控制测量分为一个长方形钢坯

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探讨轧钢生产过程中的质量控制

探讨轧钢生产过程中的质量控制

探讨轧钢生产过程中的质量控制摘要:科技的进步,促进工程建设事业得到快速发展。

钢铁企业如果想要在激烈的市场竞争中有一个立足之地,并且还能够站稳、立稳发挥其优势,首先需要在生产工艺上进行质量的创新与改造,要主动把钢材产品的成本降到最低,努力实现零消耗、零损耗,让优质的钢材产品服务于社会经济的发展。

本文就轧钢生产过程中的质量控制展开探讨。

关键词:轧钢;生产过程;质量控制;方法引言钢铁企业如果想要在激烈的市场竞争中有一个立足之地,并且还能够站稳、立稳发挥其优势,首先需要在生产工艺上进行质量的创新与改造,要主动把钢材产品的成本降到最低,努力实现零消耗、零损耗,让优质的钢材产品服务于社会经济的发展。

1轧钢生产过程中质量控制的重要作用在现代化建设中,钢铁工业是国家基础性的原材料工业,轧钢企业生产产品的质量好坏,对我国经济建设有着非常的重要作用。

轧钢企业生产产品质量好坏,是轧钢企业的生命线,对轧钢企业在激励的竞争中,有着重要作用。

加强轧钢生产过程中的质量控制,对于改善轧钢企业管理和经营、降低轧钢生产过程中成本、提高轧钢企业的经济效益都是有效的途径,也是轧钢企业赢得国内外市场的关键;轧钢企业生产出优质的钢材,对保证人民财产和生命安全有着重要作用。

在产品生产过程中,加强质量控制管理可降低企业的能源消耗,同时也可以减轻对环境的污染。

所以,加强轧钢生产过程中生产产品的质量控制,将会使轧钢企业的社会效益和经济效益得到提高,对一个国家的经济和社会发展有着重要意义。

轧钢企业生产产品是一个复杂的过程,在每一个环节过程中,加强产品质量的全面控制,需要通过控制产品生产过程的各种操作变量等,使其产品的质量达到标准要求,来改善和提高产品质量;可以大大降低产品的废品率,提升产品合格率,同时达到降低成本,节约能源,降低生产消耗的目的。

因此,利用先进的质量控制管理方法,对轧钢工业的生产过程实施产品质量控制具有极其重要的意义和应用价值,具有巨大的潜在效益。

控制阶段统计过程控制与防错法课后测试及答案

控制阶段统计过程控制与防错法课后测试及答案

控制阶段统计过程控制与防错法课后测试及答案单选题1、在我们对控制图进行判异的过程中出现“错杀”的概率是多少(10分)A概率为α,一般要求不超过0.10B概率为α,一般要求不超过0.05C概率为β,一般要求不超过0.10D概率为β,一般要求不超过0.05正确答案:B2、下列不属于计数型控制图的是(10分)AP控制图BnP控制图CC控制图D某barR控制图正确答案:D3、以下哪种防错法则是以各种光学、电学、力学、机构学、化学原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误发生。

(10分)A自动法则B顺序法则C复制法则D缓和法则正确答案:A4、防错思路——削除的方法是什么(10分)A合并生产步骤,实施工业工程改善B采用保险丝进行过载保护等C通过产品及制造过程的重新设计,加入防错方法D运用机器人技术或自动化生产技术正确答案:C多选题1、依据过程控制原理,将过程的输入转化为过程的输出需要具备哪些条件(10分)A人B设备工具C程序方法D评价监控正确答案:ABCD2、下列关于分析用控制图以及控制用控制图的说法正确的是(10分)A分析用控制图在刚开始导入时所用的控制图,可能存在过程能力不足的问题,不适合直接用于过程管控。

B分析用控制图在刚开始导入时所用的控制图,不存在过程能力不足的问题,可以直接用于过程管控。

C控制用控制图已解决过程能力不足的问题,控制限可以直接用来进行过程管控。

D控制用控制图存在过程能力不足的问题,控制限不能直接用来进行过程管控。

正确答案:AC3、控制图的记录需要注意什么(10分)A按时取样B按规检测C如实记录D按数描点正确答案:ABCD4、防错的应用大致是在哪几个方面(10分)正确答案:ABCDA产品开发设计B过程开发设计C现场管理D数据系统判断题1、SPC是1924年由美国的质量管理专家休哈特发明的,1950年由戴明将统计品管的方法引入日本。

(10分)A正确B错误正确答案:正确2、我们需要清楚控制图中的上下控制限及中心线都是计算得来的,不是人为给定的。

控制测量试题及答案

控制测量试题及答案

控制测量试题及答案一、选择题1. 下列哪项不是控制测量的目的之一?A. 确保产品质量B. 提高生产效率C. 降低生产成本D. 优化生产工艺答案:D2. 控制测量的基本原则不包括以下哪项?A. 精确性B. 可重复性C. 灵敏度D. 快速性答案:D3. 控制测量常用的方法包括以下哪些?A. 直接测量B. 间接测量C. 功能性测量D. 形态测量答案:A、B、C4. 下列哪种方法不是控制测量中常用的数据处理方法?A. 平均值法B. 极差法C. 标准差法D. 中位数法答案:D5. 控制测量的常用工具包括以下哪些?A. 游标卡尺B. 螺旋测微计C. 压力计D. 示波器答案:A、B、C二、填空题1. 控制测量是指通过 _______ 和 _______ 等手段,对所测量的对象进行精确、可重复的检测和管理。

答案:测量仪器,数据处理2. 直接测量和间接测量都是控制测量中常用的 _______ 方法。

答案:测量3. 在控制测量中,常用的数据处理方法包括平均值法、极差法和_______ 等。

答案:标准差法4. 游标卡尺、螺旋测微计和压力计都是控制测量中常用的测量_______ 。

答案:工具5. 控制测量的目的之一是确保产品 _______ 。

答案:质量三、简答题1. 简要介绍一下控制测量的基本原则。

答:控制测量的基本原则包括精确性、可重复性和灵敏度。

精确性指的是测量结果与真实值之间的接近程度,要求测量结果尽可能与真实值一致。

可重复性是指在相同条件下进行重复测量,要求测量结果的变异尽可能小。

灵敏度是指测量仪器对于被测量对象变化的敏感程度,要求测量仪器能够准确感知被测量对象的变化。

2. 简述控制测量的常用方法。

答:控制测量的常用方法包括直接测量、间接测量和功能性测量。

直接测量是指直接对被测量对象进行测量,如使用游标卡尺测量长度。

间接测量是指通过其他物理量的测量结果计算出被测量对象的数值,如通过测量质量和体积计算物体的密度。

型钢加热炉上料系统钢坯的检测与定位控制

型钢加热炉上料系统钢坯的检测与定位控制

型钢加热炉上料系统钢坯的检测与定位控制张清【摘要】Heating furnace feeding system comprises a feeding bench ( car sliding, electric push-er, hydraulic pusher) , conveying roller, to measure the long, positioning and into the furnace control, feedingsystem is an important equipment of heating furnace control link, feeding control system is good or bad, will directly affect the production rhythm and the production efficiency of the heating furnace. Feeding system in accordance with the requirements of the production process, meet the automatic feeding, automatic detection of blank weight, length, location and conveys the blanks system according to the actual situation of the heating furnace and measurement results are reasonable position, and in accordance with the requirements of the process of billet furnace charging. In this paper, the character-istics of heating furnace, the billet on-line length measuring and positioning using rotary encoder and the grating detector, makes the billet heating furnace control precision and map control more reasona-ble, greatly improves the heating efficiency of the heating furnace, in order to effectively meet the sub-sequent production process of demand, accelerate the rhythm of the entire production process.%型钢加热炉上料系统包括上料台架(横移小车、电动推头、液压推头)、输送辊道、测长、定位和入炉控制等,上料系统是加热炉控制环节的重要设备,上料系统控制的好坏,将直接影响加热炉的生产节奏和生产效率。

钢坯检验、返修、判定规定

钢坯检验、返修、判定规定

SW/11-58 钢坯检验、返修、判定规定编制:罗钢李晓芳张珏遂审核:谢集祥批准:成小军批准日期:2010年12月17日版本号:A受控状态:受控湖南华菱涟源钢铁有限公司生产质量管理中心钢坯检验、返修、判定的规定一、目的及时发现存在质量缺陷的板坯,防止有质量缺陷的板坯流入下道工序,避免由此造成的不合格钢卷进入市场引起质量异议,特制定本管理规定。

二、主要职责1、生产质量管理中心负责制定板坯质量检查的管理细则和板坯外观质量的判定、放行标准。

2、技术中心负责制定板坯修磨的具体操作规程。

3、质量检验中心负责板坯的质量检查、判定和放行标准的执行。

4、210转炉厂负责板坯质量的自检、下线板坯的吊运、取、送样、修磨等工作,并配合质量检验中心的相关工作。

5、2250热轧板厂负责板坯质量的反馈。

三、钢种分类及检查1、一般的普碳钢、低牌号的品种钢、中碳高强钢、耐磨钢、镀层产品Q235B、Q235C、Q345C/D/E、Q235q、Q345XJ、SPHC、SPHD、SPHDR、SPHE、B/L245/L245MB、X42/L290/L290MB 、08AL 、SS400、S355J2、A36-LCB、SS400-LCB、H40、65Mn、50Mn2V、30CrMo、NM360、NM400、NM500、SGCC、SGCD、DX51D+AZ、DX51D+Z、DX52D+Z、DX52D+AZ、DX53D+AZ⑴、检查方式:在线外观质量检查、抽检(包含火焰吹扫检查、视频监控、红外线探伤)⑵、检查内容:①、在线外观质量检查;②、在线抽检,主要检查板坯的外观质量和内部质量。

常规钢种主要进行硫印(质检中心)、低倍酸蚀检验(质检中心);品种钢要求进行硫印(质检中心)、低倍酸蚀检验(质检中心)、表面与内部缺陷分析(技术中心)、铸坯原位分析(技术中心)、低倍组织分析(技术中心)。

⑶、检查要求:①、在线检查时,发现存在肉眼可见的外观质量缺陷的板坯要下线检查,达到放行标准的板坯要求三天内必须安排上线,需进行修磨的板坯由210转炉厂及时进行修磨;②、以上的抽检钢种,质量检验中心每个浇次至少抽检一块,要求进行随机抽取。

[测量员考试密押题库与答案解析]测量员理论考试模拟题5

[测量员考试密押题库与答案解析]测量员理论考试模拟题5
D.C级GPS的平均距离为10~20km
E.D级GPS的平均距离为5~10km A B C D E
答案:BD
问题:11. 下列关于各等级水准测量每站观测的主要技术要求的叙述,正确的有 。
B.高差观测值
C.边长观测值
D.竖直角观测值
E.磁方位角观测值 A B C D E
答案:ACD
问题:10. 根据《全球定位系统(GPS)测量规范》的规定,下列关于各等级GPS的平均距离的叙述,错误的有 。
A.AA级GPS的平均距离为1000km
B.A级GPS的平均距离为100km
C.B级GPS的平均距离为70km
C.2m
D.0.5m
答案:B
问题:5. 某段距离的平均值为100mm,其往返距离差为+20mm,则相对误差为 。
A.0.02/100B.源自.002C.1/5000D.1/2000
答案:C
问题:6. 在测站B进行视距测量,仪器高为1.40m,算得视线高程H视为211.45m,现在2点立尺,中丝截在1.45m处,测算的高差为+5.22m,2点的高程是 。
问题:2. 下列关于民用建筑构造的分类的叙述中,正确的有 。
A.民用建筑包括居住建筑和公共建筑两大部分
B.工业建筑包括主要生产用房、辅助生产用房和仓库等建筑
C.砌体结构的竖向承重构件为砌体
D.钢筋混凝土板墙结构的竖向承重构件为预制的现浇和钢筋混凝土板墙
E.钢筋混凝土框架结构的承重构件为砖墙、加气混凝土块及预制板材 A B C D E
A.第一级高程控制网是布满整个施工场地的基本高程控制网
B.第二级高程控制网是根据各施工阶段放样需要而布设的加密网
C.对于基本高程控制网的布设,中小型建筑场地可按照三等水准测量的要求进行

轧钢生产过程中的质量控制

轧钢生产过程中的质量控制

轧钢生产过程中的质量控制摘要:轧钢生产是将钢坯加工成钢材的过程,质量控制是确保钢材符合国家和企业标准的重要保证。

本文介绍了轧钢生产过程中的常见质量控制措施,包括原材料检验、涂层控制、温度控制、辊道调整以及质量检验等。

这些措施可以有效地控制轧钢生产过程中的质量问题,确保生产出符合标准要求的高质量钢材。

关键词:轧钢生产;质量控制;质量检验;引言:钢材是现代工业中必不可少的原材料,而轧钢生产则是将钢坯加工成钢材的重要工序。

在轧钢生产过程中,质量控制是确保钢材符合国家和企业标准的重要保证。

本文将介绍轧钢生产过程中的常见质量控制措施,以及其对钢材质量的影响。

1原材料检验1.1原材料检验的内容原材料检验的内容主要包括:化学成分分析、尺寸检查、表面质量检查、非金属夹杂物检查等。

这些内容可以有效地控制钢坯质量,避免不合格原材料进入生产过程。

化学成分分析是确定钢坯中各元素的含量是否符合规定标准的重要方法。

常用的化学成分分析方法有光谱分析法、化学分析法等。

光谱分析法可以快速准确地分析出钢坯中各元素的含量,是现代化学分析的重要方法之一。

尺寸检查是确定钢坯尺寸是否符合规定标准的重要方法。

尺寸检查主要包括直径、长度、圆度、矩形度、平直度等检查。

尺寸检查需要使用测量仪器进行检测,例如直径测量仪、长度测量仪、圆度仪等,以确保钢坯的尺寸符合标准要求。

表面质量检查是确定钢坯表面是否有凹陷、气泡、裂纹等缺陷的重要方法。

表面质量检查需要对钢坯表面进行检查,如使用目视检查、放大镜检查、缺陷检测仪器等,以保证钢坯表面质量符合标准要求。

非金属夹杂物检查是确定钢坯中夹杂物含量是否符合规定标准的重要方法。

非金属夹杂物检查需要使用显微镜等检测仪器,对钢坯的组织进行观察和分析,以确保钢坯中夹杂物的含量符合标准要求。

1.2原材料检验的方法原材料检验需要使用专业的检验仪器和设备进行检测。

化学成分分析常用的仪器有光谱分析仪、化学分析仪等;尺寸检查常用的仪器有直径测量仪、长度测量仪、圆度仪等;表面质量检查常用的仪器有目视检查、放大镜检查、缺陷检测仪器等;非金属夹杂物检查需要使用显微镜等检测仪器。

SPC基础知识试题答案

SPC基础知识试题答案

SPC基础知识培训测试卷姓名:日期:得分:一、填空题(每空2分,共20分)1、SPC是由美国休哈特提出的系统的控制理论,并发表了著名的“控制法”,对过程变量进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。

2、控制图的种类很多,一般常按数据的性质分为计量型控制图和计数型控制图两大类。

3、控制图建立在数理统计学的基础上,它利用有效数据建立控制界限,一般分为上控制界限( UCL )和下控制界限(LCL)。

4、在统计控制状态下,过程的变异最小,通常,控制图的控制界限如果都在规格界限之内,我们有信心有至少 99.73% 的产品是合格的,因此生产上最经济。

5、在计量值管制图中, X R-管制图系最常用的一种,所谓平均值与极差管制图,是 Xbar管制图(X Chart)与 R 管制图(R Chart)二者合并使用。

二、判断题(每题2分,共10分)1、SPC要求必须使用控制图对工序过程能力计算与稳定性控制。

…………(√)2、计量型控制图中子组容量是指一次不间断取样的数量。

………………(√)3、控制图示统计技术方法。

……………………………………………………(√)4、过程能力就是指CPK/PPK,其中Cpk是长期能力,Ppk是短期能力。

………(√)5、只有超出USL和LSL才需要采取措施。

………………………………( X )三、简答题(每题5分,共10分)1、我公司实行SPC的目的?答:确保过程的持续稳定和可预测;提高产品质量、生产能力和降低成本2、X R-管制图的定义?答:均值-极差控制图四、计算题(每题30分,共30分)1、根据以下数据表,作X R -控制图,并写出计算结果。

附:参数表(当子组容量小于7时,没有极差的下限控制)解:X =(10.9+9+10+……+10.4)/10=9.86R ==(R1+R2+……+R10)/10=4均值X 图 极差R 图2*X UCL X A R =+=9.86+0.577*4=12.17 4*R UCL D R ==2.11*4=8.46 X CL X ==9.86 R CL R ==4 2*X LCL X A R =-=9.86-0.577 *4=7.55 3*R LCL D R ==0极差R控制图445533553324681012345678910UCL CL LCL R五、预警分析题(每题6分,共30分) 请说出下面各图有哪些异常: 第1题:答:一点超出上控制限第二题:答:连续3点中有2点超出2sigma第三题:答:连续5点中有4点超出1个sigma 第四题:答:连续7点都在中心线以上。

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控制测量分为-一个长方形钢坯
钢坯物流管理系统
S ILIC ON
LLE Y . 翅; 纂
钢坯物流管理系统
赵媛媛李军伟张硕
(邯郸钢铁集团有限责任公司自动化部河北邯郸0 印15 5 )
「要]钥坯物流是钥铁企业生产的重要枢纽环节。

以邯钥钢坯物流信息系统为例,介绍钢坯物流管理系统实施背景、钥坯物流流程、系统架构、系统功能、摘
系统特色及实施后效果。

邹家祥.轧钢机械理论与结构设计.北京:冶金工业出版社,1993.
王海文.轧钢机械设计.北京:机械工业出版社,1993.
冶金钢坯轧线控制测量
浅议营口五矿宽厚板升级改造工程测量控制
摘要:大型轧线工程厂房测量控制及轧线基础测量控制中的技术要点及测量技巧。

关键词:轧线控制、对点误差、照准误差、稳定性
一、工程概况
营口五矿宽厚板升级改造工程厂址位于辽宁省营口市,本工程为宽厚板生产线,设备进口,并由22冶、13冶、中建2局等施工单位配合施工。

营口市位于辽宁省西南临海沼泽地区,气候湿润、地下水位高。

工程本身对设备基础螺栓定位的精度及整体性要求非常高,
加之土质和水位等外界环境影响,故对控制测量要求更为苛刻。

二、前期准备
1) 测量目标:平面控制网精度满足现场设备安装精度要求并对控制网稳定性作出准确的判断配合施工,高程控制保证整体工程以同一设计高程基准面工作并能体现出构件的沉降。

2) 仪器准备:全站仪(1”、1+1D*PPm) 、经纬仪(2’’)、水准仪等。

3) 控制测量方案上报审批
三、平面控制
1) 控制原则:厂区控制网作为长期施工控制网保证其永久性及稳定性作为首级测量控制网配合施工。

要求这些测量控制点具有三维坐标点性质
并在整个厂区在施工过程中及投产后为厂房2次定位提供长久服务。

厂房内部控制网作为二级控制网为高精度构件施工服务,其本身相对点位误差及稳定性能满足高精度施工作业要求。

2) 首级矩形控制网:通过各个构
件的施工精度推算出首级控制网最弱点的点位误差从而得到整个控制网的精度要求并指导控制网布设作业。

布设方法及原则:主轴线应以矩形网的一条长边为基准,推出其他三条边,并在直线上作出加密控制点,其中最弱点的点位误差应在平差后传递到施工作业时点位误差小于其施工点位限差。

3) 轧线控制:需把握以下几点:
①四点定一线:轧线作为整个工程的中心线,其定位精度及其直线稳定性决定所有相关设备基础中心线的精度。

为保证其精度我们在轧线中心线上作出4个永久控制点,其中包括落在轧线起始位置构件上的2个固定点及2个观测平台分别位于粗轧机中心点及精轧机中心点。

“4点一线”通过阶段性复测各点之间距离S及角度可发现其直线的稳定性。

②轧线控制双保险:等精度施测从首级控制网引测一条等精度的平行于轧线厂房内部控制线可布设在厂房柱基础上,两条线相对独立并定期互相校核,
同时可配合轧线施工时垂直于轧线的方向控制,但配合施工时应以确定稳定的轧线控制线为基准。

③首尾留点便链接:为确保工程设备控制线的整体性,在起始位置布设轧线控制点作为链接点可以起到减小误差并提高施工效率的优点。

所以,布设轧线控制点时首尾留点为一项重要的环节。

④中心转角保归方:根据现场实际情况,粗轧机与精轧机中心线比较长,受转角误差影响较大,所以选择在这两条中心点上布设控制点,在等精度观测的条件下,高精度仪器可以把转角误差减小到最低,高效的保障两条轧机中心线与轧线的垂直关系。

⑤忽略误差传递只考虑轧线相对误差:在施工手册中我们可以得知,工业建筑结构件的测量误差可在10mm范围内,但是设备基础螺栓的精度要求在2mm~3mm之间,控制结构件的测量控制线与轧线控制线的精度要求不在一个
等级上,因此,作为螺栓安装的轧线控制从首级平面控制网引
测时可不考虑误差传递的影响,当轧线控制线确定下的时候就可以把控制重点转移到控制线内部点相对精度上,从而配合轧机区螺栓安装的施工。

⑥多分段校尺消除拉尺累积误差:细心的同事可注意到,卷尺的刻度与钢尺刻度会有一定的差值。

一般的钢尺在前20m也许不会有太大的出入,20m后就大大的不一样了,本人同时把3把钢尺拿来与同一卷尺比较而得出3个不同结果。

钢尺与卷尺的配合分尺,在安装螺栓是一个重要环节,假设不对钢尺的误差进行改正,那么其带来的累积误差则是不可想象的。

所以,我们用带有温度改正功能并且测距精度在1+1Dppm 的全站仪,对施工的钢尺、卷尺进行校正,减小钢尺的出场误差及多次分尺带来的累积误差。

4) 误差产生的主要原因:由于轧线控制线相对独立于厂房结构件,所以
对整体设备安装的精度评定可刨除首级控制网误差传递,而单独考虑为对于轧线的控制方面。

由直线上多点确定一条直线的精度主要由角度和距离决定,故可从轧线控制线上4点及厂房柱基础控制线着手,施工现场情况复杂,施工过程中对点位的破坏及现场降水对控制点的稳定性不容忽视,偶然误差和系统误差对测量精度的影响必须加以优化。

5) 优化方法:温度改正,仪器工作前预热半小时,配备温度计根据规范要求对测距及转角确定改正数。

气压改正,查取营口地区气压变化表确定气压对仪器影响的改正数值。

对点误差与照准误差影响作业精度较为明显,易形成开角。

tgα = ΔS S0 = ΔS”S1
得出ΔS”=S1*tgα---------------式1
其中角度α为固定值,所以ΔS”与S1成正比例关系,并由式1我们可得
当S1≦S0时ΔS”≦ΔS;
当S1﹥S0时ΔS”﹥Δ
S
同样适用几何解析方法可得ΔS”=S2*tgα+ΔS---式2
由式2我们可知: ΔS”﹥ΔS并且ΔS”随S2的增大而增大
综合对点误差与照准误差对转角造成的影响,相信二者重叠影响则不是简单的1+1=2的效应,而是1+1﹥2的影响。

因此为了消除这方面的误差影响,避免后视边较短且对点精度低容易造成大较大的开角,所以工作时禁止后视短边转长边的测量方法并且应坚持使用正倒镜法投点,要做到及时复测、改正则很难消除偏差,故工作时需保持“3定、1原则”即:固定的观测人员、固定仪器、固定后视,坚持长后视边原则。

系统误差:测距误差、测角误差以仪器检验报告为准。

施工及降水的影响:校核钢尺与全站仪同步消除钢尺累积误差。

点位制作及保护。

四、高程控制:为保证整体工程以同一设计高程基准面工作并能体现出构
件的沉降。

本工程高程控制主要分为两部分,一是原始高程点的保护及引测、二是现场施工水准点的布设。

原始高程点对于工程的重要性在于它决定着竣工验收及沉降观测基准点的布设依据,故应对原始高程保护并引测至不受现场施工影响的相对安全区域并作出详细正规的测量记录。

对于现场配合施工的高程控制网应遵循以下布设原则:形成闭合水准路线、水准点之间尽量保持等距、各个水准点应通视、视现场区域大小而定但点位不宜过多、定期校核水准点、随大体积混凝土浇注完毕应把高程点引测至相对稳定的构件上并持续观测一段时间确定其
稳定无变化后使用。

五、总结:以上为本工程测量工作的实践心得望本文可对今后工业厂房施工测量控制网的布设工作起到一定的捷径作用,从而节省测量业内同仁宝贵时间,提高效率,若有不妥之处敬请各位同仁批评指导。

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