如何解决磨机涨肚
磨矿机工中级测试题
磨矿机工中级测试题1、填空题磁聚机主要由分选本体、（）、（）、内、中、外磁环及排矿控制系统组成。
正确答案：给矿装置、给水装置2、填空题因磨矿而产生大量矿泥，会使浮选的药剂消耗量（）。
正确答案：（江南博哥）增大3、填空题介质的充填系数可直接反映出（）的多少。
正确答案：装球量4、填空题在相同张紧力情况下，平带所产生的摩擦力比V带小（）倍。
正确答案：三5、单选螺旋分级机水槽安装角度（）度。
A．10-12B．12-18.30C．20-30D．20-25正确答案：B6、单选表示矿物颗粒大小的程度称为（）。
A．粒度B．网目C．比重正确答案：A7、填空题球磨机内钢球运动状况泻落式、（）、（）。
正确答案：抛落式、离心式8、单选格子型球磨机比溢流型球磨机（）。
A．构造简单B．过粉碎严重C．生产效率高正确答案：C9、单选矿浆中固体重量与矿浆重量之比的百分数叫（）。
A．面分比浓度B．浓度C．固液比正确答案：A10、问答题作为细磨介质应满足哪些要求？正确答案：（1）应有最大的表面积，与被磨物料机接触；（2）尽可能的重，以便具有粉碎矿粒所必须的能量。
棒球的磨矿方式有点、体、面接触特点，可用于中磨、细磨和粗磨。
11、填空题分级机操作主要应控制分级机的（）浓度。
正确答案：溢流12、填空题行灯应使用（）伏及以下的安全电压。
正确答案：3613、填空题机械传动可以改变（）形式。
正确答案：运动14、问答题计算题：矿浆百分浓度是25%，求液固比浓度。
正确答案：公式R=（1-C）/CR=（100-25）/25=3液固比为3。
15、填空题低堰式螺旋分级机适用于（）、脱泥作业。
正确答案：洗矿16、单选球磨机的工作效率是（）。
A．吨原矿/千瓦小时B．吨原矿/日C．吨原矿/米3正确答案：B17、填空题有用矿物是能被人类所利用的矿物叫（）。
正确答案：矿石18、单选球磨机钢球处于（）状态运动，磨矿效果最好。
A．抛落式B．离心式C．泻落式正确答案：A19、问答题计算题：一台2200W的取暖器，接在220V的电压上，求通过取暖器的电流及5个小时的用电量。
磨机涨肚表现？电流？处理措施？
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
磨机涨肚表现？电流？处理措施？
磨矿机发生胀肚时，一般会出现以下现象：
①主电机电流表指示电流在下降;
②磨矿机排矿吐大块，矿浆涌出;
③分级机溢流跑粗现象严重，返砂量明显增大;
④磨矿机运转声音沉闷，几乎听不见钢球的冲击声。
胀肚现象的产生是由于磨矿机工作失调的结果。
因为一定规格与型式的磨矿机，在一定的磨矿条件下，只允许一定的通过能力。
当原矿性质发生变化，或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时，由于超过了磨矿机本身的通过能力，就会消化不了，即发生胀肚现象。
再就是操作不当也会引起磨矿机的胀肚。
例如磨矿用水量掌握不当，直接影响磨矿浓度，而磨矿浓度过高则可能引起胀肚。
还有磨矿介质装人的总量或球径配比的不合理也会引起胀肚。
我们知道，磨矿机运转及矿石被磨碎都需要消耗能量。
磨矿机要运转就要克服其本身的质量所产生的阻力与摩擦力，所以需要消耗能量，但这部分的功耗一般来说还是较小的，而绝大部分能量是消耗在矿石的磨矿过程中。
由于磨矿机胀肚，磨矿作用大为下降，因此电能转换为磨矿作用的机械能大大减少，所以表现出主电机电流下降。
从磨矿介质(钢球)运动状况来看，由于磨矿机胀肚，物料增加，浓度增大，钢球被提升的高度降低，磨矿作用力小，所以动能减少而使电流下降。
在磨矿机工作正常的情况下，电流大，磨矿效率也高。
首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量，溢流粒度是否正常，找出原因，对症下药。
在操作上一般可以采取以下措施。
(1)减少磨矿机给矿量或短时间内停止给矿这样可减轻磨矿机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。
粉碎工程期末考试题
一、名词解释1. 离心运转：磨机的转速高到超过某一临界值，钢球贴在衬板上不再落下，随筒体一起转动，该运动状态称为离心运转。
2. 最大破碎比：破碎前物料的最大粒度与破碎后产品最大粒度之比称为最大破碎比。
3. 预先筛分:预先筛去送往碎矿机的矿石中符合粒度要求的矿粒，减轻碎矿机的负荷。
4. 单体解离度:矿石经过破碎和磨矿后，某矿物解离为单体的程度谓之该矿物的单体解离度，常以该矿物解离为单体颗粒的质量或体积百分含量来表示。
5.磨机-200目利用系数q-200：每小时每立方米磨机容积新生成的－200目数量来评价磨机工作效果，单位为“－200目t/（3m·h）”。
6. 粒度组成：称量法称出各级别重量并计算出其重量百分比（产率），说明被测矿料各粒级组成资料称为粒度组成。
*7. 磨机效率：进行磨机作业时，单位功率所处理的矿料量，（吨（原矿）/千瓦时或新生-200目吨/千瓦时）。
8. 筛分效率：是指实际得到的筛下产物质量与入筛物料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的质量比。
筛分效率用百分数或小数表示。
9. 筛分分析：确定松散物料粒度组成的筛分工作称为筛分分析，简称筛析。
10.回收率：精料中有价成分质量含量与给料中有价成分质量含量之比，称为回收率。
通常以ε表示。
二、填空1.碎矿和磨矿的目的是使（有用矿物）和（脉石矿物）充分解离。
2.筛分机工作效果的好坏通常采用（筛分效率）来评价。
3. 碎矿机通常和（筛子）配合使用，磨矿机和（分级机）配合使用。
4.评价磨矿的数量指标有（磨机处理量Q、磨机单位容积处理量q、磨机-200v目利用系数q），（磨矿效率、磨矿技术效率技E、磨矿钢球单耗）。
200-5.磨机内钢球三种典型运动状态：（泻落式、抛落式、离心运转）。
6.碎矿机的主要施力形式主要有（压碎、劈开、折断、磨剥、冲击）。
7．与磨机闭路工作的分级设备有两个作用为（控制磨矿的粒度粗细、形成闭路磨矿的返砂）。
8. 磨机按介质类型不同分为（球磨机、棒磨机、自磨机、砾磨机）。
磁选机的常见故障排除
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
磁选机的常见故障排除
1.给矿端倒矿
原因1：给矿量过大和分矿不均，给矿量大的原因是磨矿作业给矿量过大，磨机涨肚跑粗，降低给矿量;
原因2：矿浆泵没有调整好，造成泵喘气，流量忽大忽小，调整好矿浆泵，稳定流量;
原因3：槽体底部堵塞，造成磁选机通过量减小，用水管冲槽体;
原因4：卸矿间隙过小，通知维修人员调整;
原因5：槽体工作间隙过小，影响磁选的通过量。
2.排矿端矿量过小或精矿排出
原因1：给矿管或分矿闸门堵塞，疏通给矿管和闸门;
原因2：槽体底部大部分堵塞或淤满，主要是磨矿太粗，致使冲散水管就冲不动而堵塞;
原因3：槽体或尾矿管磨漏，由于磨损或冲散水管的安装位置不对，将底箱或尾矿管冲漏这样就使原矿直接漏入尾矿中;
原因4：磁偏角反向或偏小，不仅会使给矿端倒矿，还会影响精矿的排出。
3.带负荷运转磁选机突然停机
不管什么原因，磁选机突然停机必须先按停止按钮，停矿关闭阀门在查找原因：
原因1：槽体内进入杂物卡住筒体，或耐磨层大面积脱落堵塞住了筒体，打开事故阀门取出杂物，剪断脱落的耐磨层，待处理好在开机;
原因2：供电系统或配电系统出故障，若是电器故障必须找电工处理，不得自己动手;。
几种常见球磨机堵煤现象及解决方法9月22
几种常见球磨机堵煤现象及解决方法煤泥球磨机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，同时也适用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业等制粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤炭。
煤泥球磨机顾名思义就是破碎煤炭用的设备，球磨机可以用于那些专门生产煤炭的工厂，也可以用在以煤炭为原料且需求量大的地方。
煤泥球磨机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，同时也适用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业等制粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤炭。
煤泥球磨机顾名思义就是破碎煤炭用的设备，球磨机可以用于那些专门生产煤炭的工厂，也可以用在以煤炭为原料且需求量大的地方。
球磨机发生堵煤问题，一般是由于球磨机工作失调的结果。
因为一定规格与型式的球磨机，在一定的磨矿条件下，只允许一定的通过能力。
当原矿性质发生变化，或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时，由于超过了球磨机本身的通过能力，就会出现堵煤问题。
再就是操作不当也会引起的堵煤问题。
煤渣粉碎机例如磨矿用水量掌握不当，直接影响磨矿浓度，而磨矿浓度过高则可能引起堵煤问题。
还有磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起堵煤问题。
面对球磨机的堵煤现象，首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量、溢流粒度是否正常，找出原因，“对症下药”。
(1)减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿煤泥烘干机这样可减轻球磨机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。
(2)调节用水量磨矿浓度：一定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。
浓度过高时，矿浆流动速度较慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。
(3)煤矸石粉碎机合理添加磨矿介质如果磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质。
Several Common Types of Coal Blockage of Ball Grinding Mills and the Ways to Solve ThemCoal slime ball grinding mill is the main facility of the coal preparation system in heat power station, and it can be also used in cement industrial, metallurgical industrial, chemical industrial, sugar industrial and other pulverizing systems. It has already been widely applied to crushing all kinds of coal with different hardness. Coal slime ball grinding mill, as its name suggests, is the devices used to crush coal. Ball grinding mill can be used in those plants specializing in producing coal as well as those factories taking coal as raw materials and having strong demands of it.Coal blockage of ball grinding mill is caused usually by ball grinding mill working disorderly. Certain kind and model of ball grinding mill can just have a certain passing-by ability in given grinding conditions. The blockage may happen because the properties of raw ore change, or ore feeding quality or the feeding quality of coarse grains increase which leads to the underflow ratioincreasing. Improper operations may also cause blockage. Taking the cinder mill as an example, if the amount of water used during grinding ore is not controlled properly, the density of grinding ore will be influenced, and high grinding ore density may cause blockage. The improper totality of grinding media adding to the ore or the wrong ball diameter ratio can also lead to blockage.When facing the coal blockage of ball grinding mill, people should first analyze the properties of ore and examine if the ore feeding quantity, the water feeding quantity, underflow quantity and overflow particle size are normal. Then suit the remedy to the case based on the reasons.(1) The workload can be reduced by decreasing the ore feeding quantity or stopping ore slime dryer temporarily. Then the ore passing-by quantity of the mill can also be reduced.(2) Adjust the density of ore grinding and water feeding quantity. The adjustment must be controlled properly. It may lead to undesired effects whether the density is too strong or too weak. If the density is too strong, the flowing speed of the ore pulp will be slower and the hammeringaction of the ore media will be weaker. As to overflow ball grinding mill, this may lead to the particle size of the ore discharged becomes too large. As to the grate mill, the “rate belly” phenomenon may happen.(3) The grinding media should be put into the gangue mill properly. If the amount of grinding media putting into the mill is not enough, larger grinding media should be added duly.。
如何解决磨机涨肚
一、“胀肚”的前兆表现有：1、球磨机主电机电流表指示电流在不断下降；2、一号磨机开始“跑粗”，返砂量在逐渐加大，溢流浓度增加、粒度变粗；3、球磨机给矿端有矿浆向外喷出；4、球磨机运转声音沉闷，噪音变小，几乎听不见钢球的冲击与泻落的声音；5、浮选泡沫有明显变化，浮选药剂作用失调，矿化现象减弱等。
二、引起球磨机“胀肚”的原因：一般的讲球磨机“胀肚”主要是由于操作者经验不足，或对球磨机工作状况观察不细，检查不周、操作调整不及时、处理不当所造成的。
正常情况下球磨机是不会发生“胀肚”问题的。
具体地说，主要有球磨机给矿量过大、矿石破碎粒度变粗、大块矿石量增加，超越球磨机的通过能力，消化不了；给矿端水压减小，给水量不足，磨矿浓度增大到一定程度，矿砂在球磨机中的流速减慢，排矿不畅，矿砂愈积愈多等造成球磨“胀肚”。
另外还有球磨机因钢球补加不及时，添加量不足，球磨中严重缺球，或钢球比例不合理，大球不足也会慢慢地造成球磨机工作状况变坏，引起球磨机“胀肚”。
三、调节方法及步骤由于我们做了球磨涨肚自动保护程序，程序根据磨音和功率来自动判断是否涨肚，如果球磨涨肚了，程序会自动调节，即停止给矿、加大给矿水、减小排矿水以此来调节涨肚恢复，目前我们设定的涨肚值：磨音<8功率<7.8当满足其中一项时则为涨肚，涨肚恢复值是：磨音>12功率>7.6此时为恢复值，磨音功率同时满足时才能给矿，即恢复正常生产。
以上是系统程序自动调节的过程虽然有程序自动调节功能，但我们也不能全交给程序自动控制，主要调节还在于工作人员的操作，比如涨肚后不能及时恢复，而我们已断定磨机可以带料正常生产了，此时该如何处理，总不能等待程序操作磨机自动恢复，这时候只要改动一下涨肚恢复值即可快速恢复给矿，将恢复值改成一个小于涨肚值的数据就可以了，待正常给料生产后再将改动过的涨肚恢复值改回原来的设定值就可以了。
尽管由于磨矿流程、球磨机胀肚性质和原因不同，处理球磨机胀肚的方法也不一样，但是不管什么原因首先都要停止给矿，然后针对不同的情况进行必要的处理。
球磨工安全生产试题
磨矿工题库判断题1.球磨机衬板的形状和材质会影响钢球的消耗。
（对）2.磨矿产品粒度的好坏会影响分选工艺指标。
（对）3.矿石磨得越细越好，因为有用矿物解离度高，所以回收率也高。
(错)4.球磨机出现“胀肚”现象是由于返砂比过大，引起分级机和球磨机超负荷，至使磨矿过程不能正常进行引起的。
(对)5.球磨机润滑系统无论冬夏通常用水作冷却剂来冷却润滑油。
（错）6.球磨机涨肚子会听不到钢球的碰撞声。
（对）7.球磨机涨肚子可以分为干涨和湿涨两种。
（对）8.格子型球磨机喇叭口吐钢球是因为格子板或中心板出问题了。
（对）9.溢流型球磨机吐钢球是因为钢球加的太多。
（对）10.台时是指单位时间吃的矿量。
（对）11.磨矿浓度越高越好。
（错）12.分级机溢流浓度的高低会影响分级机溢流细度。
（对）13.分级机返砂量最高不能超过矿量的300%。
（对）14.根据磨矿介质不同可分为:自磨机，球磨机，棒磨机。
（对）15.下料口的水主要作用就不是防止下料漏斗堵塞。
（对）16.分级机溢流浓度越低分级效果越好。
（对）17.钢球的运动状态有：抛落，泻落，离心三种状态。
（对）18.根据排矿的方式不同可分为：格子型和溢流型。
（对）19.格子型球磨机适用于一段磨矿。
（对）20.水利旋流器属于分级设备。
（对）21.常用的分级设备有：分级机，旋流器，筛子。
（对）22.给矿粒度大小与磨矿效率有关。
（对）23.磨矿介质的大小与磨矿效率有关。
（对）24.溢流型球磨机适用于细磨。
（对）25.提高磨矿浓度可以增加磨矿时间。
（对）26.返砂比又叫循环负荷。
（对）27.磨矿机组的开机顺序与停机顺序相反。
（对）28.格子型球磨机的优点是生产效率高。
（对）29.磨矿作业是破碎过程的继续，是选别准备作业的重要组成部分。
（对）30.脉石矿物是指目前没有利用价值的矿物。
（对）单选题1.当发现火警时，特别要注意油火不能用水扑灭，一般采用(A)。
A．干粉灭火器 B．二氧化碳 C．化学泡沫 D.沙子2.当球磨机的转速率在76-88%范围内时，随转速率增加磨机充填率也随之变化，其值(A)。
浅谈选矿厂球磨机常见故障及分析
浅谈选矿厂球磨机常见故障及分析发布时间：2021-10-27T08:29:40.282Z 来源：《工程管理前沿》2021年第16期作者：李家成[导读] 随着矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。
李家成溪矿业有限公司 653405摘要：随着矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。
对选矿设备提出了越来越高的要求，为提高选矿厂设备管理水平和管理效益，针对选矿厂球磨机常见故障进行分析，提出完善措施。
关键词：选矿厂；球磨机；故障；分析球磨机作为选矿厂必不可少磨矿设备，生产中发挥着不可替代的作用，当矿石中的有用矿物在矿石中呈细粒嵌布时，需要将矿石磨到很细才能使有用矿物和脉石解离，降低矿石的磨碎细度能提高有用矿物的回收率和产量。
这时，单纯的破碎设备就很难达到要求，球磨机就成为控制物料粒度的关键设备,一旦出现故障，就会对生产造成重大影响。
球磨机常见的故障有主轴承温度高、球磨机声音运转异常、球磨机涨肚等，本文将列举常见的故障，对于常见的故障进行分析，以此提高选矿厂球磨机的故障分析水平及应对措施。
一、常见故障1．主轴承温度过高一般的机器使用两个主要的轴作为支撑的方式之一，他们将会承受机器的主体的回转部分的全部负荷，主轴承上球面与磨机中空轴相互配合，当磨机运作的时候，可以自行去调节。
出料端主要去采用固定支撑，进料端是可移动的支撑，当筒体热胀冷缩，回转部分可作轴向移动，主要的轴则支撑了球面金层与磨机中空轴接触面采用带高压启动的集中强制，每一个主轴则都有属于自身的一套单独的循环系统，磨机在启动的过程中，或者是停止的过程中，可以进一步提供高压润滑油，将磨体形成静压油膜，避免磨机启动导致其没有办法形成油膜而导致机器故障，从而烧毁球面瓦，低压润滑油则是从主轴上部进入，通过淋油管洒在了中空轴的表面上。
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一、“胀肚”的前兆表现有：
1、球磨机主电机电流表指示电流在不断下降；
2、一号磨机开始“跑粗”，返砂量在逐渐加大，溢流浓度增加、粒度变粗；
3、球磨机给矿端有矿浆向外喷出；
4、球磨机运转声音沉闷，噪音变小，几乎听不见钢球的冲击与泻落的声音；
5、浮选泡沫有明显变化，浮选药剂作用失调，矿化现象减弱等。
二、引起球磨机“胀肚”的原因：
一般的讲球磨机“胀肚”主要是由于操作者经验不足，或对球磨机工作状况观察不细，检查不周、操作调整不及时、处理不当所造成的。
正常情况下球磨机是不会发生“胀肚”问题的。
具体地说，主要有球磨机给矿量过大、矿石破碎粒度变粗、大块矿石量增加，超越球磨机的通过能力，消化不了；给矿端水压减小，给水量不足，磨矿浓度增大到一定程度，矿砂在球磨机中的流速减慢，排矿不畅，矿砂愈积愈多等造成球磨“胀肚”。
另外还有球磨机因钢球补加不及时，添加量不足，球磨中严重缺球，或钢球比例不合理，大球不足也会慢慢地造成球磨机工作状况变坏，引起球磨机“胀肚”。
三、调节方法及步骤
由于我们做了球磨涨肚自动保护程序，程序根据磨音和功率来自动判断是否涨肚，如果球磨涨肚了，程序会自动调节，即停止给矿、加大给矿水、减小排矿水以此来调节涨肚恢复，目前我们设定的涨肚
值：磨音<8功率<7.8当满足其中一项时则为涨肚，涨肚恢复值是：磨音>12功率>7.6此时为恢复值，磨音功率同时满足时才能给矿，即恢复正常生产。
以上是系统程序自动调节的过程
虽然有程序自动调节功能，但我们也不能全交给程序自动控制，主要调节还在于工作人员的操作，比如涨肚后不能及时恢复，而我们已断定磨机可以带料正常生产了，此时该如何处理，总不能等待程序操作磨机自动恢复，这时候只要改动一下涨肚恢复值即可快速恢复给矿，将恢复值改成一个小于涨肚值的数据就可以了，待正常给料生产后再将改动过的涨肚恢复值改回原来的设定值就可以了。
尽管由于磨矿流程、球磨机胀肚性质和原因不同，处理球磨机胀肚的方法也不一样，但是不管什么原因首先都要停止给矿，然后针对不同的情况进行必要的处理。
对于开路磨矿，停止给矿后只要适当增加给矿水(后水)，将矿料从磨矿机内慢慢排出，球磨机胀肚即可消除恢复正常。
对于闭路磨矿，由于给矿是两部分组成，即原给矿和旋流器返砂，仅停止原给矿，由于返砂还不断给入磨矿机仍不利于消除球磨机胀肚现象，因此应尽快减少返砂量，其具体做法是：
步骤
1、减小或关闭前水(球磨机排矿补加水)增加后水（给矿水），减少给入分级机槽内水量，以提高分级质量分数，大量矿料由溢流排出从而降低返砂量。
由于加大了给矿水，可使磨机内矿料矿浆浓度降低，
增加流动性，加速物料的排出。
人们把这种方法总结为一句顺口溜：“前水闭、后水加，提高浓度(旋流给矿浓度)降返砂”。
2、当严重球磨机胀肚时，即“胀死”时，可用高压水由进料口或排料口射入磨矿机，以松动和稀释机内物料，排出一部分后再加大后水加速排出。
五、注意事项
球磨工在工作时间内应坚守岗位，严守技术操作规程和设备巡回检查制度，球磨机“胀肚”就会及时发现，尽快调整，把“胀肚”消灭在萌芽。
“胀肚”如果已经发生，那就要在检查原因，对症下药，处理隐患的同时，当立即减少球磨机的给矿量，“胀肚”严重时还应停止给矿，以减轻球磨机的负荷，直到球磨机的工作状态恢复正常为止。
较严重球磨机胀肚(如发生“前吐”“后拉”)时，处理完恢复正常后，应停止磨矿机，进行必要检查：勺头是否脱落或松动；给矿器是否松动；螺丝是否有剪断及磨矿机其他部件是否损伤。