超限设备吊装
设备吊装及运输管理规定
设备吊装及运输管理规定第一条为了更好地统筹规划本工程设备运输、吊装工作，实现集体约定框架式管理，推行设备大型吊装一体化，确保设备运输、吊装工作平安可靠、标准有序进行，特制定本方法。
第二条本方法适用于靖边能源化工综合利用工程河口工程所有设备运输、吊装管理。
第二章职责第三条职责〔一〕工程部：1.负责全厂设备运输与吊装统筹规划，组织协调与全面管理；2.负责审批大型设备吊装施工组织设计和大型设备吊装方案，并监督方案执行；3.负责组织大型设备吊装方案和《吊装作业许可证》审批工作，并负责技术指导、监督实施；4.参与大型设备吊装前平安技术检查；5.定期召开大型设备运输、吊装专项协调会议，进行总体调度；6.参与大型设备吊装招标文件和合同的编制。
〔三〕安环部参与大件吊装施工方案审查；对施工工艺平安性及风险性辨识进行专项审核会签，监督对吊装过程平安保证措施的落实，并参与吊装前的平安技术检查工作。
〔四〕指挥部质量组：监督检查设备安装前设备根底施工质量相关验收与交接、监督检查设备到场验收工作，监督设备安装过程使其满足相关设备安装标准的规定与要求；参加运输或吊装前的平安技术检查。
〔五〕指挥部控制组：参与审核设备运输与吊装施工进度方案；负责编制大型设备吊装的招标文件和合同。
〔六〕工程部：1.负责本工程装置区域设备运输、吊装方案按分类规定进行审批，并具体组织大型设备吊装单位和EPC总包单位在本工程装置区内大型设备吊装与运输作业的实施；2.负责本工程装置区域大型设备运输方案和《吊装作业许可证》审核工作，中型设备吊装方案和《吊装作业许可证》的审批工作；3.负责审查本工程装置区内中、小型设备运输与吊装施工作业方案；4.负责组织大型设备吊装单位和EPC总包单位确定大型设备吊装及运输的施工预留方案并监督EPC总包单位实施；5.负责工程装置区域设备运输、吊装施工过程的具体管理，参加大型设备运输或吊装前的平安技术检查。
〔七〕监理单位：1.负责设备运输及吊装方案按分类规定进行审核与批准工作，并监督实施；2.负责小型吊装《吊装作业许可证》的审批工作；3.负责审查大型设备运输、吊装作业详细方案；4.负责运输和吊装全过程监理；组织吊装〔运输〕前的平安技术检查。
建筑工程超限
建筑工程超限建筑工程在施工过程中，有时会出现超过法定限高或限重的情况。
超限可能引发安全隐患和环境问题，对工程进展和周边区域产生不利影响。
本文就建筑工程超限的原因、影响和防范措施进行探讨，以期达到合理规划和安全施工的目的。
一、超限原因1.设计问题建筑工程超限的首要原因可能是设计阶段的问题。
设计师未能正确计算和评估建筑物的负荷和重量，导致施工过程中出现超限现象。
2.材料选择超限还可能与材料选择有关。
施工方在选用建筑材料时，未充分了解材料特性和限制，选择超过承载能力的材料，从而引发超限问题。
3.设备限制建筑工程超限往往涉及到大型设备和机械的使用。
如果施工方选用的吊装设备负荷能力不足或不符合标准，可能导致超限出现。
二、超限的影响1.安全隐患超限会引发建筑物的结构不稳定，增加了垮塌和倒塌的风险。
而在高空施工过程中，超限可能导致吊装设备的失控和坠落，危及施工人员和周边居民的生命安全。
2.影响工程进展超限问题可能导致施工过程中的阻碍和延误。
例如，如果大型设备无法进行顺利安装，会增加施工进度的推迟，从而影响整个工程的交付时间。
3.环境问题超限施工往往伴随着噪音、粉尘和污染物的扩散。
这些负面影响会对周边居民的生活造成不便，也增加环境保护的压力和负担。
三、超限防范措施1.合理设计和规划施工方在进行建筑工程设计和规划时，应充分考虑负荷、重量和限制条件，确保建筑物不发生超限的情况。
如果有可能，可以进行专业咨询和评估，以减少超限的风险。
2.材料和设备选择选择合适的建筑材料和设备是防范超限的关键。
施工方应该对材料的特点和限制有充分了解，并选择质量可靠、符合标准的材料和设备，以确保施工过程中不会发生超限现象。
3.施工管理和监测施工过程中的管理和监测非常重要。
施工方应加强与设计师和建筑材料供应商的沟通，确保施工符合设计要求和规范。
同时，要进行现场监测和检验，及时发现超限问题并采取相应措施。
4.培训和安全意识提升施工人员的培训和安全意识提升是防范超限的基础。
【方案】超限设备吊装安全专项施工方案
超限设备吊装工程安全专项施工方案施工单位：XXXX建筑工程有限公司编制日期：2020年4月5日一、工程概况本工程为封闭式地面火炬系统，总高为28米（其中设备为25米）。
由于设备比较高因此根据超限设备吊装专项方案需采用大型吊车进行吊装。
二、编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《工程建设安装工程起重施工规范》（HG 20201-2000）三、吊装作业概况本工程为XXXXXXXX工程封闭式地面火炬的设备安装工程，预吊设备位于该装置区附近，设备筒体安装进行三次吊装。
第一吊装高度为15米、第二次吊装23米、第三次吊装28米。
根据超限设备吊装方案，选取装置区东侧进行吊装。
根据吊装时起吊重量测算知：吊装时现场实际地面处理情况不能满足该设备安全吊装，故需对地面进行处理以增加地面承载力，具体包括在吊车站位及回转半径外延2米区域铺毛石并在其上满铺250mm后碎石，碾压密实，吊车支腿下需铺设枕木，以保证吊车吊装安全。
由于本次吊装比较简单、依次按筒体顺序进行吊装，提前进行技术交底，并做好吊前准备工作。
四、吊车使用起重机技术参数主要起重吊装机械：根据工程特点，施工方案及周围环境，选取100t汽车吊、50t汽车吊、25t、16t汽车吊作为主要起重吊装机械。
具体参数见附表：吊车性能表。
五、吊装方案吊车选型根据《超限设备吊装方案》确定，待吊装设备提前准备好吊耳焊接牢固，我方进行吊装时直接采用预装吊耳进行吊装。
采用合格钢丝绳作为主吊吊具，钢丝绳规格根据方案选取。
选取卡环进行钢丝绳与吊耳的连接，卡环需检验合格，并大于实际所需吊装重量。
六、吊装作业安全措施1、起重吊装准备工作车辆及人员进场前先进行吊车进场报验、作业人员资质报验，由我单位自检合格后报总包、监理、甲方审查合格后，签发作业证，施工人员必须持证上岗。
吊装前所用工机具以及索具必须经过校验或检查，确认无误后，方可进行吊装作业。
吊装过程中，分包商安全员须在场旁站监督。
起重作业十不吊的标准
起重作业十不吊的标准在进行起重作业时，安全是首要考虑的因素。
为了确保起重作业的安全进行，我们需要遵守起重作业十不吊的标准。
这些标准是起重作业中必须严格遵守的规定，以确保人员和设备的安全。
下面将详细介绍起重作业十不吊的标准。
一、不吊超载物品。
在进行起重作业时，必须严格遵守吊装设备的额定载荷，不得超载吊装物品，以免造成设备损坏或意外事故。
二、不吊损坏或失稳物品。
吊装物品必须完好无损，不得吊装损坏或失稳的物品，以免造成物品掉落或损坏。
三、不吊不明物品。
在进行起重作业时，必须确认吊装物品的重量、形状和吊点，不得吊装不明物品，以免造成意外伤害。
四、不吊超长或超宽物品。
吊装物品的尺寸必须符合吊装设备的要求，不得吊装超长或超宽的物品，以免造成设备和场地的损坏。
五、不吊超高或超重物品。
吊装物品的高度和重量必须符合吊装设备的要求，不得吊装超高或超重的物品，以免造成设备损坏或人员伤害。
六、不吊超速或超高温物品。
在进行起重作业时，必须避免吊装超速或超高温的物品，以免造成设备故障或人员伤害。
七、不吊超低温或腐蚀物品。
吊装物品的温度和腐蚀性必须符合吊装设备的要求，不得吊装超低温或腐蚀的物品，以免造成设备损坏或人员伤害。
八、不吊超载或超速作业。
在进行起重作业时，必须遵守吊装设备的额定载荷和运行速度，不得超载或超速作业，以免造成设备故障或意外事故。
九、不吊超限或超范围作业。
吊装作业必须在规定的范围内进行，不得超限或超范围作业，以免造成设备和场地的损坏。
十、不吊超时或超负荷作业。
在进行起重作业时，必须遵守吊装设备的工作时间和负荷要求，不得超时或超负荷作业，以免造成设备故障或人员伤害。
总结起来，起重作业十不吊的标准是起重作业中必须严格遵守的规定，以确保人员和设备的安全。
只有严格遵守这些标准，才能有效地预防起重作业中可能发生的事故，保障工作安全。
希望所有从事起重作业的人员都能牢记这些标准，做好安全防范工作，共同营造一个安全的工作环境。
特种作业吊装安全要求
特种作业吊装安全要求1.负责人员要求：特种作业吊装的负责人员应具备相关的专业知识和经验，必须持有特种作业吊装操作资格证书，并经过相关培训合格。
负责人员要熟悉设备的使用、维护和故障排除等知识，能够根据各种吊装情况合理组织作业过程，并了解使用场地的情况，保证施工过程中的安全。
2.作业人员要求：特种作业吊装的作业人员必须接受特种作业吊装安全培训，合格后方可上岗作业。
作业人员要具备操作特种作业吊装设备的基本知识和技能，熟悉相关的安全操作规程和安全防护措施。
在作业过程中，应按照作业方案进行操作，严禁违章指挥、擅自更改作业方案或使用不符合要求的设备。
3.设备要求：特种作业吊装设备应具备相应的安全保护装置，包括但不限于起重机防碰撞装置、超重、超限报警装置等，确保设备的安全可靠运行。
设备应定期进行检查和维护，并按照相关规定进行检测、验收。
禁止使用超过额定载荷、磨损严重或不合格的设备进行吊装作业。
4.安全防护要求：特种作业吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，并按照规定布置警示线和防护设施，确保作业人员和周围人员的安全。
作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套等。
对于需要在高空作业的情况，应设置安全网或安全吊篮等措施，以防止作业人员坠落。
5.吊装作业方案要求：特种作业吊装前，应编制详细的吊装作业方案，明确吊装的具体要求、安全措施、人员分工和应急预案等。
作业方案应经过相关专业人员审核，得到负责人员的批准后方可实施。
在吊装作业过程中，应按照作业方案进行操作，并严格遵守安全规范和操作规程。
6.现场管控要求：特种作业吊装作业现场应有专人负责监督和指挥吊装作业，以确保吊装过程的安全。
吊装作业现场应实行严格的管控措施，包括但不限于临时封闭作业区域、限制非作业人员进入作业区等。
必要时，可设置监控设备以及安全警报装置，提高对吊装作业安全的监测和管理水平。
综上所述，特种作业吊装安全要求是确保吊装作业过程安全可靠的重要举措。
撬装大件设备吊装方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、吊装工艺的对比与选用 (4)四、撬装设备在存放地的现状及前期准备 (5)五、吊车吊装初步方案及顺序 (11)六、主要施工方法及顺序 (17)七、设备吊装受力计算 (22)八、组织机构及工机具计划 (25)九、安全技术措施 (27)十、吊装施工现场应急预案 (28)十一、施工计划表 (36)十二、附图 (37)一、工程概况1、主要情况XXXXXXX液化天然气工程有限公司“XX小型橇装液化装置建设工程”为科研转工程项目，前身是由XXX气电集团研发中心和XXXX航天远方科技有限公司共同研发建设的具有自主知识产权的国内首套可移动式液化装置。
根据各设备的用处作用不同，本项目设备区域分为：调压计量单元；储运单元；工艺撬装区及公用工程撬装区四大板块。
本次工程共有各类设备22台（套），且大（重）型超限大件设备较多。
其中以LNG储罐（V1301）最重，单重达54吨，其容积达150m³，高度达23米，安装形式为立式整体安装；压缩机撬，单重48吨，外形尺寸为12000×3000mm，安装型式为卧式整体安装；由于设计考虑到相互设备之间的安全距离问题，各设备布局相对较为分散，这样有利于单台设备的吊装但同时需要吊车及吊具多次移位，劳动强度增大，从一定程度上增加吊装的成本，延长了吊装的工期。
因此，该装置区内大件设备的吊装方案的制定及方案的优化至关重要，也是保安全保工期的关键所在。
2、施工条件及倒运过程的工作划分目前，所有设备均未到达现场，所有撬块装置（贸易计量撬除外）存放于XXX 雷厂房及XX产业园重工所厂房内。
其他定性设备厂家暂时未到货，起重LNG储罐厂家反馈消息是已完工，具备供货条件。
对于存放于XXXX厂房及三江产业园重工所厂房内的撬装设备需要二次转运至鄂州施工现场。
转运工作由远方公司负责指挥、协调及安全准备工作，设备的装车由存放地（XXXXXXX，下同）负责提供吊车、设备吊装操作等工作过程中XX公司配合存放地单位的吊装及装车；设备运输由业主指定的运输物流公司负责；设备到达鄂州后，设备的卸车、吊装就位及卸车的提供等工作由我单位负责。
大件设备吊装专项方案
大件设备吊装专项方案一、项目背景随着科技的发展和产业的不断进步，大件设备在各个行业中的使用越来越普遍，比如建筑、工程、航天等。
而大件设备的搬迁和安装往往需要运用专业的吊装技术来完成，以确保设备的安全和稳定。
因此，制定一套科学的大件设备吊装专项方案对于工程的顺利进行至关重要。
二、项目目标1.提高安全性：确保大件设备的搬迁和安装过程中不发生任何意外事故，保证施工人员的安全。
2.提高效率：优化吊装方案，提高搬迁和安装的效率，减少工期。
3.降低成本：通过精确的规划和操作，减少材料的损耗和人力资源的浪费，从而降低成本。
三、方案内容1.编制详细的施工方案：根据设备的重量、形状、尺寸等特点，制定详细的吊装方案，包括使用的起重设备、吊装绳索、支撑结构等。
2.进行现场勘察和测量：在吊装前，对施工现场进行勘察和测量，确保施工区域的平整度、承重能力等安全条件满足吊装要求。
3.制定风险评估和应急预案：对吊装过程中可能发生的各种风险进行评估，并制定相应的应急预案，以应对意外情况。
4.培训施工人员：对参与吊装的施工人员进行培训，提高其吊装技术和安全意识，确保他们能够正确地操作吊装设备。
5.严格遵守施工规范：遵守各类相关规范和标准，如吊装设备的操作规程、吊装绳索的使用规范等，以确保施工安全和质量。
6.实施监控和记录：在吊装过程中，对吊装设备和施工现场进行监控，并详细记录各项数据，以备后续分析和评估。
四、项目计划1.前期准备：进行现场勘察和测量，制定施工方案和风险评估，培训施工人员。
2.施工准备：提前准备好所需的吊装设备和绳索，搭建支撑结构。
3.吊装操作：根据施工方案和风险评估，进行吊装操作，确保设备安全到位。
4.监控和记录：在吊装过程中，进行设备和现场的监控，并进行数据记录。
5.后期评估：根据数据分析，评估吊装过程中的表现，总结经验教训，优化吊装方案。
五、项目资源1.吊装设备：根据具体的项目需要，选择合适的起重机械和绳索等工具。
大件设备吊装方案
大件设备吊装方案一、吊装前的准备工作1.完成现场勘察：对吊装现场进行仔细勘察，包括现场地形、周边环境、道路条件等，确保能够顺利进行吊装。
2.制定吊装方案：根据设备的尺寸、重量、高度等参数，制定吊装方案。
方案包括选择合适的起重机械、确定吊装点、设计合适的吊索、计算吊装力矩等。
3.选择合适的起重机械：根据设备的重量和高度，选择适合的起重机械。
常见的起重机械有塔吊、起重机、龙门吊等。
4.安装吊点：根据设备的结构特点和重心位置，在设备上设置合适的吊装点，确保吊装过程中设备保持平衡。
5.配置吊索和吊具：根据吊装方案，选择合适的吊索和吊具。
吊索要具备足够的强度和稳定性，吊具要能够牢固地固定在设备上。
6.安排专业人员：吊装工作需要经验丰富的专业人员进行操作，确保吊装过程安全可靠。
需要有专业的起重机操作员、吊装工和安全监督员等。
二、吊装过程1.搭设起重机械：根据现场条件和吊装方案，搭设起重机械，确保其稳定和安全。
2.检查设备和吊具：在吊装前，对设备和吊具进行全面检查，确保吊具的使用状态良好，能够承受设备的重量。
3.安装吊索和吊具：根据吊装方案，将吊索和吊具连接到设备的吊装点上，并进行牢固固定。
4.吊装设备：由专业的起重机操作员根据吊装方案进行吊装。
整个过程中，起重机操作员要根据实际情况调整起吊速度和起吊高度，确保设备平稳吊起。
5.控制设备的运动：在设备吊装过程中，要随时注意控制设备的运动，防止碰撞和其他意外事故的发生。
6.安全放置设备：将设备慢慢放置到预定位置，确保设备的稳定和平衡。
三、吊装后的安全措施1.检查设备：吊装完成后，要对设备进行全面检查，确保设备没有受到损坏。
2.拆除起重机械：吊装完毕后，及时拆除起重机械，并妥善存放。
3.清理现场：吊装过程中可能会产生一些杂物和垃圾，要及时清理现场，确保周围环境整洁。
4.归档备案：将吊装方案、吊装记录和检查报告等资料归档备案，以便日后的工作参考和安全评估。
总结：大件设备吊装作为一项复杂的工作，需要提前进行充分的准备和计划，确保施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 七台超限设备吊装施工组织设计
1.1 编制说明
本方案作为技术标附件之一，仅作为指导性施工方案使用，施工前仍需依据此原则制定更为详尽的吊装方案。
1.2 编制依据
a) 招标文件
b) SH/T3515-1990《大型设备吊装工程施工工艺标准》
c) HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》
d) 设备平面布置图
e) 主要施工程序
1.3 工程概况
1.4 方案选择原则
因为工期要求紧，部分土建施工需等待设备吊装作业完成后方可继续进行，为加快施工进度，本工程的超限设备吊装宜采用大型吊车进行。
考虑现场的实际情况和当地大型机具的租赁情况，决定采用履带吊车。
现场场地很小，路面还未硬化，设备吊起后需移位方可就位。
只有履带吊车可以满足吊装要求，故采用250t履带吊车和50t履带吊车共同抬吊设备，利用250t履带吊车进入主厂房使设备就位。
对于终聚釜用250吨履带吊，吊起设备先放到安装框架上，然后用滚杠运至安装位置，利用千斤顶或吊装钢架把设备顶起可就位。
1.5 主要吊车介绍
1.5.1 250t履带吊车
该吊车是美国制造，型号为MS250，为标准型履带吊车。
最大起重能力为250吨。
将从南京火电公司租用。
1.5.2 50t履带吊车
该吊车系中国抚顺挖掘机厂制造，型号为QUY50，该车为标准型履带式吊车。
最大起重能力为50吨。
为我公司自有设备。
目前在镇江项目部待命，可随时调用。
1.5.3 50t汽车吊车
该吊车型号为长江QY-50，该车为标准型吊车。
最大起重能力为50吨。
为我公司自有设备。
目前在洛阳项目部闲置，可调用。
1.6 设备卸车
设备直接运输至吊装位置，我们将根据吊装的要求给运输单位指定卸车位置。
设备运输和吊车进入方向见施工（吊装）平面布置图。
设备直接卸车至吊装位置，详见施工（吊装）平面布置图。
卸车工作由4台50吨吊车联合完成。
以303-C-01为例说明：
设备运到指定卸车位置后，4台吊车分站设备两侧，同时工作抬起设备，待运输车离开后就地垫好放稳。
1.7 吊装方法
1.7.1 终聚釜的吊装方法
由于终聚釜安装在10.5m平面，厂房框架已建好，吊装终聚釜时，须将终聚釜吊起，从厂房南面3-4轴线间水平进厂房10.5m内，再利用滚杠水平移到终聚釜安装位置。
受力计算如下图：
设备重q=44t
前吊车受力P1 =44×4.5÷7=28.3t
后吊车受力P2=44-28.3=15.7t
后吊车在前吊车脱钩后受力P3=44×3.2÷7.7=18.3t
吊车选择
前吊车：如果250t履带吊车在现场，就用250t吊车；如250t吊车不在现场，可用两台50t汽车吊（杆长L=18.1m，工作半径R=7m，其额定起重量Q=19.4t）代替。
后吊车：用50t履带吊车，杆长L=25.4m，工作半径R=6m，其额定起重量Q=23t。
1.7.2预聚釜和酯化釜吊装
吊装预聚釜时，把250吨吊车杆接至36.6米，用250吨履带式吊车站在厂房外，利用250吨履带吊车和50吨履带吊车吊起设备，通过吊车行走进入主厂房（吊车履带不得压酯化釜基础）再变幅使设备终聚釜放在10.5M平面靠近设备基础的位置，再水平移动就位；酯化釜直接就位；吊装酯化釜时方法相同，但吊车不需进入厂房。
1.7.3SSP反应器和N2净化器吊装
吊装SSP反应器和N2净化器时，把吊车走到SSP（固相缩聚）装置北面，接杆到61米，利用250吨履带吊车和50吨履带吊车共同吊起设备直立后，由250吨履带吊车单独吊
装设备就位。
1.7.4吊装顺序
吊装顺序为：316/317-C0-02、316/317-K-01；304-R-01、304C-01、303C-01。
吊车站位及吊车吊装工作状态见吊装平面布置图和吊装立面图。
1.8 设备吊装应具备的条件
设备运至指定卸车位置，并检验合格。
设备的易损坏，易丢失的零部件已保管好。
现场吊装平面清理干静，场地平整符合要求，回填土已压实。
设备基础及设备承重框架按设计施工好，外观检查合格，混凝土强度经专业部门鉴定达到并超过承受设备重量要求。
主框架4-6轴线，B-C轴线部分，10.5m平面以上部分的混泥土梁待设备安装后再施工。
1.9 安全技术措施
1）凡参加本工程的施工人员必须接受设备吊装技术交底和安全技术交底，熟悉起吊方法及本工程内容，并按方案要求进行施工。
2) 吊装工作除按施工规范要求进行施工外，还要遵守厂方的有关安全规定和其它厂纪厂规。
3) 在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令，听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
4) 在吊装过程中有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉信号，以便各操作岗位动作协调一致。
5) 吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速准确，并对自己的分工范围负有责任。
6) 施工中凡参加登高作业人员必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。
进入施工现场必须戴安全帽。
7) 吊装设备要用设备上的吊耳。
必须捆绑设备时，应用专门吊装带进行，或在绳索上套防护品。
8) 设备提升时，应平稳，避免振动或摆动，在设备就位固定前严禁解开吊装索具。
9) 任何人不得随同设备升降，在特殊情况下，必须随同设备升必时，应采取可靠的安全措施，并经总指挥批准。
10)吊装机索具在使用前须仔细进行检查，确保使用安全；
11) 吊装设备时，在作业范围内，高水平设警戒线，并设置明显的警戒标志。
严禁非工作人员通行，施工人员不得在设备下面及受力索具附近停留。
12) 严禁在风速六级和六级以上时进行吊装工作。
13) 在吊装过程中，如因故中断，则必须立即采取措施进行处理，不得使设备悬空时间过长，更不得悬空过夜。
14) 一旦起吊发生事故时，应严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。
15）吊车行走路线所涉及的地面要采取硬化措施如铺盖钢板等物。
16）吊装过程应缓慢、稳妥，防止冲击和振动，
1.10 设备防护措施
由于设备安装后土建还要进行施工，设备防护工作尤其重要。
设备的易损坏，易丢失的零部件拆卸标识后入库有专人保管，待安装后期再复位。
用4mm厚薄钢板封闭所有设备管口。
用棚布封盖设备，并用铁丝扎紧，待设备保温施工时拆除棚布。
现场保卫人员经常检查设备防护情况，发现问题及时处置。
1.11 劳动力动用计划
1.12 吊装工作组织机构
1.13 施工计划安排
根据设备到货时间，吊装分两个阶段：第一阶段吊装SSP反应器和N2净化器；计划用车时间为5天。
第二阶段吊装终聚釜、酯化釜和预聚釜，计划用车时间为5天。
1.14 机具计划
1.15 手段用料与消耗用料
附图
预聚釜吊装立面图
酯化釜吊装立面图
10.5m
终聚釜吊装立面图。