朗盛工艺 顺采水顺再生系统
水处理系统工艺流程
水处理系统工艺流程水处理系统工艺流程是指通过一系列的物理、化学和生物过程，将原始水转化为可用于工业生产、农业灌溉和饮用水的清洁水。
这一过程经历了多个步骤，每个步骤都是必不可少的，下面将详细介绍水处理系统的工艺流程。
首先，原始水需要经过预处理步骤。
在这一阶段，水会经过筛网、格栅和沉淀池等设备，去除大颗粒的杂质和悬浮物质。
预处理的目的是减少水中的固体颗粒和有机物含量，为后续的处理步骤创造良好的条件。
接下来是混凝沉淀步骤。
在这一步骤中，化学药剂会被加入到水中，与水中的悬浮物和胶体物质发生化学反应，形成较大的沉淀物。
这些沉淀物会随后沉降到底部，从而将水中的浑浊物质去除。
然后是过滤处理。
在这一步骤中，水会通过多层过滤介质，如石英砂、活性炭和陶瓷膜等，去除微小的悬浮物、胶体物质和细菌。
过滤处理能够有效提高水的透明度和净化度，为后续的消毒处理提供更好的条件。
消毒处理是水处理系统中非常重要的一步。
在这一阶段，常见的消毒方法包括加氯消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等。
这些方法能够有效杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，确保水的卫生安全。
最后是调整水质。
在这一步骤中，水的pH值、硬度和溶解氧等指标会被调整到符合要求的范围。
这一步骤能够保证处理后的水质稳定，适合各种不同的用途。
总的来说，水处理系统工艺流程经历了预处理、混凝沉淀、过滤处理、消毒处理和水质调整等多个步骤。
每个步骤都起着至关重要的作用，缺一不可。
只有经过严格的工艺流程处理后的水，才能够达到符合要求的水质标准，确保安全可靠地使用。
朗盛工艺 浮动床系统(WS Process)
浮动床系统（WS Process）
拜耳在六十年代初申请了浮动床的专利。
这一项技术是逆流技术的更大革新。
浮动床系统为顺流进水，逆流再生组成，树脂装于两塔板中，在活性树脂床和上塔板中有一层惰性树脂。
该惰性树脂高度由容器直径决定，它的功能是防止细微树脂和杂质堵塞上踏板，同时保证再生剂的最优扩散。
为容纳树脂的膨胀，要求一定的自由空间（膨胀空间）。
特定的流速影响浮动床层高度，同时改善树脂工作交换容量和降低压力损失。
该工艺主要优点：
较窄的（同时也比较便宜）的通槽
由于高填冲率可得最大的工作容量
较短的再生期意味着较长的操作时间
没有偏流
低压降损失
更高的再生效率，故减少再生剂的需求
WS系统使用拜耳均一树脂，因而可达到最大的工作交换容量，进而得到更好的水质。
优势：
顺流再生固定床
高再生效率，低再生剂用量
再生时间短
没有偏流，压降低
改善水质
降低投资及操作成本
减少废水量。
朗盛：制定宏大发展目标进入全新增长阶段
Ｆ ｅ ｅ， Ａ． Ｍａ ｅ ｈ ｌ Ｅ． Ｋｉ ｅ ｃ ａ ｄ ｒｄ ｔ ｒｃ ａ， ｎ ｔ ｓ ｎ ｍｅ ｈ ｎ ｓ ｏ ｉ ｃ ａ ｉｍｓ ｆ
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Ａｄ ．Ｐ ｌｍ． ｃ，１ ８ ，４ ：５１ ９ ． ｖ ｏｙ Ｓ ｉ ９ ２ ３ － ６
席 国喜，邢新艳，孙晨 ． 聚酯醇 解条件的研究 ． 废 环境
注 ： 完好 耐 腐 蚀 Ａ Ｂ 有 光 泽 尚 耐 腐蚀 Ｃ 无 光 泽 尚 耐 腐
科学研究， ０ ４ ５ ８ ４ ． ２ ０ ， ：３ — ０
息税 折 旧及 摊销 前 利 润预 期 值 将 ５ ％的年增 长。 为约 ８ 欧元 。朗盛 集 团计划 通过 亿
生产 高性 能轮 胎 至关 重要 。此 外 ，
为 满足 这 一增 长 需 求 ， 朗盛 正 朗盛 还 正 考 虑 在 亚洲 新 建一 家钕
（ 闽） 涂
有 机 的 内生性 增 长 和 外部 增 长 的 斥 资 ４亿 欧元 在 新 加 坡 新 建 一 座 系顺 丁 橡 胶 生产 厂 ，年 产 能 将 达 双 轨 发展 策略 以取 得 中期 盈 利 目 全 新 的 丁基 橡胶 生产厂 ， 主要服 务 １ ０万 －１ ５万 ｔ 。
作 为 全 球 领 先 的合 成 橡 胶 企 外 ， 朗盛 位 于比利 时的世 界级 丁基 朗盛 正 充分利 用人 口流 动性 不 橡胶 生产厂 也 正在 扩 建之 中。 将增长约 ８％。 ２１ 年， ０ 至 ０５ 朗盛常 业 ， 规 业务 范 围 内的 息 税 折 旧及 摊 销 断增 加这 一全球 趋 势 。 轮胎 市场 是 朗盛 正在 扩 建其位 于德 国、 美
朗盛工艺 顺采水逆再生系统
顺流进水逆流再生系统（CCR）
该系统要求在交换柱中间装一个收集器。
由于技术的原因，其上覆盖一层约200mm的惰性树脂，用空气或水在该层上形成一定压降以保证活性树脂在逆向再生和排液时维持原位置。
用纯水冲洗可以和交换时（顺向进水）一样的高速操作够了。
非常重要的是必须确定树脂床中的精细层在操作之前未被交换完成或损坏，这样才能保证系统产生高品质的水。
优点：
较好的水质
较低的再生剂用量
较少的耗水量
较短的再生周期而使设备有更多的可用时间。
在化学上，逆向再生的优势在于再生剂总是可以流过树脂床的下层，而树脂床下层会决定纯水的水质。
高浓度差加速溶液中杂质离子交换的扩散。
所以，到达平衡的过程总是伴随着物质的转移，这是由于扩散的影响。
在顺流再生中，扩散由于再生药剂直接与失效树脂接触而阻碍。
缺点：
当再生剂从交换柱底部进入，树脂体积收缩，导致精制层再分层。
在交换工程中，系统中的收集器会对再生剂流向有阻碍
在经过几个周期后，收集器下的树脂层会变得紧密。
这样也会影响水流。
所以交换柱须在固定的产水周期后反洗，这将会使单一精制层完全分层。
由于该层是逆流再生的重要因素，所以为保证反洗后能获得同样的水质，则必须增加再生剂用量。
高密度的再生剂从下而上经过容器，结果是要求更多的淋洗水，而淋洗水通常都是纯水。
和顺流进水水流再生相比的优势：
精制层可高度再生
再生剂消耗低
缺点：
交换柱使用空间利用率低
再生时间长，因为再生流速受限制
淋洗水消耗大
10-15个周期反洗一次
废水较多。
简述医药行业用超纯水设备三种工艺比较
简述医药行业用超纯水设备三种工艺比较三种制备医药行业用超纯水的工艺比较目前制备医药用超纯水设备的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。
现将他们的优缺点分别列于下面：1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。
2、第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但离子设备再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。
但对环境还是有一定的破坏性。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保用来制取超纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。
其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
制药行业制备超水的工艺流程：1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI 系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
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纯水处理设备原理及再生工艺解析
纯水处理设备原理及再生过程分析离子交换水处理设备原理：离子交换水处理设备是通过水山药的阴离子和阳离子交换树脂，一种传统的水处理工艺，阴离子和阳离子置换，不同比例的阳离子交换树脂配合可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混合床（双床）系统，而混合床（双床）系统通常用于反渗透水处理工艺生产的超纯水，超纯水终端技术。
他目前使用的是纯水处理设备，高纯水不能替代。
出水的电导率低于1 /厘米，出水的水阻力是above.cm。
根据不同的水质及使用要求，水的阻力可以在1 ~ 18m.cm控制。
广泛应用于电子、电力、超纯水、化工、电镀、超纯水、锅炉化妆水、医药用超纯水、高纯水、高纯水。
阴床，阳床，混合床和我们通常说的去离子超纯水处理设备采用反渗透主机和两阶段混合床，离子交换法，水是阳离子和阴离子的离子态除氯化钠（NaCl）对无机盐的代表。
先用清水冲洗的树脂，和4 5%的HCl和NaOH在交换柱交替进行2到4个小时，在酸、碱和大量的水浸的水接近中性，重复2 ~各3次酸碱用量为2倍树脂体积。
盐酸溶液的最后处理用4，5%，把酸，水清洗到中性可以。
阴离子交换树脂的预处理：先用清水冲洗的树脂，和4 5%的NaOH和HCl在交换柱间隔2至4小时之间的酸和碱，用大量水浸的水接近中性，重复2 ~各3次酸碱用量为2倍树脂体积。
NaOH溶液用4 ~ 5%最后的处理，作为碱，水洗至中性即可。
混合离子交换器再生过程：离子交换树脂在使用一段时间后，对杂质的吸附接近饱和状态，我们必须进行再生处理，使原组合物和性能的恢复。
目前，使用或HCl，NaOH，H2SO4，3-5%，3-5%的使用，用于树脂再生，这是常用的树脂再生。
一个分层的，反冲洗：反冲洗10米/小时的速度，反冲洗时间15分钟后，杨的沉降，阴树脂层界面清晰辨别分层效果。
双，成再生液：用20分钟的时间泵再生液浸泡2-3小时，洗净的方法后，阴离子交换树脂冲洗碱度pH = 8 -九左右，阳离子树脂冲洗到出水酸度pH值5-6。
德国朗盛化学膜技术手册(1)
朗盛LEWABRANE®膜元件--德国制造德国品质目录第一章公司简介 (1)1.1 1.2 朗盛集团简介 (1)朗盛集团液体净化技术部介绍 (2)第二章朗盛Lewabrane®产品特性和性能规范 (3)2.1朗盛Lewabrane®反渗透膜产品的特点 (3)2.1.1高交联度与高脱盐率和稳定通量的完美结合 (4)2.1.2高交联度与耐清洗性和抗劣化性能的完美结合 (5)2.1.3膜表面的低电荷密度与稳定脱盐率的完美结合 (5)2.1.4膜表面的低电荷密度与低污染性的完美结合 (7)2.1.5特制的进水隔网与低阻力和易形成湍流的完美结合 (8)2.1.6特制的进水隔网与低污染性和易清洗完美结合 (8)2.1.7德国精湛的全自动膜卷制技术 (9)2.2朗盛Lewabrane®膜元件的规格和性能 (9)2.2.1膜产品系列应用简介 (9)朗盛Lewabrane®目前8英寸膜反渗透膜元件结构参数和性能参数 (10)朗盛Lewabrane®目前4英寸膜反渗透膜元件结构参数和性能参数 (11)2.2.2朗盛Lewabrane®膜元件命名 (12)2.2.3朗盛Lewabrane®膜元件根据水源的含盐量选择指南 (13)2.2.4朗盛Lewabrane® 8英寸膜元件苦咸水膜选择指南 (13)2.3朗盛Lewabrane®苦咸水膜元件的优点 (14)2.3.1朗盛Lewabane® 8英寸FR抗污染膜元件性能参数和特点 (14)2.3.2朗盛Lewabane® 8英寸HR高脱盐膜元件性能参数和特点 (14)2.3.3朗盛Lewabane® 8英寸HF高通量膜元件性能参数和特点 (14)2.3.4朗盛Lewaban® 8英寸LE低能耗膜元件性能参数和特点 (14)2.3.5朗盛Lewabane® 4英寸FR抗污染膜元件性能参数和特点 (15)2.3.5朗盛Lewabane® 4英寸HF膜元件性能参数和特点 (15)2.3.6朗盛Lewabane® 4英寸LE膜元件性能参数和特点 (15)LEWABRANE®-朗盛化学公司的商标I朗盛LEWABRANE®膜元件--德国制造德国品质LEWABRANE® RO B400FR抗污染型反渗透膜元件 (16)LEWABRANE® RO B370FR抗污染型反渗透元件 (18)LEWABRANE® RO B400HR低压高脱盐反渗透元件 (20)LEWABRANE® RO B440HR低压高脱盐反渗透元件 (22)LEWABRANE® RO B370HR低压高脱盐率反渗透元件 (24)LEWABRANE® RO B400HF高通量反渗透元件 (26)LEWABRANE® RO B440HF高通量反渗透元件 (28)LEWABRANE® RO B370HF高通量反渗透膜元件 (30)LEWABRANE® RO B400LE超低压反渗透元件 (32)LEWABRANE® RO B440LE超低压反渗透元件 (34)LEWABRANE® RO B090HF 4040高通量反渗透膜元件 (36)LEWABRANE® RO B090FR 4040抗污染型反渗透膜元件 (38)LEWABRANE® RO B090LE 4040低压反渗透膜元件 (40)第三章反渗透和纳滤原理 (42)3.1反渗透和纳滤基础知识 (42)3.1.1反渗透/纳滤基本原理 (43)3.1.1.1渗透压 (43)3.1.1.2渗透 (44)3.1.1.3反渗透 (44)3.1.1.4纳滤 (44)3.1.1.5反渗透和纳滤工作原理 (44)3.1.1.6半渗透膜 (45)3.1.2有关反渗透膜系统的术语 (45)3.1.3影响膜性能的因数 (47)3.1.3.1操作压力的影响 (47)3.1.3.2温度的影响 (48)3.1.3.3盐浓度的影响 (49)3.1.3.5 pH值的影响 (49)第四章水化学和预处理技术 (50)LEWABRANE®-朗盛化学公司的商标II朗盛LEWABRANE®膜元件--德国制造德国品质4.1水质分析和原水类型 (50)4.1.1水化学 (50)4.1.1.1溶解性固体(DS)主要组成 (52)4.1.1.2水温 (52)4.1.1.3 pH值 (52)4.1.1.4碱度 (52)4.1.1.5电导率 (53)4.1.1.6 SDI15（淤积指数或污泥密度指数）与浊度 (53)4.1.1.7有机成分 (54)4.1.2原水类型 (55)4.2结垢控制和预防 (57)4.2.1结垢的控制 (57)4.2.1.1Langelier指数、Stiff & Davis指数和调节pH值 (58)4.2.2阻垢剂的原理和添加 (59)4.2.3水的软化和碱度去除 (60)4.2.3.1石灰软化和碱度去除 (60)4.2.3.2离子树脂软化和碱度去除 (61)4.2.4操作参数与结垢的关系 (61)4.2.5几种主要化学物质的结垢控制和预防 (62)4.2.5.1碳酸钙结垢预防 (62)4.2.5.2硫酸钙和氟化钙结垢预防 (63)4.2.5.3硫酸钡和硫酸锶结垢预防 (63)4.2.5.4磷酸钙结垢预防 (63)4.2.5.5硅的各种物质的结垢预防 (64)4.3胶体和颗粒控制和预防 (64)4.3.1混凝剂、絮凝剂和沉降 (65)4.3.2多介质过滤 (69)4.3.3活性炭过滤和吸附 (70)4.3.4超滤或微滤 (70)LEWABRANE®-朗盛化学公司的商标III朗盛LEWABRANE®膜元件--德国制造德国品质4.3.5保安过滤器 (71)4.3.6除铁和锰 (71)4.3.7关于铝盐的混凝剂 (72)4.4生物污染的控制和预防 (72)4.4.1微生物污染的表象 (73)4.4.2杀菌、消毒的方法和措施 (73)4.4.3超滤或微滤的杀菌 (76)4.4.4周期性消毒 (76)4.5有机物污染的控制和预防 (77)4.6膜本身降解的控制和预防 (77)4.7进膜系统各种指标和采取的方法总结 (78)第五章系统设计和软件的应用 (79)5.1水质分析和系统设计 (79)5.2“段”与“级”的术语 (82)5.2.1单段系统 (82)5.2.2多段系统 (83)5.2.3多级系统 (83)5.2.4特殊系统 (84)5.2.4.1部分浓水循环系统 (84)5.2.4.2部分产水循环系统 (85)5.3膜元件系统设计导则 (86)5.3.1朗盛Lewabane® 4和8英寸膜元件系统设计导则 (87)5.4系统设计步骤 (88)5.5设计软件的应用和模拟 (92)5.5.1设计软件的下载和安装 (92)5.5.2软件安装和应用的使用说明 (96)5.5.3软件的模拟和操作性能预测 (104)5.5.3.1压力和渗透压在系统中的变化 (104)5.5.3.2产水流量和产水水质在系统中的变化 (104)LEWABRANE®-朗盛化学公司的商标IV朗盛LEWABRANE®膜元件--德国制造德国品质5.5.3.3回收率和进水流量的变化 (105)5.6系统的主要部件 (106)5.6.1高压泵和能量回收 (106)5.6.1.1离心泵 (106)5.6.1.2柱塞泵 (106)5.6.1.3能量回收装置 (106)5.6.2管路材质 (106)5.6.3阀门 (107)5.6.4控制仪表和计量仪表 (108)5.6.5水箱 (109)5.6.6加药系统 (109)5.7设计系统的几点建议 (110)5.7.1空间的预留 (110)5.7.2单支膜壳的取样和探测 (111)5.7.4单支膜的测试装置 (111)5.7.5其他事项 (111)第六章安装与运行 (113)6.1膜元件的安装和拆卸 (113)6.1.1膜元件安装准备 (113)6.1.2安装膜元件 (114)6.1.3拆卸膜元件 (117)6.2系统的运行和管理 (118)6.2.1首次运行 (118)6.2.1.1仪器设备检查 (118)6.2.1.2启动顺序 (120)6.2.1.3首次运行数据意义 (121)6.2.2日常启动 (121)6.2.3运行记录 (122)6.2.3.1预处理运行记录 (123)LEWABRANE®-朗盛化学公司的商标V朗盛LEWABRANE®膜元件--德国制造德国品质6.2.3.2膜系统运行记录 (123)6.2.3.3维护保养记录 (125)6.2.3记录数据标准化 (125)6.2.4系统操作参数的调整 (130)6.2.5系统停机和保存 (130)第七章故障的诊断和排除 (133)7.1概述 (133)7.1.1故障的诊断和排除的基本顺序 (133)7.2系统诊断 (137)7.2.1低产水量 (137)7.2.2低脱盐率 (139)7.3.3高压差 (141)7.3单个膜组件诊断 (142)7.3.1探测法的应用 (142)7.4单支膜元件的诊断和评估 (143)7.4.1外观、气味和称重 (143)7.4.2真空度测试 (144)7.4.3性能测试 (146)7.4.4膜元件解剖分析 (146)第八章清洗和消毒 (148)8.1概述 (148)8.2清洗的条件 (148)8.3清洗注意事项 (149)8.4清洗设备 (150)8.5清洗步骤 (151)8.6清洗药剂 (153)8.7几种污染物的清洗 (154)8.7.1碳酸盐垢 (154)8.7.2硫酸盐垢 (156)LEWABRANE®-朗盛化学公司的商标VI朗盛LEWABRANE®膜元件--德国制造德国品质8.7.3铁污染清洗 (157)8.7.4有机污染清洗 (159)8.8系统的消毒 (161)第九章保存和运输 (163)9.1概述 (163)9.2储存 (163)9.3保护液 (163)9.4运输 (164)9.5废膜元件处理 (164)第十章常见问题解答 (165)附录 (187)1.2.3.4.5. 朗盛化学Lewabrane®反渗透膜元件目前产品规格 (187)朗盛LEWABRANE®反渗透膜元件选型指南 (188)朗盛LEWABRANE®反渗透膜元件设计导则 (190)单位换算 (191)膜元件重量及配件尺寸图 (193)LEWABRANE®-朗盛化学公司的商标VII朗盛LEWABRANE®膜元件--德国制造德国品质第一章公司简介1.1朗盛集团简介朗盛集团是一家既年轻而又有历史的公司，其根基已有150年，可追溯到1863年的拜耳集团成立之时。
杂排水为原水的再生水处理工艺是怎样的
杂排水为原水的再生水处理工艺是怎样的?
杂排水，特别是优质杂排水，水质差异不大，主要有洗浴、盥洗、冷却水等杂排水。
但作为再生水处理的原水，由于分散、水量小，往往规模也小，常就近处理，供冲厕、洗车、绿化等用。
采用的处理工艺主要是生物-物化组合流程和物化流程。
生物处理以生物接触氧化和生物转盘工艺为主。
物化处理主要是混凝沉淀、气浮、活性炭吸附、臭氧氧化、过滤和膜分离等。
各工艺最终均包括消毒处理单元。
再生水处理工艺比较多，代表性工艺流程如下：
(1)以生物接触氧化为主的工艺流程
原水→格栅→调节池→生物接触氧化→沉淀→过滤→消毒→再生水
(2)以生物转盘为主的工艺流程
原水→格栅→调节池→生物转盘→沉淀→过滤→消毒→再生水
(3)以混凝沉淀为主的工艺流程
(4)物化与膜技术联用的工艺流程
(5)日本三菱SUR膜(外压型)中水处理工艺流程
还有混凝气浮、微滤、活性炭、过滤-臭氧等再生水处理工艺。
此外，还有以综合生活水为原水的多种处理工艺，根据原水水质的差异，选用不同工艺，生产不同使用对象的再生水。
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顺流进水顺流再生系统
顺流进水顺流再生被广泛的应用于离子交换及后续的再生过程中。
该工艺的缺点：
理论再生药剂用量的250-400%
交换柱使用空间效率较低（需要100%的反洗空间）
每一吸收完成后必须反洗树脂
水的消耗较大
再生期长
而该系统的优点是树脂可在塔中反洗，同时流量可以0-100%波动而不会损坏工作层。
在离子交换技术尚未达到平衡之前，逆流技术的引入代表了离子交换技术向更经济的方面迈出了重要一步。
唯一获得广泛接受的是逆流反洗技术。
在该技术中，离子交换时顺向进行，但是再生时逆向的。
优点：
反洗去除杂质
操作流速可在0-100%之间变化
缺点：
再生前必须反洗，使压紧了的树脂层疏松
完全再生工作层，再生剂用量大
交换柱空间利用率低（反洗许要100%自由空间）
再生时间长，淋洗水消耗大。