铜电解精炼耐用型不锈钢阴极板的研制
电解用阴极板阴极板的成型方法及电解槽的制作方法
电解用阴极板阴极板的成型方法及电解槽的制作方法电解是一种通过电流使金属离子在电解质溶液中还原而成金属的过程。
阴极板是电解过程中的一个重要组成部分，用于收集金属离子并促使其还原成金属。
本文将介绍电解用阴极板以及电解槽的制作方法。
一、阴极板的成型方法1.材料选择：常见的电解用阴极板材料包括铜、铁、镍等。
选择材料时应考虑其导电性能、耐腐蚀性能以及成本等因素。
2.板材切割：根据实际需要的尺寸和形状，选取合适尺寸的板材，并使用金属切割工具将其切割成所需形状。
3.成型：将切割好的板材通过冲压、切割、折弯等方式进行成型。
这个过程中需要使用合适的工具和机械设备，以确保成型的准确性和一致性。
4.防腐蚀处理：为了提高阴极板的耐腐蚀性能，可以采取一些防腐蚀措施。
常用的方法包括镀层处理、喷涂防腐漆等。
5.表面处理：阴极板的表面应进行光洁度和平整度处理，以确保其与电解液的接触质量和效果。
1.材料选择和设计：电解槽可以使用不锈钢、聚乙烯、玻璃纤维等材料制作。
选择材料时应考虑其耐腐蚀性能、导电性能以及生产成本等因素。
根据实际需要，设计电解槽的尺寸和形状，包括槽体的大小、深度和形状等。
2.板材切割和组装：根据设计要求，选取适当尺寸的材料并切割成所需形状。
然后，将板材用螺栓、焊接、胶水等方式进行组装，形成电解槽的槽体结构。
3.导电件安装：在电解槽内部安装导电件，如阴极板和阳极。
这些导电件应与电解液充分接触，并能够承受电流的通行。
4.密封和排液装置：电解槽需要具备良好的密封性能，以防止电解液泄漏。
同时，还需要设计和安装排液装置，用于排除产生的气体和废液。
5.控制和监测系统：为了实现电解过程的控制和监测，需要在电解槽上安装相应的控制和监测设备，如温度传感器、流量计、PH计等。
总结：通过以上步骤进行阴极板的成型和电解槽的制作，能够满足电解过程中的需求，并提高电解效果和电解质量。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保阴极板和电解槽的性能和稳定性。
永久不锈钢阴极铜电解槽系统的设计与实践
永久不锈钢阴极铜电解槽系统的设计与实践收稿⽇期：２０１１－０６－３０作者简介：代红坤（１９６９—），男，⾼级⼯程师，主要从事铜冶⾦⼯程设计研究、管理⼯作。
0前⾔为提⾼技术、装备⽔平，云铜引进了不锈钢阴极铜电解⽣产技术和极板、机组等设备建设新增电解产能项⽬。
该项⽬设计年产180kt ⾼纯阴极铜，已于2010年底投⼊试⽣产，系统运⾏正常，⽣产出了⾼品质的产品。
电解槽及其内、外部部件所构成的电解槽系统是电解⽣产中的关键部分，最终产品在其中产⽣，其设计的好坏对于产品质量、劳动强度、消耗等等都⾄关重要，本⽂重点介绍该系统的设计、施⼯和试⽣产⽅⾯的情况，对设计中存在的问题进⾏了分析。
1主要设计内容１．１主要设计参数云铜永久不锈钢阴极铜电解槽系统主要设计参数见表1。
１．２车间配置经计算，所需电解槽数为766个，考虑⼯艺配置和⽣产管理⽅便，取电解槽总数为784个，双跨配置，分24组，每跨12组，每跨有4组为每组32槽，8组为每组33槽，每组设⼀个⼤电流短路开关。
１．３电解槽电解槽为钢筋混凝⼟为槽体，内衬玻璃钢防腐层。
槽内尺⼨为：5750×1070×1250/1450mm 。
电解槽侧壁厚90mm ，端⾯及底⾯壁厚为150mm ，每两个电解槽之间的缝隙为30mm ，槽底单⾯纵向坡度4%，内衬玻璃钢防腐层厚度6mm （9层）。
１．４极板1.4.1阳极板结合云铜的现实情况，新的电解⼯场仍采⽤⼩永久不锈钢阴极铜电解槽系统的设计与实践代红坤（云南铜业股份有限公司，云南昆明650102）〔摘要〕介绍了云铜永久不锈钢阴极铜电解槽系统的设计主要内容及特点，对施⼯中出现的问题、试⽣产过程、取得效果进⾏了描述，对设计存在的问题进⾏了分析并提出了改进措施。
〔关键词〕永久不锈钢阴极；电解槽；极板；实践中图分类号：TF111.52⽂献标识码：B⽂章编号：1004-4345（2011）06-0029-04Design and Practice of Copper Electrolytic Tank System with Permanent Stainless Steel CathodesDAI Hong-kun(Yunnan Copper Co.,Ltd.,Kunming,Yunnan 650102,China)Abstract The paper introduces the design and design feature of copper electrolytic tank system with permanent stainless steel cathodes,describes the process of test run,problems in construction and the outcome obtained,analyzes the problems existing in design and puts forward some improvement measures.Keywords permanent stainless steel cathode;electrolytic tank;pole plate;practice表１主要设计参数项⽬参数项⽬参数电铜规模,kt/a 180阳极重量,kg 270年⼯作⽇,d 350阴极有效尺⼨,mm 908×900电解回收率,%99.6阳极周期,d 18电流密度,A/m 2280阴极周期,d 9残极率,%18每槽阳极数,⽚57同极距,mm 95每槽阴极数,⽚56电流效率,%96槽电压,V 0.35槽作业率,%96电解液循环速度,L/min ·槽30阳极有效尺⼨,mm 878×840有⾊冶⾦设计与研究第32卷2011年第6期12⽉图１电解车间配置极板，但与传统法所使⽤的⼤⼩⽿铜阳极板有明显的区别。
永久不锈钢阴极板使用实践
永久不锈钢阴极板使用实践吴万华【摘要】不锈钢阴极板的性能直接影响阴极铜的质量,而阴极板的导电率直接与电解的槽电压有关,影响铜电解的交流电耗等关键技术经济指标.本文介绍了某300 kt/a铜电解项目永久不锈钢阴极板使用情况,重点分析了阴极板的结构、性能以及存在的问题,并指出了相应的应对措施.通过修复与打磨处理,阴极板悬垂度恢复至5 mm以内,表面光洁度达到2B水平,满足工艺要求.【期刊名称】《中国资源综合利用》【年(卷),期】2018(036)004【总页数】3页(P176-178)【关键词】不锈钢阴极板;铜电解;悬垂度;光洁度【作者】吴万华【作者单位】紫金铜业有限公司,福建龙岩 364200【正文语种】中文【中图分类】TF811300 kt/a铜冶炼项目由中国瑞林设计院设计，第一期200 kt/a于2012年年初建成投产，2015年挖潜增效至300 kt/a。
其中配备960槽电解槽、两台进口电解专用吊车、一台进口阳极整形机组、两台国产阴极铜剥片机组、一台国产残极洗涤机组、进口不锈钢阴极板38 880块、国产阴极板14 310块。
阴极板的性能直接影响阴极铜的质量，其中阴极板的导电率直接关系着电解的槽电压，进而影响铜电解的交流电耗等关键技术经济指标。
该项目不锈钢阴极板使用年限近6年，其间主要存在阴极板悬垂度变差，表面平整度、光洁度及导电性能变差等问题。
1 阴极板结构及性能介绍为了避免传统始极片不平整给产品质量带来的不利影响，1978年澳大利亚艾萨公司的汤韦尔铜冶炼厂通过不断创新和实践，探索利用刚度和韧性较好的不锈钢板替代传统始极片作为阴极，极板的平整度大大提高。
电解时，铜直流电在作用下在不锈钢阴极上不断析出，沉积到一定厚度后在剥片机组将阴极铜剥离作为产品，不锈钢阴极板则重新返回电解槽中继续重复使用，开创了永久不锈钢阴极铜电解技术。
该技术省去了始极片的生产工序，缩短了工艺流程，大大提高了生产效率，有效降低生产成本。
铜电解不锈钢永久阴极的对比
铜电解不锈钢永久阴极的对比摘要本文介绍了目前各种不锈钢永久阴极的发展史、在国内铜行业的分布情况以及各种永久阴极的特点。
关键词铜电解不锈钢永久阴极导电棒一、概述铜电解精炼工艺1869年首次在工业上应用至今，就其基本原理而言，并没有重大变化。
而在围绕提高技术装备水平、扩大生产规模、提高阴极铜质量、降低能源和人工消耗等方面，则有了巨大的进步。
永久阴极铜电解，由于具有显著的优越性，从其问世伊始，就引起了铜冶金行业的巨大关注，并迅速在国外得以推广。
永久阴极工艺开发背景都是为了寻求平直的、垂直度好的阴极，从而消除因始极片弯曲不平给产品带来的影响。
目前世界上有六家阴极板生产厂家。
1、艾萨法永久阴极铜电解技术最早由澳大利亚Mount lsa公司的Townsville冶炼厂在1978年研制成功并投入生产，称为艾萨（ISA）电解法。
目前用ISA法生产的电解铜占全世界产量的1/3.我国最早引进该技术的是江铜贵溪冶炼厂。
2、Kidd法1986年加拿大鹰桥公司Kidd Creek冶炼厂也开发出了另一种不锈钢阴极生产工艺，成为Kidd法。
我国铜陵的金隆公司采用的就是此工艺。
3、EPCM法成立于1980年的EPCM公司制造不锈钢阴极已经20年了，它下属的则子公司Cobra是KIDD工艺的唯一制造商，由于鹰桥公司于2006年被XSTRATA收购，双方未能达成合作协议，于2007年终止合作。
于是开始自主开发了EPCM工艺，包括高性能阴极板（SP）和机器人剥片机组。
现在我国的山东阳谷祥光铜业公司后20万吨和中国瑞林设计院给紫金矿业设计的20万吨铜电解运用此工艺。
4、OT法OT法是芬兰奥托昆普公司近年来开发的另一种不锈钢阴极生产工艺，我国的山东阳谷祥光铜业公司前20万吨采用的就是此工艺。
5、博寿（Brochot）法BROCHOT公司创建于1825年，为重型物料搬运工业领域提供专用设备的制造。
BROCHOT公司在1987年成功进入中国市场，先后为20多家大型冶炼企业提供先进的设备及技术，现在已经确定在我国的天津建设一个不锈钢永久阴极的生产厂。
铜电解不锈钢永久阴极的对比
铜电解不锈钢永久阴极的对比摘要本文介绍了目前各种不锈钢永久阴极的发展史、在国内铜行业的分布情况以及各种永久阴极的特点。
关键词铜电解不锈钢永久阴极导电棒一、概述铜电解精炼工艺1869年首次在工业上应用至今，就其基本原理而言，并没有重大变化。
而在围绕提高技术装备水平、扩大生产规模、提高阴极铜质量、降低能源和人工消耗等方面，则有了巨大的进步。
永久阴极铜电解，由于具有显著的优越性，从其问世伊始，就引起了铜冶金行业的巨大关注，并迅速在国外得以推广。
永久阴极工艺开发背景都是为了寻求平直的、垂直度好的阴极，从而消除因始极片弯曲不平给产品带来的影响。
目前世界上有六家阴极板生产厂家。
1、艾萨法永久阴极铜电解技术最早由澳大利亚Mount lsa公司的Townsville冶炼厂在1978年研制成功并投入生产，称为艾萨（ISA）电解法。
目前用ISA法生产的电解铜占全世界产量的1/3.我国最早引进该技术的是江铜贵溪冶炼厂。
2、Kidd法1986年加拿大鹰桥公司Kidd Creek冶炼厂也开发出了另一种不锈钢阴极生产工艺，成为Kidd法。
我国铜陵的金隆公司采用的就是此工艺。
3、EPCM法成立于1980年的EPCM公司制造不锈钢阴极已经20年了，它下属的则子公司Cobra是KIDD工艺的唯一制造商，由于鹰桥公司于2006年被XSTRATA收购，双方未能达成合作协议，于2007年终止合作。
于是开始自主开发了EPCM工艺，包括高性能阴极板（SP）和机器人剥片机组。
现在我国的山东阳谷祥光铜业公司后20万吨和中国瑞林设计院给紫金矿业设计的20万吨铜电解运用此工艺。
4、OT法OT法是芬兰奥托昆普公司近年来开发的另一种不锈钢阴极生产工艺，我国的山东阳谷祥光铜业公司前20万吨采用的就是此工艺。
5、博寿（Brochot）法BROCHOT公司创建于1825年，为重型物料搬运工业领域提供专用设备的制造。
BROCHOT公司在1987年成功进入中国市场，先后为20多家大型冶炼企业提供先进的设备及技术，现在已经确定在我国的天津建设一个不锈钢永久阴极的生产厂。
【不锈钢应用】不锈钢阴极板在铜电解精炼领域的应用
不锈钢应用| 不锈钢阴极板在铜电解精炼领域的应用
21世纪初，我国铜业生产大多采用传统的火法冶炼，铜资源回收不彻底不说，还附带大气污染等环境问题。
直到“永久性不锈钢阴极法”的普及推广，国内高纯度电解铜的生产效率、运行成本、生产稳定性和品质都得到了快速发展，这其中不锈钢阴极板起到了关键作用。
中兴溢德小编给大家普及一下不锈钢阴极板在铜电解精炼领域的一系列小常识。
图1 铜电解精炼生产线
图2 不锈钢阴极板
图3 不锈钢阴极板细节
图4 不锈钢阴极板细节
图5 不锈钢阴极板细节
注：以上图片均来源于网络，仅供参考
1、何为不锈钢阴极板？
不锈钢阴极板是利用不锈钢板作为可重复使用的阴极沉积面来析出得到高纯板状阴极铜，实现铜冶炼、铜资源回收的主要工艺设备之一。
不锈钢阴极板由导电棒、不锈钢板和绝缘夹边条组成。
不锈钢阴极板结构示意图
说明：
1——导电棒；
2——吊装口；
3——不锈钢板；
4——绝缘夹边条。
（1）导电棒：将不锈钢阴极板固定并可悬挂于导电装置上，起到导电、支撑作用的棒材。
（2）不锈钢板：浸入电解液作为阴极沉积区域，使电解沉积后析出高纯度有色金属的板材。
（3）绝缘夹边条：用于隔绝不锈钢阴极板两侧边与电解液接触，避免边缘位置的两面桥出电解沉积物的绝缘夹边条。
绝缘夹边条由夹条和张紧圆棒组成。
2、不锈钢阴极板的不锈钢板材原料都有哪些材质？
另外，不锈钢板表面粗糙度（Ra）:0.25µm~0.60µm。
注：不锈钢阴极板原料选型表内容来自浙江制造团体标准《T/ZZB 0238—2017 不锈钢阴极板》。
永久阴极法铜电解生产工艺优化
永久阴极法铜电解生产工艺优化自1978年不锈钢阴极板应用于铜精炼，铜电解工业实现了跨越式发展。
永久阴极法采用了更平直的不锈钢阴极，经过几十年工艺不断的改进，其经济技术指标明显优于传统的始极片法电解，所以被大部分新建铜电解项目所采用。
在生产实践中各厂家均在持续优化铜精炼工艺，提升技术经济指标，降低生产成本。
1大冶有色30万t铜电解系统简介大冶有色是国有控股的大型铜冶炼企业，于2012年10月竣工投产的30万t铜加工清洁生产示范项目，采用不锈钢永久阴极法电解。
电解系统2014年6月达产达标后，于2015年8月在英国金属交易所阴极铜注册成功。
电解分为东西区两个独立的系统，每个系统拥有电解槽512个，配置硫酸铜、电积和硫酸镍系统，电解流程图见图1。
火法系统浇铸的阳极板经阳极机组整形铣耳后，用专用行车装槽。
阴极到周期后，整槽起吊运至阴极剥片机组进行剥离作业，不锈钢阴极板返回电解槽，进人下一个周期。
剥离的阴极铜堆码打包，残极经过残极机组洗涤后返回火法系统。
换装作业人工用电解液冲洗电解槽底部阳极泥，用泥沙泵转人浓密机，再从底部输送到板框压滤机进行压滤，滤后液返回电解循环系统。
抽取四分之一的循环电解液进行精密过滤。
每天外输一定体积的电解液通过硫酸铜、电积和硫酸镍系统进行净化。
电解系统工艺参数如表2、生产中出现的主要问题在电解过程中，阳极板中的脱模剂和石英砂沉人电解槽底部，然后被冲人地坑，因其比重较大，经常将地坑的搅拌桨淹没，影响正常生产，需要定期进行人工清坑作业。
为达到阳极泥含水要求，滤饼要经过大约一个半小时的吹风。
造成酸雾弥漫厂房，现场环境恶劣，经常发生阳极泥含水超标，2014年平均含水高达28. 5%。
当同区两组(32槽/组)同时洗槽作业，两台板框压缩机无法满足生产需求，现场无新设板框压滤机空间。
未及时更换破损的过滤布，会发生“跑黑”现象，使阳极泥颗粒进人电解液的循环系统，影响的阴极铜质量。
电解项目自达产达标后，各项经济技术指标与同行业有一定的差距，其中A级铜产出率一般在99%，出现阴极铜质量波动。
永久性不锈钢阴极法（铜电解新技术）
永久性不锈钢阴极法（铜电解新技术）一、永久性不锈钢阴极法目前，世界上铜电解精炼工艺主要有传统法电解和永久性不锈钢阴极法电解两种。
传统法在我国已有多年生产历史，工艺成熟可靠。
特别是采用了机械化、自动化水平高的阴、阳极加工机组后，适当提高了阴、阳极板的垂直度，可产出较好的阴极产品。
但始极片制作工艺复杂，需要独立的生产系统，劳动强度大。
虽然采用了极板加工机组，但由于始极片由0.6mm的铜片制作成，因质软平直度较难保证，尤其在大极板电解的生产过程中易出现短路，影响阴极铜的质量。
而记久性不锈钢极法以其独特的优越性受到铜冶金行业的精睐，已在国内外得到广泛采用。
不锈钢阴极法最早由澳大利亚PTY铜精炼有限公司的汤士维尔冶炼厂在1978年研制并投入大规模生产，简称为ISA法。
随后在1986年加拿大鹰桥公司的奇得克里克冶炼厂开发了另一种不锈钢阴电解技术，并称为KIDD法。
此外芬兰Outokumpu公司开发的OK不锈钢阴法在2004年也投入了工业化生产。
这三种工艺开发的背景都是为了录求平直的、垂直都度好的阴极，其工艺原理和技术指标基本相同，机组设备引进价格也相差不大，主要在包边形式、导电棒的结构及底部结构上有区别，且阴极板表面粗糙度稍有不同，表1列举了三种工艺异同点。
表1 三种不锈钢阴极工艺异同由于均采用不锈钢阴极取代传统工艺的始极片，其工艺技术指标有了较大改善并优于传统法。
表2为传统法和不锈钢阴极法两工厂的设计参数和指标。
表2 两工厂的设计参数和指标从表中可以看出，不锈钢阴极法电解精炼工艺指标主要特点有：（1）极距小，电流密度高：因阴极平直，不容易短路，所以不锈钢阴极可采用较小极距和较高的电流密度。
（2）阴极周期短：不锈钢阴极法一般采用较短的阴极周期，通常为6～8天，一般是阳极周期的1/3。
短期可以减少阴极铜长粒子的机会，有利于阴极铜质量的保证。
（3）残极率低：由于不锈钢阴极平直，电力线分布均匀，不容易短路，所以阳极溶解更均匀，不会在电解后期形成大洞或断裂掉入槽内，残极率可以降低到12%～16%。
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目前 国 内铜 冶 炼 厂 一 般 采 用 钛 种 板 制 作 始 极
到２ Ｂ光 洁度 ， 阴极 铜 既 有 足 够 的 附 着 力 ， 易 于 使 又
从 其 剥离 。抛 光 工 艺包 括 冷轧 、 化 、 软 始引 进 不锈 钢 阴极 技术 ， 有 但
牌号 的不 锈 钢 ， 材 料 成 本 高 ， 光 工 艺 包 括 冷 轧 、 原 抛 除磷 、 软化 及 在抛 光轧 机 上轻 微 精轧 等 多道 工序 ， 工 艺 繁杂 ， 工成 本 高 ；２ 采 用 的聚丙 烯 塑料 ， 抗 氧 加 （） 其
替 传 统 的铜 始极 片 的 方法 ， 获得 了发 明专利 ， 专 并 其
维普资讯
有 色金 属 （ 炼部 分 ） ２ ０ 冶 ０ ２年 ４期
・ ３ １ ・
铜 电解 精 炼 耐 用 型 不 锈 钢 阴极 板 的研 制
薛方 勤 韩 夏 云 郭 忠诚 徐 瑞 东
（ 昆明理 工大 学材 料 与冶金 工程 学 院 冶金 系 ， 昆明 ，５ ０ ３ ６０９ ）
利 号 分 别 为 Ｇ ２ ４ ３ １和 Ｇ ２ ０ ５ ９ Ｂ ００ １ Ｂ １ ４ ４ 。澳 大 利 亚
化 和老 化能 力 弱 ， 用 寿命 短 ； ３ 不锈 钢 底边 采 用 使 （）
蜡 涂覆 ， 由于蜡 较 软 ， 易 碰脱 ， 蔽效 果差 ， 回收 容 屏 蜡 工序 多 ， 成本 高 ；４ 采 用该 牌 号 的不 锈 钢 ， （） 电流 效率
文 献 标 识 码 ： Ａ
文 章 编 号 ：０７ ７４ （０２０ — ０３ ３ １０ — ５５２０ ）４ ０ １ —０
Ｓｔ ｄｙ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｅ ｓ Ｓ ｅ ｌＣａ ｈｏ ｎ Ｃｏ ｐｅ ｅ ｔ ｏ ｙ ｉ ａ ｆｎｉ ｕ ｎ Ｌａ ｔｎｇ Ｓ ａ ｎｌｓ ｔ ｅ ｔ ｄｅ ｉ ｐ ｒ Ｅｌｃ ｒ ｌ ｔｃ ｌＲｅ ｉ ｎｇ
在 传 统 的铜 电解 精 炼 工 艺 中 ， 极 通 常 采 用铜 阴 始极 片 。最早 的始 极 片是 用 电解 铜经 熔化 后 浇铸 而 成 。稍 后 ， 大 多 数铜 冶 炼 厂 均 采 用 钛 板 制作 始极 绝
片， 即在 钛 种板 表 面沉 积 约 １ ｍｍ 的铜 层 ， 后 剥 ～３ 然 离 下来 再 加 上挂 耳 作 为 阴极 板 。１ ７ ９ ９年 ， 大 利 亚 澳 的 Ｐ Ｒ Ｙ Ａ Ｊ ＭＥ Ｅ Ｒ Ｉ Ｎ Ａ Ｓ发 明 了用 不 锈 钢 阴 极 板 代
ｃ ｔ ｏ ｒ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ． ａ ｈ ｄｅａ ｅ ｉ ｔ ｏ ｕ ｅ
Ｋｅ ｒ ｓ Ｃ ｐ ｅ ； ｅ ｔｏ ｙ ｉ ｒ ｆ ｉ ｇ； ｔ ｉ ｌｓ ｔ ｅ ； ｔ ｏ ｅ ｙ ｗｏ ｄ ： ｏ ｐ ｒ Ｅｌｃ ｒ ｌ ｔ ｅ ｉ ｎ Ｓ ａｎ ｅ ｓｓ ｅ ｌ Ｃａ ｈ ｄ ｃ ｎ
摘 要 ： 重点介绍 了阴极板 的材质选择 ； 电解 液成分 的选择 ； 电解精 炼参 数的选 定 ； 流效率 的测 定 ； 电 电解 铜 与
阴 极 板 之 间 的 结 合 强度 和 剥 离 强 度 等 。
关键词 ： ； 铜 电解精炼 ； 不锈钢 ； 阴极 板
中 图分 类 号 ： Ｆ １ Ｔ Ｓ１
生 产成 本 ， 减轻 工 人劳 动强 度 。此外 ， 不锈 钢 阴极 由 于 改善 了 阴极质 量 ， 可 提 高 阴极 铜 质 量 和 电 流效 还 率 。 因此 ， 不锈 钢 阴极 在 国 外 获 得 了广 泛 应 用 。但
是该 方 法也 存 在 不 足 之 处 ， 要 是 ： １ 使 用 ３ ６Ｌ 主 （） １
是 引进代 价 巨大 。据 报 道 ， 了获 得 澳 大 利 亚铜 精 为 炼公 司的不 锈钢 阴极 技 术 许 可 证 权 ， 以年 产 ｌ ０万 ｔ 电解 铜 为例 ， 许 可证 费 约 为 １ ０多 万美 元 。若 同 其 ０ 时进 口不 锈 钢 阴极 板 ， 块 大 约 需 要 人 民 币 １ ０ 每 ６０ 元 。 因此 ， 发 具 有 我 国 自主知 识 产 权 的 不 锈 钢 阴 开
只 有 ９ ．％ 。 ４５
汤士 威尔 铜精 炼 厂 在世 界 上首 次 采用 不锈 钢 阴极 代
替 传 统 的始极 片 。阴极 片 材 质 为 ＡＩ Ｉ １ＥＬ Ｓ ３ ６ Ｃ牌 号 的 不 锈 钢 ， 致 成 分 为 （ ： ．３ Ｎｉ１ ． 。 ｒ 大 ％） Ｃ ０ ０ ， ２ ０ Ｃ １ ． ， Ｍｏ２ ２ 。不 锈 钢 阴极 表面 经抛 光 处 理 。 ７０ 及 ．５ 达
ＸＵ Ｅ ｎ ｑ ｎ ， ＨＡＮ ｉ— ｎ ， Ｇ Ｕ ｏ ｏｎ — ｈｅ ｇ ，Ｘ Ｕ Ｆａ ｇ— ｉ Ｘ ａ ｙｕ Ｚｈ ｇ ｃ ｎ Ｒｕｉｄ ｎ —ｏ ｇ
（ ａ ｕ ｙｏ ｔｒ ｌ ｎ ｔ ｍｇ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｋｕ ｍｉ ｉｅｓ ｙｏ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌｇ Ｋｕ ｍｉｇ ，６ ０ ９ ， ｉａ Ｆ ｃ ｌ ｆ ｔ Ｍａ ｅ ａ ａ ｄ Ｍｅａ ＇ Ｅ ｇ ｅ ｎ ， ｎ ｎ Ｕｎｖ ｒｉ ｆ ｉ ｅａ ｄＴｅｈ ｏｏ ｙ， ｎ ｎ ｉ Ｕ ｙ ｎ ｉ ｇ ｔ Ｓ ｎ ５ ０ ３ Ｃｈｎ ）
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｔ ｒ ｌｓ ｌ ｃ ｉｎ； ｅｅ ｔ ｏ ｙ ｅ ｃ ｍｐ ｎ ｎ ｅｅ ｔ ｎ； ｐ ｒ ｍ ｅ ｅ ｅｅ ｔ ｎ ｏ ｌｃ ｒ ｌ ｔ ｅ ｉ ｉ ｇ； ｓｒ ｃ ： ｅ ｍａ ｅ ｉ ｅｅ ｔ ａ ｏ ｌｃ ｒ ｌ ｔ ｏ ｏ ｅ ｔｓ ｌｃ ｉ ｏ ａ ａ ｔ ｒ ｓ ｌｃ ｉ ｆ ｅｅ ｔ ｏｙ ｉ ｒ ｆ ｎ ｏ ｃ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔｅ ｆ ｉｎ ｙ ｅ ａ ｎ ｔ ｎ； ｂ ｎ ｉ ｇ ｉ ｔ ｎ ｉ ｎ ｅ ｌ ｇ ｉ ｔ ｎ ｉｙ ｂ ｔ ｅ ａ ｈ ｄ ｏ ｐ ｒ ａ ｄ ｓ ａｎ ｅ ｓ ｕ ｒ ｎ ｆｉ ｅ ｃ ｘ ｍｉ ａ ｉ ｃ ｏ ｉ ｄ ｎ ｎ ｅ ｓ ｔ ａ ｄ ｐ ｅｉ ｎ ｅ ｓｔ ｅ ｗｅ ｎ ｃ ｔ ｏ ｅ ｃ ｐ ｅ ｎ ｔ ｉｌｓ ｙ ｎ