常见锅炉安全阀门故障处理与分析
锅炉常见故障及应急预案
锅炉常见故障及应急预案引言锅炉作为工业生产和供暖的重要设备，常常出现各种故障。
本文将介绍一些常见的锅炉故障以及应急预案，帮助工程师和维修人员能够更好地应对锅炉故障，保证设备的正常运行。
1. 燃烧故障燃烧故障是锅炉常见的故障之一，其表现为燃烧火焰异常、燃烧不完全或燃烧失火等现象。
可能的原因包括燃料供应问题、空气进风不足、燃烧器部件损坏等。
1.1 燃料供应问题检查燃料供应管道是否存在堵塞或漏气现象，确保燃料供应正常。
如果发现堵塞，可以清除堵塞物或更换供应管道。
如果发现漏气，应立即停止燃烧并按照规范的程序进行紧急处理。
1.2 空气进风不足检查空气进风口是否受阻，确保空气充分供应。
如果进风口受阻，可以清除阻塞物或调整进风通道。
如果仍然无法解决问题，可能需要更换燃烧器或其他部件。
1.3 燃烧器部件损坏检查燃烧器部件是否存在损坏或磨损情况。
如果发现损坏或磨损，应及时更换相应的部件。
在更换部件之前，应关闭锅炉并确保附近没有明火或其他危险物。
2. 水位异常正常的锅炉水位应保持在规定的范围内，水位异常可能导致锅炉的正常工作受到干扰，甚至造成严重事故。
2.1 水位过高如果发现水位过高，可能是由于给水阀门打开过大，或者排放阀门无法正常关闭。
此时，应立即关闭给水阀门，然后检查排放阀门是否正常关闭，如果没有关闭，应修复或更换该阀门。
如果问题无法解决，应及时联系专业维修人员。
2.2 水位过低水位过低可能是由于给水不足或排放阀门打开过大导致的。
首先，检查给水阀门是否打开，并确保给水充足。
然后，检查排放阀门是否正常关闭，如果未关闭，应修复或更换该阀门。
如果问题仍然存在，可能需要检查锅炉的水位控制系统是否正常。
3. 过热故障过热是指锅炉内部温度超过了设计要求，可能导致设备受损或严重事故的发生。
3.1 水循环不畅水循环不畅可能导致锅炉内部温度过高。
首先，检查水循环系统是否正常工作，包括水泵、管道和换热器等。
如果发现故障，应及时修复或更换相应的设备。
锅炉安全阀
锅炉安全阀-得汛胡鑫独家讲解-意大利OR锅炉安全阀-深圳市得汛科技有限公司独家代理,本文详述了锅炉安全阀的定义概述锅炉安全阀的工作原理锅炉安全阀的作用锅炉安全阀的选型锅炉安全阀的安装与维护锅炉安全阀的型号和技术参数锅炉安全阀常见故障及消除方法锅炉安全阀的应用技术和经验探讨锅炉安全阀的分类锅炉安全阀的定义概述锅炉安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对锅炉安全阀的选用加以分析。
锅炉安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
锅炉安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
锅炉安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过锅炉安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
锅炉安全阀的工作原理锅炉安全阀工作原理是当锅炉安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。
阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。
随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着锅炉安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。
此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭锅炉安全阀。
其代表品牌有意大利进口OR 品牌的锅炉安全阀，分可调跟不可调。
安全阀常见故障及排除方法
安全阀常见故障及排除方法安全阀是一种重要的安全设备，主要用于保护压力容器、锅炉等设备在发生超压情况时，通过释放压力，防止设备发生破裂或爆炸。
然而，安全阀也可能会出现故障，导致无法正常工作。
下面将介绍一些常见的安全阀故障及相应的排除方法。
1.堵塞-清洗：将堵塞部分拆下来，清除其中的杂质或结垢。
-替换：如果清洗无效，需要将堵塞部分更换为新的零件。
2.泄漏安全阀的泄漏可能是由于密封面损坏、弹簧松弛、活塞卡涩等原因引起的。
泄漏会导致压力无法正常释放，降低设备的安全性。
排除方法包括：-更换密封面：如果密封面损坏，需要将其更换为新的。
-调整弹簧：如果弹簧松弛，可以适当调节弹簧的预紧力。
-清洗和润滑：如果活塞卡涩，可以将其拆出来清洗并涂抹适当的润滑剂。
3.过早触发安全阀过早触发可能是由于弹簧过软、损坏或调整不当等原因引起的。
过早触发会导致设备频繁释放压力，影响设备的正常运行。
排除方法包括：-更换弹簧：如果弹簧过软或损坏，需要将其更换为与原有规格相符的新弹簧。
-调整弹簧：根据设备的实际工作压力，适当调整弹簧的预紧力，保证其能够在超压情况下触发。
4.无反应安全阀无反应可能是由于活塞卡涩、密封面磨损、弹簧过硬或锈蚀等原因引起的。
无反应会导致安全阀无法及时释放压力，增加设备发生事故的风险。
排除方法包括：-清洗和润滑：如果活塞卡涩，可以将其拆出来清洗并涂抹适当的润滑剂。
-更换密封面：如果密封面磨损，需要将其更换为新的零件。
-更换弹簧：如果弹簧过硬或锈蚀，需要将其更换为与原有规格相符的新弹簧。
各种阀门故障原因及处理
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调节阀常见的故障及解决办法
解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置 耐冲蚀的间隙较小的金属保护环（与填料的接触面不能为斜面），以防 止填料被介质压力推出。 填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加 工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有 气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易， 压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内 部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这 样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的可靠性和长 期性。
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调节阀
调节阀的工作原理及作用
调节阀是用来调节介质流量的装置，其流量的大 小随调节阀开度大小而增加或减小。主要是改变 通流面积
阀门型式
迴转式调节阀、闸板式调节阀、回转式分配阀（三通阀） 多级涡流式调节阀、柱塞式调节阀。
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调节阀检修工艺及质量标准
质量标准
1、阀瓣、阀座、阀套无裂纹、严重汽蚀、冲刷。
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安全阀常见的故障
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安全阀常见的故障
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安全阀常见的故障
安全阀不回座 1、滑动部分有卡涩 2、上调节环太低，导致排汽不畅 3、有异物卡在上下密封面之间 4、下调节环太高，使上下密封面不能闭合
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闸阀
闸阀的工作原理及特性
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的 闭合原 理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平 整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、 弹簧或闸板的模形, 来 增强密封效果。它在管路中 主要起切断作用。
火电厂锅炉管道阀门检修及管理分析
火电厂锅炉管道阀门检修及管理分析摘要：随着国家对于环境保护工作重视程度的逐渐提高，电厂作为主要的能耗大户之一，必须要进行节能降耗，而锅炉作为电厂中的主要设备之一，应用节能降耗技术是必然趋势。
笔者根据多年来电厂的实际工作经验，逐一对电厂锅炉使用问题、节能降耗对于电厂锅炉的积极影响以及节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用方法进行论述，希望能够提高节能降耗技术在电厂锅炉中的应用效果。
本文就将探讨火电厂锅炉管阀的检修及管理办法，希望能为锅炉管阀的检修及管理提供一定的参考资料。
关键词：锅炉管道；检修分析；检修管理；措施对策；分析；一、阀门的主要技术性能（一）强度性能所谓的强度性能就是指在管道系统正常运行的过程中，阀门对介质压力的承受能力。
而在正常使用的过程中，由于阀门属于一种承受内压的机械元件，并且在火力发电厂中有着十分重要的作用，因此必须要保障阀门拥有足够的强度，只有这样才能保障管道系统的长期使用"。
（二）密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处∶第一，启闭件与阀座两密封面间的接触处。
第二，填料与阀杆和填料函的配合处。
第三，阀体与阀盖的连接处。
其中第一种的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。
对于截断阀类来说，内漏是不允许的。
后两种的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。
对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能[1]。
（三）流动介质阀门的应用主要就是为了流动介质进行有效的控制，从而达到人们在生产和生活中的要求。
不过由于流动介质中存在的一定阻力，因此阀门在对其进行有效的控制调节的时候，就需要消耗一定的能力。
从节能方面进行考虑，我们在对阀门进行安装施工的时候，一定要尽量的减少流动介质在阀门控制中产生的阻力。
（四）启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
锅炉安全阀阀门常见故障及其维修措施探析
一
做 安全门跑砣试验 ， 如果 发现漏泄停 炉后 都进行解体 检修 ， 如果 是 主安全 门的动作 的先决条件 ： 只有作用在活塞上 的作用力 ｆ １略大于 点炉后进行跑砣试验时发现安全 门漏泄 ，估计是这 种情 况造成 的， 作 用在 阀芯上使其 向上 的作 用力 ｆ ２及弹簧通过 阀杆对 阀芯向上的 可在跑砣后冷却 ２ ０分钟后再跑舵 一次， 对密封面进行冲刷。 拉力 ｆ ３及运动部件与固定部件 问摩擦力（ 主要是活塞与活塞室间的 另一种情况是密封面损伤 。造成密封面损伤 的主要原 因有以下 摩擦力 ） 之和时 ， ： ＞ｆ ３ ｆ 时主安全门才能启动。 ｆ ｍ 即 ｆ ２ ｆ ｍ ｌ 几 点 ： 是 密 封 面 材 质 不 良。 例 如 ， ３～９号 炉 主 安 全 门 由于 多年 一 在 通 过 实 践 ， 安 全 门 拒动 主 要 与 以下 两 方 面 因素 有 关 ： 主 的检修 ， 主安全 门阀芯与 阀座 密封面普遍 已经 研得很低 ， 密封面 使 是阀门运动部件有卡阻现象。 的硬度也 大大降低 了， 从而造成 密封性能下 降 ， 除这种现 象最好 消 这可能是 由于装配不 当 ， 物及杂质 混入或零件 腐蚀 ： 脏 活塞室 的方法就是将原 有密封面车 削下去 ，然后按 图纸要 求重新堆焊 加 表面光洁度差 ， 表面损伤 ， 有沟痕硬点 等缺陷造成的。这样就使运动 工， 提高密封面 的表面硬度 。注意在加工过程 中一定保证加工质量， 部件与固定部件 间摩擦力 ｆ 增大 ，在其他 条件不变的情 况下 ｆ ＜ ｍ ｌ 如密封面 出现裂纹 、沙眼等缺陷一定要将其车 削下去后重新， － 。 ｆ ３ ｆ 所 以主安全门拒动。 ￣ ｒ ２ ｆ ｍ ａ 新加工的 阀芯阀座一定要符合图纸要求。 目前使用 Ｙ Ｔ ０ Ｓ １ ３通用钢 检 修时对活塞 ， 圈及活塞 室进 行 了除锈 处理 ， 胀 对活塞 室沟痕 焊 条 堆 焊 加 工 的阀 芯 密 封 面 效 果 就 比较 好 。 二 是 检 修 质 量 差 ， 芯 等 缺 陷 进 行 了研 磨 ， 配 前 将 活 塞 室 内壁 均 匀 地 涂 上 铅 粉 ， 严 格 阀 装 并 阀座研磨 的达不到质量标准要求 ， 除这种故障 的方法是根据 损伤 按 次序 对 阀 门进 行 组 装 。在 锅 炉 水压 试验 时 ， 消 对脉 冲 管进 行 冲 洗 ， 然 程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。 后将主 安全 门与 冲量 安全 阀连接 ， 大修后点炉 时再次进行安全阀跑 造 成 安 全 阀 漏 泄 的 另 一 个原 因 是 由 于 装 配 不 当或 有 关 零 件 尺 砣 试 验 一 切 正 常 。 寸不合适 。在装配过程 中阀芯 阀座 未完全对正 或结合面 有透光现 二 是 主 安 全 门活 塞 室 漏 气 量 大 。 当 阀 门 活 塞 室 漏 气 量 大 时 ， 式 象， 或者是 阀芯 阀座密封面过宽不利于密封 。消 除方法是检查 阀芯 （ ） １中的 ｆ １一项作用在活塞 上的作用 力偏 小 ， 其他 条件不 变的情 在 周围配合间隙的大小及均 匀性 ，保证 阀芯顶尖孔与密封面 同正度 ， 况 下 ｆ ＜ ２ ｆ ｍ 所 以主 安 全 门拒 动 。 成 活 塞 室 漏气 量 大 的 主 要 ｌ ｆ ３ ｆ 造 检查各部 间隙不允许抬起 阀芯 根据 图纸要 求适 当减 小密封面 的宽 原 因与阀门本身 的气 密性和活塞 环不符合尺 寸要求 或活塞环磨 损 度 实 现有 效 密 封 。 过大达不到密封要求有关系。 ２ 阀体结合面渗漏 消 除 这 种 缺 陷 的 方法 是 ： 活塞 室 内表 面 进 行 处 理 ， 换 合 格 对 更 指上下阀体间结合面处的渗漏现 象， 造成这种 漏泄的主要原 因 的 活 塞 及 活 塞 环 ， 有 节流 阀 的冲 量 安 全 装 置 系 统 中 关小 节流 阀开 在 有以下几个 方面 ： 一是结 合面 的螺栓 紧力不够 或紧偏 ， 造成结合 面 度 ， 增大进入 主安全 门活塞 室的进汽量 ， 条件 允许 的情 况下也可 在 密封不好。消除方法是调 整螺栓紧力 ， 紧螺栓时一定 要按 对角把 以 通 过 增 加 冲 量 安 全 阀 的 行 程 来 增 加 进 入 主 安 全 门 活 塞 室 内 的进 在 紧的方式进行 ， 最好是边 紧边测量 各处间隙 ， 将螺栓 紧到紧不动 为 汽量 方法 推 动 主 安 全 阀 动作 。 �
浅析锅炉安全阀的常见故障及消除方法
避塑熊且．浅析锅炉安全阀的常见故障及消除方法李少霞(山东黄金矿业(玲珑)有限公司，山东招远265419)睛要】锅炉安全闽作为—种保护用阀门，它工作的可靠与否直接关系到锅炉设备瑷^身的安全。
本文针对锅炉安全网出现的一些常见故障和问题，结合工作实际，分析故障原因，提出解决方法。
嗤键闻]锅炉；安全闽；常见故障；消除办法锅炉安全阀作为一种保护用阀门，它工作的可靠与否直接关系到锅炉设备及人身的拿拴。
笔者现结合工作实际，就锅炉安全阀的常见故障及解决方法加以分析。
1阀门漏泄在锅炉正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失，同时，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏。
造成阀门漏泄的原因一般有以下三种情况：—是脏物杂质落到密封面上，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。
消除方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质，—般在锅炉准备停炉大小修时进行。
二是密封面损伤。
造成密封面损伤的原因主要是：一密封面材质不良。
消除方法就是将原密封面车削下去，然后按要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。
二检修质量差，阀芯阀座研磨达不到质量标准要求，消除方法就是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。
三由于装配不当或零件尺寸不合适。
在装配过程中出现河芯阊座未完全对正、结合面有透光、密封面过宽等现象。
消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀芯顶尖孔与密封面同正度，检查各部间隙不允许抬起阀芯；根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。
2阀体绪合面渗漏主要原因有以下几个方面：一是结合面的螺栓紧力不够或偏紧，造成结合面密封不好。
消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时一定要按对角把紧，边紧边测量各处间隙的方式进行。
二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。
在检修时把好备件质量关，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。
三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。
锅炉安全阀阀门常见故障分析
锅炉安全阀阀门常见故障分析【摘要】锅炉安全阀是保障锅炉运行安全的重要设备，但在使用过程中常会出现各种故障。
本文通过对安全阀失灵的原因、启闭不灵故障、启闭部件损坏故障、启闭部件卡阻故障以及调整不当故障进行详细分析，帮助读者了解和排除可能出现的问题。
安全阀失灵的原因可能包括磨损、跳阀片卡住等，启闭不灵故障可能是由于弹簧劲度减小引起的，部件损坏和卡阻则需要检查阀盖、阀座、导向件等。
文章总结了常见的锅炉安全阀阀门故障分析，希望能为锅炉维护和保养提供参考。
【关键词】锅炉、安全阀、阀门、故障、分析、失灵、启闭、部件、损坏、卡阻、调整、总结1. 引言1.1 介绍锅炉安全阀阀门常见故障分析锅炉安全阀是锅炉中的一种重要安全设备，其作用是在锅炉内部产生过压时，通过自动启闭来释放压力，确保锅炉的安全运行。
在实际运行中，安全阀也会出现各种故障，影响了其正常的启闭功能，进而威胁到了锅炉的安全性。
对于锅炉安全阀阀门的常见故障分析十分重要。
在本文中，我们将对安全阀失灵的原因、安全阀启闭不灵、安全阀启闭部件损坏、安全阀启闭部件卡阻以及安全阀调整不当等几个方面进行深入分析。
通过对这些常见故障进行细致的剖析，可以帮助运行人员及时发现并解决问题，保障锅炉的安全运行。
了解锅炉安全阀阀门的常见故障分析是维护锅炉安全的重要一环。
只有深入了解故障的成因，才能有针对性地采取相应的措施，保障锅炉设备的正常运行。
在接下来的我们将逐一对这些故障进行详细分析，以期为锅炉运行维护提供帮助。
2. 正文2.1 安全阀失灵的原因分析安全阀是锅炉中非常重要的安全装置，当锅炉压力超过设定值时，安全阀会打开释放压力，保证锅炉不会发生爆炸。
安全阀也会出现失灵的情况，导致无法正常释放压力，给锅炉带来安全隐患。
1. 腐蚀：安全阀长期处于高温高压环境中，容易受到水垢和腐蚀物的影响，导致阀门密封不严，无法正常工作。
2. 过压：如果锅炉压力超过安全阀的额定压力，安全阀可能被过载损坏，导致失灵。
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常见锅炉安全阀门故障处理与分析
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常见锅炉安全阀门故障处理与分析
一、前言
锅炉压力容器内、外部全面检验是按DL647一【19841{锅炉压力容器检验规程》的规定，结合设备大修进行的。
如果在检验中的一些技术检查漏项或大修中检修质量不良就会出现运行中汽、水、油等系统故障及阀门泄露等一系列问题。
因此制定在锅炉压力容器内、外部全面检验和大修中的技术检查要求及焊接质量施工工艺措施，就能有效地防止在运行中发生设备事故。
二、安全阀门常见故障原因分析的及解决方法
1．阀门漏泄。
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄露不但会引起介质损失。
另外，介质的不断泄露会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做的光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。
因此，对于工作介质史蒸汽的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。
一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：
一种情况是，赃物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座之间有间隙，从而阀门渗漏。
消除这种故障的方法就是消除掉落到密封面上的赃物及杂质，一般在锅炉准备停炉大修时，首先做到安全门砣试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却2O 分钟后再跑砣一次，对密封面进行冲刷。
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另一种情况是密封面损伤。
造成密封面的表面硬度。
注意在加工过程中一定保证加工质量。
如密封面材质不良。
注意在加工过程中一定保证加工质量，如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。
新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。
目前使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好。
二是检修质量差，阀芯座研磨的达不到质量标准要求，消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或削后研磨的方法修复密封面。
2阀体结合面渗漏。
指上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种渗漏的主要原因有以下几个方面：一是结合面的螺栓紧利不够或紧偏，造成结合面密封不好。
消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行，最好是边紧边测量各处间隙，将螺栓紧到紧不动为止，并使结合面各处间隙一致。
二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。
例如，齿形密封垫径向有轻微沟痕，平行度差，齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密封失效。
从而使阀体结合面渗漏。
在检修设备时把好备件质量关，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。
三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。
对由于阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的，是将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准。
由于杂质垫住而造成密封失效，在阀门组装时认真清理结合面避免杂质落入。
3．冲量安全阀动作主安全阀不动作。
这种现象通常被成为主安全的拒动。
主安全门拒动对运行中的锅炉来说危害是非常大的，是重大的设备隐患，严重影响设备的安全运行，一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时，主安全门不
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动作，使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故。
在分析主安全门拒动的原因之前，首先分析一下主安全门的动作原理。
当承压容器内的压力升至冲量安全阀的整压力时，冲量安全阀动作，介质从容器内通过管路冲向主安全阀的活塞室内。
4．冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长。
发生这种故障的主要原因有以下两个方面：
一方面是，主安全阀活塞室的漏气量大小，虽然冲量安全阀回座了，但存在管路中与活塞室中的蒸汽的压力仍很高，推动活塞向下的力仍很大，所以造成主安全阀回座迟缓，这种故障多发生于
A42Y—P5413．7VDG100型安全阀上，因为这种形式的安全阀活塞室气封性好。
消除这种故障的方法主要通过开大节流阀的开度和加大节流孑L 径加以解决，节流阀的开度大与节流孔径的增加都使留在脉冲管内的蒸汽迅速排放掉，从而降低了活塞内的压力，使其作用在活塞上向下动作的推力迅速减小，阀芯在集汽联箱内蒸汽介质向上的推力和安全阀自身弹簧向上的拉力作用下迅速回座。
另一方面原因就是安全阀的运动部件与固定部件之间的摩擦力过大也会造成主安全阀回座迟缓，解决这种问题的方法就是将安全阀运动部件与固定部件的配合间隙控制台标准范
围内。
5．安全阀的回座压力低。
安全阀回座压力低对锅炉的经济运行有很大危害，回座压力过低将造成大量的介质超时排放，造成不必要的能量损失。
这种故障多发生在200MW机组所使用的A49H型弹簧脉冲安全阀上，分析其原因主要是由以下几个因素造成的：
一是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量安全阀在
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开启后，介质不断排出，推动安全阀动作。
一方面是冲量安全阀前压力因安全阀的介质排出量不够而继续升高，所以脉冲管内的蒸汽包或集汽联箱继续向冲量安全阀维持冲量安全阀动作。
另一方面由于此种形式的冲量安全阀介质流通是经由阀芯与导向
套之间的间隙流向安全阀活塞室的。
介质冲出冲量安全阀的密封面，在其周围形成动能压力区，将阀芯抬高，于是达到冲量安全阀继续排放，蒸汽排放量大，阀芯部位动能压力区的压强越大。
作用在阀芯上的向上的推力就越大，冲量安全阀就越不容易回座，此时消除这种故障的方法就是将节流阀关小，使流出冲量安全阀的介质流量减少，从而使冲量安全阀回座。
6．安全阀的频跳。
频跳指的是安全阀回座后，待压力稍一升高，安全阀又将开启，反复几次出现，这种现象称为安全阀的“频跳”。
安全阀机械特性要求安全阀在整动作过程中达到规定的开启高度时。
不允许出现卡阻、震颤和频跳现象。
发生频跳现象对安全阀的密封极为不利，极易造成密封面的泄漏。
分析原因主要与安全阀回座压力达高有关，回座压力较高时。
容器内过剩的介质排放量较少，安全阀已经回座了，当运行人员调整不当，容器内压力又会很快升起来，所以又造成安全阀动作，像这种情况可通过开大节流阀的开度的方法予以消除。
节流阀开大后，通往主安全阀活塞室内的汽源减少，推动活塞向下运动的力较小，主安全阀动作的机率较小，从而避免了主安全阀连续启动。
7．安全阀的颤振。
安全阀在排放过程中出现的抖动现象，称其为安全阀的颤振，颤振
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现象的发生极易造成金属的疲劳，使安全阀的机械性能下降，造成严重的设备隐患，发生颤振的原因主要有以下几个方面：一方面是阀门的使用不当，选用阀门的排放能力太大(相对于必须排放量而言)，消除的方法是应当使选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。
另一方面是由于进口管道的口径太小，小于阀门的进口通径，或进口管阻力太大，消除的方法是在阀门安装时，使进口管内径不小于阀门进El通径或者减少进口管道的阻力。
排放管道阻力过大，造成排放时过大的北压也是造成阀门颤振的一个因素，可以通过降低排放管道的阻力加以解决。
三、结束语
对锅炉安全阀的常见故障原因进行了分析并提出了具体的解决方法，虽然目前电站锅炉安全阀都是由主、辅阀配套组成的，并采用机械和热工控制双重保护，有些故障不易发生，但只有充分掌握安全阀的常见故障原因和消除方法，在故障发生时处理起来才能得心应手，对保证设备的安全运行有着重要的意义。
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