很多。
生产仿古砖的工艺流程和其他建筑陶瓷一样，分那么几个步骤：1.制粉，因为我们参观的金意陶本部在市区，地处居民区，为避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生产基地进行的;2.压制成型原料粉经过压机压制成型，压出我们看到的瓷砖坯体;3.干燥脱水四十分钟左右，控制含水量<0.5%;4.上釉印花，干燥完的坯体在生产线上经过上釉和印花再烧结，才能出现我们所看到的陶瓷表面各式各样的花样纹路，不同的花色，要经过几次印花才能完成;5.烧制，金意陶的烧制用的是辊道窑，长110米，烧结温度1200℃。
陶瓷实习报告[五篇模版]
![陶瓷实习报告[五篇模版]](https://img.taocdn.com/s3/m/0161c9e80408763231126edb6f1aff00bed570ad.png)
陶瓷实习报告[五篇模版]第一篇：陶瓷实习报告陶瓷实习报告汇编五篇在日常生活和工作中，报告的使用频率呈上升趋势，要注意报告在写作时具有一定的格式。
在写之前，可以先参考范文，下面是小编整理的陶瓷实习报告5篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
陶瓷实习报告篇1一、实习概述1．1 实习目这次实习想通过在湖南电瓷厂以及湖南陶瓷研究所等地参观电瓷以及釉下五彩生产工艺流程，在上次淄博实习基础上加深对陶瓷工艺流程了解，巩固在学校所学理论知识，拓展对陶瓷认知能力，增强实践能力，为毕业后工作打下坚实基础。
1．2 实习要求1）了解工厂地理位置、交通状况、生产规模、产品种类和发展远景；2）了解工厂原料、燃料及水电供给情况；3）了解全场生产工艺流程；4）了解全场工艺布置，各生产环节任务及相互联系；5）了解三废排放及环保措施等；6）严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系；7）认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器开关。
1．3 实习内容1）全厂概况：工厂地理位置、工厂占地面积、工厂环境卫生、交通位子、生产规模、原料燃料及水电供给情况；全厂生产工艺流程；全厂工艺布置2)原料车间：了解陶瓷原料种类及作用；了解不同陶瓷制品用途及要求，其次还要了解原料价格、外观特征、性能、产地、颜色、化学组成、颗粒大小、储存方式和储存时间；坯体、釉料制备工艺流程，在制备过程中机械设备，以及各种设备详细参数和工艺操作规程；3）成型车间：成型方法、工艺流程及特点，了解成型机型号、吨位、规格、工作原理、转速、功率以及产量；（4）烧成车间：主要了解窑炉种类、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉干燥系统正常工作技术参数如壁厚、高度、宽度、长度、烧成最高温度以及烧成周期；其次要了解产品种类、烧成方式、热耗、品率，废瓷回收利用，以及车间面积包装车间。
生产实习报告(陶瓷)2篇
生产实习报告（陶瓷） (2)生产实习报告（陶瓷） (2)精选2篇（一）一、实习内容：我在一家陶瓷生产企业进行了为期两个月的生产实习。
在实习期间，我主要参与了陶瓷制品的生产过程，包括原料的准备、制作设备的操作、生产线的调试和产品的检验等。
二、生产流程：1. 原料准备：在陶瓷生产中，常用的原料有粘土、石英砂、长石等。
我在实习期间负责参与原料的准备工作，包括称量各种原料、混合搅拌、筛选等。
2. 制作设备的操作：陶瓷的制作离不开设备的支持。
我在实习期间学习了各种陶瓷制作设备的操作方法，包括电动搅拌机、造粒机、成型机、烧结炉等。
通过操作这些设备，我掌握了加工工艺和技术指标的要求。
3. 生产线的调试：在实习期间，我还参与了生产线的调试工作。
包括调整设备的运行速度、检查生产线各个环节的工作情况以及解决生产中的故障等。
4. 产品的检验：产品的质量是企业的生命线，我在实习期间也参与了产品的检验工作。
通过学习和实践，我掌握了常见的陶瓷制品的质量检验方法，如外观检查、尺寸测量、材料成分分析等。
三、心得体会：通过这两个月的实习，我深入了解了陶瓷制品的生产流程和工艺技术。
我认识到陶瓷制品的制作过程需要严格遵循工艺流程和质量标准，任何一个环节出现问题都有可能导致产品的质量下降。
同时，我也学会了团队合作和沟通的重要性，只有团结一致，共同努力才能完成生产任务。
通过这次实习，我对陶瓷制品的生产过程和企业的运作有了更深入的了解，也增强了自己的实践能力和专业知识。
我相信这次实习经历将对我的未来学习和工作有着积极的影响。
生产实习报告（陶瓷） (2)精选2篇（二）标题：陶瓷生产实习报告一、实习背景在2021年暑假期间，我参加了XX陶瓷厂的生产实习。
该厂是一家专业生产陶瓷制品的公司，拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。
通过这次实习，我了解了陶瓷制品的生产流程和相关技术。
二、实习目标1. 了解陶瓷制品的生产流程；2. 学习陶瓷制品的加工、调制和装饰技术；3. 掌握一些常见的陶瓷制品质量检测方法。
陶瓷厂生产实习报告
陶瓷厂生产实习报告一、实习介绍本次实习地点为一家陶瓷厂，该厂位于某某市某某区，厂址面积约10000平方米，拥有现代化的生产设备和先进的生产工艺。
该厂主要生产各类陶瓷制品，包括盘子、碗、杯子等日常用品，以及艺术陶瓷等高端产品。
实习期为一个月，时间为2022年1月至2022年2月。
二、实习内容1. 生产流程的了解在该陶瓷厂的实习期间，我主要参与了陶瓷制品的生产流程。
首先是原料的配比，包括粘土、石英砂等材料的混合比例。
然后是原料的制备，将原料进行破碎、过筛等处理，以达到粒度要求。
接下来是成型工序，根据产品的不同形状和尺寸，在制定的模具中投放原料进行压制或注塑。
成型后的制品需要进行修整、抛光等处理，以及烧制工序，陶瓷制品需要经过高温烧制，以达到所需的硬度和质地。
最后是装饰工序，可以对制成的陶瓷制品进行上釉、绘画等装饰处理。
2. 设备的操作和维护在实习期间，我还参与了陶瓷厂生产设备的操作和维护。
了解了厂内的各种设备，包括原料破碎机、成型机、烧窑等设备的使用方法和注意事项。
学习了设备的日常维护，包括清洁、润滑、更换易损件等工作，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3. 质量控制和检验陶瓷制品的质量控制对于保证产品的质量和市场竞争力至关重要。
在实习期间，我参与了陶瓷制品的质量控制和检验工作。
了解了质量检验方法和流程，学习了如何对陶瓷制品进行尺寸、硬度、外观等方面的检验，以及如何记录和汇总检验数据。
4. 生产管理和协调在实习期间，我还了解了陶瓷厂的生产管理和协调工作。
了解了生产计划的制定和调整，生产任务的分配和跟进等工作内容。
学习了如何解决生产过程中的问题和难题，如设备故障、原料不足等。
了解了生产流程各环节的工作协作关系，以及如何进行有效的沟通和协调。
三、收获与体会通过这次实习，我对陶瓷制品的生产过程有了更深入的了解，对陶瓷制品的质量控制和生产管理也有了实际操作经验。
在实习过程中，我还学到了许多与团队合作和沟通协调相关的技巧。
陶艺生产个人实习心得及总结7篇
陶艺生产个人实习心得及总结7篇陶艺生产个人实习心得及总结7篇通过陶艺生产个人实习，相信你对陶艺技术有了更深入的了解和掌握，在实践中不断提高自己的陶艺制作技能。
为你整理陶艺生产个人实习心得及总结精选范文。
不如一起往下看看。
陶艺生产个人实习心得及总结篇1上上周，妈妈带我去做我向往已久的陶艺，我开心急了，终于可以体验一把动手的乐趣了，我一路上又蹦又跳。
到了陶艺馆，工作人员让我先挑选出一个自己喜欢的样式，我在各式各样的展品中选了好一会，最后决定亲手制作一个爱心形状的杯子。
然后，工作人员把我带到一个大圆盘前，说这就是制作陶艺模型的机器，打开开关，大圆盘就会不停转动，只见工作人员放了一块泥土在上面，沾上水，双手握住泥块，轻轻用力，泥块就慢慢变高，称为圆柱形。
展示完，工作人员将泥块交到我的手中，我用手指轻轻一按，就开了一个小口，双手往里一捧，小口有合上了，手感非常细腻。
我学着工作人员的.样子，尝试用手捧着泥块，随着机器转动，使之成型，却发现实际操作，没有我想象的那么简单，一个不注意，用力不均，泥土就会坍塌，我反复尝试了好几次，才渐渐掌握好力道，将她做成漂亮的圆柱形了。
在工作人员的指导下，我把右手大拇指缓缓插入泥土那个中央，一个中空的杯体就有了模样，再用食指对着杯口朝向自己胸前的方向划拉一下，一个爱心型的杯子就出现了，我兴奋得手舞足蹈，一点都不在意我此时已经变成了一个“小泥猴”。
又过了一周，我来给我的干燥好的爱心杯上色，我画了一片绿油油的草地，上面有一只黄色的小鸡，在开心地追赶着气球，还有一株盛开的梅花，仿佛散发出了阵阵清香，一旁的工作人员都竖起了大拇指，夸我画得很有画面感，我开心地笑了，心里比吃了蜜还甜。
工作人员说她们会接着完成后续的上釉、烧制等工序，让我再过两周去拿成品，这时，我心里一惊，原来做陶艺也不简单呀，一个小小的杯子前前后后要经历将尽一个月，我已经迫不及到地想要看到它了，到时我会一定好好珍惜！陶艺生产个人实习心得及总结篇2__年6月12日，陕西省校外教育组织的陶艺骨干教师培训，在紧张而又愉悦的气氛中圆满画上了的句号。
陶瓷的实习报告
陶瓷的实习报告陶瓷的实习报告6篇在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的频率越来越高，报告具有成文事后性的特点。
其实写报告并没有想象中那么难，下面是小编为大家整理的陶瓷的实习报告6篇，欢迎阅读与收藏。
陶瓷的实习报告篇1实习的目的与任务：了解有关陶瓷生产制作，学习有关陶瓷的知识，为我的家乡中国瓷都―潮州作一点小小的贡献，希望通过自身的学习，影响周围更多的人，让更多的人能够认识潮州，认识这座小小但有着悠久历史的古城，增加自己对家乡的认同感与归属感，同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业――陶瓷实习的主要内容：了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节1：模型制作：作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的，这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧，所以并不是每个工人都会，通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。
2、母模切割、翻模：母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。
切割时要考虑整个生产过程的环节，石膏与水的混合份量是有要求的，翻出来的印模厚薄也要尽量均等。
翻好印模后拿去烘房烘干，这个操作的技术含量相对较少，不过也需要熟练工人才能胜任。
3、注浆：注浆前首先将印模扫干净，注浆厚薄要根据主体大小来决定，当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出，避免过厚。
等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模，这个操作凭经验多点，因为天气的变化，浆的稀薄程度都对其有影响。
4、脱模：起坯时要注意力度，过于大力容易造成坯体变形或损坏。
起胚后，尽量使坯体保持一定湿度，如果坯体太干，就易裂，这样的坯体就不能流入下一个工序――改坯，只能作废。
装坯时，一般情况下主体与配件是分开装，这样便于改坯人员操作和摆放。
5、修坯：改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。
改好拆印线后按主体上的切割口找出配件，用浆料涂在切割口上，然后将配件粘贴在主体上。
粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通，如配件与主体不能互通的话，在煅烧时会造成坯体爆炸。
有些作品在改好坯后再打气孔，作用在于排气，避免在煅烧时爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生产过程，有实际操作的就是修胚，这项工作比较适合女性，劳动强度相对较小，也易学，但工资待遇也相对低。
陶瓷生产实习报告
陶瓷生产实习报告1. 引言陶瓷是一种广泛应用于建筑、家居装饰、工艺品等领域的材料。
作为一名陶瓷生产实习生，我有幸能够深入了解陶瓷的生产过程，并参与其中。
本文将详细介绍我在实习期间所学到的知识和经验。
2. 实习背景我所实习的陶瓷生产企业是一家专注于生产高品质陶瓷产品的公司。
他们拥有先进的生产设备和技术，致力于提供客户满意度最高的产品。
在实习期间，我主要参与了一款名为“花样陶”的产品的生产过程。
3. 陶瓷生产流程3.1 原材料准备陶瓷的主要原材料包括粘土、瓷石和长石等。
在实习期间，我了解到公司会通过严格的原材料筛选和配比工艺，确保生产出高质量的陶瓷产品。
3.2 泥料制备首先，我们需要将原材料中的粘土进行粉碎和筛分，以去除杂质。
随后，将粘土与水按照一定比例混合，形成泥料。
这一步骤十分关键，泥料的质量直接影响到最终产品的质量。
3.3 成型与修整将泥料放入模具中，通过压制和挤压的方式使其具备所需的形状。
待泥料干燥后，利用工具对其进行修整，使其更加平整和精致。
3.4 烧制修整后的陶瓷制品需要进行烧制，以使其获得所需的强度和硬度。
在实习期间，我亲眼目睹了烧窑的过程。
烧窑分为预烧和定烧两个阶段，分别进行不同的温度控制和气氛调节，以保证产品质量。
烧制完成后，我们会进行产品的质量检测。
3.5 后续处理与包装经过烧制的陶瓷制品需要进行后续的处理和包装。
这包括打磨、上釉、装饰等工艺，以及产品的包装和标识。
这些步骤都需要经过精细的操作和严格的控制，以确保产品的外观和质量。
4. 实习收获与感悟通过参与陶瓷生产的实习，我获得了许多宝贵的经验和知识。
在这里，我学习到了陶瓷生产的各个环节，了解到每个步骤的重要性和相互关联性。
同时，我也深刻体验到了团队合作和沟通的重要性。
在实习期间，我还了解到了陶瓷作为一种传统工艺品的文化价值。
陶瓷制品不仅满足了人们的实际需求，更是承载了历史和文化的传承。
这让我对陶瓷产业有了更深的认识和热爱。
5. 结语通过这次陶瓷生产实习，我不仅掌握了陶瓷生产的基本流程和技术，更加深入地了解了陶瓷的文化内涵和产业意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产实习报告学院：专业：班级：姓名：学号：指导教师：2009年 11 月前言一、实习的性质和目的本次实习是材料科学与工程专业的生产实习，是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。
是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。
作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。
本次实习的主要目的是:(1)进一步增加感性认识，对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解；(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途；(3)巩固所学知识，坚定学习信念，为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。
二、实习的任务和内容（一）实习动员准备阶段1．通过动员使每一位学生充分认识实习的重要性，提高实习过程的自觉性，强调实习纪律、安全、现场观察等注意事项，保证实习任务顺利完成。
2．根据实习内容和带队教师要求，借阅有关书籍，收集有关费料，熟悉内容，准备所需物品。
（二）现场实习阶段1．进厂后，由厂方有关人员介绍工厂概况，进行保密与安全教育；听取工厂概况报告，了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工艺过程、生产技术水平;经济效益、技术力量；了解工厂机构设置及职能，以及定编、定员等。
2．听取厂方技术人员报告，了解实习厂的生产流程、主机规格和生产能力；主要原料燃料及辅助材料；了解矿山、交通运输、水源、电源；生产质量控制系统、控制点、控制方法及技术管理等内容，使学生实习学习更加深入。
3．由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理，产品营销等方面的内容，便学生具备一定的此方面知识。
4．通过对全厂各车间，工序的观察、记录，了解工厂全貌，熟悉各生产环节及各工序间的技术联系，充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用，并草绘绘制工厂工艺流程图。
5．对全厂总体了解种熟悉之后，选择有关车问或工段进行定岗实习。
（1）学生分岗进入生产线，接受车间或部门负责人的领导，安排与指导；（2）在适当的车间工段，由有关人员带领，参加必要的生产劳动和生产操作；（3）在条件允许的情况下，参与技术管理与人管理与生产管理的程序和内容，学习有关的管理方法，培养解决实际问题的能力。
6．定岗实习的主要内容有（1）原料的种类、产地、化学及矿物组成、外观特征、质量要求及检测方法，原料的工艺性能及在配方中的作用。
（2）原料的加工方法、主要设备、加工过程中原料粒度变化及构成可能发生的结构变化，物理化学性质的变化，以及这些变化对生产工艺和产品性质的影响。
（3）生产某种产品所需原料的类型、配方、粒度配比、不同类型的原料在产品中起的作用。
生产所需主要设备的型号、性能、结构及工作原理。
如生产工艺流程，设备布置和岗位分工；磨机的型式、规格及内部构造；磨机的喂料系统、除尘系统、各种物料配料计量方法，生料的均化及储存；研磨体的种类、装载量及级配情况；磨机的操作控制、正常与不正常情况的判断和处理；车间维修及技术管理制度等。
（4）成型的工艺及方法。
主要成型设备、成型过程中物料状态的变化。
物料间结构的变化，这些变化所造成的影响。
对不同的成型方法以及对物料（泥料）和设备的要求；各种成型方法的特点，适用范围等。
（5）复合材料的挤出工艺及设备；注射工艺及设备；手糊成型工艺及设备；模压工艺及设备；缠绕工艺选用的设备。
（6）制品的干燥采用的干燥设备，干燥介质的情况，干燥制度，常用的干燥设备及特点，适合的产品。
（7）复合材料的固化工艺及设备，各类产品脱模方式及原理。
（8）烧成的目的，烧成工艺；主要烧成设备的特点、简单构造，制品同烧成设备之间有什么联系；烧成制度(温度、压力、或制度)，烧成过程中原料的物相变化，影响物相变化的因素及控制方法。
（9）产品的后加工处理，包括后加工处理的基本原理及要求，加工方法与设备，后加工处理产品性能及用途的影响。
如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉设备及施釉操作。
釉料制备工艺、釉料的性能指标(含水率、粒度、配方等)、坯:釉比，釉的比重等。
（10）所在工序的主要特点，质量控制体系，可能出现的问题及解决办法。
7．考察了解厂家采用的新技术，如新设备、新工艺、新方法等。
8．了解厂家节能、环保等方面的具体技术措施，以及由此带来的生产效益与社会效益。
9．完成以上任务的同时，对现场生产情况作必要的分析，评论和建议，或对某一方面的科学性。
合理性、先进性等进行专题性的分析论证。
（三）室内资料整理，编写实习报告根据实习所得，查阅有关资料，对实习内容进行整理、归纳、总结，按要求按时独立完成实习报告的编写，必要时附图说明，实习报告力求系统全面，层次清楚，简明扼要。
三、实习安排第一周：实习动员、准备、讲课、看录相；第二周——第三周：现场实习；第四周：编写实习报告。
本组人员：黄世磊、邹晓鹏、徐勤武、殷先印、黄永志地点：山东国华瓷器有限公司第一章陶瓷概述1 基本概念：日用陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品，比如水杯，碗等。
2 日用陶瓷干燥日用陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同，其具有的特点是：①坯体的种类繁多、数量大、尺寸小、形状复杂。
变形和开裂是最常见的两种缺陷：②生产工艺过程中常常要拌入脱模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成为流水作业完成。
因此日用瓷的干燥主要使用链式干燥器。
根据链条的布置方式可分为：水平多层布置干燥器、水平单层布置干燥器、垂直（立式）布置干燥器。
3 日用陶瓷成形工艺流程A、机压成形工艺流程→B、注浆成开工艺流程4 性能特点具有抗氧化性强，耐磨性能好，硬度高，热稳定性好，高温强度大，热膨胀系数小，热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。
5 主要设备破碎机：用以原料的初步粉碎；磨机：用以把原料细磨至不同粒度的粉料；搅拌机：用以把瓷泥打成浆状；修坯车：机器成型；压缩机：除尘脱坯喷釉等；注浆床：用以倒浆及其他操作；缶架，缶板和托盘：用以放置瓷坯；窑炉：制品烧成。
第二章山东国华瓷器有限公司山东国华瓷器有限公司占地面积10000平方米，仓储面积1000平方米。
公司产品包括骨质瓷，鲁光瓷，镁质强化瓷三大系列800多个花色品种，其中骨质瓷已成为国内星级宾馆，高档酒店的首选用瓷。
被中南海紫光阁，中央军委八一大厦选用。
国华陶瓷创立于1997年。
当时企业只有三间厂房和东挪西借的8万元流动资金。
要发展，首先要有人才作支撑。
于是，他们面向全区招聘了10余名高级技术工人，专门从事陶瓷制品的研发。
靠过硬的质量，多样的花色，企业当年实现销售收入300余万元。
之后几年，企业多方筹资上千万元，新建了厂房，引进了3条专业生产线，企业规模越做越大，“国华陶瓷”逐渐成为博山地区的陶瓷名牌。
短短十几年时间，国华陶瓷从一个名不见经传的作坊式“小不点”，发展成为行业佼佼者。
现在国华陶瓷主要生产代表我国陶瓷水平的骨质瓷、鲁光瓷、镁质强化瓷等高档产品，花色品种达1000多个。
“国华陶瓷”被定为中南海、国务院接待用瓷。
产品销往欧美、澳大利亚、东南亚、日本、香港等40多个国家和地区，在进藏列车、通韩豪华游轮和东方航空公司国际航班上，乘客用的餐具和咖啡具全部选用了博山国华瓷器有限公司的陶瓷产品，“国华陶瓷”的市场已全面涉及海、陆、空领域。
2008年，“国华陶瓷”年产量达500多万件，销售收入4000余万元。
第三章日用陶瓷生产工艺主要生产流程如下：原料：焦宝石，钾长石，粘土，瓷石，钠长石等。
生产过程：生产设备：球磨机，磨具，滤泥机，68米隧道窑等一坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大，因此要谨慎选择坯料的制备方案，制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程。
泥浆脱水是为了满足陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。
其中最主要的是雾化与干燥。
制浆是陶瓷工艺过程的非常重要的一环。
由于球磨机结构简单，操作可靠，维修管理容易，能长期运行，又便于与其它粗碎设备配合，构成较为完善的破碎、粉磨系统，故在陶瓷行业中得到了广泛的应用。
二成型压机：粉料压制成型的主要设备，是生产车间自动化水平最高的设备。
该企业采用了粉料压制成型，即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯三生坯干燥干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑砖等生产的一个重要工艺阶段。
初始原料混合物在成形前需要润湿，坯体成形后需要干燥。
一方面，干燥制度应能保障迅速去除水分；另一方面，干燥速度要适当，不能对半成品形状、外观和机械强度造成影响。
因此，干燥过程持续时间较长，并且在温度、高湿度和腐蚀性介质作用的条件下进行（因为通常使用废气干燥）。
生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。
其目的是：1、提高坯体的强度。
2、使坯体具有足够的吸釉能力。
因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力。
3、缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。
四制釉与施釉施釉线上的功能设备有：90°转弯装置，刷尘器，吹尘器，喷水柜，喷釉柜，洗边机，90°转向装置，固化剂喷柜，补偿器，底浆机，釉桶、釉泵等。
90°转弯机主要用于陶瓷砖厂釉线上转弯机构，分为：托槽式、托轮式、锥棒式、转台式转弯机。
尖峰甩釉、打点柜（单尖、双尖、多功能）用于墙地砖表面施釉或打点，分单尖峰釉柜和双尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。
其甩釉头转动有经皮带传动的普通式甩釉和用直联电机+变频器控制的直联式甩釉。
随着要求砖坯施釉质量的提高，目前也越来越多用户使用直联式甩釉。
而打点机的功能是增加砖坯表面的艺术效果，其粒点大小、密度均由打点盘转速快慢及釉量多少决定。
釉线翻砖台适合将经过烘干的砖坯在施釉线上翻转砖坯工作面向上。
补偿器（釉线储坯机）用于墙地砖釉线上的储坯。
配置该产品可减少印花机、干燥器、釉线等设备的短暂停顿和检修，尽可能使前工序能在短时间内能连续性生产。
分层架式釉线储坯机和辊台式釉线储坯机，其储坯动作控制均由PLC程序指令和光电检测完成。
釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为生料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料直接研磨，熔块则是熔料与生料两部分组成，它的制备是将所属原料加工成一定的细度，称量配化，均匀混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。
施釉这项工作则有浇釉（淋釉）和喷釉，涂刷施釉方法，根据规格不同用不同方法五烧成烧成是工艺流程里面最重要的工序之一，这道工序如果稍有闪失，则前面所付努力前功尽弃。
因为烧成必须考虑到三种制度：温度制度，气氛制度和压力这三种制度，这三个制度必须通过合理的燃烧操作，排烟量，冷热风量，烧成时间和砖窑方式等参数合理配合实现。