碗扣式钢管脚手架施工安全检查标准讲解
碗扣式脚手架检验、验收和使用管理
碗扣式脚手架检验、验收和使用管理碗扣式脚手架是建筑工程中常用的一种支撑和工作平台设备，它具有结构简单、使用方便、安全稳定等优点。
在使用碗扣式脚手架时，需要进行严格的检验、验收和使用管理，以保障施工现场的安全和顺利进行。
碗扣式脚手架的检验在使用碗扣式脚手架之前，需要对其进行全面的检验，以确保其结构完好、牢固可靠。
具体的检验内容如下：碗扣的材质检验碗扣的材质是否符合规定，是否存在疲劳、腐蚀等问题。
碗扣的尺寸检验碗扣的尺寸是否符合标准，是否存在变形、磨损等问题。
碗扣的搭接方式检验碗扣的搭接方式是否正确，是否存在拼接不紧密、搭接过长等问题。
碗扣的承重能力检验碗扣的承重能力是否符合规定，是否存在负荷超标、变形、断裂等问题。
碗扣式脚手架的验收在检验合格后，需要进行碗扣式脚手架的验收，以确保其能够满足使用要求。
具体的验收内容如下：碗扣的安装检验碗扣的安装是否符合标准，是否存在安装不牢固、安装位置偏离等问题。
碗扣的运输检验碗扣的运输是否安全、有序、无损坏。
碗扣的使用说明书检验碗扣的使用说明书是否符合标准，是否能够提供正常的使用指导和安全保障。
碗扣式脚手架的使用管理在验收合格后，需要对碗扣式脚手架进行严格的使用管理，以确保施工现场的安全。
具体的管理措施如下：碗扣的使用操作使用碗扣式脚手架时应按照使用说明书的要求进行操作，不得超载或错用。
碗扣的保养和维修定期对碗扣式脚手架进行保养和维修，防止碗扣因老化或损坏而影响使用。
碗扣的拆除使用完毕后，及时拆除碗扣式脚手架，避免影响施工进度和安全。
总而言之，对于碗扣式脚手架的检验、验收和使用管理，应坚持全面、严格的原则，确保施工现场的安全和顺利进行。
所有碗扣式脚手架的使用者都应具备一定的专业知识，按照规定进行操作，以保障自身安全和施工质量。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范一、通用技术要求1、碗扣式钢管脚手架承重容许偏差为μ a ±10％。
2、托架的任何构件构造应当牢固可靠，准备在湿润或潮湿的状态下施工时，应选用耐腐蚀的材料或结构。
3、钢管脚手架内隔外布置的墙体上任何一层以上的重物不得超过5m的高度，钢管脚手架的任何一竖杆不应设计超过6m的高度。
4、同一脚手架的两跨距不得大于3.75m，同一脚手架不得超过3层，横梁间距不得大于1m。
5、连接配件，如连接螺母，对螺栓，对扣件应符合国家强制性标准。
二、构造技术要求1、碗扣应有宽敞的高大支架，用以支撑托架的重物。
2、钢管脚手架的钢管在重物压力下宜不易变形，构件必须无大的裂纹。
3、钢管脚手架每个元件抗拉强度不得小于构件本身断面尺寸承载力。
4、碗扣连接部位的钢管截面严禁小于Φ50mm，该钢管连接用螺栓和螺母应符合规范规定。
5、构件弯曲抗拉强度下列规定：（1）钢管外径不大于25.4mm时，构件抗拉强度不得小于Φ36.6mm。
（2）钢管外径不大于50.8mm时，构件抗拉强度不得小于Φ48.3mm。
（3）钢管外径不大于63.5mm时，构件抗拉强度不得小于Φ57.2mm。
三、施工技术要求1、碗扣式钢管脚手架的施工组装应当按照生产制造单位的规范操作，并需经过专业施工人员的质量审查和验收。
2、施工时，碗扣这种非正常钢管脚手架构建要求切实做务必应根据实际情况准确地指导和检查，对装置或组装不规范的，做务必及时处理。
3、在施工过程中，应采取有效的防火措施，禁止热工设备抛放及烟尘产生地方接近钢管脚手架附近施工。
4、碗扣式钢管脚手架施工成型前应采取安全措施，并告知现场施工人员避免不安全的行为。
5、施工过程中，应确保托架的稳定性，防止受力变形，并应定期检查托架上抱杆、横梁和连接件。
碗扣式钢管脚手架建筑施工安全检查标准
一、碗扣式钢管脚手架建筑施工安全检查标准1、碗扣式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166的规定。
2、检查评定保证项目包括：施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与防护验收。
一般项目包括：架体防护、材质、荷载、通道。
3、保证项目的检查评定应符合下列规定：（1）架体基础1）立杆基础应按方案要求平整、夯实，并设排水设施，基础垫板、立杆底座应符合规范要求；2）架体纵横向扫地杆距地高度应小于350mm。
（2）架体稳定1）架体与建筑物拉结应符合规范要求，并应从架体底层第一步纵向水平杆开始设置连墙件；2）架体拉结点应牢固可靠；3）连墙件应采用刚性杆件；4）架体竖向应沿高度方向连续设置专用斜杆或八字撑；5）专用斜杆两端应固定在纵横向横杆的碗扣节点上；6）专用斜杆或八字型斜撑的设置角度应符合规范要求。
（3）杆件锁件1）架体立杆间距、水平杆步距应符合规范要求；2）应按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向水平杆；3）架体搭设高度超过24m时，顶部24m以下的连墙件层必须设置水平斜杆并应符合规范要求；4）架体组装及碗扣紧固应符合规范要求。
（4）脚手板1）脚手板材质、规格应符合规范要求；2）脚手板应铺设严密、平整、牢固；3）钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，并处于锁住状态。
（5）交底与验收1）架体搭设前应进行安全技术交底；2）架体分段搭设分段使用时应进行分段验收；3）搭设完毕应办理验收手续，验收内容应量化并经责任人签字确认。
4、一般项目的检查评定应符合下列规定：（1）架体防护1）架体外侧应使用密目式安全网进行封闭；2）作业层应在外侧立杆1.2m和0.6m的碗扣节点处设置上、中两道防护栏杆；3）作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板；4）架体作业层脚手板下应用安全网双层兜底，以下每隔10m应用安全平网封闭。
（2）材质1）架体构配件的规格、型号、材质应符合规范要求；2）钢管不应有弯曲、变形、锈蚀严重的现象，材质符合规范要求。
扣件式钢管脚手架施工、检查与验收要求
扣件式钢管脚手架施工、检查与验收要求施工要求1.立杆垫板或底座地面标高宜高于自然地坪50mm-100mm02、底座、垫板均应准确的放在定位线上；3、扣件安装应符合下列规定：螺栓拧紧扭力矩不应小于40N∙m,且不应大于65N∙m;对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为L2m;挡脚板高度不应小于180mm;5、单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
6、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
检查与验收1.新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2 ）应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准的规定；3 ）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4 ）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定；5 ）钢管应涂有防锈漆。
2、旧钢管检查验收应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2）钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。
3、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂纹、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
碗扣式钢管脚手架的检查与验收(精)
碗扣式钢管脚手架的质量验收一．构配件检查与验收脚手架的主要构配件应有产品标识及产品质量合格证；供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告；碗扣式钢管脚手架构件主要是焊接而成，故检查的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷；钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀；立杆最大弯曲变形矢高不超过步距的1/500，横杆、斜杆变形矢高不超过跨距的1/250；可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象；脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。
二．脚手架检查与验收①检查阶段在下列阶段应对脚手架进行检查：每搭设10m高度；达到设计高度；遇到六级及六级以上大风和大雨、大雪之后；停工超过一个月恢复使用前。
②检查主要内容基础是否有不均匀沉降；立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况；检查全部节点的上碗扣是否锁紧；连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求；是否超载。
三．主要技术要求地基基础表面要坚实平整，垫板放置要牢靠，排水通畅；不允许立杆有浮动松动现象；整架垂直度小于脚手架高度的1/500，但最大允许偏差为100mm；对于直线布置的脚手架，其纵向直线度偏差应小于1/200L；横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差小于1/400L；所有碗扣接头必须锁紧。
四．碗扣式钢管脚手架维修保养1.每月对构配件进行一次全面检查。
2.对连墙件、防护设施每月维护保养一次。
3.对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。
对高层脚手架应定期作立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。
4.拆下的构配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并应规格分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。
1。
碗扣式钢管脚手架标准详解
• （1）斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于 150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣接点扭紧力矩应 为40-65N·M；
• （2）纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应 大于2跨。
杆绑牢，作业层相邻两根廊道横杆间应加设间横杆，脚手板 探头长度应小于或等于150mm；
• 1.6交底与验收
• 1.6.1脚手架在搭设前，施工负责人应按照方案结合现场作业条件进行细 致的安全技术交底；脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应由施工负责人 组织有关人员进行检查验收，验收内容应包括用数据衡量合格与否的项 目，确认符合要求后，才可投入使用或进入下一阶段作业。
• 1.4.3当双排外脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架（图6.1.3a）；当双排脚手架拐 角为非直角时，可采用钢管扣件组架（图6.1.3b）。
(a) 横杆组架
(b) 钢管扣件组架
图6.1.3 拐角组架
• 1.4.4双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横 杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆， 立杆应配置可调底座或固定底座（图6.1.4）。
• （4）连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。
• 1.4 杆件锁件
• 1.4.1杆件间距、碗扣紧固、水平斜杆对架体稳定性有着重要影响；当架体高度超过24m时， 在连墙件标高处应增加水平斜杆，使纵横杆与斜杆形成水平桁架，使无连墙立杆构成支 撑点，以保证立杆承载力及稳定性。
• 1.4.2当曲线布置的双排外脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架， 曲率半径应大于2.4m。
• 1.4 连墙件的设置应符合下列规定：
JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》(脚手架搭设部分)
（4）、扣件式钢管脚手架一般项目的检查评定应符合下列规定： 1）、 横向水平杆设置： 横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点处，两端应 与纵向水平杆固定； 作业层应按铺设脚手板的需要增加设置横向水平杆； 单排脚手架横向水平杆插入墙内不应小于180mm。
横向水平杆应设置在纵向水平杆 与立杆相交的主节点处，两端 应与纵向水平杆固定
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直 角扣件扣接且严禁拆除。
2）、杆件连接： 纵向水平杆杆件宜采用对接，若采用搭接，其搭接长度不应小于 1m，且固定应符合规范要求； 立杆除顶层顶步外，不得采用搭接； 扣件紧固力矩不应小于40N•m，且不应大于65N•m。
纵向水平杆杆件宜采用对接，若采用搭接， 其搭接长度不应小于1m，立杆除顶 层顶步外，严禁搭接
（3）、扣件式钢管脚手架保证项目的检查评定应符合下列规定： 1）、 施工方案： 架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定 进行审核、审批； 当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进 行论证。
搭设高度超过50m的落地式架体，必须 采取加强措施，专项施工方案必须经 专家论证
搭设高度超过20m的悬挑架专项施工方案必须经 专家论证
2）、立杆基础： 立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施，立杆底 部设置的垫板、底座应符合规范要求； 架体应在距立杆底端高度不大于200mm处设置纵、横向扫地杆， 并应用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆应设置在纵向扫地杆 的下方。
立杆基础应按方案要求平整、 夯实，并应采取排水措施， 立杆底部设置的垫板
落地门式钢管脚手架搭设高度值 施工 荷载3.0~5.0(kN/m2) ≤45， ≤3.0，≤60
门式钢管脚手架的主要构件,由立杆、横杆及 加强杆焊接组成
碗扣式钢管脚手架施工安全检查标准讲解
碗扣式钢管脚手架施工安全检查标准讲解（1）、碗扣式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166的规定。
（2）、碗扣式钢管脚手架检查评定保证项目应包括：施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与验收。
一般项目应包括：架体防护、构配件材质、荷载、通道。
（3）、碗扣式钢管脚手架保证项目检查评定应符合下列规定：1）、施工方案：架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核、审批；当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进行论证。
落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案2）、架体基础：立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施，立杆底部设置的垫板和底座应符合规范要求；底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直架体纵横向扫地杆距立杆底端高度不应大于350mm。
3）、架体稳定：架体与建筑结构拉结应符合规范要求，并应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置连墙件，当该处设置有困难时应采取其它可靠措施固定；架体拉结点应牢固可靠；连墙件应采用刚性杆件；架体竖向应沿高度方向连续设置专用斜杆或八字撑；专用斜杆两端应固定在纵横向水平杆的碗扣节点处；专用斜杆或八字型斜撑的设置角度应符合规范要求。
4）、杆件锁件：架体立杆间距、水平杆步距应符合设计和规范要求；应按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向水平杆；当架体搭设高度超过24 m时，顶部24m以下的连墙件层应设置水平斜杆，并应符合规范要求；架体组装及碗扣紧固应符合规范要求。
5）、脚手板：脚手板材质、规格应符合规范要求；脚手板应铺设严密、平整、牢固；挂扣式钢脚手板的挂扣必须完全挂扣在水平杆上，挂钩应处于锁住状态。
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碗扣式钢管脚手架施工安全检查标准讲解（1）、碗扣式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166的规定。
（2）、碗扣式钢管脚手架检查评定保证项目应包括：施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与验收。
一般项目应包括：架体防护、构配件材质、荷载、通道。
（3）、碗扣式钢管脚手架保证项目检查评定应符合下列规定：
1）、施工方案：
架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核、审批；当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进行论证。
落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设
当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案
2）、架体基础：
立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施，立杆底部设置的垫板和底座应符合规范要求；底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直
架体纵横向扫地杆距立杆底端高度不应大于350mm。
3）、架体稳定：
架体与建筑结构拉结应符合规范要求，并应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置连墙件，当该处设置有困难时应采取其它可靠措施固定；架体拉结点应牢固可靠；连墙件应采用刚性杆件；架体竖向应沿高度方向连续设置专用斜杆或八字撑；专用斜杆两端应固定在纵横向水平杆的碗扣节点处；专用斜杆或八字型斜撑的设置角度应符合规范要求。
4）、杆件锁件：
架体立杆间距、水平杆步距应符合设计和规范要求；
应按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向水平杆；
当架体搭设高度超过24 m时，顶部24m以下的连墙件层应设置水平斜杆，并应符合规范要求；
架体组装及碗扣紧固应符合规范要求。
5）、脚手板：
脚手板材质、规格应符合规范要求；脚手板应铺设严密、
平整、牢固；挂扣式钢脚手板的挂扣必须完全挂扣在水平杆上，挂钩应处于锁住状态。
6）、交底与验收：
架体搭设前应进行安全技术交底，并应有文字记录；架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收；搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签字确认。
脚手架在搭设前，施工负责人应按照方案结合现场作业条件进行细致的安全技术交底
脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6 m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用
（4）、碗扣式钢管脚手架一般项目检查评定应符合下列规定：
1）、架体防护：
架体外侧应采用密目式安全网进行封闭，网间连接应严密；作业层应按规范要求设置防护栏杆；
作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板；
作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用安全平网封闭。
2）、构配件材质：
架体构配件的规格、型号、材质应符合规范要求；
钢管不应有严重的弯曲、变形、锈蚀。
3）、荷载：
架体上的施工荷载应符合设计和规范要求；施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内。
4）、通道：
架体应设置供人员上下的专用通道；专用通道的设置应符合规范要求。
双排脚手架人行通道设置时，应在通道上部架设专用梁，通道两侧脚手架应加设斜杆。
洞口顶部必须设置封闭覆盖物，两侧设置安全网。
通行机动车的洞口，必须设置防撞设施。