合肥市建筑塔式起重机定期检查记录表
塔吊检查记录表(最全)
.塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果1.检查地脚螺栓的情况基础 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况爬升架2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况上、下支座2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况司机室4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合安全装置格2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人：塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮2、电机是否过热3、电控箱、配电箱是否清洁4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光5、保护接地电阻测试数据6、绝缘电阻测试数据记录人：测试人：塔吊定期检查及维护工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果维护方法1、检查地脚螺栓的情况基础2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动爬升架或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2、检查电缆的通行状况上、下支座司机3、检查平台、栏杆的紧固情况室4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况起重臂3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况1、检查平衡臂的固定情况平衡臂2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人：工程名称项目塔吊结构绳轮钩系统传动系统电器系统安全限位和保险装置验收签字.塔式起重机定期检查及维护记录年月日施工单位内容和要求发现的问题处理方法部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量、位置是否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐，润滑是否良好钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠各机构转动是否平稳，有无异常响声各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确制动器、离合器动作是否灵活可靠电缆供电系统供电是否充分，正常工作电压380W±5%碳刷、接触器、断电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 兆欧力矩限制器是否灵活、可靠，其综合误差不大于额定值的 8%重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%回转限位器是否灵敏、可靠行走限位器是否灵敏、可靠变幅限位器是否灵敏、可靠超高限位器是否灵敏、可靠吊钩保险是否灵活、可靠卷筒保险是否灵活、可靠检查人姓名记录人姓名.起重机安全检查纪录施工单位：起动机型号：工程名称：检查时间：年月日整改落实情检查项目检查结果况检查操作人员是否有操作证书吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求。
塔式起重机专项检查记录表
塔式起重机专项检查记录表
检查人签字：检查时间:年月日工程名称
设备编号使用单位：
安装高度检查项目检查内容及要求
检查结果及说明
结构1、起重臂、平稳臂、塔冒、塔身、小车及钢结构连接和
焊接是否严重变形，裂纹。
2、塔身连接螺栓齐全、紧固。
连接销轴开口齐全
机构及、零部件1、安装、维修保养符合有关要求；
2、起升及变幅钢丝绳应符合标准要求；
3、卷筒、联轴器连接可靠；
4、吊钩无缺陷；
5、起升及变幅制动器无异常
电
气1、电气元件符合使用要求，电气线路连接正常；2、零件、过流、欠压及过压和电气系统接地、绝缘；电
气保护符合用电安全要求安
全装置1、吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱槽和防跳装置、小车变幅绳保护装置、小车断轴防附装置、小车运行安全档及缓冲器均应可靠。
2、力矩及超重量限制器、高度及变幅符合要求
其它1、塔机基础无沉降、有排水措施。
2、附着安装位置符合说明书规定，附着根及附着杆材质、
规格符合要求，附着各部位连接可靠。
3、塔机司机、指挥持证上岗；
4、塔机与架空输电线安全距离应符合标准要求；
5、多塔作业防碰撞措施可靠；
6、吊索、吊具应符合标准要求；
7、安拆、验收、三方检测符合要求；
检查记录
及结论。
塔式起重机日常检查及维护保养记录表
序号
检查保养部位及内容
1
2
3
4Байду номын сангаас
5
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9
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29
30
31
1
基础:基础无下沉、开裂现象，设有排水设施，不得积水
2
电源电压：满载运行电压波动不大于±5％
3
安全装置：起升高度限位器、起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、钢丝绳防脱装置、缓冲及止挡装置、回转限位器、断绳、断轴保护装置应安全可靠，动作有效
8
各部连接螺栓：各部连接螺栓、销轴齐全、紧固可靠
9
电气系统：塔机照明、紧急断电开关、接线端子连接良好，导线及电缆绝缘良好，零位保护功能正常
10
结构件：主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷，销轴轴向定位应可靠
11
润滑情况：在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足
4
起升机构：钢丝绳、卷扬机、滑轮、卷筒、制动器、吊钩及防脱装置等运行正常，无异响、无磨损
5
回转机构：回转减速机应固定可靠、齿轮啮合应均匀平稳，无端齿、啃齿、防护罩应完整，无破损
6
变幅系统：钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器应符合标准要求，变幅小车结构应无明显变形，车轮间距无异常
7
顶升系统：泵站、阀锁、管路及其接头不得有明显渗漏油渍，爬升装置防脱功能
塔式起重机检测记录表
塔式起重机检测记录表
概述
为确保塔式起重机的安全运行，必须定期对其进行检测。
本记录表旨在记录塔式起重机检测的信息，包括检测时间、检测人员、检测结果等内容。
检测时间
填写每次检测的时间，格式为“年-月-日”。
检测人员
记录进行此次检测的人员姓名。
检测内容
塔式起重机整体检查
•安装位置是否稳定
•基础是否牢固
•电气系统是否完好
•补偿系统是否正常
•平衡性是否正常
•部件是否齐全
塔式起重机机械部分检查
•是否损坏
•润滑情况
•磨损情况
•轴承运转情况
•各部件的液压系统是否正常
塔式起重机电气部分检查
•电缆是否完整
•控制物料是否完好
•开关是否灵活可靠
•指示灯是否正常
•变频器是否正常
检测结果
对检测内容进行结果概括，如设备状态是否正常、需要进行修缮或更换等情况。
检测人签名
检测人员在每次检测后需亲笔签名。
总结与建议
在此栏目中，填写对检测结果的总结和建议。
如今后应更换哪些部件，需要对哪些设备进行更正等建议。
结尾
本检测记录表为确保塔式起重机的安全运行而制定，每次进行检测时，请认真记录检测结果，并在检测人签名一栏进行签名。
塔吊检查记录表
塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中，我们对基础、塔身进行了检查。
首先检查了地脚螺栓的情况，同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况，以防止损坏。
我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况，包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活，以及走到、栏杆的紧固情况。
在塔身方面，我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况，以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。
同时，我们提醒大家，在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。
我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况，以及扶梯、平台、护栏的安装情况。
为了保证安全，我们保证起升钢丝绳穿扰正确。
此外，我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性，载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况，以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。
在吊具、机构、安全装置和润滑方面，我们按照使用说明书的要求进行了检查。
在电气系统方面，我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮，电机是否过热，电控箱、配电箱是否清洁，各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光，以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。
最后，我们记录了检查结果，并在必要时进行了维护。
起重机安全检查记录施工单位：____________________。
起重机型号：____________________。
工程名称：____________________。
检查时间：年。
月。
日检查项目：1.安全限位和保险装置：重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；回转限位器是否灵敏、可靠；行走限位器是否灵敏、可靠；变幅限位器是否灵敏、可靠；超高限位器是否灵敏、可靠；吊钩保险是否灵活、可靠；卷筒保险是否灵活、可靠。
2.传动系统：坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
3.电器系统：检查各部行程开关，应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。
4.起重机具：吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求；钢丝绳：不与金属结构摩擦，钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变，变形等现象；环链：无裂纹、开焊等现象；滑轮：滑轮直径的选取是否符合有关要求，滑轮转动良好，无破损、缺陷，滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
合肥市塔吊检查表
料
是否签定安拆、检查、维保、租赁合同；是否签定安全协议。
设备安全管理手册是否建立，设备管理手册的填写是否真实、有效。
各方责任主体的设备管理制度是否健全，是否设置专职的设备管理人员。
是否履行设备的安装（含附墙顶升）告知、验收制度，且真实有效；是否对设备的基础、附墙预埋件等进行 隐蔽验收。 安拆告知检 测验收制度 设备的首次安装完毕是否经特种设备检测机构检测合格。
存在其它的安 全隐患及主要 问题
检查意见
检查时间： 年 月 日 检查人员：
统计：符合 项；不符合 项
各传动机构（回转、变幅、液压、起升、行走等）是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施 齐全可靠；各部滑轮导轮完好无严重磨损，符合相关标准规范要求。
附墙安装制作是否符合产品说明书要求；是否有相应的计算书；是否存在私自制作安装现象。
电气保护装置（相序、过欠压、过流过载等）是否齐全有效；是否采用TN-S接零保护系统；是否采用‘一 机、一闸、一漏、一箱’。
设备是否有在有效期内进行使用登记备案。
是否实行设备的定期检查维护保养制度，且内容真实有效。
分包单位是否具有相应的有效的资质证书、安全生产许可证及外地进肥备案证书等。
资质资格证 安拆人员是否持有效原件上岗；司机、指挥、司索是否持有效原件上岗；是否存在无证上岗。 件交底 安拆人员每次安拆（含附墙顶升）是否进行有针对性的安全技术交底，且监理进行有效的旁站。
电气部分 主电缆是否用横担、瓷瓶固定；各部分电器、电线等是否符合安全使用标准，是否存在短接等违规使用现 象；电气的接零接地是否符合要求。
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠；是否加装防护罩且有封铅。 高度、变幅、回转等限位是否符合要求，且灵敏可靠。 吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴磨损是否超标；各部分卷筒、滑轮钢丝绳防脱保险是否可 安全保险装置 靠； 变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠，缓冲装置等是否可靠；各机构的制动刹车装置是否灵敏可靠；是否 无其它限位保险装置的安全隐患。 液压顶升机构油箱油位、油压等是否正常可靠；顶升横梁、爬爪等顶升装置是否安全可靠。 存在群塔作业的、回转半径内有外电的等安全隐患是否编制相应的安全专项防护方案，并经总承包单位技术 安全防护 负责人和项目总监审批、落实。 临街或存在落物打击的塔吊是否编制针对性的防落物打击的方案预案并经审批落实。 驾驶室是否存在用电私拉乱接、是否配置灭火器材、门窗玻璃是否完好且视线开阔无遮挡。 其他内容 是否设置方便司机上下的安全通道；安全通道是否存在与脚手架相连；附墙杆是否存在与脚手架相抵触或相 连；基础是否进行围护，且便于检查维保。
塔吊定期检查记录表
塔式起重机定期检查记录表工程名称城际环路一塔机型号QTZ40 臂长40m 塔机高度序号检查项目规定要求检查结果1结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷2 连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效6 钩体断面磨损量不超过原高的10%7 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角8制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠9 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm10 制动片磨损量不超过原厚度的50%11钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象12 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉13 起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作）14 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上）15电气系统起升高度限位器调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位16 当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）17回转限位器限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固18 回转左右各540°时断电限位19断绳保护装置限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固20 小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效21断轴保护装置电控柜小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效22 有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和警告标志23 电缆沿塔身垂直悬挂的电缆每隔15米应卸荷，电缆绝缘层无破损，线束应固定24 检查结论：检查人：检查日期：年月日。
起重机械定期检查记录
全
防
护
装
置
防坠安全器在标定有效期内使用，且灵敏有效。
吊笼门各联锁装置各限位开关，齐全灵敏有效。
上下极限限位、上下限位开关、灵敏可靠。
对重体断松绳保护开关，动作灵敏、可靠。
地面吊笼出入口防护棚、层门、卸料平台搭设符合要求。防护门齐全，使用可靠。悬挂吊笼限载人数和重量标示。
4
传动机构
运行平稳，无异响。制动器制动可靠。运行轨道润滑良好。齿轮齿条啮合间隙应符合要求。滚轮、背轮安装牢固转动灵活。
塔式起重机定期检查表
使用单位
工程名称
注册编号
检查时间
年 月 日
序号
检查项目
检查标准
检 查 结 果
1
基础
符合本机说明书要求；基础无沉降，且有良好的排水措施。
2
保险限位
各种限位保险装置配置齐全，牢固、灵敏、可靠；吊钩保险、卷筒保险等安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。
3
吊钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无来自焊、钻孔现象。7持证上岗
塔吊司机、信号工，必须持证上岗。
8
垂直度
每次顶升后校正，且垂直度≤3‰
9
附着架
框架、附着杆安装正确、牢固；无开焊、变形、裂纹；各处螺栓、轴销齐全牢固；间距、数量、安装固定符合说明书要求；架体不得擅自改动。附着架以上自由端高度符合说明书要求。汛期自由端高度为标准高度的80%。
10
群塔
作业情况
与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5米；多塔作业相互间应符合要求；有防碰撞措施；各部位与外电线路保持安全距离，达不到要求的必须按规定采取防护措施，防护措施应达到电业部门规定要求。
检查结论
检查人：（签字）
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各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准
规范、设计使用说明书要求不符
各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑
电机、制动装置等需Байду номын сангаас护部位的防护措施是否到位、有效
减速机等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
规范、设计使用说明书要求不符
各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑
各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
减速机、液压装置等传达机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
起升机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
是否存在其他安全隐患
变幅
机构
卷扬机构、减速机构、连轴器、制动装置及传动构件（导轮、滑轮）等各部位的
与相关标志规范、设备使用说明书不符或存在锈蚀磨损严重、脱焊、构件缺失、
不牢不稳等安全隐患
基础、塔身、前后臂、塔帽、撑拉杆（索）、附墙等结构件固定拼装用的螺栓、销、轴等连接件的安装制作、磨损锈蚀是否存在违反相关标准规范和使用说明书要求的安全隐患
塔身轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差是否符合相关标准规范要求
合肥市建筑塔式起重机定期检查记录表
定期
检查
项目
定期检查内容
检查
单位
意见
使用
单位
意见
主要
机械
结构
部分
基础承载构件、标准节、附墙、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、吊钩、回
转支承等主要受力承载结构件是否存在锈蚀磨损严重、变形、脱焊或存在锈蚀
磨损量超标，达报废更换标准
护栏、护圈、爬梯、踢脚板、各种平台走台、驾驶室等安全防护设施是否存在
是否到位可靠
各接线桩头、触点是否符合相关标准规范要求安全可靠
各操作手柄、开关、按钮是否灵敏可靠符合安全使用标准和设计使用说明书要求
各电气安装配备和安全保护装置是否存在损坏、缺失、弃用或未按照相关标准
规范要求设置
电气各部位的电阻值、绝缘值等测量数据是否符合相应的要求
是否存在其他安全隐患
限位
保险
回转、高度、变幅、行走等限位和力矩、重量等限制器是否符合要求灵敏可靠
安全
小车前后缓冲装置、小车断轴防坠保险、小车断绳保险、吊钩保险、各钢丝绳
滑轮和卷筒防脱保险、各机构的制动刹车装置等是否符合相应的标准规范要求
灵敏可靠安全
是否存在其他安全隐患
定期检查单位
使用单位
监理单位
检查发现存在主要问题：
签字
（章）
使用单位整改情况：
签字
（章）
监理单位监督意见：
签字
（章）
说明：塔式起重机首次定期检查应在使用后半个月开展，以后每个月一次定期开展。
变幅机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
是否存在其他安全隐患
顶升
机构
顶升机电、油箱、油泵、液力传动管路、套架导轮、顶升横梁爬爪等部位的拼
装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准
规范、设计使用说明书要求不符
回转减速机、液力偶合器等油位是否正常、油质是否合格
回转机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
是否存在其他安全隐患
起升
机构
卷扬机构、减速机构、连轴器、制动装置及传动构件（滑轮）等各部位的拼装连
接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准
是否存在其他安全隐患
回转
机构
上下支承、回转总承、电机、减速机、液力偶合器等各结构件的拼装连接固定
是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范
各齿轮、轴承等需润滑部位是否缺少润滑
齿轮是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说
明书要求不符
各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
导轮、轴承、齿轮齿条等各传动部位是否缺少润滑
电机、操作台等需防护部位的防护措施是否到位、有效
液力传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
顶升起机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
是否存在其他安全隐患
电气
部分
塔吊整体配电是否符合TN-S要求，各电气件参数设置是否合格
各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件安装、固定、防护