混凝土搅拌站改造报告(终稿)
混凝土搅拌站整治工作总结
混凝土搅拌站整治工作总结
近年来，随着城市建设的不断推进，混凝土搅拌站作为建筑行业的重要设施，发挥着不可替代的作用。
然而，由于一些混凝土搅拌站存在环境污染、噪音扰民等问题，给周边居民和环境带来了一定的影响。
为了解决这些问题，我们开展了混凝土搅拌站整治工作，取得了一定的成效。
首先，我们加强了对混凝土搅拌站的监管力度。
通过加强巡查和监督，及时发现并纠正混凝土搅拌站存在的环境污染、噪音扰民等问题。
同时，我们建立了健全的监管制度，明确了相关责任人和监管措施，确保混凝土搅拌站的正常运行和环境保护。
其次，我们加强了混凝土搅拌站的环保设施建设。
通过引进先进的环保设备和技术，对混凝土搅拌站进行了改造升级，减少了废气和废水的排放，有效改善了周边环境。
同时，我们还加强了对混凝土搅拌站的噪音治理，采取了降噪措施，减少了对周边居民的影响。
最后，我们加强了对混凝土搅拌站的宣传教育工作。
通过开展环保宣传活动和技术培训，提高了混凝土搅拌站管理人员和员工的环保意识和技术水平，增强了他们的责任感和使命感，使他们能够更好地履行环保义务，保障周边环境和居民的权益。
总的来说，混凝土搅拌站整治工作取得了一定的成效，但也存在一些不足和问题。
我们将继续加大力度，进一步完善相关制度和措施，加强监管和督促，确保混凝土搅拌站的环保工作得到持续改善，为城市建设和环境保护作出更大的贡献。
搅拌站整改情况汇报
搅拌站整改情况汇报
经过我们搅拌站的整改工作，现将整改情况进行汇报。
首先，我们对搅拌站的设备进行了全面的检查和维护，确保设备运行正常。
我们清理了设备表面的积尘和污垢，对设备进行了润滑和调整，保证了设备的正常运转。
其次，我们对搅拌站的生产流程进行了优化。
我们对原有的生产流程进行了全面的分析，找出了存在的问题，并进行了改进。
我们优化了原料的配比和投料方式，提高了生产效率，减少了能耗，降低了生产成本。
另外，我们加强了对员工的培训和管理。
我们对员工进行了安全生产和操作规程的培训，提高了员工的安全意识和操作技能。
我们建立了健全的安全管理制度，加强了对员工的安全教育和监督，确保了生产过程中的安全。
此外，我们对搅拌站的环境进行了整治。
我们清理了搅拌站周围的垃圾和杂物，改善了环境卫生。
我们加强了对废水和废气的处理，减少了对环境的污染，提高了环境保护意识。
最后，我们加强了对搅拌站的质量管理。
我们建立了健全的质量管理体系，加强了对原材料和成品的检验，确保了产品质量的稳定和可靠。
通过以上的整改工作，我们搅拌站的生产运行得到了有效的改善，设备运转稳定，生产效率提高，质量得到了保障，员工安全得到了保障，环境得到了改善。
我们将继续加强对搅拌站的管理和维护，确保搅拌站的安全生产和稳定运行。
希望相关部门和领导能够对我们的整改工作进行认可和支持，提出宝贵意见和建议，共同推动搅拌站的持续改进和发展。
混凝土搅拌站整改报告
混凝土搅拌站整改报告篇一：混凝土搅拌站综合整治措施根据《省大气污染防治行动计划实施方案》、《县大气污染防治行动计划实施方案》等文件精神，本着统筹兼顾、突出重点、综合治理、注重实效的原则，结合我县实际，制定商品混凝土企业环境综合整治工作方案。
一、总体要求以科学发展观为指导，以省、市相关实施方案为要求，坚持全面整治、扎实推进、综合治理、科学有效，严格落实混凝土搅拌企业环境综合整治措施，提升环境管理水平。
通过集中治理和优胜劣汰，促使全县各商品混凝土企业达到绿色环保、文明生产水平，现场环境管理水平显著改观。
二、工作步骤（一）准备阶段（2014年6月底前）。
各生产企业要结合实际制定环境治理方案，明确目标，强化责任，建立健全环境治理资料档案。
（二）检查阶段（2014年7月底前）。
开展辖区内混凝土搅拌站检查，全面摸清搅拌站污染情况。
（三）整治阶段（2014年10月底前）。
编制混凝土搅拌站污染防治管理台账；制定整改方案，明确整治目标、时间、任务和措施。
（四）验收阶段（2014年12月底前）。
完成商品混凝土企业环境综合整治的目标，全县各商品混凝土企业达到环境综合整治条件，并应通过环保部门环评验收。
通过不断治理和推进，到2014年底，全县各商品混凝土企业环境治理步入规范化、标准化轨道。
同时，将环境治理情况纳入企业年度考核，作为诚信考核的重要依据，充分调动企业文明生产的积极性，确保环境治理工作得到长期、有效的持续推进。
三、整治要求和标准(一)混凝土搅拌站围墙、排水和场地要求。
1.混凝土搅拌站采用封闭式管理，外围护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度应≥2M，并确保牢固和整治，出入门符合规范要求。
2.应在出入门口内侧水平距离1M范围内以及混凝土站区域内设置排水沟槽，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通；应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。
未经沉淀处理且不达标的废水不得排出，沉淀池应及时清理，清理物应回用或及时运走妥为处理。
混凝土搅拌站整改报告
混凝土搅拌站整改报告篇一：混凝土有限公司质量管理整改报告混凝土有限公司质量管理考评整改报告书XX年7月1日根据XX年5月16日贵站对我单位进行的监督检查过程中发现的问题，我单位现已进行整改。
整改内容如下，望贵站继续监督检查并给予指导：一、在管理制度和岗位责任制等方面，我公司经过组织学习讨论发现，确实存在诸多欠不完善之处，并主要集中在实验室的管理上，经多方面总结归纳，实验室制定了如下管理规章制度：（一）试验室管理制度为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度：1、试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。
由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。
2、试验室内禁止吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的的活动，不得堆放与检测无关的物品。
3、非检测人员未经同意不得随意进出试验室。
有温、湿度控制要求的检测人员也应避免频繁进岀，以免影响坏境条件的控制。
4、5、建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。
做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。
6、7、仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。
建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。
8、9、不得带电作业，电源线应排列整齐。
仪器设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。
10、检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不得随处放置，以免混淆、丢失、损坏; 特殊样品应采取有效防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。
11、各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。
12、为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。
13、工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室要关好门窗。
商砼站整改情况汇报
商砼站整改情况汇报商砼站整改情况汇报尊敬的领导：您好！我作为商砼站的负责人，特向您汇报商砼站的整改情况。
在上次巡查中，发现了一些问题，经过我们全体员工的共同努力，现将整改情况向您做以下汇报。
问题一：生产设备维护不到位。
经调查发现，商砼站部分生产设备存在维护不到位的问题，导致设备老化加速，稳定性降低。
根据您的要求，我们立即组织技术人员进行设备维护保养，按照保养计划定期检查设备，并配备了相应的备品备件，以确保设备的正常运转。
问题二：员工安全意识不强。
在上次巡查中，我们发现商砼站部分员工对安全管理重视不够，存在未佩戴个人防护用品、擅自违反操作程序等问题。
为此，我们加大了员工培训力度，开展了安全意识教育和操作规范培训，并建立了严格的安全管理制度，对违规行为进行严肃处理，提高了员工对安全的重视程度。
问题三：产品质量不稳定。
经过对商砼站产品进行抽样检测和现场观察，发现商砼站的产品质量存在波动较大的情况。
我们深入分析原因，发现是原材料配比不合理、生产工艺不规范等问题导致的。
为解决这一问题，我们重新调整了配料比例，引入了先进的生产工艺，并加强了对生产过程的监控和质量检测，确保了产品质量的稳定。
问题四：环境污染治理不到位。
商砼站生产过程中会产生一定的粉尘、废水和废渣等污染物，在过去的运营中，我们对污染物的处理和排放控制存在不足之处。
为此，我们对商砼站的环境污染治理进行了全面升级，引进了先进的污染治理设备，建立了严格的排放控制流程，并加强了对环境治理工作的监督和考核，以确保商砼站的生产不对周边环境造成污染。
除了以上问题的整改之外，我们还根据市场需求进行了业务升级和拓展。
通过与项目方的合作，我们推出了特色定制商砼服务，并建立了一套完整的供应链体系，提高了客户满意度和市场竞争力。
整改工作取得的成效如下：1. 生产设备保养维护得到改善，设备运行更加稳定，减少了生产故障，提高了生产效率；2. 员工的安全意识明显提高，工作环境更加安全，减少了事故发生的可能性；3. 产品质量得到有效控制，质量稳定，客户投诉率大幅下降；4. 环境污染治理措施有效，减少了对周边环境的污染。
搅拌站整改报告
搅拌站整改报告搅拌站整改报告为了确保搅拌站工作的安全性、可靠性和环境友好性，我们开展了一次搅拌站的安全整改和环保整改。
经过近期的努力，我们已经顺利完成了整改工作，并于2022年8月1日成功通过了验收。
现在，我们希望向您呈现我们的整改报告：一、整改背景我们的搅拌站已经运营了多年，工厂设施老化严重。
在市场经济的大趋势下，我们背负着先进设备、优质服务的理念不断发展，其中包括生产设施改进等方面。
为避免事故发生并消除环保隐患，我们在2021年起，开展了搅拌站的安全整改和环保整改。
二、整改目标我们在整改前制定了整改目标，主要包括以下几点：1、提高生产安全性，消除安全隐患，避免事故发生；2、改善周边环境，消除环保隐患，构建和谐共处的生态环境；3、提高设施使用寿命，提高公司核心竞争力。
三、整改措施为了实现上述整改目标，我们采取了以下措施：1、安全方面：（1）增加了较高级别的防火墙、设立安全警示牌，并严格执行救援方案;（2）安装灭火器及相关设施，定期开展消防演练;（3）加强安全意识培训，提高员工安全责任意识。
2、环保方面：（1）对生产流程进行细致的审核与改进，选择环保产品的生产;（2）使用环保型设备替换原有的操作设备，减少污染排放;（3）建立不良环境影响应急处理程序，确保万一有不良影响的时候能够迅速应对调整。
四、成效评估在整改后，我们的搅拌站获得了显著的成效：1、安全方面：（1）搅拌站周边安全隐患得到消除，员工在工作中遇到的危险性明显下降，安全保护力度不断加强;（2）救援方案更加完善，搅拌站发生事故时，能够进行迅速、高效的处理。
2、环保方面：（1）污染排放量大幅下降，对环境干扰明显降低;（2）产品使用意识及生态保护意识得到进一步提高。
五、问题反馈在整改过程中，我们也遇到了新的问题。
主要包括：技术投资不足、员工技能短板。
我们已经开始针对这些问题制定措施，并将继续持续改进。
六、结论和建议作为一家拥有先进设备、优质服务的搅拌站，我们一定要认识到安全、环保的重要性，发挥我们的环保功效，团队协作努力提高工作效率。
搅拌站整改报告模板
搅拌站整改报告模板1. 概述搅拌站作为混凝土生产的关键环节，其运营管理对混凝土品质与工期进度有着直接的影响。
为保证搅拌站的正常运营，需要及时发现并解决搅拌站可能存在的问题，确保生产过程中的质量和安全。
本报告针对搅拌站的问题进行整改，旨在提高搅拌站的稳定性和运营效率。
2. 问题发现在对搅拌站进行调研和检查时，发现存在以下问题：1.生产效率不高，生产线运转不顺畅；2.设备维护不及时，造成部分部件失效，影响搅拌站生产；3.工作人员缺乏相关的操作技能，无法准确判断混凝土的品质；4.生产过程中存在安全隐患，缺乏足够的安全防护意识。
3. 解决方案为解决以上问题，制定以下整改方案：3.1 生产效率为提高生产效率，可以采取以下措施：1.对于混凝土原材料的储存和预处理，应该严格按照规范进行，保证原材料充足，并且具有稳定性和可控性；2.调整生产线的布局，合理规划设备配置，确保生产流程清晰、无通道堵塞；3.建立科学、合理的生产计划和排班计划，保证生产的“量、质、时”的稳定性；4.强化设备运转与维护的管理，提高设备完好率。
3.2 设备维护针对设备维护不及时的问题，采取以下措施：1.加强设备使用和维护的标准化操作，建立设备使用记录和维护记录；2.根据设备的保养和检查工作，建立设备年度维保计划，确保设备的正常运转；3.大型设备进行常规的检验，保障关键部件完好，提升设备使用寿命，降低整体维护成本。
3.3 操作技能为提高工作人员操作技能，需要采取以下措施：1.建立搅拌站操作规程和标准操作程序，确保操作符合标准程序；2.严格培训新员工，采用层层递进的操作培训模式，对员工技能进行提升；3.贯彻实行岗位职责的管理模式，明确每一岗位的职责和业务操作要求。
3.4 安全隐患为消除生产过程中的安全隐患，需要采取以下措施：1.从全面把握和掌控搅拌站生产过程的角度出发，建立健全搅拌站安全管理体系，确保生产过程、生产人员和生产设备的安全；2.完善搅拌站各类方案，特别是应急预案，确保在突发情况下能够切实有效地保证生产安全；3.进行全员安全教育和培训工作，增强搅拌站人员的安全意识。
混凝土搅拌站整改报告
混凝土搅拌站整改报告篇一：混凝土搅拌站综合整治措施根据《省大气污染防治行动计划实施方案》、《县大气污染防治行动计划实施方案》等文件精神，本着统筹兼顾、突出重点、综合治理、注重实效的原则，结合我县实际，制定商品混凝土企业环境综合整治工作方案。
一、总体要求以科学发展观为指导，以省、市相关实施方案为要求，坚持全面整治、扎实推进、综合治理、科学有效，严格落实混凝土搅拌企业环境综合整治措施，提升环境管理水平。
通过集中治理和优胜劣汰，促使全县各商品混凝土企业达到绿色环保、文明生产水平，现场环境管理水平显著改观。
二、工作步骤（一）准备阶段（2014年6月底前）。
各生产企业要结合实际制定环境治理方案，明确目标，强化责任，建立健全环境治理资料档案。
（二）检查阶段（2014年7月底前）。
开展辖区内混凝土搅拌站检查，全面摸清搅拌站污染情况。
（三）整治阶段（2014年10月底前）。
编制混凝土搅拌站污染防治管理台账；制定整改方案，明确整治目标、时间、任务和措施。
（四）验收阶段（2014年12月底前）。
完成商品混凝土企业环境综合整治的目标，全县各商品混凝土企业达到环境综合整治条件，并应通过环保部门环评验收。
通过不断治理和推进，到2014年底，全县各商品混凝土企业环境治理步入规范化、标准化轨道。
同时，将环境治理情况纳入企业年度考核，作为诚信考核的重要依据，充分调动企业文明生产的积极性，确保环境治理工作得到长期、有效的持续推进。
三、整治要求和标准(一)混凝土搅拌站围墙、排水和场地要求。
1.混凝土搅拌站采用封闭式管理，外围护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度应≥2M，并确保牢固和整治，出入门符合规范要求。
2.应在出入门口内侧水平距离1M范围内以及混凝土站区域内设置排水沟槽，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通；应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。
未经沉淀处理且不达标的废水不得排出，沉淀池应及时清理，清理物应回用或及时运走妥为处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
双卧轴搅拌站加装湿度传感改造技术报告
在激烈的竞争中，企业发展要随时代的发展而发展，随时代的进步而进步，不仅则退，不在竞争中发展，就在固守中淘汰。
公司领导审时度势，提出企业技术进步势在必行，按要求对本部搅拌站改造升级，汇报材料如下。
针对2013年南水北调工程中使用带湿度测试仪的立轴行星搅拌机后，对水灰比控制起到很好的作用。
为在全公司推广，针对原有双卧轴搅拌站加装湿度传感改造，2013年10月份有杜总带队电器、设备工程技术人员进行考察论证。
一、关于立轴行星搅拌机与双卧轴搅拌机在应用方面的优缺点：
（1）、立轴行星搅拌机搅拌均匀，没有死角，落料干净。
（2）、双卧轴搅拌机在搅拌过程中会出现离心分区现象，物料搅拌不均。
（3）、在搅拌均匀程度上，立轴搅拌机优于双卧轴搅拌机。
二、在立轴行星搅拌机和双卧轴搅拌机上加装微波在线湿度控制仪的位置及应用效果：
（1）、立轴行星搅拌机湿度测试仪在搅拌机底平面加装，搅拌物料均匀，传感器测试灵敏，产品在湿度检测与控制方面认可度较高，性能稳定、精度满足使用要求。
（2）、双卧轴搅拌机站主要用在商品砼生产企业，双卧轴搅拌机加装湿度测控仪没有企业安装，但通过论证，可以尝试。
（3）、微波在线湿度控制仪的运用效果良好。
通过实验方法得出含水率或塌落度与湿度值的对应关系，多次测量计算，设定经验值。
该系统可以达到控制湿度值误差在±1%以内，混凝土塌落度误差在±1厘米以内，能够满足工艺质量要求。
三、针对我公司提出的双卧轴搅拌站改造加装湿度检测、控制系统的项目，提出以下三种方案：通过对以上几家方案的比较，结合我公司设备的实际情况，现提出以下改造方案：
1、对于使用年限在5年以内，且设备状况较好的双卧轴搅拌站，建议采用第一套方案，即：双卧轴搅拌机加装微波湿度传感器，操作室内安装湿度显示仪。
该方案虽然利用原机控制系统与控制湿度不能实现全自动操作控制，设备效率相对较低，但考虑到近几年采购的搅拌站的操作控制系统的状况相对较好，同时考虑投资成本较小，并且也能达到控制混凝土湿度的目的，投资每台4.52万。
2、对于使用年限在5到10年，且控制系统状况较差的双卧轴搅拌站，建议采用第二套方案，即：双卧轴搅拌机加装微波湿度传感器，操作室内更换操作控制系统（含湿度控制系统和强电柜）。
该方案主要考虑与湿度控制结合在一起实现全自动操作控制，提高设备工作效率，同时减少人为因素的影响,投资12万左右。
3、对于使用年限超过10年，且设备状况较差、维修成本较高的双卧轴搅拌站，建议采用第三套方案，即：保留配料机，将双卧轴搅拌站（HZS型）更换为立轴行星式搅拌站（HZM型）（含湿度控制系统和全自动操作系统）。
该方案虽然投资较大，但可以大大减少后期维修成
本，同时实现设备的更新换代,投资50万左右。
针对以上方案,结合实际情况,对公司本部制定改造方案,压力管(山下)大车间由于搅拌机00年投入使用,采用第三套方案改造,钢筒管(新材料)搅拌机03年投入使用采用第三套方案,压力管(山下)小车间搅拌机04年投入使用采用第一套方案(为降低改造成本),压力管(新材料)搅拌机2012年投入使用采用第一套方案。
喷浆机两台按第一套改造方案实施。
四、改造过程：
2013年11月份签订改造合同，对压力管三台搅拌站和钢筒管新材料搅拌站进行改造。
1月份到货安装，2-3月份调试。
按第三套方案对压力管大车间和新材料钢筒管车间改造，因主体搅拌机更换，在立轴行星搅拌机加装湿度传感器，并作对比关系。
湿度值和塌落度记录分析
说明：1、根据记录，塌落度随湿度值变化而变化。
2、压力管塌落度变化区间在10cm范围之内，湿度值变化区间在1%范围之内。
3、钢筒管80-100cm之间，湿度值在12.2-12.8%之间。
举例说明压力管大车间PCPφ600管塌落度与湿度值对应关系
均值47.8 13.2
新材料压力管湿度值和塌落度记录分析
说明：1、根据记录，塌落度随湿度值变化而变化。
2．湿度值变化区间增大的原因，
山上温差大，随着温度的升高，塌落度损失加大，温度在30度以下，湿度控制在14.0-15.0%，温度在30度以上，湿度控制在14.5-15.5%。
钢筒管喷浆机湿度值和含水率记录分析 记录时间4月14日-5月6日
说明：1、根据记录，湿度值随含水值变化而变化。
2、钢筒管含水率在规定范围内变化区间在7-7.7%区间，变化范围0.7%，湿度值变化区间在6.5-7.1%%区间，变化范围0.6%之内。
3、含水率小于7%，变化区间在5.3-6.9%区间，变化范围1.6%，湿度值变化区间在5.7-6.2%%区间，变化范围0.5%之内。
4、根据测试数据及对应关系,钢筒管含水率按质控部要求控制在7-8%之间,湿度值按6.5-7.1%控制较为合适,如果外界温度低于30度,偏下限控制,超过30度,偏上限控制.
五、混凝土湿度测量微波传感器简介：
（1）英国Hydronix微波测湿传感器专门设计安装于搅拌机内，提供最精确的搅拌机物料含湿量测量和控制方法。
（2）传感器每秒读数25次数据，在流程中迅速检测含水率的变化。
（3）微波穿透深度，75-100mm。
安装位置：立轴行星位于底板，建议将传感器放置在搅拌机的内部边缘，大约10cm-15cm的位置。
双卧轴搅拌机位于底板垂直30度部位，与刮板5mm距离为宜。
（4）安装于固定板上，可根据磨损量调节传感器插入深度。
（5）通过湿度传感器控制加水量，从而控制混凝土坍落度，但传感器湿度值与坍落度对应关系，要根据具体工况不同，通过多次试验获得相对关系值。
（6）立轴行星搅拌机安装湿度传感器相对简单，效果好，双卧轴搅拌机因搅拌均匀度不如立轴行星搅拌机。
六、安装湿度传感器注意事项:
1、拌和机内仓清理干净，无混凝土集料。
2、衬板刮刀磨损严重需要更换的，必须更换。
3、调整拌和机刮刀与衬板间距，控制在5-7毫米，间距越小，效
果较好。
定期检查搅拌机叶片、浆叶的位置和地面磨损程度。
4、调整传感器与刮刀间距，如果传感器凸出搅拌机中，则传感器
很容易受到搅拌机叶片及骨料的伤害，会卡在桨叶、搅拌机底面和传感器在外面的侧面之间。
5、确保传感器安装在远离水、水泥和骨料入口的地方。
6、如果针对双卧轴搅拌机改造，表面衬板弧形的，保证传感器不
会由于凸出而碰到叶片，传感器表面与搅拌机内半径齐平。
7、避免安装在剧烈振动的区域，物料在传感器表面顺畅的流动，
可获得最佳信号。
8、湿度传感器安装部位在与搅拌主轴垂直方向30度角外侧，刮刀
横端面中心部位。
湿度传感器中心表面与弧衬板面低1-2毫米，根据衬板磨损量调节湿度传感器高度。
湿度传感器与衬板间隙用玻璃胶填实刮平。
9、湿度传感器属弱电控制，安装时使用电焊机要切断湿度传感器
电源。
10、找出湿度传感器湿度值与彤落度值对应关系，湿度值稳定不再变化时再读数，根据统计数据确定湿度值范围，按湿度值下工艺单。
11、及时检查调整刮刀与湿度传感器间距，拌和机每班清理干净。
七、在安装湿度传感器过程中，也不同程度出现了问题，首先，
工人的质疑和抵触，拌和机操作工人多年习惯手动操作，肉眼观察，一代代师傅都是这么教的，习惯需要时间和反复教育去改变，刚开始推进相对困难。
首先解决的问题，车间工艺员要重视和推进工作进行，压力管（山下）的经验值得推广，搅拌机装上湿度传感器后，工艺员安排操作工多次做塌落度与湿度值对应关系，确定湿度值后，要求就按湿度值显示值加水控制，不必每盘料去肉眼看，相信仪器，改变操作习惯，工人习惯后，按湿度显示值控制，即保证混凝土质量又节省体力、时间。
八、在安装压力管（山下）小线湿度传感器规程中，总结以下
经验，因为国内没有在双卧轴搅拌机上安装过，没有可借鉴的成熟经验，刚开始安装位置出现问题，湿度传感器安装在卧轴垂直方向35度以上，安装在两刮刀之间，刮刀与衬板间隙10毫米以上，出现传感器读数不变化或变化不大，实地查看论证，出现问题原因，刮刀与衬板间隙过大，两刮刀之间存在间隙，不重叠，导致一部分混凝土刮不到，湿度传感器表面始终残留混凝土，还有搅拌PCP400-500管混凝土，少于0.5立方，拌料少，湿度值在料覆盖
时一个值，料落下又是一个值，变化大。
针对问题，做了调整，重新确定湿度传感器位置，安装在卧轴垂直30度位置且在刮刀中心位置，调整刮刀与衬板间隙在5mm左右，通过调整效果良好。
总之，通过改造，在使用中对工艺质量控制起到很好的作用，大家通力配合，一个巴掌拍不响，工作推进需要共同推进，企业技术进步是通力合作，共同进步，特别车间工艺人员要重视和推进工作的进展和进步。
再者，这是一个长期的，和需要坚持不懈推进的工作，在湿度传感器使用中，每天坚持做塌落度与湿度值对应关系，随之温度的变化，塌落度存在损失，湿度值变化区间在变化。
随着混凝土配方的变化，湿度值随着变化而变化，湿度值按统计原理，只有大量统计数据，湿度值区间才是最准确最合理的。
杨树春马玉龙
2014年5月28日。