项目二：平面铣削
ug中平面铣削的定义
ug中平面铣削的定义
UG中的平面铣削是一种工艺操作，用于通过旋转切削工具（如刀具）和在水平平面上移动工件，从而将工件表面削平或加工出所需的
形状和尺寸。
平面铣削使用计算机辅助设计和制造软件（如UG），可
以轻松调整切削参数和路径，以实现高精度和高效的加工。
这种技术
通常应用于金属、塑料和其他材料的制造业领域，用于生产各种产品，如零件、模具和机械零件等。
它可以通过多个工序的组合，加工出不
同形状的表面，例如平面、曲面和复杂曲线等，以满足不同工件的需求。
平面铣削在工业制造中扮演着重要的角色，它既可以自动化的进行，也可以由熟练操作的技术人员进行手动控制，以确保高质量和精
度的加工。
刀具半径补偿功能的应用
钻0孔的中心孔 钻1孔的中心孔 钻2孔的中心孔 钻3孔的中心孔 钻4孔的中心孔 钻5孔的中心孔 钻6孔的中心孔 Z轴提高
“十三五”规划教材 机电类
数控铣削
项目五 孔加工
任务 数控铣床钻孔加工
孔类零件数控铣削加工程序
M05 M09 M00； G90 G54 M03 S600 M08；
加工程序（FANUC系统
参考程序
子程序 子程序名 1→2（见图8-5），建立刀具半径补偿 2→3 3→4 4→5 5→6 6→7 7→8 8→9 9→10 10→11 11→3 3→12 12→1，取消刀具半径补偿 子程序结束
“十三五”规划教材 机电类
数控铣削
任务 子程序的应用
项目四 相同形状轮廓铣削
子程序的概念 1、子程序的定义：数控加工一个工件时若有几处形状相同，或刀具运 动轨迹重复时，在编写加工程序中会反复出现几处内容完全相同的程序 段。把重复出现的程序段单独编成一个程序，存储在数控系统中，被其 它程序反复调用。这个程序称为子程序。 2、子程序的结构：子程序的格式与主程序相似，由子程序名、加工内 容程序段、结束指令组成。
N40 G00 Z5 M08 N50 G01 Z0 F60 N60 G03 X-4 Y-7 Z-1 I-3 N70 G03 X-4 Y-7 Z-2 I-3 N80 G03 X-4 Y-7 Z-3 I-3 N90 G03 X-4 Y-7 Z-4 I-3 N100 G03 X-4 Y-7 Z-4 I-3 N110 G01 X-10 Y-10 F100 N120 X10 N130 Y-3 N140 X-10 N150 Y3 N160 X10 N170 Y10 N180 X-10 N190 G01 X-10 Y0 N200 M98 P8002 D01 F120 N210 M98 P8002 D02 F60 S600 N220 G00 Z50 M09 N230 M05 N240 M30
《数控铣零件加工》课程标准
《数控铣零件加工》课程标准一、课程概述（一）课程的性质和任务本课程属于数控技术应用专业的核心课程，为培养数控技术应用人才提供必备的理论知识和专业技能。
通过本课程学习，要求学生具备数控铣零件加工和工艺分析、操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。
本课程以数控铣削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控铣工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学项目中，学生完成本课程学习即可获得中级数控铣工证书。
同时，通过各项目的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。
（二）课程设计理念与思路1.课程设计理念本课程围绕专业培养目标，以“就业为导向，能力为本位”为依据，突破了学科体系模式，基于真实产品、学生可持续发展、人的全面发展设计课程。
课程内容以职业岗位所需的知识、技能、态度方面的要求为主线，融入中高级工职业资格标准，同时充分考虑学生的职业发展能力，以企业生产的机械零件、模具产品为载体设计学习情境和任务单元，既关注职业资格标准和职业岗位的现时要求，又注重未来职业岗位的发展要求，密切关注科技发展动态。
通过工作过程系统化的课程体系实现知识的合理排序；通过“循环强化”课程模式，实现学生职业能力的循环提升；通过行动导向的教学实施，实现专业能力、方法能力、社会能力、个人发展能力的有机结合。
2.课程设计思路（1）以加工中心（数控铣床）职业能力培养为着眼点，基于产品制造工作过程进行课程开发与设计。
（2）教学内容项目化、模块化，且具有普适性和针对性，便于不同层次不同要求的学生学习；（3）遵循能力进阶规律和认知规律进行项目系统序化；（4）倡导灵活运用多种教学方法，充分调动学生的自主学习积极性，提高创新能力；（5）课程教学过程要注重多种能力并重培养，强化工作过程的职业养成，以多种能力并重的形成性考核检验学生学习过程中的表现。
（三）开设时间与学时开设时间：第4学期；学时：120二、课程目标（一）知识目标熟悉数控铣床加工工艺特点、主要内容、能正确的分析数控铣削加工工艺、懂得安全操作规程。
数控铣削平面
5．直线插补G01
刀具用F代码指令的速度以任意 斜率的直线方式G01从起点移动到终 点。
指令格式： G01 X_Y_Z_ F_； G01模态G代码 进给速度F可以提前赋值 X、Y、Z是直线终点坐标，坐标 轴要联动。 直线插补运动。
O01； N10 G90 G01 G55 X-60 Y-100 F100 S800 M03； N20 X50 Y50； N30 G56 X50 Y50； N40 G53 X0 Y0； N50 M30；
项目一 数控铣削平面
2、绝对与增量尺寸编程G90～G91
同组模态G代码，规定坐标尺寸书 写格式，建议将G90设成初始G代码。
二二、、工工作作任任务务 11、、编编程程 22、、用用ФФ1166立立铣铣
刀刀数数控控铣铣削削 开开口口成成型型槽槽
33、、用用ФФ8800直直角角端端 铣铣刀刀数数控控铣铣削削 台台阶阶平平面面
技术要求 棱边倒钝
项目一 数控铣削平面
项目一 数控铣削平面
三三、、相相关关知知识识
1、工件坐标系G54 ～ G59
Z-6；
G01X-85；
G00Z200； M30；
点1下刀，Z-3实测修 改
点2，F=150mm/min
点3 点4
点8
面板控制 点8下刀，Z-6实测修
改 点7 点7抬刀 程序结束
项目一 数控铣削平面
段号 O12；
程序号，槽加工程序
N10
N20 N30 N40 N50 N60 N70 N80 N90 N100 N110
G90为绝对（值）编程：编程坐标 尺寸是当前工件坐标系中的终点坐标 值。坐标值正负表示刀具所去象限
《UG》13-16周教案
项目八：自由造型特征的创建（4课时）项目目标：掌握直纹、通过曲线等自由造型特征指令。
重点难点：直纹、通过曲线等自由造型特征的创建步骤及灵活应用。
教学对象：高二数控专业的学生已经具备一定的看图能力，并且对UG4.0有了初步的了解，学生完全有能力根据图形的需要选择不同的约束指令装配实体。
教学方法：根据本项目的内容特点，采用教师讲授重点难点，由各活动小组配合的教学方式，以期达到教师和学生双向互动，形象生动的教学效果。
在课堂教学过程中，注意充分发挥学生的自主性，鼓励学生随时积极提问并以提问的方式鼓励学生积极思考发言。
任务一：直纹指令（2课时）前置作业：1.思考创建下图中实体的方法，能否利用以前学习的拉伸，扫掠等指令？课堂活动：1新课导入拉伸，旋转或者扫掠特征指令主要用于创建一些规则的实体或者是简单的曲面，对于一些不规则复杂的曲面或者实体，以前置作业为例，应该如何创建呢？2.解决前置作业生成直纹实体的步骤如下：1.选择截面线串。
2.选择对齐方式。
3.输入距离公差。
4.输入临时网格显示 u 和 v 数量值。
5.点击“确定”生成直纹曲面。
重点难点：每个截面线串的起始位置点对齐在一起。
没有必要选择这些点将它们对齐。
如果选定的截面线串包含任何尖锐的拐角，则建议在尖锐的拐角处使用“根据点”对齐来保留它们。
系统生成分开的面，它们在由尖锐的拐角组成的边上连接。
也可以为自由形式特征到尖锐拐角的精确拟合定义一个值为0.00 的拟合公差，这对于相似外形的截面线串来说很方便（如：矩形截面线串到矩形截面线串）。
否则，生成一个高曲率、有光顺拐角的体去逼近这些尖锐的拐角。
任何接下来在这些拐角或面上执行的特征操作（例如：圆角、抽壳或布尔操作）可能会因为曲率而失败。
3.练习：根据下图，利用直纹指令，创建实体。
4.小结：“直纹”选项生成通过两条曲线轮廓线的直纹体（片体或实体）。
曲线轮廓线称为截面线串。
截面线串可以由单个或多个对象组成。
每个对象可以是曲线、实边或实面。
项目九 分度方法
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金属切削加工（二）——铣削
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任务三 角度分度法 一、角度分度法的原理及方法 角度分度法是简单分度的另一种形式，只是计 算的依据不同。简单分度法以工件的等分数作为计 算依据，而角度分度法以工件所需转过的角度θ作 为计算依据。
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任务四 差动分度法 差动分度法就是在分度头主轴后锥孔中装上挂 轮轴，用配换齿轮把分度头的主轴与配换齿轮轴 （也称挂轮轴或侧轴）连接起来，从而实现分度的 一种方法。这种方法主要用于简单分度法无法分度 的直齿轮和一般零件等。 一、轮系 由一系列相互啮合的齿轮组成的传动系统称为 轮系。
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金属切削加工（二）——铣削
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图9.2 分度头的传动系统
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金属切削加工（二）——铣削
Hale Waihona Puke 出版社理工分社四、分度头的安装和找正 分度头安装时，要找正分度头主轴轴线与水平 工作台面平行，与垂直导轨平行。分度头安装时， 将底座上的定位键放入工作台T形槽中，先将一标 准心棒安装于分度头主轴中，再将磁力表架吸于铣 床主轴上，调整百分表的位置，使百分表触头分别 位于心轴侧母线、上母线上，手摇纵向工作台手柄 使工作台移动，同时观察百分表指针变化，并调整 分度头位置，直至百分表指针变化量在要求范围内， 然后用T形螺钉压紧即可。
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三、分度头的传动系统 分度头内部的传动系统如图9.2所示。转动分 度手柄时，通过一对传动比为1∶1的直齿圆柱齿 轮及一对传动比为1∶40的圆柱蜗杆蜗轮（俗称蜗 杆蜗轮）使主轴旋转。此外，右侧还有一根安装交 换齿轮用的挂轮轴（侧轴），它通过一对1∶1的 螺旋齿轮和空套在分度手柄轴上的孔盘相联系。
项目三 铣削的方法
五．齿形的铣削
齿轮齿形的加工原理可分为展成法和成形法两大类。
用盘状铣刀和指状铣刀加工齿轮 a—盘状铣刀铣齿轮；b—指状铣刀铣齿轮
齿轮的模数m≤16mm时，用盘状模数铣刀在卧式铣 床上加工，铣削时，常用分度头和尾架装夹工件。
用盘状模数铣刀铣齿轮 1—尾架；2—心轴；3—齿坯（工件）； 4—盘状模数铣刀；5—卡箍；6—分度头
【任务实施】
任务名称：双凹凸配合 任务要求：零件加工图样如图
三．沟槽的铣削
1.铣键槽 常见的键槽有封闭式和敞开式两种
铣键槽 a—在立式铣床上铣封闭式键槽 b—在卧式铣床上铣敞开式键槽
2.铣T形槽及燕尾槽
要加工T形槽，必须首先用立铣刀或三面刃铣刀铣出直角槽， 然后用T形槽铣刀铣出下部宽槽。由于T形槽铣刀工作时排屑困难， 因此切削用量应选得小些，同时应多加冷却液，最后用角度铣刀 铣出上部倒角。
项目一 铣削的方法
【任务要求】 通过本项目的学习和训练，掌握各种铣削方
法及其注意事项。
一．平面的铣削
铣平面可以用圆柱铣刀、端铣刀或三面刃盘铣刀在 卧式铣床或立式铣床上进行铣削。
1.用圆柱铣刀铣平面
操作方法：根据工艺 卡的规定调整机床的转速 和进给量，再根据加工余 量的多少来调整铣削深度， 然后开始铣削。
用圆柱铣刀铣平面
2.用端铣刀铣平面
用端铣刀铣平面时，端铣刀的直径应大于工件加工面的 宽度，一般为它的1.2～1.5倍。端铣刀铣平面的步骤与圆柱铣 刀相同，但端铣刀的刀体短，刚性好，加工中振动小，切削平 稳。
用端铣刀铣平面 a—在立式铣床上铣平面；b—在卧式铣床上铣垂直面
二．斜面的铣削
铣斜面的几种方法 a—用斜垫铁铣斜面；b—用万能铣头铣斜面； c—用角度铣刀铣斜面；d—用分度头铣斜面；
项目六 平面、连接面的铣削
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（3）端铣刀的刀片装夹方便、刚度好，适宜 进行高速铣削和强力铣削，可提高生产率和减小表 面粗糙度值。 （4）端铣刀的刃磨不如圆柱形铣刀要求严格， 刀刃和刀尖在径向和轴向的参差不齐，对加工平面 的平面度没有影响，而圆柱形铣刀若圆柱度不好， 则直接影响加工平面的平面度。
金属切削加工（二）——铣削
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图6.8 圆周铣削时的顺铣与逆铣刀铣平面所取代
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三、顺铣与逆铣 1．铣削方式 铣削有顺铣与逆铣两种铣削方式。 （1）顺铣。铣削时，铣刀对工件的作用力在 进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。 （2）逆铣。铣削时，铣刀对工件的作用力在 进给方向上的分布与工件进给方向相反的铣削方式。
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金属切削加工（二）——铣削
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（3）选择并安装铣刀，端铣刀直径应按铣削 层宽来选择，一般铣刀直径为铣削层宽度的1.2～1. 5倍。因此选用铣刀直径D＝70 mm，齿数为4，刀 片材料为YT15的端铣刀。 （4）选择并调整切削用量。取主轴转速n=23 5 r/min，进给速度f=47.5 mm/min或f=60 mm/min。 可粗铣和精铣各一刀，铣削总深度约5 mm（给上 表面留5 mm的铣削余量）。
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图6.10 用刀口形直尺来检验平面
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2．表面粗糙度 表面粗糙度一般都采用粗糙度比较样块来比较 检验。由于加工方法不同，切出的刀纹痕迹也不同， 所以样块按不同的加工方法来分组，如用圆柱形铣 刀铣削的一组样块中，可选用Ra20～0.63μm 的5 块。若工件的表面粗糙度为Ra3.2 μm，而加工出 的平面表面与Ra2.5～5μm的一块很接近，则说明 此平面的表面度已符合图样要求。
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《数控编程与加工操作》
教学后记
任课教师
曹新明
教研室主任或课程负责人
廉良冲
湖南生物机电职业技术学院教学方案设计
教学步骤、内容与时间分配
重点、难点诠释或分解目标等
项目2平面铣削加工
2.1任务六面体铣削加工
任务描述：六方零件如图2-1所示，按单件生产安排其数控加工工艺，
编写出加工程序。毛坯为φ65×100的圆棒料，材料为45#钢。
（2）确定加工工艺过程
（3）数值计算
（4）编写零件的加工程序单
（5）程序输入数控系统
（6）校对加工程序
（7)首件试加工
4.平面铣削的进刀方式
（1）大平面铣削的参数
图2-6大平面铣削的参数
(2)一刀式铣削
图2-7一刀式铣削
(3)双向多次铣削
图2-8双向多次铣削
2.2.2数控编程的概念
1．数控编程定义
对零件图进行分析、工艺处理、数学处理、编写程序单、制作控制介质及
程序检验的全过程
2.数控机床程序编制的具体步骤与要求
（1）分析工件图纸
湖南生物机电职业技术学院教学方案设计(首页)
授课班级
机制10331-10334
授课日期
授课节次
2
教学主题
项目二：平面铣削
教学方法
讲授
教
学
目
标
知识要点
技能与态度
了解平面铣削的走刀路线，
掌握平面铣削加工编程，
能编写平面铣削加工程序
认真
积极
主动
教学重点
数控平面铣削程序的编写
教学难点
怎么确定平面铣削的走刀路线
图2-1六面体零件图
2.2.1平面铣削工艺
1.平面铣削常用的装夹方法
图2-2精密虎钳安装工件
图2-3压板螺栓安装工件
2.平面铣削的常用刀具
图2-4平面铣削加工
铣较大平面：为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ刀
铣小平面或台阶面：一般采用通用铣刀
3.铣削主要参数
图2-5周铣与端铣时的铣削用量