电气系统调试方案[1]
电气系统调试方案
电气系统调试方案一、电气调校流程二、电气调试前应具备的条件1、试验时应清洁、安静、光线充足、无振动和电磁干扰。
2、试验室内环境温度应符合产品要求，相对温度不大于85%的范围之内。
电源电压稳定。
3、试验场所应有适合的消防器材，符合消防安全管理的有关规定。
4、所有送检的元器件检验合格，外观应完好无损、无修饰和划痕，名牌标示应清洗完整、符合设计要求。
5、校验用标准电气和仪器，应具备有效地鉴定《合格证书》，确保仪器在有效使用期限内。
6、设计图纸、清册及设备出厂合格证、厂家说明书等提供完整，生产单位的各种定值提供完齐全。
7、各种检定规程齐全。
三、电气调校准备1、技术准备（1）熟悉和了解有关的设计图纸、随机图纸，设计资料及设备、元件的产品说明书。
（2）在调校工作开始以前，根据所要调校系统的技术难易程度、生产工艺的技术要求和工作现场的环境状况，组织参与调校的人员，进行技术、安全学习和交底，务必做到对技术要求心中有数，对安全要求高度重视。
（3）制订设备、元件及各个单位系统调校措施，各个调校阶段的相应的安全措施。
以及试车、投运方案等。
2、组织准备（1）根据工程进展情况，组织调校小组人员及时进驻现场开展工作，特种作业上岗人员应持有上岗操作证。
（2）了解和掌握施工进度情况和安装质量情况，与安装单位密切配合，并到现场实地了解所到设备、元件等的型号、规格、参数等是否符合设计与工艺要求。
若发现有不符者，应及时与建设单位和设计单位联系，要求予以更换或修改设计。
四、低压电气调校1、控制回路接线及原理检查按设计图纸检查所有一次回路和二次回路（包括控制、保护、联锁、信号、测量）控制原理、接线的正确性和压接紧固，否则需整改处理。
对于在检查中所发现的技术问题，凡属需要修改的，首先应与有关方面联系，在经过共同核实、确认，并由建设单位或设计单位出具书面修改通知以后，方可予以修改，并做好修改记录。
2、绝缘检查用绝缘表分别检查各个回路的对地绝缘电阻；动力电缆相间、对地绝缘电阻；控制电缆的线间和对地绝缘电阻。
电气系统调试方案
电气系统调试方案1. 引言电气系统调试是指在电气设备安装完成后，进行各种功能测试和故障排除的过程。
调试的目的是确保电气系统能够正常工作，并达到设计要求。
本文将提供一个电气系统调试方案，用于指导调试人员在实践中进行电气系统的调试工作。
2. 调试准备在进行电气系统调试之前，调试人员需要做好以下准备工作：2.1 理解设计要求调试人员需要充分了解电气系统的设计要求，包括电气设备的功能、性能参数以及安装要求等。
只有对设计要求有清晰的理解，才能进行有效的调试工作。
2.2 准备测试工具和设备调试人员需要准备相应的测试工具和设备，以便进行各种测试和测量工作。
常用的测试工具包括万用表、电压表、电流表等。
此外，还需要准备电源和负载，用于模拟实际工作环境。
2.3 确保安全在进行电气系统调试之前，调试人员需要确保自身的安全，遵守相关的安全操作规程。
同时，还需要确保电气系统的安全，例如检查接地是否良好，避免电气设备损坏或者人身伤害的发生。
3. 调试步骤在进行电气系统调试时，可以按照以下步骤进行：3.1 验证电源供应首先，需要验证电气系统的电源供应是否正常。
检查电源电压是否符合设计要求，并确保电源连接正确。
可以使用电压表测量电源电压，并比较测量值与设计值是否一致。
3.2 检查电气设备连接接下来，需要检查电气设备之间的连接是否正确。
确保电气设备与电源、信号线等连接正确、稳固。
可以使用万用表的导通测试功能来检查电气设备之间的连接是否正常。
3.3 进行功能测试完成电源供应和连接检查之后，可以进行功能测试。
根据设计要求，逐一测试每个电气设备的功能是否正常。
可以使用开关、按钮等进行操作，观察设备的响应情况。
同时，还可以通过检测电流、电压等参数来验证设备的功能是否正常。
3.4 进行性能测试在功能测试通过之后，可以进行性能测试。
根据设计要求，测试电气设备的性能参数是否达到要求。
例如，可以测试设备的运行速度、效率等。
同时，还可以通过测量电流、电压等参数来验证设备的性能是否正常。
电气系统安装工程调试方案
电气系统安装工程调试方案一、项目概况本项目为某新建工业厂房的电气系统安装工程，主要包括高、低压配电系统、照明系统、动力系统等。
为确保安装工程的顺利进行及质量的保证，需进行严格的调试工作。
本方案力求全面、合理、科学，以确保系统安装质量及工程进度。
二、调试策略1. 根据《电气设备安装工程施工技术规范》及相关标准要求，合理编制电气系统调试方案，并形成相应的调试记录。
2. 严格按照设计图纸要求和相关技术标准对电气系统进行逐个设备的调试，确保所有设备工作正常。
3. 执行逐级调试，先调试低压系统，再调试高压系统，确保各个级别系统之间的配合良好，不会相互影响或损坏。
4. 对系统运行状态进行监测和记录，确保安装工程顺利进行，检查电气系统的运行是否符合设计要求。
5. 评估调试结果，解决电气系统运行过程中可能出现的问题，及时调整和完善。
三、调试工作的组织与协调1. 项目部门牵头负责调试工作的组织与协调，组织调试工作人员和所需设备。
2. 设立专门的调试工作小组，明确各项工作任务和责任。
3. 各工种的施工人员必须参与调试工作，确保质量。
四、调试工作步骤1. 调试前的准备工作a. 检查所有设备的安装情况，确保设备已经安装完毕。
b. 对设备的接线、绝缘、固定等进行检查，确保设备安全可靠。
c. 对所需的调试工具和设备进行清点和整理，确保工作所需。
2. 低压配电系统调试a. 对主配电室内的总开关、总进线进行检查和调试，保证线路正常通电。
b. 对低压开关柜、断路器、接触器等设备进行逐个设备的调试，检查设备的各项指标是否符合要求。
c. 对电缆线路的连接和接地进行检查和测试。
3. 高压配电系统调试a. 对变压器、开关设备、避雷器、断路器等设备进行逐个设备的检查和调试。
b. 对高压设备的运行监测进行记录。
c. 对高压开关室内的总开关、总进线进行检查和调试，保证线路正常通电。
4. 照明系统调试a. 对所有照明设备进行逐个设备的检查和调试，确保照明系统可以正常运行。
电气调试施工方案1
电气调试施工方案1一、项目概述本文档旨在阐述电气调试施工方案1，旨在确保电气设备在施工过程中顺利运行，并达到设计要求。
电气调试是整个施工工程中至关重要的一部分，关系到设备的安全、正常运行以及工程的整体质量。
二、调试前准备1.理清施工图纸，确保了解每个电气设备的位置、型号、安装要求等；2.确保所有设备已经安装完成，并且能够正常供电；3.准备好调试所需的工具和仪器，包括万用表、电压表、电流表等；4.检查接线情况，确保接线正确并符合设计要求；5.制定详细的调试计划，包括测试步骤、测试方法、测试标准等。
三、调试步骤1.检查接地情况–使用电阻表检查设备的接地情况，确保接地电阻符合规定。
2.检查供电线路–用电压表检测供电线路的电压，确保电压稳定，并符合设计要求。
3.设备功能性测试–逐个开启电气设备，检查其功能是否正常，包括电机运转、开关功能等。
4.安全保护装置测试–测试设备的安全保护装置是否有效，包括漏电保护器、过载保护器等。
5.性能测试–检测设备的工作性能是否符合设计要求，包括效率、功率因素等。
四、调试记录与报告1.在调试过程中，需详细记录每个设备的测试结果，包括参数数据、测试时间等；2.若发现问题，需立即停止操作，记录问题现象，并提出解决方案；3.调试完成后，整理调试记录，撰写调试报告，包括调试过程、结果、问题与解决方案等。
五、安全注意事项1.操作人员需穿戴好安全防护装备，遵守操作规程，确保人身安全；2.在操作过程中，严禁将工具或手伸入设备内部，严防触电事故的发生；3.若发现异常情况，应及时停止工作，汇报给负责人处理。
六、总结电气调试是电气工程中非常重要的一个环节，需要认真对待。
通过本文中所述的电气调试施工方案1，可以提高电气设备的可靠性和安全性，确保工程顺利进行。
在实际操作中，操作人员需严格按照标准操作流程进行，确保调试过程的顺利进行。
住宅楼电气系统调试方案
住宅楼电气系统调试方案1、照明器具试运行①电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。
②全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。
试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行守为止。
上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。
2、配电柜的试运行配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。
相色、铭牌号是否齐全。
在未关闭主开关时，直投柜要校相。
将开关柜内各分开关处于断开位置。
当主开关闭合后，逐个合上分开关。
在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。
送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主各报一份存盘。
3、电机调试a电机试运行前，应做好检查。
b土建工程结束，现场清扫整理完毕。
c电机本体安装检查结束。
d冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。
e电机保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。
f电刷与换向器或滑环的接触良好。
g盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。
h电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。
i电机外壳油漆完整，接地良好。
照明、通风、消防装置齐全。
j电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时，开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转达速等。
k电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况，电机温升等的检查。
l交流电动机的带负荷连续启动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定:在冷态时，可连续启动二次；在热态时，可连续启动一次。
m启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。
4、通讯系统调试①线路检查：(a)、外部线路检查在配线柜上将测试排T/S端子上，用塑料插片插入相对应的插口，将测试线于主机断开，并将另一侧的电话机从接线盒外断开，进行线路测试。
汽车电气系统调试方案
汽车电气系统调试方案
1. 背景
电气系统是汽车中至关重要的部分，它包括各种电子设备和控制系统，例如引擎控制单元（ECU）、照明系统、音响系统等。
为了确保汽车电气系统的正常运行和性能稳定，调试是必要的。
2. 目标
本方案的目标是为汽车电气系统的调试提供一种简单且有效的方法，以确保系统的正常功能和稳定性。
通过调试，我们将解决系统中可能存在的各种问题，例如连接错误、传感器故障或软件配置错误等。
3. 调试步骤
步骤一：检查电源连接
首先，确认所有电源线的连接是否准确和稳定。
确保电池正极
和负极接触良好，并检查所有线束和插头是否正确连接。
步骤二：检查传感器和执行器
检查所有传感器和执行器的连接，并确保它们的工作状态正常。
可以使用示波器或其他测试设备来验证传感器的输出和执行器的操作。
步骤三：检查电气元件
仔细检查电气元件，如继电器、保险丝和开关等。
确保它们的
连接稳定，没有损坏或短路的情况。
步骤四：检查软件配置
使用适当的调试工具，检查汽车电气系统中的软件配置。
确保
配置文件没有错误，并且各个模块之间的通信正常。
步骤五：功能测试
进行汽车电气系统的功能测试，确保各个部件和控制系统按预期工作。
验证各种功能，例如照明系统、音响系统和安全系统等。
4. 结论
通过按照上述步骤进行汽车电气系统的调试，可以快速识别和解决可能存在的问题，确保系统稳定运行。
同时，调试还有助于提高整体性能和用户体验。
请注意，本方案只提供了一种简单的调试方法，具体实施时可能需要根据实际情况做出适当调整。
电气分系统调试方案
电气分系统调试方案1.资源准备首先，要准备好所需的调试工具和仪表。
包括电压表、电流表、频率表、功率因数表、发电机和电动机参数测试仪、绝缘电阻表、示波器等。
确保这些工具都是校准过的并处于有效状态。
其次，对于调试过程中可能用到的软件，如PLC编程软件、SCADA系统、绘图软件等，也要进行安装和配置。
2.系统检查在调试之前，首先进行系统检查，确保电气设备的安装和连接没有问题。
检查所有连接、接地和绝缘等方面，确保电气设备的安全性和可靠性。
3.电气钥匙图校验接下来，校验电气钥匙图的准确性。
对比电气钥匙图和现场的实际情况，确保电气设备的连接和控制逻辑正确无误。
4.冷态和热态测试进行冷态测试时，主要是检查电气设备的连通性、参数设置和电气信号的传输是否正常。
通过对每个设备的电压、电流和频率等参数进行测量，确保设备的工作状态正常。
进行热态测试时，主要是检查电气设备的散热和传导情况。
检查设备表面的温度，确保设备在正常运行过程中不会过热。
对于散热不良的情况，可以采取增加散热设备、增加通风孔等措施。
5.控制逻辑调试在确保设备工作正常后，对控制逻辑进行调试。
使用PLC编程软件和SCADA系统，验证设备的各种控制信号和操作是否符合要求。
对于不符合要求的情况，可以进行逻辑调整和重新编程。
6.故障模拟和应急措施测试为了确保电气系统在故障发生时能够正确切换、保护和恢复正常运行，需要进行故障模拟和应急措施测试。
通过在系统中插入故障模块，如过载、短路和地故障等，测试系统的保护装置是否能够及时响应并切断故障部分。
7.性能优化和调整在完成以上步骤后，对系统的性能进行优化和调整。
包括调整控制参数、优化设备工作时间和节能措施等。
通过测试和数据采集，进行分析和评估，找出系统中存在的问题并提出解决方案。
8.文件记录和汇总最后，将电气系统调试的过程、结果和参数记录在文件中。
包括设备测试数据、故障处理记录、调整参数和优化措施等。
这些文件不仅可以作为参考，还可以为今后的维护和改进提供依据。
电气部分系统联合调试方案
电气部分系统联合调试方案一、调试目标和要求1.调试目标：-确保电气系统能够正常运行；-确保各个电气设备的功能正常；-确保电气部分与其他系统协调工作。
2.调试要求：-根据设计要求，检查电气系统的安装和连接是否正确；-检查各个电气设备的电气参数是否正常；-调试电路连接，确保信号传输的准确性和稳定性；-检查电气系统的接地是否标准，确保安全可靠；-调试部分与整体系统的协调工作，确保各个系统能够正常运行。
二、调试方案1.分阶段调试：-初步调试阶段：检查电气系统的基础安装和连接问题，确保设备的供电和接地情况良好。
并进行设备的基础功能测试，确保设备能够正常工作。
-中间调试阶段：对电气系统的各个部分进行综合调试，检查电气设备的参数是否正常，对电路连接进行调试，确保信号的传输准确性和稳定性。
并进行模拟实验，测试部分系统的协调工作。
-后期调试阶段：对整个电气系统进行整体调试，确保各个系统能够正常运行，处理系统间的协调问题。
并进行负载实验，测试系统的稳定性和可靠性。
2.调试步骤：-步骤一：检查电气设备的安装和连接情况，确保连接准确、牢固、可靠。
-步骤二：检查电气设备的电气参数，如电压、电流、功率等，确保设备满足设计要求。
-步骤三：对于复杂的控制系统，将不同设备组成的子系统先行调试，并确保子系统能够正常工作。
然后根据系统设计原理和接口规范，逐步联合调试各个子系统，并进行模拟实验。
-步骤四：对电路连接进行调试，确保信号传输的准确性和稳定性。
通过仪器设备对信号进行采集和分析，对数据进行校验和处理。
-步骤五：检查电气系统的接地情况，确保接地标准符合要求，保证安全可靠。
-步骤六：对整个电气系统进行整体调试，进行负载实验，测试系统的稳定性和可靠性。
根据实际情况进行参数调整和优化，确保系统能够正常运行。
三、调试工具和设备1.电气参数测量仪器：如示波器、电流表、电压表等，用于检测电气设备的电气参数。
2.接地测试仪：用于检测电气系统的接地情况。
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目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 2四、电气系统调试 3五、安全措施 10一、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-923、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）4、业主提供的设计施工图二、工程概况本工程在地下1层设置10kV开闭所一座，其建设规模由供电部门确定。
一路电源由积玉桥110kV变电站引来，另一路电源由拟建曾家巷110kV变电站引来。
近期两路电源暂由积玉桥110kV 变电站不同母线段引来。
为确保本工程一级负荷中特别重要负荷及一级负荷的供电可靠性，在地下1层设置写字楼、酒店柴油发电机房各一座，分别设置一台1000kVA及1250kVA的应急自启动柴油发电机组，作为自备应急电源.低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。
本项目的防雷类别属于第二类。
接闪器：在屋顶采用Φ12镀锌圆钢作避雷带;引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子内2根Ø16以上主筋通长焊接作为引下线，为防止侧向雷击，45m以上每三层设均压环。
本工程低压配电系统的接地型式为TN-S系统。
筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。
三、施工准备（一）施工组织关系：参加机电调试的工作人员及单位组成：甲方代表：鲁兵监理代表：张志忠安装调试总负责人：陈贵平安装调试人员：陈贵平、李斌、张龙波、邹小根、调试班组人员参加调试人员必须服从调试总负责人统一指挥，不得擅自操作、不得随意改动。
甲方组织相关配电箱（柜）及各设备厂家技术人员配合参加系统调试工作。
（二）技术组织：1、调试负责人组织相关人员学习和审查图纸资料；2、组织调试人员对调试系统及设备有关技术学习；3、工长对班组调试人员调试方案的技术交底（包括安全措施）；4、准备仪器仪表与工具材料（数字万用表2块；兆欧表（1000V）1台、兆欧表（500V）2台；、钳形电流表2块；试电笔若干支；电线钳2把、电工刀2把、无线电对讲机4部或手机若干、接地电阻测试仪1台、电工绝缘手套若干、试验用各规格电源线等）；四、电气系统调试（一）系统调试前检查：1、低压配电箱（柜）检查检查调整抽屉柜滑道，使抽屉推拉灵活自如，无卡阻碰撞现象；插接的动触头和静触头的中心线应一致，触头插接后应紧密且同步；机械联锁动作正确可靠，断路器、空气开关分闸后，隔离触头才能分开，抽屉才能拉出。
检查接地触头的紧密性、可靠性。
当抽屉推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开；所有的触头不应有机械损伤的痕迹；自动开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上，合闸后小门被锁住，不能开启，分闸时须将操作手柄按到底，抽屉才能取出；机械联锁机构如有失灵者，应调整合适；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接线正确可靠；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。
配电箱（柜）检查序号检查内容1 配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。
2 箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。
3 装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。
4 箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。
5 照明箱内应分别设置零线(N）和保护地线(PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
6 明敷接地干线沿长度方向每段 15－100mm 分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
7 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
8 柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。
9 检查行程开关和极限开关的接点位置是否正确，转动是否灵活，内部有无异物存在，并将其盖好。
10 柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。
11 操作装置的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。
12 电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。
2、线路检查：进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；进行空调机组等设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求；对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求；线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。
不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用 1000V，量程为0~500MΩ的兆欧表。
电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。
摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
设备及线路绝缘测试检查序号检查内容1 电线绝缘电阻测试前电线的连接完成，照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成，电气器具及线路绝缘电阻测试合格。
2 接地或接零的检查：逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，正确无误地连接到接地网上；设备可接近裸露导体接地或接零连接完成；接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机外壳代地使用；设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。
要接在专为接地而设的螺钉上，不可用管卡子等附属物为接地点；接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处；禁止用一根导线做各处的串联接地；不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，而将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。
3 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应；风扇的转向及调速开关应正常。
4 恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动或脱落现象，清除各临时短接线和各种障碍物。
5 电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。
对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。
测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接触面清洁干燥，用 500V 兆欧表测量，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。
100kW 以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的 1%。
6 检查所有熔断器是否导通良好，对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。
7 检查所有电气设备和线路的绝缘情况与备用设备回路及其自动装置应良好。
8 检查备用电源、备用设备、应使其处于良好的状态。
9 设备调试前设备厂家应到位。
10 送电试运行前，应先制定操作程序；送电时，应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之，调试负责人应在场统一指挥。
电机在驱动风机、水泵类负载机械时，应关闭闸门启动。
电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。
确保调试过程中各个岗位联系畅通。
调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。
调试过程中必须准确记录各项参数，作好电气调试记录。
调试用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，有要求检查的检验器具经相关单位检验合格。
绝缘电阻测试：在配电箱电源回路送电之前再进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求，并按规定做好各电气回路绝缘电阻测试记录单，报监理单位确认。
分支回路送电：每次送电只送一个回路，各回路不能同时送电。
送电前，关闭所有开关。
送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。
检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依次类推。
分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。
每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。
（二）电气工程系统调试1、低压配电箱（柜）调试配电柜试运行前，检查配电箱柜外观检查、箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。
低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。
双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。
接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。
启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。
二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V 兆欧表检查）。
二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。
当绝缘电阻值大于10 MΩ时，用 2.5kV 兆欧表测试 1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在 1－10MΩ时，做 1000V 交流工频耐压试验，时间 1分钟，应无闪络击穿现象。
箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用 500V 兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10MΩ。
检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。
控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。
送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主各报一份存档。
2、照明器具试运行电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的照明灯具均的开启，同时投入运行，运行时间为24小时。
全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录；每 2小时记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障；试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述各测量的数值要填入试运行记录表内。