水处理操作规程

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水处理机操作规程

水处理机操作规程

水处理机操作规程一、引言水处理机是一种用于处理水质的设备,广泛应用于工业生产、农业灌溉和家庭用水等领域。

为了确保水处理机的安全运行和有效处理水质,制定本操作规程,明确水处理机的操作流程和注意事项。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用水处理机的操作人员,包括设备操作、维护和保养等工作。

三、操作流程1. 准备工作1.1 确保水处理机周围环境整洁,无杂物和易燃物。

1.2 检查水处理机的电源是否正常连接,电源开关是否处于关闭状态。

1.3 检查水处理机的进水管道和排水管道是否畅通无阻。

2. 启动水处理机2.1 打开水处理机的电源开关。

2.2 按照水处理机的操作面板上的指示,选择相应的处理模式和参数。

2.3 按下启动按钮,启动水处理机。

3. 监测和调整3.1 监测水处理机的运行状态,包括进水压力、出水流量、水质指标等。

3.2 根据实际情况,适时调整处理模式和参数,以达到预期的处理效果。

4. 住手水处理机4.1 当需要住手水处理机时,先按下住手按钮,使水处理机住手运行。

4.2 关闭水处理机的电源开关。

五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉水处理机的操作流程和安全规范。

2. 在操作水处理机时,应穿戴好个人防护装备,如手套、安全眼镜等。

3. 禁止将异物投入水处理机中,以免损坏设备或者影响处理效果。

4. 定期检查水处理机的电源线和接线是否完好,避免发生电气故障。

5. 定期清洁水处理机的滤网和过滤器,以保持设备的正常运行和处理效果。

6. 在住手使用水处理机后,应及时关闭电源开关,避免长期待机造成能源浪费。

六、维护保养1. 按照水处理机的维护保养手册,定期进行设备的清洁和检查。

2. 定期更换水处理机的滤芯、滤网等易损件,以保证设备的正常运行和处理效果。

3. 定期对水处理机进行维护保养记录,包括维护日期、维护内容和维护人员等。

七、附录1. 水处理机的技术参数和性能指标。

2. 水处理机的维护保养手册。

以上是水处理机操作规程的详细内容。

水处理设备操作规程

水处理设备操作规程

水处理设备操作规程引言概述:水处理设备是现代工业生产和生活中不可或缺的重要设备,它能够有效地去除水中的杂质和污染物,提供清洁的水源。

为了保证水处理设备的正常运行和有效使用,制定一套操作规程是必要的。

本文将详细介绍水处理设备操作规程的五个部分。

一、设备启动和停止1.1 确保设备安全启动:在启动设备之前,应先检查设备的电源、电气线路和接地是否正常,确保设备的安全性。

同时,检查设备的运行状态是否正常,如水泵是否正常运转,设备是否漏水等。

1.2 控制设备启动顺序:根据设备的工作原理和工艺要求,合理控制设备的启动顺序。

通常情况下,先启动水泵,再启动过滤器和其他设备。

1.3 停止设备时的注意事项:在停止设备之前,应先关闭水泵和其他设备的电源,然后逐步停止设备的运行。

停止设备后,应及时清理设备和管道,防止污物积累。

二、设备操作维护2.1 定期检查设备运行状态:定期检查设备的运行状态,包括水泵的运转情况、水位的变化、设备的压力等。

如发现异常情况,及时采取措施进行修复。

2.2 维护设备的清洁和卫生:定期清洗设备和管道,去除污物和杂质。

同时,保持设备周围的环境整洁,避免灰尘和杂物进入设备内部。

2.3 检查设备的耗材和备件:定期检查设备的耗材和备件的使用情况,如滤芯、膜元件等。

及时更换和维修,确保设备的正常运行。

三、水质监测和调节3.1 定期监测水质参数:定期对处理后的水质进行监测,包括PH值、浊度、溶解氧、余氯等参数。

如发现水质异常,应及时调节设备的操作参数。

3.2 调节设备操作参数:根据水质监测结果,合理调节设备的操作参数,如水泵的流量、过滤器的压力等。

确保设备能够根据水质变化进行自动调节。

3.3 处理水质异常情况:如遇到水质异常情况,应及时采取措施进行处理。

可以增加药剂投加量、调节设备操作参数或进行设备清洗等。

四、设备故障处理4.1 及时发现设备故障:定期检查设备的运行状态,如发现设备故障,应及时进行处理。

可以通过观察设备的运行状态、听取设备的声音和触摸设备的表面等方式进行判断。

水处理工操作规程

水处理工操作规程

水处理工操作规程1、简述反冲洗操作关闭清水管阀门,打开3个排污阀,再打开反冲洗阀门,打开反冲洗泵开关,开始反冲。

反冲8min左右,直到过滤池水清为止。

2、斜管沉淀池排污打开一元化净水器左右各2个排污阀门,直到斜管浑水排完为止,关闭一元化净水器左右各2个排污阀门。

3、反应池排污打开一元化净水器前方的3个排污阀门,直到反应池内浑水排空为止。

4、水处理的工艺流程按上药机启动按钮和搅拌机启动按钮,观察加药水表,正常转动后开启二氧化氯发生器,开1#、2#提升泵,开始做水。

5、加药操作的安全注意事项:(1)配制净水药剂时,操作人员应佩带口罩及橡胶手套。

(2)投加设备应处于完好状态,工作前应仔细检查,如有损坏需修复后方可投入使用。

(3)各种安全防护装置必须齐全、可靠。

(4)当进行固体或液体药剂投加时,操作人员要配带好口罩、橡胶手套,搬运药剂时注意周围环境,防止拌倒或摔倒,并在搬运过程中施力均匀,防止扭伤或拉伤。

(5)投加固体或液体药剂时要注意药池内卫生,防止有异物存在,造成药池堵塞。

(6)操作人员观察混凝效果及水质时,应位于防护栏以外,严禁翻越栏杆。

6、灭火器的使用方法:使用手提式灭火器时,应手提或肩扛灭火器,迅速将灭火器带到火场,距燃烧处3-5m处,放下灭火器,先拔出保险销,一手握住开启压把,另一手握在喷射软管前端的喷嘴处(如灭火器无喷嘴软管,可一手握住开启压把,另一手扶住灭火器底部的底圈部分),先将喷嘴对准燃烧处,用力握紧开启压把,使灭火器喷射灭火。

7、用水救火应注意什么?答:(1)不能扑救带电火灾。

(2)不能扑救油类火灾。

(3)不能扑救遇水起化学反应的火灾。

(4)不能扑救赤红的金属。

8、水中的酸度指的是什么?答:水中含有能与强碱发生中和作用的物质的量。

9、水中的碱度指的是什么?答:水中含有能与强酸发生中和作用的物质的量。

10、常见的消毒剂有哪些?答:消毒剂有次氯酸类、二氧化氯、臭氧、紫外线辐射等。

11、水产生浑浊的根源?答:悬浮物和胶体是使水产生浑浊现象的根源。

水处理工安全操作规程8篇

水处理工安全操作规程8篇

水处理工安全操作规程8篇第1篇水处理工安全操作规程1上班前检查设备电器,转动部分、管道。

没有异常方可开启运转。

2对化学物品妥善保管,正确使用。

3交接班时必须将当班每台设备运转情况了解和交待清楚,设备停止运行后应切断总电源。

4严禁湿手、赤脚去操作电器设备,严禁用水和湿布冲洗或擦洗电器设备。

5板框压滤机在工作中,严禁用手去挖出泥块。

6严禁无关人员进入处理池围栏,工作人员进入围栏,务必小心谨慎,严禁跨越围栏,以便发生坠入池内溺水事故。

入池冲洗池子时,上面必须有人监护。

7池面踏板上严禁堆放重物,栏杆损坏必须修好。

第2篇工贸企业水处理工安全技术操作规程1、检查本班常用工、器具是否完整可靠。

2、开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。

3、经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严禁自行处理。

4、值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆,防止滑倒伤人。

5、工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。

6、经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。

7、值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配件,不得抛丢传递。

8、操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。

9、对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动灵活,方可按操作程序启动。

10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

第3篇工贸企业锅炉水处理工安全操作规程1.上班前穿戴好劳保用品。

2.工作中坚守岗位,认真作好水质化验分析。

严禁未经软化处理或不合标准的水进入锅炉内。

3.额定蒸汽压力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的锅炉的水质,应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。

水处理操作规程

水处理操作规程

操作规程一、运行前准备1、检查配电柜泵连接及电气线路是否完好无损,线路是否存在破损,连接是否牢固,确认电气动力设备是否处于完好待用状态。

2、检查管、阀,尤其是阀门是否处于正常可旋动调节状态及连接是否处于完好待用状态。

3、设备,是否处于完好待用状态。

4、药品准备,本工程所用药品是木材专用脱CODcr脱色絮凝剂和稀碱,预先购置待用。

二、运行步骤1、检查调节水池水量,测定PH,并根据PH值加碱调节至PH8 调节方法。

可用泵打循环和均匀点加自然扩散二种方法均可。

注意:戴好防护眼镜,慎防碱入眼睛。

一旦误入,立即用大量的洁净清水冲洗,再去医院救治。

2、取调节池内水100ml加药,至脱色净为止。

脱色不净增加药量。

记录加药量作为加药依据。

由于水质波动,最好在前期每次都打小样以经济用药。

3、开启物化塔阀门(全开)和加药阀门(小幅开),启动污水提升泵,并调节加药阀门至小样所确定量。

开启采样阀检查效果并再度调节加药阀,至水清要正好为止(经验积累)。

4、待塔满后,关闭提升泵、进水阀和加药阀,静止1小时以上,时间越长,污泥越密实,量越小。

设计是沉淀的。

5、第二天开启排污阀排泥于污泥干化床,至水淡关闭再打开进生化相关阀门。

启动进生化泵送入厌氧塔,不要将未脱色净水打入厌氧塔。

6、厌氧塔操作,只需间隙性启动循环泵进行循环就行。

7、第三天,关闭循环泵3小时以上,或隔夜,开启厌氧塔至好氧塔阀门将上清液排至好氧塔进行好氧处理,污泥基本不排。

8、好氧处理只需充氧就行。

好氧处理后,第四天关闭风机,静止沉淀2小时,开启排放阀门将上清液排至回用池,污泥基本不排。

三、按上述一个工作步骤完成后,除开一台风机和间隙性开厌氧循环泵外,关闭其他阀门、水泵等。

四、如果是第二次启动,则步骤是先放好氧塔,再放厌氧塔,再从物化塔往生化系统进水。

物化塔V19m³厌氧培22m³好氧塔21m³总容积V62m³设计处理水量13m³/d,则进水到出水,水力停留时间为5天,设计设备余量较大。

水处理机操作规程

水处理机操作规程

水处理机操作规程引言概述:水处理机是一种用于处理水质的设备,广泛应用于工业生产和生活用水领域。

为了确保水处理机的正常运行和水质的安全,制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍水处理机操作规程的五个部分。

一、设备准备1.1 清洁设备:在操作水处理机之前,首先要确保设备的清洁。

清除设备表面的灰尘和污垢,特别是过滤器和管道等部分,以免影响水质的处理效果。

1.2 检查设备:检查设备的各个部分是否完好无损,特别是电源线和控制面板等,确保设备的正常运行。

1.3 检查耗材:检查水处理机所需的耗材,如滤芯、消毒剂等,确保耗材的充足,并及时进行更换和补充。

二、操作步骤2.1 启动设备:按照设备说明书的要求,正确启动水处理机。

注意检查设备的电源是否接通,并确保设备的电压与电源一致。

2.2 设置参数:根据水质的不同,合理设置水处理机的参数。

包括流量、温度、压力等参数,确保设备能够根据实际情况进行处理。

2.3 开始处理:在设备正常运行后,将待处理的水源引入水处理机,并按照设备的工作流程进行操作。

注意观察设备的运行情况,及时调整参数和处理方式。

三、设备维护3.1 定期清洗:根据水处理机的使用频率和水质的情况,定期进行设备的清洗。

清洗过程中,注意使用专用的清洗剂和工具,确保设备的清洁和卫生。

3.2 滤芯更换:根据滤芯的使用寿命,定期更换滤芯。

滤芯的更换应严格按照设备说明书的要求进行,避免滤芯的安装不当导致水质的恶化。

3.3 设备保养:定期对设备进行保养,包括检查设备的密封性、管道连接是否松动等。

对于有故障的部件,及时进行维修或更换。

四、安全注意事项4.1 防触电:在操作水处理机时,注意防止触电事故的发生。

避免将设备放置在潮湿的环境中,同时要正确使用接地线,确保设备的安全。

4.2 防溅水:在清洗设备或更换滤芯时,要注意防止溅水。

避免水滴进入设备内部,影响设备的正常运行。

4.3 防化学品伤害:在使用清洗剂等化学品时,要佩戴防护手套和口罩,避免化学品对皮肤和呼吸系统的伤害。

水处理设备操作规程

水处理设备操作规程

水处理设备操作规程一、目的和适合范围本操作规程旨在规范水处理设备的操作流程,确保设备正常运行,提高水处理效果。

适合于各类水处理设备的操作和维护。

二、术语和定义1. 水处理设备:指用于对水进行处理和净化的设备,包括但不限于过滤器、软化器、反渗透设备等。

2. 操作员:指负责水处理设备操作和维护的人员。

三、操作流程1. 开机准备1.1 检查设备及管道连接是否完好,如有损坏应及时修复。

1.2 检查设备的电源和水源是否正常供应。

1.3 检查设备的控制面板是否正常工作,如有异常应及时报修。

1.4 检查设备的滤芯、树脂等滤材是否需要更换。

2. 设备开机2.1 打开设备的电源开关,确保设备正常启动。

2.2 根据水处理设备的类型和要求,设置合适的操作参数,如流量、压力等。

2.3 启动设备的循环泵,确保水流畅通。

3. 设备运行3.1 监测设备运行状态,包括压力、流量、水质等指标。

3.2 定期检查设备的滤芯、树脂等滤材的工作状态,如有需要,及时更换或者清洗。

3.3 定期清洗设备的管道和水箱,防止污垢积累影响设备正常运行。

4. 设备停机4.1 当设备需要停机维护时,应先关闭设备的循环泵。

4.2 关闭设备的电源开关,确保设备停机。

4.3 定期对设备进行维护保养,包括清洗、更换滤材等。

四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,如手套、口罩、防护眼镜等。

2. 操作人员应熟悉设备的操作流程和控制面板的使用方法,严禁未经培训人员操作设备。

3. 操作人员应定期参加相关培训,了解水处理设备的原理和操作规程。

4. 操作过程中如发现设备异常或者有安全隐患,应即将停机并报告上级或者维修人员处理。

5. 操作人员应保持设备周围的清洁和整洁,防止杂物堆积影响设备正常运行。

五、记录和报告1. 操作人员应及时记录设备的运行参数和指标,如流量、压力、水质等。

2. 定期汇总设备的运行记录,分析设备的性能和运行状况。

3. 如发现设备存在问题或者异常,应及时向上级报告,并记录相关处理过程和结果。

水处理安全操作规程及注意事项

水处理安全操作规程及注意事项

水处理安全操作规程及注意事项一、运行⒈关闭净水器所有的阀门(自动排气阀不关)。

⒉开启源水泵—投加混凝剂—开进水阀—开出水阀,进水器处于正常工作状态。

⒊回水操作。

源水低浊度时,回水阀不开。

高浊度时,在滤池反冲刚完后部分打开。

随着运行时间的正增长,定时地关小回水阀。

开启程度依回水取样管中回水浊度小于20mg/L来决定。

⒋运行中每1~2小时取滤前、滤后水样检查一次,并作好记录,当清水浊度大于3mg /L,需反冲。

二、反冲⒈关闭源水泵和进出水阀,然后开启反冲泵,并立即打开表冲阀、排泥阀。

排泥阀的开启程度以控制滤料三分钟下降0.7M为准。

⒉当滤料下降到表冲管以下,立即关小排泥阀,不让滤料下降到斜管内,并同时打开顶冲阀,关闭表冲阀,进行顶冲。

顶冲1~2分钟后打开表冲阀,关闭顶冲阀、排泥阀。

⒊关闭排泥阀后,让滤料边冲洗边上升至顶板。

⒋打开排泥阀再次让滤料以每三分钟下降0.7M的速度冲洗(重复1的动作)。

⒌关闭排泥阀,停反冲泵,反冲洗结束。

⒍打开源水泵,投加混凝剂,并徐徐打开进水阀进水,开启排初滤水阀,取样检查出水水质,当水质小于3mg/L时,开启出水阀、关闭排初滤水阀,恢复正常运行。

三、排泥于排砂般两月打开一次。

四、安全注意事项⒈运行中当源水浊度小于100mg/L时仍应少量加矾。

⒉反冲周期:夏季连续(累计)运行16~24小时,冬季2~3天必须反冲一次,防止滤料板结。

若停止运行一星期以上,在停运前一定要将滤料反冲干净。

⒊要求进水压力0.8千克/平方厘米,反冲洗工作压力2~2.5千克/平方厘米。

⒋混凝剂投加量不能过少,也不能过多。

⒌经处理的生活饮用水还需要消毒。

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烷基化车间水处理操作规程第一章装置概况一、工艺流程简述本装置的产水规模为35m3/h,核心工艺为反渗透脱盐,混合离子交换器作为二级脱盐设备保障出水水质。

本装置分为三个处理系统,即为预处理系统、反渗透脱盐系统、混床。

预处理系统包括原水泵、两个石英砂过滤器。

用于去除水中的悬浮物、胶体等,为后续的脱盐处理提供条件。

反渗透脱盐系统包括保安过滤器、反渗透膜组、反渗透清洗系统等,脱除水中98%的盐分,是装置的核心系统。

混床包括混合离子交换器、酸碱再生系统,作为二级脱盐系统它的主要作用是保障出水水质指标。

二、系统主要工艺流程消防水罐原水泵石英砂罐保安过滤器一级高压泵一级反渗透膜组一级水罐二级高压泵二级反渗透膜组二级水罐混合离子交换器过滤器脱盐水罐脱盐水泵至用水点三、系统辅助1、过滤器反洗系统防水罐和原水泵组成反洗系统,用于定时除去石英砂过滤器截留的污物。

2、反渗透清洗系统主要设备有一级水罐和反洗泵组成。

随着系统运行时间的增加,加入反渗透膜组的微量难溶盐、微生物、游记和无机杂质颗粒会堵反渗透膜表面,发生反渗透膜组产水量下降、脱盐率下降等情况。

为此需要利用反渗透清洗系统,在有必要时对反渗透膜组装置进行化学清洗。

3、阻垢剂投加系统由阻垢剂计量箱和阻垢剂计量泵组成。

为了防止溶解在水中的不易溶解的盐类,在反渗透浓水侧的浓度超过一定量时会产生沉淀,在反渗透保安过滤器前投加阻垢剂。

第二章预处理系统预处理系统包括:一台原水泵、两台石英砂过滤器罐。

一、工艺原理石英砂滤器是利用石英砂去滤除原水中的细小颗粒、悬浮物等杂质,属于普通快虑设备。

含有悬浮物颗粒的原水流过石英砂过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起到虑筛作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。

当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会快速升高,直至失效。

此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内石英砂层悬浮物松动,从而使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。

二、设备操作及运行1、投运前的准备:(1)、滤料装入设备前,应打开人孔,对内部各构件的安装进行检查。

(初次开车适用)(2)、按设计要求高度装入滤料,在装入滤料过程中,注意垫层石英砂的装填顺序,每填完一种规格石英砂要铺平踏实,装填完毕后,按规定的反洗强度进行反洗,直到出水澄清为止。

(初次开车适用)(3)、石英砂过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件完好具备投用条件,同时石英砂过滤器反洗完毕,可随时通用。

(4)、确认各种排放、正洗、反洗、空气、取样等阀门已经关闭。

(5)、过滤器的顶部排气阀门见水后关闭。

第三章反渗透系统反渗透系统是本工程的核心工艺,其主要功能是对经过预处理的产水进一步脱盐。

本系统包括一套反渗透膜组(包含:1台保安过滤器、1套反渗透本体)、一套阻垢剂投加设备、一套反渗透清洗设备。

成套设备本体上有各种手动阀门并留有各种仪表接口,便于用户现场维护和实现运行自动化。

RO系统回收率在75%以上,系统一年内脱盐率不小于98%。

第一节保安过滤器保安过滤器设置的RO本体之前,目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜,损坏反渗透膜,确保RO的正常运行。

保安过滤器是立式柱状设备,内装31支长97cm的均孔、pp 喷溶滤芯,过滤精度为5微米。

一、工艺原理1、工艺原理:保安过滤器属于精密过滤器,其工作原理是利用PP滤芯5微米的孔隙进行机械过滤。

水中残留人微量悬浮物颗粒、微生物等,被截留或吸附的滤芯表面和孔隙中。

随着制水时间的增长,滤芯因截留物的污染,其运行阻力逐渐上升,当运行至进出口水压差达到0.1MPa时,应更换滤芯。

保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。

二、设备运行及操作1、投运前准备:(1)、5微米保安过滤器具备投用条件。

(2)、RO膜组具备投用条件。

(3)、预处理系统已经开车。

2、运行操作(1)、确认预处理系统运行正常。

(2)、RO膜组按照操作程序打开各种排放阀门。

(3)、打开5微米保安过滤器顶部的排气阀。

(4)、打开5微米保安过滤器进水阀门,关闭5微米保安过滤器进水排放阀。

(5)、顶部排气阀出水后,关闭排气阀,同时启动高压泵。

(6)、5微米保安过滤器后续各种设备正常运行后,系统开车完毕。

(7)、对系统的运行状况进行巡检。

备注:保安过滤器进出口压差达到0.1MPa时,要及时更换滤芯。

第二节反渗透工程采用一套产水30m3/h的一级两段反渗透处理膜组,有15组,共75支膜,单支膜的脱盐率达到99.5%。

一、工艺原理1、原理反渗透主要利用反渗透膜去除水中的各种盐分。

是将原水中的一部分盐与膜垂直的方向通过膜,水中的盐类和微生物将在膜表面浓缩,剩余一部分原水盐与膜平行的方向将浓缩的物质带走,在运行过程中自动清洗。

膜元件的水通量越大,回收率越高,由于浓缩作用,膜表面处的物质浓度与主体水流中物质浓度不同,产生浓差极化现象。

浓差极化会使膜表面盐的浓度高,增大膜的渗透压,引起盐的透过率增大,为提高给水的压力而需要多消耗能量。

2、投运前的准备:(1).装置与供水泵间相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理,供水泵过流部分也应进行脱脂处理(2)、RO膜组已按要求正确安装完毕,具备进水条件。

(3)、RO膜组冲洗完毕,具备产水条件。

(4)、RO膜组的各种阀门、管件、仪表、自控系统具备投用条件。

(5)、预处理系统试车完毕,具备投用条件。

(6)、产品水排放阀好用,中间水箱具备投用条件。

(7)、各种阀门按要求开阀。

第四章混床一、工艺原理1、原理:混合离子交换器(简称混床),在脱盐水工程中,用于二级脱盐水的制备,被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。

均匀混合的树脂层中,阳树脂与阴树脂紧密地交错排列,每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床,混床就象无数组串联运行的复床。

通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子(H2O),很少可能形成阳离子或阴离子,使交换反应进行的十分彻底,因而能制取纯度相当高的成品水。

混床的再生工艺较阳、阴床的再生工艺复杂,混床树脂层失效后,需先对床中树脂进行反洗分层,使阳树脂与阴树脂彻底分离,然后分别对阳、阴树脂进行再生、清洗、恢复交换能力并均匀混合,方可继续投入运行。

二、混床再生步骤当脱盐水出混床电阻率小于1时,需要对混床进行再生,步骤如下:1、配好酸碱再生溶液,酸5%、碱4%(约5袋碱,7桶酸)1、强混床改为反洗流程,对需要再生的混床反洗5min2、反洗完后将液位排至第一个视镜一半的位置3、通知主控室用净化风反吹3min4、风吹后静置5min,待混床阴阳离子分层(若不分层,重复以上步骤)5、将控制按钮改为再生位置,混床上部碱同时下部进酸,用中排阀门控制液位在第一个视镜可视范围。

6、待酸碱液位到泵入口以上10cm时,停止酸碱泵,7、混床上下同时进二次水,直至中排显示中性为止8、下部通净化风搅拌3min9、反洗5min10、再生完毕,准备投用!第五章操作步骤1、运行前的准备(1)、检查各设备管件、阀门、压力表已经安装完毕。

(2)、检查检查原水罐水量充足。

(3)、检查各电器元件已经安装完毕待用,电器设备已经送电。

(4)、装置各设备充满水待用2、步骤(1)、检查打通装置的流程,打开原水泵进出口阀门,打开石英砂罐进出口阀门(上进下出),打开一级高压泵和二级高压泵的进出口阀门等。

(2)、将混床泵开关打至运行位置,将混床进出口阀门打开(上进下出)。

(3)、同时启动原水泵和一级高压泵,然后调整一级浓水外排流量。

(4)、待一级水罐液位80%时,启动二级高压泵,待二级水罐液位80%时,混床水泵自动启动产脱盐水。

(5)、待脱盐水罐液位75%时,启动脱盐水泵,将脱盐水送往装置各个用户。

(6)、产水过程中注意观察各个水罐液位、及压力表的变化,根据情况进行适当的调整。

第六章日常维护及注意事项一、设备维护1、石英砂过滤器工作一段时间之后(根据进水水质而定,一般累计工作12小时),由于滤料层中截留的悬浮杂质逐渐增多,石英砂罐每班要反洗一次。

经常检查滤料层高度变化,滤料层低50—100mm时,此时需要添加滤料。

2、随着运行时间的增长,在反渗透膜的表面污垢及微生物会累计,反渗透膜每个班要求反洗一次。

3、保安过滤器滤芯每月更换一次。

4、混床电阻率小于1欧姆·厘米时,混床及时再生。

二、注意事项1、每个白班一级水、二级水、脱盐水都要取一次水样,分析电导率。

每月对原水进行一次全分析。

2、注意水房各个压力表的变化,保安过滤器压差大于0.1MPa 时及时更换滤芯。

3、一级浓水回收至消防罐,二级浓水回收至二级浓水罐4、将原水的PH值通过加减计量泵控制在8.2以上,促使水中的二氧化碳转换为碳酸氢根从而经过二级RO装置进行脱除二氧化碳。

5、注意装置各个显示仪表数据的变化,脱盐水PH值控制在7—9之间,有异常时及时维修。

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