焊接工艺设计原理之我见

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焊接工艺与新工艺原理和优点探究

焊接工艺与新工艺原理和优点探究

焊接工艺与新工艺原理和优点探究1 引言导管架是焊接结构,焊接在导管架上的吊点,是为了方便安装吊索具,且保证安全吊装不可或缺的结构附件。

吊点材料多数使用厚板,之前一直采用传统焊接工艺进行焊接,如手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊等,不仅焊接质量很难保证,而且工作量大,加大人力、物力、财力投入成本。

MT、UT探伤验收合格率低下,焊接不确定因素多,形成缺陷如焊缝成形不美观、焊渣飞溅多等,导致返工返修率高,延误工期。

吊点焊接后的MT、UT探伤验收合格率,只有达到100%且最终通过,吊装过程中的安全才能有效得以保证。

众所周知,焊接过程中影响结构性能的,主要有焊接材料、焊接方法、焊接工艺和焊接检验等。

随着时间的推移,一系列先进的焊接工艺,逐渐被应用到海洋平台的建造中,解决了生产难题,降低了成本,缩短了工期。

埋弧自动焊工艺,首次应用到垦利10-1项目的导管架焊接中,较之前采用CO2焊接,质量提高了85%以上,进度加快了35%以上,节省人工日30以上,降本增效成果显著。

质量、进度都得到了保证,无疑为后续项目的吊点焊接应用打下了良好的基础。

2 原理及优点导管架主吊点的焊接,主要有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧自动焊三种焊接工艺,其中,埋弧自动焊的应用时间还并不长。

埋弧自动焊,简称埋弧焊,是通过机械自动引燃电弧、控制焊丝的送进、焊接收尾等,使电弧在焊剂层下持续地燃烧并自动移动,熔池金属逐渐冷却后形成稳定的焊缝。

与传统的二氧化碳焊接和手工电弧焊相比较而言,埋弧焊的自动化程度比较高,电弧引燃、电弧移动、焊丝送进、焊接收尾等动作均采用机械自动控制,这样不但节约了劳动力,而且减轻了劳动强度,提高了工作效率。

除此之外,埋弧焊还有很多其他的优点。

第一、焊缝质量较高,机械性能较好。

电弧在焊剂层下燃烧,有焊剂和焊渣保护焊接熔池,杂质很难进入焊缝,使得焊缝杂质较少、成分稳定,从而可以获得高质量的焊缝。

除此之外,隔开了熔池金属与空气的接触,电弧区主要成分为CO,焊后金属氢、氧含量较低,而且使熔池金属较慢地凝固,避免了被氧化,同时可以减少气孔、延时裂纹等缺陷产生的可能,减少了返工返修率。

焊工技术的总结与探究

焊工技术的总结与探究

焊工技术的总结与探究。

一、焊工技术的基本原理焊工技术是指利用高温或高压力将两个或更多的金属材料、塑料或其他材料连接在一起的术。

焊接的基本原理是将两个或多个金属材料熔化并混合在一起,形成一根新的连接点,使它们在力学上和物理上紧密地连接在一起。

焊接可以分为气焊、电焊和激光焊等多种不同的类型。

其中,电焊是最常用的焊接技术之一。

半自动焊和手动焊是常见的电焊方法,其中手动焊是用熔化的金属棒来补焊缝的方法。

在焊接时,必须首先准确地确定焊接对象的物理和化学特性、材料的种类和形状以及焊接条件的环境等因素。

根据需要,设计出最合适的焊接方法和技术流程,并在实际操作中根据实际情况进行调整和改进,以确保焊接质量和效率的最高水平。

二、焊工技术的发展历史焊接作为一种手工技艺已经有数千年的历史了。

最早期的焊接是用金属和黏土粘合物来连接金属部件的方法。

然而,随着人类文明的发展和制造工业的进步,焊接技术也随之逐渐得到改进和提高。

在19世纪和20世纪初期,焊接技术逐渐开始用于各个工业领域中,由各个国家的工程师和科学家发明和改进了各种新型焊接技术。

其中最重要的是:电弧焊、熔焊、气焊和激光焊等。

随着科技的不断进步,焊接已经成为现代工业中不可或缺的技术之一。

许多高科技行业,如无人机、太空探索、新能源等,都需要依靠先进的焊接技术来实现。

因此,焊接技术的发展和进步已经成为各个国家和各个行业都非常关注的问题。

三、现代焊工技术在现代化的制造业中,焊接已经成为生产过程中必不可少的环节,以下介绍几种比较常用的现代焊接技术。

1、激光焊接激光焊接是使用光束将焊接材料的表面熔化并溶合在一起的一种高精度、快速、非接触式焊接。

其特点是焊缝细小、深度可控、焊接速度快、热影响区小等,广泛应用于高科技行业,如航空航天、电子、医疗器械等。

2、气体保护焊接气体保护焊接是一种利用气体保护的方法将两个或多个金属材料熔化,并使它们永久性地连接在一起的焊接方法。

其中,常用的气体包括氩气、氢气、二氧化碳等。

焊接工艺设计原理之我见论文[精选5篇]

焊接工艺设计原理之我见论文[精选5篇]

焊接工艺设计原理之我见论文[精选5篇]第一篇:焊接工艺设计原理之我见论文摘要:焊接工艺是焊接生产的核心内容,焊接工艺贯穿于焊接结构生产的全过程,为了高质量的完成焊接产品,在焊接工艺方面需要注意焊接工艺的合理性、先进性、正确性,这些特性直接决定了产品的焊接质量。

焊接工艺的设计直接影响了焊接企业的经济效益,因此焊接工艺设计原理越来越被企业的管理者所重视。

关键词:焊接工艺;主要内容;设计阶段1、焊接工艺设计的主要内容在焊接产品的整个生产过程中,工艺设计贯穿始终。

焊接企业生产的产品类型、产品结构、工艺装备、生产技术水平等都与焊接工艺设计紧密相关,但工艺设计人员实际操作经验以及生产管理体制对焊接产品也有一定的影响。

由此可见,加强对焊接工艺的管理对焊接企业的生产效益有着重要的影响。

焊接工艺设计方案多种多样,某一项数据的变化均会导致焊接产品的不同,因此,焊接工艺的设计是十分灵活的。

在传统的焊接领域中,焊接工艺设计方案均由相关技术人员依据自身经验进行操作,这就对技术人员提出了很高的要求。

然而由于工作量大以及技术人员的局限性,不可避免的就会出现一些不尽如人意的地方。

在现代焊接领域中,在焊接工艺选择、焊工档案管理和焊接工艺评定数据库系统等方面,均使用了计算机辅助焊接工艺系统帮助研究焊接工艺的设计。

这使得焊接工艺技术飞速发展。

1.1焊接工艺设计的工作内容在许多的以焊接工艺为主导的现代生产企业之中,其焊接工艺设计系统已经较为完善,该系统涉及到的焊接工作种类繁多形式多样。

其主要工作内容有以下几点。

第一,进行产品图样的工艺性审查。

对产品进行图样的工艺性审查主要针对于具有独立设计产品能力的企业,之所以要针对产品进行图样的工艺性审查,其主要目的就在于决定产品是否能够被继续加工下去,以及保证焊接质量。

而在对于施工图样进行工艺性审查的过程之中,必须要严格地遵循相应的国家标准、制造法规以及安全监督管理措施以及企业内部规定的焊接要求等。

优秀心得体会范文:焊接工艺学实验心得体会

优秀心得体会范文:焊接工艺学实验心得体会

优秀心得体会范文:焊接工艺学实验心得体会
在进行焊接工艺学实验的过程中,我积累了丰富的经验,并体会到了许多重要的技巧
和知识。

下面是我对此的一些心得体会。

首先,正确操作焊接设备是非常关键的。

在实验中,我学会了如何正确选择焊接电流
和电压,并掌握了调整焊接电弧和火焰的方法。

正确地操作焊接设备可以保证焊接过
程的顺利进行,提高焊接质量。

其次,焊接材料的选择也非常重要。

在实验中,我学会了如何选择合适的焊丝和焊剂,并了解了它们的特性和应用范围。

正确选择焊接材料可以保证焊接接头的强度和密封性,提高焊接的质量和可靠性。

另外,焊接过程中的安全措施不能忽视。

在实验中,我要求严格遵守安全操作规程,
戴好防护眼镜和手套,并保证周围环境的安全。

通过这些安全措施,可以有效地防止
意外事故的发生,保护人身和设备的安全。

最后,焊接技术的不断提高需要不断的实践和学习。

在实验中,我不仅学习了理论知识,还积极参与了实际操作,不断提高自己的焊接技能。

只有通过不断的实践和学习,我们才能成为一名优秀的焊接工艺学专业人员。

总之,通过焊接工艺学实验,我不仅学到了许多实用的焊接技巧和知识,还培养了自
己的动手能力和创新意识。

通过不断地实践和学习,我相信我能够成为一名优秀的焊
接工艺学专业人员,并为社会的发展做出贡献。

焊接心得体会

焊接心得体会

焊接心得体会
焊接是一门需要技术和经验的工艺,通过学习和实践,我对焊接有了一些体会和感悟。

首先,焊接需要耐心和细心。

在进行焊接作业时,需要认真检查焊接件的表面和准备工作,确保焊接的质量和安全。

同时,在焊接过程中需要耐心等待金属材料的熔化和冷却,不能急躁和着急,以免影响焊接质量。

其次,焊接需要技术和经验。

通过不断的实践和学习,我逐渐掌握了焊接的技巧和方法,提高了焊接的质量和效率。

在实际操作中,要根据不同的焊接材料和工件选择合适的焊接方法和参数,灵活运用焊接设备和工具,不断积累经验和提高技术水平。

最后,焊接需要安全第一。

在进行焊接作业时,要严格遵守焊接操作规程和安全操作规范,佩戴好防护用具,确保自身和周围环境的安全。

同时,要及时检查和维护焊接设备,确保设备的正常运行和安全使用。

通过对焊接的学习和实践,我深刻体会到了焊接的重要性和技
术含量,也明白了焊接对于工程制造和生产的重要作用。

我将继续努力学习和提高自身的焊接技术,为将来的工作和生活做好准备。

焊接工艺实习心得体会三篇.doc

焊接工艺实习心得体会三篇.doc

修改后最终成功了!听着自己的制作发出的声音心里甜甜的,因为这是我的劳动结晶!第四天的任务是把收音机的外壳装上去,第五天老师教我们写实习报告的细则及注意事项。

这样一个星期的实习就结束了,时间过得真快,真有点不舍得的感觉。

这次实习很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。

在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。

因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。

这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!焊接工艺实习心得体会篇2经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。

对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。

在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。

还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。

在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。

如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。

我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。

确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

焊接工艺学实验心得体会

焊接工艺学实验心得体会

焊接工艺学实验心得体会
在进行焊接工艺学实验的过程中,我获得了许多宝贵的经验和体会。

首先,实验前的准备工作非常重要。

在进行焊接实验之前,我需要对焊接工艺进行了
解和学习,掌握所需的焊接材料、动力设备和工具的使用方法。

我还需要了解焊接过
程中的安全操作规范,确保工作环境的安全和卫生。

其次,实验中的参数调整是关键。

不同的焊接材料和工件需要调整不同的焊接参数,
如电流、电压和焊接速度。

通过不断尝试和调整这些参数,我可以找到最佳的焊接条件,以获得理想的焊接效果。

另外,焊接过程中的细节非常重要。

在焊接实验中,我发现一些看似微小的细节,如
焊接速度的控制、焊接电极的选择和手持焊接枪的角度等,都会对焊接质量产生影响。

因此,我学会了注意这些细节,并进行相应的调整,以获得更好的焊接结果。

最后,实验的反思和总结是提高焊接技能的关键。

我经常回顾自己在实验中的操作和
结果,查找潜在的问题和不足之处,并思考如何改进和加以改变。

通过这样的反思和
总结,我可以不断提高自己的焊接技巧和效率。

总之,焊接工艺学实验是我提高焊接技能的重要途径。

通过实验,我学会了焊接的基
本原理和技巧,并获得了关于焊接工艺的实践经验。

通过不断的实验和反思,我相信
我将能够不断提高自己的焊接技能,并成为一名优秀的焊接工艺师。

机械制造产业的焊接工艺工作原理

机械制造产业的焊接工艺工作原理

机械制造产业的焊接工艺工作原理机械制造产业是现代工业中不可或缺的一环,而焊接工艺作为机械制造的重要环节,在各个行业中起到至关重要的作用。

本文将就机械制造产业中的焊接工艺工作原理进行探讨。

一、焊接工艺的定义和背景焊接是指通过熔化操作,在加热或冷却的情况下将两个或更多的金属或非金属材料连接在一起的工艺。

焊接工艺广泛应用于机械制造产业中的各个领域,如汽车制造、船舶制造、航空航天、电力设备等。

通过焊接工艺,可以将零件或构件连接起来,形成稳固的结构。

焊接工艺的背景可以追溯到古代,但是现代焊接技术的发展经历了漫长的过程。

20世纪初,焊接技术开始应用于工业生产中,并随着科学技术的进步和需求的增长,不断得到改进和完善。

二、焊接工艺的分类根据焊接过程中所涉及的能量形式和操作方法,焊接工艺可分为以下几类:1. 熔化焊接:通过加热材料至熔点并加压,使得材料熔化,并在冷却后形成连接。

常见的熔化焊接包括电弧焊、气体焊、激光焊等。

2. 压力焊接:通过加压使材料形成冷焊接头。

常见的压力焊接包括铆接、冷压焊等。

3. 塑性焊接:通过加热和压力作用于材料,使其软化并产生塑性变形,进而形成焊接接头。

常见的塑性焊接包括热焊接、扩散焊接等。

每种焊接工艺都有其适用的场景和特点,根据实际需求选择合适的焊接工艺十分重要。

三、焊接工艺的工作原理不同的焊接工艺有着不同的工作原理,以下分别介绍几种典型的焊接工艺及其工作原理。

1. 电弧焊接电弧焊接是常用的焊接方法之一。

其工作原理是通过电流产生的弧光将焊丝或焊条进行熔化,形成连接。

在电弧焊接过程中,电流产生的高温将焊丝或焊条和工件加热至熔化点,形成熔融池,然后冷却后形成焊接接头。

2. 气体焊接气体焊接是利用气体燃烧产生的火焰进行焊接的方法。

常见的气体焊接包括乙炔氧焊、乙炔压氧焊等。

其工作原理是通过火焰加热工件和焊丝,使其熔化并形成焊接接头。

3. 激光焊接激光焊接是一种高能量密度的焊接方法。

其工作原理是利用激光束对工件表面进行加热,使其熔化并形成焊接接头。

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关 键词 : 焊接工艺; 主 要 内容 ; 设 计 阶段
2 . 1基 础 焊 接工 艺 设计 标 准准 备 阶段 1焊 接 工艺 设计 的主要 内容 在进 行 准备 的过 程 中 , 首 先 需要 对 于 产 品 的焊 接 技术 条 件 加 以 在焊 接 产 品 的整个 生 产 过 程 中 , 工 艺 设 计 贯穿 始 终 。焊 接 企业 根据实际的情况来从 目前的焊接工艺方法 中选取最适合产品 生产的产品类型 、 产品结构、 工艺装备 、 生产技术水平等都与焊接工 明确 , 使所有的结构材料焊接材料焊缝等达到国家规定 艺设计紧密相关 , 但工艺设计人员实际操作经验以及生产管理体制 的焊接工艺方法 , 在准备阶段相关工作人员需要熟知国家法律 、 法规、 技术标 对焊接产品也有一定的影 响。由此可见 , 加强对焊接工艺的管理对 的标准。 焊接 企 业 的生 产 效 益 有着 重 要 的影 响 。焊 接 工 艺 设 计 方 案 多 种 多 准以及本企业的制造规程。在对于相应的工艺进行使用 的过程中 , 企 业 应该 每 隔 三 四年 进 行 样, 某一 项 数据 的变 化均 会 导致 焊 接 产 品 的不 同 , 因此 , 焊 接 工艺 的 对 于工 艺 使用 方法 以及 技术 标 准等 内容 , 设计 是 十 分灵 活 的 。在传 统 的焊 接领 域 中 , 焊 接 工艺 设 计 方 案均 由 调 整用 以保证 企业 标 准 与 时俱 进 。 2 . 2焊 接 生产 工 艺设 计 准备 阶段 相关 技 术 人 员依 据 自身 经 验进 行 操作 , 这就 对 技 术人 员 提 出 了很 高 在对 于焊 接 生产 工 艺 进行 设计 的过 程 中 , 主 要需 要 开 展 两个 方 的要 求 。然而 由于工 作 量 大 以及 技 术人 员 的局 限性 , 不 可 避 免 的就 第一是对于产 品施工图样的公益性加 以审查 , 第二则是 会 出 现一 些 不尽 如 人意 的 地方 。在 现代 焊 接 领 域 中 , 在 焊 接 工艺 选 面 的工作 , 产品施 工图样的工艺性审查仍 择、 焊工档案管理和焊接工艺评定数据库系统等方面 , 均使用 了计 对于焊接工艺方案加以确定。其 中, 焊接 工 艺方 案 策划 人 员不 算 机辅 助 焊 接工 艺 系统 帮 助研 究 焊接 工 艺 的设 计 。 这 使 得焊 接 工 艺 旧仅 限 于具 有独 立 设计 产 品能 力 的企 业 。 仅要熟知产品生产工艺流程以及加工方法 , 还要清楚本行业的发展 技 术 飞速 发 展 。 水平。 不能 当本行业 已经研究出更好的制作方法时仍 旧采用过时的 1 . 1焊接 工 艺设 计 的工 作 内容 在许多的以焊接工艺为主导的现代生产企业之中, 其焊接工艺 老方 案来 解 决 问题 。 2 _ 3焊 接工 艺试 验 和技 改 措施 实 施 阶段 设 计 系统 已经 较 为完 善 , 该 系统 涉 及 到 的焊 接工 作 种 类 繁 多形 式 多 焊 接实 验 的研 究 工作 制 约着 整 个焊 接 领域 技 术 的发 展 。 为 了提 样 。其 主要 工作 内容 有 以下几 点 。 建 立 具 有一 定 规模 的实验 室 用 以相 应 的焊 接 第一 , 进行 产 品 图样 的 工艺 性 审 查 。对 产 品进 行 图样 的工 艺 性 高整 个 领域 焊 接水 平 。 审查 主 要针 对 于 具有 独 立设 计 产 品能 力 的 企业 , 之所 以要 针对 产 品 实验 研 究 工作 是具 有 积极 意 义 的 。且 由于新 产 品 的需 求 日益 增 高 , 就 必 须要 通 过 实验 来 对 进行 图样 的工 艺 性审 查 , 其 主要 目的就 在于 决 定 产 品是 否 能够 被 继 所 以 当前 要想 更好 地 对 于新 产 品进 行 研 发 , 续加 工 下 去 , 以及 保证 焊 接 质 量 。而 在 对于 施 工 图样 进 行 工 艺性 审 于新的产品进行研究 ,从而使得焊接工艺 能够满足 当前发展 的需 并 且 在 完 成 了相 关 的实 验 之 后 , 还 必 须 要将 研 究 成 果 以报 告 的 查 的 过程 之 中 , 必 须要 严 格 地 遵 循相 应 的 国家 标 准 、 制 造 法 规 以及 求 , 在审批完成之后 , 再将其编订为基础焊接 安 全监 督 管理 措 施 以及 企业 内部规 定 的 焊接 要 求等 。 一旦 没 有按 照 形式交 由总工程师审批 , 章程 进 行 工艺 性 审查 , 那 么 焊 接 产 品 的质 量就 得 不 到保 证 。对 于那 工 艺标 准 。 些 不具 有 自 行 设 计 能力 的 企业 , 就 不必 做 产 品 图样 的工 艺性 审查 。 2 . 4产 品 焊缝 质 量检 查 阶段 在 完 成 了焊 接 之后 ,还需 要 对 焊缝 的质 量进 行 有 效 的检 查 , 焊 第二 , 产 品焊 接 工艺 方 案 的制 定 。 对 于一 些新 产 品而 言 , 其 往往 需要进行焊接 , 而 在 对其 进 行 焊 接 之 前 , 需 要 对 于 焊 接 工 艺方 案 加 缝 质 量检 查 也是 焊 接工 艺 的一 个 重 要组 成 部 分 , 而 一 般在 进 行 焊缝 检查 的 主要 内容 包 括外 观检 查 、 无损 检测 以及 以有 效地 制 定 。为 了保 证 焊接 产 品的质 量 , 首先 应 该仔 细 分 析 施工 质 量 检 查 的 过程 中 , 图样 的各项参 数 , 结合相应 的技术要求 , 自身生产车间的可用设备 产 品试板 的破坏性试验 。 焊缝质量检查是保证焊接产品质量的一个 通 过 对 焊 缝 进行 无 损 检 测 以 及 开展 破 坏 性 试 验 , 能 够 更 等各 个 细节 , 制 定 出详 细 的制 作 方 案 。工 艺设 计 方 案 应该 集 技 术 部 重 要 手 段 , 门、 生 产 部 门等 各个 部 门一 起 讨 论 , 最后 由总 工 程 师 审批 , 通 过 审 批 好 地 对 焊缝 的质量 进行 判 断 。 3结 束语 方可开始进行下一步的生产工作 。 为 了保 证 焊接 产 品质 量 , 在 焊 接过 程 中的 每一 步 都需 要 格 外 遵 第三 , 进行焊接新材料 、 新工艺和新设备试验。 焊接技术的不断 进步 离 不 开 一 系列 试 验 的实 施 。人 们 总是 在 不 断 的 实 验 中得 到 启 循 一 系 列 的焊 接章 程 。焊 接 工 艺设 计 技 术越 来 越 受 到企 业 的 重视 。 焊 接 企业 在 保 质保 量 完 成 相应 工 作 的 发, 从 而 推 动一 项 新技 术 的 产生 。因此 焊 接 工艺 设 计 的 工作 内容 当 在技 术 更新 如 此迅 速 的 时代 , 然也 包 括 了一 系列 的实 验 。 通 过 实验 过程 中的数 据 分 析得 出一 系列 同 时还 应 该 大 力 进行 创 新 探 索 , 提 高 企 业 核 心竞 争 力 , 为推动我 国 的结 论 , 从 而推 动 焊接 领 域 的发 展 。 焊接 技 术领 域 的发 展 做 出贡 献 。 当然焊 接 工艺 设 计 的工 作 内容 形 式 多样 , 不 可能 仅 仅 局 限在 这 参 考 文献 三方 面 。 还 有许 多其 他 方 面 的 内容 , 比如 说 产 品焊 缝识 别 卡 的编 制 、 【 1 ] 张振 字. 焊 接 工 艺设 计原 理 [ J 】 . 化 工 管理 , 2 0 1 5 ( 3 3 ) : 1 8 1 , 1 8 3 . 【 2 】 罗刚, 杨 世 亮. 用 现 代 化 焊 接 工 艺制 造 高质 量 高 频 焊 管 [ J 】 . 焊管 , 焊接 工 艺规 程 的制 定 等 , 也 都是 在 焊接 工艺 设 计 的范 畴 之 内 。 1 . 2焊 接工 艺 规程 的编 制 2 0 1 3 , 3 6 ( 9 ) : 6 6 — 7 0 , 7 2 . 在开展焊接作业的过程之 中, 焊接工艺规程对于焊接产品质量 [ 3 ] 王军 , 王剑 , 付奥 , 等. 基 于机 器人 的焊接 快速成形技 术[ J J . 焊接 , 0 1 4 ( 1 0 ) : 1 5 — 1 9 . 有着非常重要 的影响。 随着人们经验 的不断积累以及技术水平的不 2 断提高 , 当前在开展 焊接作业的过程中 , 所使用 的焊接工艺规程 主 要有三种 , 分别是通用焊接工艺规程 、 标准焊接工艺 规程 以及专用 焊接工艺规程 , 对于焊接工艺规程有效地加以制定 , 就可以很 容易 的依据相关规程正确选用焊接材料 、 焊接参数 和操作技术 , 除此 以 外, 焊接工艺规程也可 以作为接头质量检查规程 的依据。 2焊 接 工艺 设 计工 作 程序 由于焊接工艺设计工作范围的广泛性 , 必须遵守一定 的工作程 序才能保证焊接工艺设计工作的有序进行。通常 , 把焊接工艺设计 阶段 分 为基 础 焊接 工 艺设 计 标 准 准备 阶 段 、 焊 接 生产 工 艺设 计 准 备 阶段 、 焊 接 工艺 试 验 和技 改措 施 实 施 阶段 以及 产 �
科 技创 新与 应用 l 2 0 1 7 年 第7 期 工 业 技 术 来自焊接工艺设计原理之我 见
马 凌 刘树 鹏
( 沈 阳远大智能工业集团股份有限公司 , 辽 宁 沈阳 1 1 0 0 0 0 )
摘 要: 焊接 工 艺是 焊接 生产 的核 心 内容 , 焊 接 工 艺贯 穿于 焊接 结 构 生产 的 全过 程 , 为 了 高质 量 的 完成 焊接 产 品 , 在 焊接 工 艺方 面 需要 注 意焊 接 工 艺的 合理 性 、 先进 性 、 正确性 , 这些 特性 直接 决定 了产品 的 焊接 质 量 。焊接 工 艺 的设 计 直接 影 响 了焊接 企业 的 经 济效 益 , 因此焊 接 工 艺设 计原 理越 来越被 企 业 的 管理 者 所重视 。
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