国华厂凝结水泵最大出力试验方案样本
凝结水泵工频启动试验操作票
控制除氧器水位正常，监视凝结水母管压力不超压
11.
注意除氧器水位变化，通过适当开启凝结水再循环调整门控制除氧器水位1700mm—1800mm并注意凝结水系统流量
12.
停止凝结水泵工频运行
13.
调整关闭凝结水再循环调门，调整除氧器水位及凝结水母管压力，调整凝泵变频器频率
14.
除氧器水位调结水泵出口门调试位
16.
通知化学凝泵工频启动试验结束
17.
检查凝结水系统正常，投入凝结水泵联锁子环
备注：
值长___________主值______________监护人____________操作人_____________
神华河北国华定洲发电有限责任公司热力机械操作票
班编号
命令操作时间：年月日时分操作终了汇报时间：日时分
操作任务：机组凝结水泵工频启动试验
√
顺序
操作项目
操作时间
1.
检查凝结水泵电机轴承冷却水、电机冷却水投入，轴承冷却水、机械密封冷却水投入，机械密封润滑水供回水门开启
2.
通知化学值班员进行凝泵工频启动试验
3.
检查确认凝结水泵变频运行正常
4.
检查凝结水泵正常，适当降低除氧器水位至1700mm—1800mm
5.
解除凝结水泵变频自动，逐渐提高凝泵频率至45Hz，根据流量逐渐开大凝结水再循环调门维持除氧器液位
6.
解除凝结水泵的联锁子环
7.
将凝结水泵出口门切至调试位保持全开
8.
工频启动凝结水泵
9.
检查凝结水泵电流、振动、声音、温度等正常
03凝结水泵作业指导书正文
1.编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇，1993年版）1.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇，1998年版）1.3《施工技术管理制度汇编》2002年版1.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇，1998年版）1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司发布1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20021.7汽机房辅助设备安装图（J0301）1.8《凝结水泵安装使用手册》2.作业范围及工作量国华锦界发电厂一期工程1号机组安装两台100％容量的凝结水泵。
凝结水泵型式：立式多级筒袋抽芯式结构，布臵在汽机房A～B列3～4轴间凝结水泵坑内，泵入口中心线标高为-2.625m。
电动机的冷却方式采用水-空冷却方式。
凝结水泵由定速电动机直接驱动，凝结水由泵后调节阀调节流量。
凝结水泵主要由泵壳、叶轮、泵轴、导叶、轴承、联轴器、机械密封、泵支座、地脚螺栓等组成。
2.1设备规范3.施工主要机具及材料3.1主要机械和工具3.2主要量具4.主要施工方法和步骤4.1施工步骤土建基础交安→设备领用→核对各部分尺寸→基础凿垫铁位臵→配制垫铁→将台板穿上地脚螺栓后就位→调整台板标高→垫铁调整→就位筒体→ 吊入泵体→调整泵体水平→浇灌地脚螺栓孔→复查泵体水平→点焊垫铁→二次浇灌→吊装电机→联轴器找中心→对轮连接→安装附件。
4.2施工方法：4.2.1校验土建横纵中心线及标高尺寸，凿垫铁位臵。
使垫铁放在基础上四角无翘动。
每台凝结水泵基础上布臵20组垫铁。
4.2.2对泵的外观进行仔细检查，根据设计及厂家图纸对设备主要外型尺寸进行校核，画出设备的中心线，核对附件数量、规格。
与二次浇灌层接触的台板表面必须清理干净。
4.2.3 将台板清理干净，穿入地脚螺栓，将台板吊至基础临时垫铁上。
调整台板纵横中心及标高。
4.2.4土建完善密封二次灌浆挡板。
4.2.5吊入筒体，调整筒体上平面水平及标高。
进水口标高符合图纸尺寸。
性能试验方案
锅炉性能试验方案1．试验目的验证锅炉机组的运行性能是否能达到锅炉供货商对其提供产品所作的性能保证，检验锅炉其它性能是否达到设计要求，为甲方提供准确、可靠的技术数据。
2．试验依据● 《锅炉性能试验规程》ASME PTC 4－1998● 《火电机组启动验收性能试验导则》● 相关技术文件3．试验项目及其条件3．1 空气预热器漏风3．1．1 空气预热器漏风率达到设计值<3% 。
3．1．2 空气预热器漏风保证条件：：● 燃用设计煤种；● 设计的Ca/S 摩尔比；● 锅炉达到BMCR 运行工况。
3．2 额定工况下锅炉效率3．2．1 锅炉效率保证值为（按高位热值、BECR 工况）3．2．2 锅炉效率保证条件：● 燃用设计煤种；● Ca/S 摩尔比达到设计值；● 进风温度达到要求；● 蒸汽品质合格；● 入炉煤和石灰石的粒度在设计范围以内；● 过量空气系数达到设计值。
3．3 无气助燃稳定运行最低负荷3．3．1 无气助燃稳定运行最低负荷不大于30％BMCR（主蒸汽温度510℃；主蒸汽流量66t/h）。
3．3．2 无气助燃稳定运行最低负荷保证条件：● 入炉煤和石灰石的粒度在设计范围以内；● 无自动控制投入；● 燃用设计煤种。
3．4 高加全切工况下运行参数测试3．4．1 高加全切工况下锅炉各主要参数应达到设计参数；3．4．2 高加全切工况下锅炉保证条件：● 燃用设计煤种；● Ca/S 摩尔比达到设计值；● 过热蒸汽、压力达到额定值；● 再热蒸汽进出口温度、压力达到额定值；● 冷却水入口温度达到设计值；● 机组电负荷25MW；● 机组补水率为0。
3．5 锅炉最大连续运行工况（BMCR）参数测试3．5．1 锅炉出力（BMCR）为220t/h。
当机组达到最大出力时，便开始试验，并一直继续到条件迫使结束此试验时为止，或参加试验人员宣布试验结束。
● 燃用设计煤种；● Ca/S 摩尔比达到设计值；● 燃煤粒度和石灰石粒度达到设计值；● 给水温度达到额定值；● 过热蒸汽、压力达到额定值；● 蒸汽品质合格；● 汽轮机TCC 状态的要求、在主蒸汽上抽取设计流量的辅助蒸汽；● 达到设计补水率。
水泵联合试运转报告模板
XXX有限公司XX煤矿水泵联合试运转报告（XXX水平）为保证xx煤矿在雨季期间井下主排水系统正常，xx煤矿对井下xxx水平中央泵房xx台主排水泵进行联合试运转及排水系统性能测试。
一、试验时间：xxx年xx月xx日xx:xx—xx:xx二、试验地点：xxx水平中央泵房三、参加联合试运转人员：机电部：xxx xxx机运队：xxx xxx贵州煤矿安全监察局安全技术中心人员：xxx xxx其他人员：xxx xxx四、排水系统基本情况：１、xx水平泵房有主排水泵xx台，型号为：xxx，排水能力为xxxm³/h，额定电压为xxxV；共有xx趟排水管路：管路型号为xx 寸无缝钢管，排水管路从井底泵房经主井筒（坡度xx°）排到地面。
井底泵房标高xxxx，出水口标高xxxx，排水高度为xxxm。
2、按照xxx矿安全专篇设计矿井水文地质核算xxx矿xx水平正常涌水量为Q正=xxxm³/h，最大涌水量为Q大=xxxm³/h。
内水仓容积：xxx m3，外水仓容积xxx m3，共计容量xxxm3。
3、水泵技术特征表：4、水管技术特征表：五、试验方法和试验步骤１、试验方法（1）提前检查泵房线路、水泵、闸阀、管路等完好情况。
（2）联合试验前水仓水位达到2/3水位，满足试验条件。
（3）开泵同时进行测试工作，并记录好各种数据。
（4）完成测试工作，停泵。
2、试验方案如下（1）、1#、2#、3#...泵各用一趟排水管路独立运行，排水10min。
（2）、1#、2#泵共用一趟排水管路，同时运行排水10min。
2#、3#泵共用一趟排水管路，同时运行排水10min。
3#、1#泵共用一趟排水管路，同时运行排水10min。
（3）、1#、2#、3#...泵各用一趟排水管路同时排水30min (如果泵的数量大于管路数量，部分水泵和管路可采用两泵一管，务必保证所有泵和所有管路均有效利用)。
3、水泵运行时所测数据表（1）、先对xxx台水泵进行单泵单管单独试运行：表1 1#水泵试运转参数表表2 2#水泵试运转参数表表3 3#水泵试运转参数表表4 ...#水泵试运转参数表（2）、对1#、2#、3#...水泵进行两泵一管单独试运行（两泵一管）：表1 1#,2#水泵试运转参数表表2 2#,3#水泵试运转参数表表3 1#,3#水泵试运转参数表（3）、对1#、2#、3#...水泵进行单泵单管联合同时排水试运行（如果泵的数量大于管路数量，部分水泵和管路可采用两泵一管，务必保证所有泵和所有管路均有效利用）：表1 水泵试运转参数表六、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率、电缆负荷和水仓容量的校验：根据煤矿安全规程第二百七十八条规定水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。
水泵联合试运转试验规范
水泵联合试运转试验规范华润天能徐州煤电有限公司二〇一四年水泵联合试运转技术规范一、试验规范及技术要求1、试验目的及要求：为使矿井安全度汛，提高矿井抗灾能力。
根据《煤矿安全规程》第二百八十一条：“水泵、管路、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。
在每年雨季以前，必须全面检修一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。
水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理一次”的规定。
进行水泵联合试运转，确保主排水设备、管路和供电系统均处于完好状态。
2、矿井排水系统基本参数：1）、涌水量⑴矿井正常涌水量： m3/h⑵最大涌水量： m3/h⑶矿井实际总涌水量： m3/h2）、电缆：⑴井筒电源电缆型号：Ⅰ回路：Ⅱ回路：电缆载流量： A⑵水泵电缆型号：电缆截面为： mm2长度： m 数量：根电缆载流量： A3）、水泵技术特征：水泵技术特征表泵房名称：年月日4）、各泵房技术特征：各泵房技术特征表二、试验步骤1、试验前对矿井排水系统进行全面检查1、联合试运转前，设备必须处于完好状态。
2、各水平通调度室的电话必须畅通。
3、提前清理好水仓。
4、各水平水仓提前储好水。
5、准备好试验所需材料和工具，人员按时到达各水平，服从统一指挥。
6、开泵前司机和维护员检查各部螺丝有无松动，联轴器间隙是否合乎规定。
7、润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当。
8、检查吸水管路是否正常，吸水小井是否有杂物。
9、检查各种仪表指针是否指在零位，真空表和压力表上的旋钮要关闭。
10、检查各闸阀是否灵活。
11、填料松紧适当。
12、维护员应检查水泵的高压开关柜、电抗器、启动器操作机构是否灵活，指示灯的指示是否正常，电源电压应为5700～6600伏之间。
13、二次回路中各种保护继电器动作是否正常。
14、检查电动机的周围环境是否清洁。
15、检查电动机外壳的接地线是否良好。
16、分别对各水平水泵盘车2-3转，检查水泵转动部分是否正常。
凝结水泵调试报告(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】1 概述国投伊犁能源开发有限公司国投伊犁热电厂(2×330MW)热电工程1号机组是上海汽轮机有限公司生产的CZK330-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴双缸双排汽、双抽供热直接空冷汽轮机。
本机组配备3台沈阳工业泵制造有限公司生产的8LN-350A型凝结水泵，配合长沙电机厂生产的YLBKK450-4型电机，其中两台凝结泵用变频装置。
该机组由新疆电力设计院设计，山东电建二分公司负责安装，新疆电力科学研究院负责机组凝结水系统的调试工作。
主要设备技术规范:凝结水泵型号：8LN-350A型式：立式筒袋式流量：527.6 m3/h扬程：374 m转速：1480 r/min效率：83%轴功率：554 KW生产厂家：沈阳工业泵制造有限公司驱动电机型号：YLKKSP450-4/YLKK450-4功率：710 KW电压： 6 KV电流：76 A转速：1480 r/min效率：96 %生产厂家：长沙电机厂2 调试目的检验凝结泵及凝结水系统是否达到设计指标和满足运行在各种工况下的要求。
3 编写依据3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》［DL/T5437-2009］。
3.2 《火电工程启动调试工作规定》［电力部建设协调司建质（1996）40号］。
3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》［电力部建设协调司建质（1996）111号］。
3.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）［DL 5011-92］。
3.5 《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》［国家电网安监（2008）23号］。
3.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》。
3.7沈阳工业泵制造有限公司提供的凝结水泵说明书和设计院设计有关图纸。
4 调试使用设备4.1 手持振动表，型号：RION Vm-63a，精度10%，编号08146187,有效期至2013年3月9日。
凝结水泵试转(125MW)
凝结水泵试转（125MW）1 概述江阴热电厂一期工程凝结水系统，配置安装上海水泵厂生产的全容量，筒式立轴多级离心泵（凝泵），现已安装结束，相关条件已经具备，可进行试转以及凝水系统的冲洗。
凝泵的主要参数：(1)型号：12NL-160(2) 转速：1475转/分；(3) 流量：350m3/h；(4)扬程：158mH2O。
2 试转前必须具备的条件2.1 凝泵及凝结水系统有关的设备、管道应全部安装结束，并验收合格。
坑内清理干净，通道畅通无障碍。
2.2 泵基础砼二次浇灌后，应达到设计强度。
2.3 凝泵冷却水管及泵内密封水管应畅通，水源充足并可靠。
2.4 热工仪表及电气接线和试验工作全部结束。
2.5 就地、进出口压力表安装好，凝器水位计应安装结束，或设一临时的水位计。
2.6 推力轴承箱内润滑油加至油位计的高油位（汽轮机油），并按旋转方向，盘动泵轴数圈，不得有卡涩现象。
2.7 凝汽器内部清理干净，无杂物，并经验收，然后人孔门封闭。
2.8 泵上所有连接部位的螺栓必须复紧一遍。
2.9 除氧器附件安装完（水位计、温度计、热工附件）。
2.10 除氧器水箱内部清理干净，经验收合格，人孔门封闭。
2.11 把除氧头内部的喷嘴拆下来，等凝水管道冲洗后，再把喷嘴恢复，然后加装好垫料环，进行人孔门的封闭。
3 试转步骤及措施3.1 电动机空负荷试转3.1.1 拆去靠背轮连接螺栓，两对轮间应有5mm间隙，配合电气进行电动机空负荷试转。
检查电机的转向应与水泵转向一致（泵的转向从电机端看去为顺时针方向）。
3.1.2 电动机空转的时间不小于两小时。
3.1.3 就地应有事故按钮，并经试验合格，联锁试验，动作灵敏。
3.1.4 检查电动机空载电流应正常，轴承无发热现象及不正常的摩擦声和振动现象。
3.1.5 电动机空负荷试转结束后，复测对轮中心合格并联结对轮。
3.2 凝泵试转3.2.1 通过稳压水箱，向凝汽器内注入合格、足够的除盐水（约300t）。
火电厂给水泵试验方案资料
项目负责人：试验人员：编写：方案日期：初审：审核：批准：目录1、试验目的----------------------------------------------------------32、试验依据----------------------------------------------------------33、试验方法及要求-------------------------------------------------34、测点布置及仪器仪表-------------------------------------------45、试验前的准备工作----------------------------------------------56、试验方法和试验条件-------------------------------------------57、试验的安全措施-------------------------------------------------58、试验的组织分工-------------------------------------------------69、试验时间----------------------------------------------------------7 关键词：汽机综合给水泵效率试验方案1 试验目的对汽轮发电机组的给水泵进行测试，测试机组给水泵在运行期间的出力及效率，分析该类型给水泵的节能潜力，在保证安全性的条件下，通过热力试验及凝泵出力的实际测量，以及对采集数据的分析，测量给水泵的实际出力，提出相应的调整方式，使机组能在现有条件下降低给水泵电机功率。
2 试验依据2.1 GB T3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验 I级和II级》2.2 水和水蒸汽性质:1967年工业用水蒸汽性质表,IFC-1967。
3.试验方法及要求3.1压力表或压力变送器等由热工协助安装,试验现场清洁无杂物，泵组具备试验条件，试验前查找并确定合适的流量测量位置,试验期间凝汽器热井保持有水位运行；3.2 试验是在机组正常运行时进行，每个工况稳定20分钟，试验时间为30分钟。
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杭州意能电力技术有限公司
科学技术文件
神华浙江国华浙能发电有限公司B厂
#5、 #6机组凝结水泵最大出力试验方案
二〇一〇年五月
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神华浙江国华浙能发电有限公司B厂
凝结水泵最大出力试验方案
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目 录
1 概述 ...............................................................................
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2 试验工况 .......................................................................
错误!未定义书签。
3 试验测点布置及测量仪表 ...........................................
错误!未定义书签。
4 机组运行方式及试验过程 ...........................................
错误!未定义书签。
5 试验的准备工作 ...........................................................
错误!未定义书签。
6 试验注意事项 ...............................................................
错误!未定义书签。
热机专业试验( 测试) 通用记录表 ..................................
错误!未定义书签。
质量控制实施情况记录表 ................................................
错误!未定义书签。
凝结水泵最大出力试验参数记录表 ................................
错误!未定义书签。
安全、 技术交底记录表 ...................................................
错误!未定义书签。
( 汽机热力试验) 危险源预控措施表 ..............................
错误!未定义书签。
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摘 要 本文详细介绍了神华浙江国华浙能发电有限公司B厂凝结水
泵最大出力试验的试验目的、 试验方法、 试验步骤及试验的有关注
意事项, 以便于指导试验工作的顺利进行。
关键词 神华浙江国华浙能发电有限公司B厂 凝结水泵 最大出力
试验方案
1 概述
神华浙江国华浙能发电有限公司B厂( 以下简称神华宁电B厂) ＃
5、 #6机组凝结水泵为上海凯士比泵有限公司生产的NLT400-500X5S
立式五级离心泵, 共配有3×50%凝结水泵, 其主要特点为首级叶轮采
用双吸叶轮, 降低入口速度, 提高了抗汽蚀能力。泵的轴向推力主要由
每级叶轮上的平衡孔、 平衡腔平衡, 剩余推力则由泵本身的推力轴承
部件承受。泵导轴承采用高分子材料, 为水润滑轴承, 允许干启动, 磨
损后呈粉末状, 不会抽丝, 确保泵组安全稳定运行。
为了在低负荷更加有限的节约能源, 希望能在低负荷时采用单泵
运行方式, 为了了解泵的最大出力, 特此进行该项试验。
1.1 机组技术规范和设计参数
根据凝结水泵说明书, 神华宁电B厂凝结水泵的技术规范如下表1
所示, 电动机技术规范如下表2所示。
表1: 神华宁电B厂凝结水泵主要技术规范
泵 型 号 数据
泵使用工况点
设计点
( 保证效率点)
正常运行点 最大运行点
项 目 单 位
进水温度 ℃ 35.2 49.1 35.2
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进水压力 kPa(a) 6.2 11.8 6.2
流 量 m3/h 1230 1058 1500
扬 程 m 330 345 283
效 率 ％ 82.4 81 80
必须汽蚀余量( 首级叶轮中
心线NPSH r)
m 4.9 4.8 5.3
转 速 r/min 1480 1480 1480
出水压力 MPa(a) 3.22 3.38 2.76
轴功率 kW 1334 1213 1436
接口法兰 进口 MPa 1.6
公称压力 出口 MPa 5.0
接口管子规格 进口 mm 720x8
( ×S) 出口 mm 426x13
接口方位
进口 水平
出口 水平( 与进口成180º)
旋转方向 逆 时针 ( 从 电动机 向 泵 看)
表2: 凝结水泵电动机技术规范
项 目 单 位 数 据 备注
制 造 厂 上海电机厂
型 号 YLKS560-4
额定功率 kW 1600
额定电压 kV 6
额定电流 A 173.6
同步转速 r/min 1500
频 率 Hz 50
主
要
特
性
效 率 ％ 96.2
功率因数 0.91
堵转转矩 ( 倍) 0.5
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堵转电流 ( 倍) 6.0
最大转矩 ( 倍) 1.8
绝缘等级 F
轴承润滑方式 脂润滑+稀油润滑/脂润滑
重 量 kg 8000
冷却方式 空水冷
旋转方向 顺 时针 ( 从 泵 向 电机 看)
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图一 凝结水泵性能曲线图
1.2 试验目的
本次试验的主要目的是检验凝结水泵的最大带负荷能力及运行适