美标耐候低合金钢A588GrA表面裂纹缺陷的分析与研究
低压铸造铝合金缺陷分析与热处理工艺研究
冶金冶炼M etallurgical smelting 低压铸造铝合金缺陷分析与热处理工艺研究谢志强（福建华威钜全精工科技有限公司，福建 福州 ３５００００）摘 要：我国经济在工业推动下快速发展，成功将“中国制造”品牌推向全球。
在全球化经济影响下，我国若想进一步提升经济水平，就要需要从提升工业产品质量的角度出发，用优质产品拓宽营销渠道，从而做到全方位发展。
本文以此为指导思想，重点关注利用低压铸造工艺生产铝合金产生的质量缺陷，并对其热处理工艺详细分析，旨在为我国工业生产贡献力量。
关键词：低压铸造；缺陷分析；热处理中图分类号：ＴＧ２４５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）２１－０００７－２Defect analysis and heat treatment process of low pressure casting aluminum alloyXIE Zhi-qiang（Ｆｕｊｉａｎ Ｈｕａｗｅｉ Ｊｕｑｕａｎ Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｆｕｚｈｏｕ ３５００００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｍｙ ｃｏｕｎｔｒｙ＇ｓ ｅｃｏｎｏｍｙ ｈａｓ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｒａｐｉｄｌｙ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｉｍｐｅｔｕｓ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｙ， ａｎｄ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ ｐｒｏｍｏｔｅｄ ｔｈｅ ＂Ｍａｄｅ ｉｎ Ｃｈｉｎａ＂ ｂｒａｎｄ ｔｏ ｔｈｅ ｗｏｒｌｄ． Ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｇｌｏｂａｌ ｅｃｏｎｏｍｙ， ｉｆ ｍｙ ｃｏｕｎｔｒｙ ｗａｎｔｓ ｔｏ ｆｕｒｔｈｅｒ ｉｍｐｒｏｖｅ ｉｔｓ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｌｅｖｅｌ， ｉｔ ｍｕｓｔ ｓｔａｒｔ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｐｅｒｓｐｅｃｔｉｖｅ ｏｆ ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｓ， ｂｒｏａｄｅｎ ｍａｒｋｅｔｉｎｇ ｃｈａｎｎｅｌｓ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ－ｑｕａｌｉｔｙ ｐｒｏｄｕｃｔｓ， ａｎｄ ａｃｈｉｅｖｅ ａｌｌ－ｒｏｕｎｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ． Ｔａｋｉｎｇ ｔｈｉｓ ａｓ ｔｈｅ ｇｕｉｄｉｎｇ ｉｄｅｏｌｏｇｙ， ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｆｏｃｕｓｅｓ ｏｎ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｄｅｆｅｃｔｓ ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ ｂｙ ｔｈｅ ｌｏｗ－ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｃａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ， ａｎｄ ａｎａｌｙｚｅｓ ｉｔｓ ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｎ ｄｅｔａｉｌ， ａｉｍｉｎｇ ｔｏ ｃｏｎｔｒｉｂｕｔｅ ｔｏ ｍｙ ｃｏｕｎｔｒｙ＇ｓ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ．Keywords: ｌｏｗ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｃａｓｔｉｎｇ； Ｄｅｆｅｃｔ ａｎａｌｙｓｉｓ； ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ在现代各类科技的指导下完成理论研究后，便开始大量投入工业生产之中。
A588 GR A低合金高强钢焊接性研究及应用
２ ３ Ａ ｖ ｅ 试 验温度 ℃
— ３ Ｏ － ２ ９
／ ＭＰ ａ ／ Ｍ Ｐａ ｒ ％１ ５ ６ ７ ３ ０
８ ６ ９ ４ ｌ １ ８ ９ ９
Ｏ ． １ ３ Ｏ ＿ ３ ９ ｌ ｌ １ ８ Ｏ ． ０ ｏ ９ Ｏ ． ０ ｏ ２ ０ ＿ ５ １ Ｏ ｌ ３ ５ Ｏ ． ３ ２ ０ ． ０ ５ ３ ９ ５
．
化学成分 （ 质量分 数 ％）
Ｃ Ｓ ｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ｃｒ Ｎｉ Ｃｕ Ｖ
Ｒ ｅ Ｉ
Ｒ ｍ Ａ
Ⅱ６
脚 ａ ／ ｍ （ ％） １
４ ２ ５ ４ ６ ３ ４ ２ ６ ５ ２ ５ ２ ９
１前 言 ２ ， 力 学 性 能见 表 ３ 。从 力学 性 能 指标 来 看 ， 三种 焊 接 材 料均 可 满 足 Ａ ５ ８ ８ Ｇ Ｒ Ａ是 美 国标 准 Ａ Ｓ Ｔ Ｍ Ａ ５ ８ ８ ／Ａ ５ ８ ８ Ｍ一 ０ ５中一 种 抗 大 要 求 。 气 腐蚀 的高强 度低 合 金 钢 。我公 司 负责 制造 的 Ａ Ｐ １ ０ ０ ０ 压 水 堆 核 电 表 ２ 化 学成 分 （ 质 量分 数， ％） 站 某设 备 主体 采用 该 材料 焊 接 而成 ， 该 设 备 对控 制 棒驱 动 机 构 进行 焊 丝等 级 Ｃ Ｓ ｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ｎ ｉ Ｃ ｒ Ｖ Ｍｏ Ｃ Ｕ Ｓ＿ ６ ０ ． ０ ７７ ０９ ４ １ ５ ３ ０Ｄ１ ２ Ｏ ． ０ ０ ６ 【 ｌ１ ５ Ｏ ． Ｏ ２ ５ Ｏ ． ｏ ０１ ８ ０． ｏ ０ｌ ４ Ｏ１ 支持和保护及冷却， 其制造质量直接关 系到核电站的安全运行。为 ＥＲ７Ｏ １ ４ 高 质量 的完成 该设 备 的 制造 ， 对 该 材料 进 行 必要 的焊接 性 研 究及 试 Ｅ７ ０ １８ ００ ７４ ０． ５９ ６ １ ＿ ４ ２ ０Ｄ１ ８ Ｏ ． ０ ｏ ９ Ｏ ． ０１ ５ Ｏ ． ０ ３ ５ Ｏ． ｏ ０６ ０Ｄ０ ２ 验 显得 非 常有 必要 。 ＥＲ７Ｏ Ｓ－ ６ ０ ． ０８ ３ ０． ８ ２ １ ． ５ ２ ０Ｄ１ ４ ０ ． Ｏ ０ ７ ｎｌ ５ Ｏ ． Ｏ ２ ７ ０． ｏ ｏ３ ＯＤＯｌ ０ ． ０ ８ ９ ２ Ａ ５ ８ ８ Ｇ Ｒ Ａ钢 的焊 接性 分 析 Ａ ５ ８ ８ Ｇ Ｒ Ａ钢 的化学 成 分及 力 学性 能 见表 １ （ 供货值） 。 表 ３ 力 学性 能 表 １化 学成 分 及 力 学性能 （ ％） 焊 丝等级 Ｒ ｅ １ Ｒ ｍ Ａ ＡＫｖ ， Ｊ
美标A588 Grade A耐候结构钢板试制开发
收稿 日期 ：２０１６一Ｏ１—１５ 作者简介 ：高立福 ，男 ，１９８３年 生 ，２００８年毕业于 山东科技大学 金属 材料工 程专业 。现为莱 钢宽厚 板事业部 工程 师 ，从事 宽厚板新 产 品开发和工艺优化工作 。
高立 福 ，侯 刚 ，张永菊
（山钢股份莱芜分公司 ，山东 莱芜 ２７１１０４）
摘 要 ：采用无 Ｍ成 分设计体 系 ，配合 后续控 轧控冷工 艺 ，组 织了美标 耐候低合 金钢 Ａ５８８ＧｒａｄｅＡ的试 生产 。试生产过
程 中 ，通过适 当优 化加 热工 艺 ，避免 了钢 板表 面氧化 铁 皮清 除不净 的 问题 ，最终 生产 出质 量符 合 ＡＳＴＭＡ５８８／Ａ５８８Ｍ－
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第 ３８卷 第 ３期 ２０１６年 ６月
山 东 冶 金
Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ
Ｖ０ｌ＿３８ Ｎｏ．３ Ｊｕｎｅ ２０１６
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《生产 技 术 ５
１ １ １ １ ｔ ｔ ｔ ｔ ｔ，
美标 Ａ５８８ Ｇｒａｄｅ Ａ耐候 结构 钢 板 试 制 开 发
钢 中添 加的 Ｃｕ、Ｃｒ、Ｖ等合 金元素将 通过 固溶强 化 、析 出强 化 的方 式 提 高钢 板 的强度 和 韧 性 ，采 用 两 阶段 轧制 ：在 奥 氏体再 结 晶温度 区采 用高 温 大压 下 ，第 一 道 次 压 下 率 ＞１０％ ，后 面 至 少 ３个 道 次 ＞ １３％ ，充 分 破碎 连 铸 板 坯 的 晶粒 ，获得 细 小 均 匀 的 奥 氏体 晶粒 ；在 奥 氏体 未再 结 晶温度 区累计压 下率 ＞４５％ ，单 道 次 压 下 率 ＞１２％ ，最 后 一 道 次 根 据板 形 可做适 当调整 ，关键参 数见表 ２。
美标耐候低合金钢A588GrA的开发
可 防止 铜 脆 的产 生 。 ｃ 能在 钢 表 面形 成 致 密 的氧 ｒ
化 膜 ， 高 钢 的钝 化 能力 ， 锈 层 生 长速 度 减 慢 。 提 使
当 Ｃ 、 ｉＣ 同时加入 时 ， 耐腐蚀 性尤 为 明显 。结 ｕＮ 、ｒ 其 合 Ａ Ｔ ５ ８ ５ ８ ２ ０ 准 对 化 学 成 分 的要 Ｓ Ｍ Ａ ８／ ８ Ｍ一 ０ ３标 Ａ 求 ， 计 的熔 炼成 分 见 表 １ 设 。同 时采 取控 制 钢 中夹 杂 物含 量 、 态 及 尺 寸等 提 高钢 水 纯 净 度 的措 施 ， 形
第３ ４卷 第 ４ 期 ２ １年 ８ ０２ 月
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山 东 冶 金
Ｓ ａ ｄ ｎ Ｍ ｅａｌ ｒｙ ｈｎｏｇ ｔｌ ｇ ｕ
Ｖｏ ． ４ １ Ｎｏ４ ３ ． Ａｕ ｕ ｔ２ １ ｇ ｓ ０ ２
《生产 技 术 Ｉ
ｔ ｔ ｔ， Ｉ ｔ ／ ／ ， ， ／ ／ １ １Ｌ ｔ ｌ ／ ，
中 图 分 类 号 ：Ｇ１２７ Ｔ ４． 文献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ４ ４ ２ （０ ２ ０ — ０ ０ ０ １０ — ６０ ２ １ ）４ ０２ — ３
耐候 钢是 指通 过 添加少 量合 金元 素 ， 使其 在 大
ｃ 钢 在生 产过程 出现热裂 纹 。这是 因 为 Ｃ 对 奥 氏 ｕ ｕ
１ 质 量设计
１１ 化 学成分设计 ．
ｃ 是 耐 大气 腐 蚀钢 中对 提高 耐 大气 腐蚀 性 能 ｕ
最 主要 的 、 普 遍 使用 的合 金元 素 ， 为在 大气 腐 最 因 蚀 过 程 中 ，ｕ Ｃ 起着 活性 阴极 的作 用 ， 以使 钢 产生 可 阳极钝 化 ， 而降低 钢 的腐 蚀速度 。但 由于 Ｃ 从 ｕ的选 择 氧化 ， 独加 入 的 ｃ 会 在钢 表 面富集 ， 单 ｕ 易导 致含
管线钢板亚表面隐蔽式裂纹缺陷成因分析
１ 实 验 材 料 和 方 法
张鹏远 ， 高级工程师 ， 硕士 ，９ ９年毕业于哈尔滨 工业大学金 １８ 属材料专业 ， 现任鞍钢股份有限公司技术 中心理化检验所所长。
的组 织缺 陷 （ 带状 、 如 晶粒 度 等 ） 。这 些 缺 陷往 往
见缺陷等， 但在受力成型时 ， 出现板条状翘皮缺 却
陷（ 卷板 ） 和裂 纹开 口呈 撕 裂状 、 纹 与基 体 成 裂
一
在后 续加 工和使 用 时造 成 两种 不 良后 果 ： 缺 陷 （ 厚 板 ） 尾 中、 口 的
（ 目视 ） 查 法对 表 面 进行 检 查。但 有 时 却 发 生 检 宏 观检 查符合 技 术 质 量要 求 ， 即表 面无 明显 的可
个 工艺过 程 中产 生 各 种 影 响 基 体 连 续 性 的 缺 陷 （ 裂纹 、 杂 物 、 洞 等 ） 影 响 基 本 表 观 性 能 如 夹 孔 和
同表现 形 式 ， 受力后表 面缺 陷形 成 的主要原 因是 铸坯 皮 下气孔遗 传所 致 。
关 键词 ：钢板 ； 亚表 面 ； 隐蔽 式裂纹 中图分 类号 ： Ｆ ６ Ｔ７１ 文献 标识 码 ： Ａ 文章 编号 ： ０ ６— ６ ３ ２ １ ０ ０ ２ ０ １０ ４ １ （０ ０）６— ０ ３— ４
鞍 钢 技 术
２１ ００年第 ６期
ＡＮＧＡＮＧ ＥＣＨＮ０Ｌ Ｔ ０ＧＹ
总第３６ ６期
管 线钢 板亚 表 面 隐蔽 式裂 纹缺 陷成 因分 析
张鹏 远 ， 晓峰 ， 玉 明 ， 王 高 马慧 霞 ， 兆夫 庞
（ 鞍钢股份有限公司技术 中心， 辽宁 鞍 山 １４０ ） １０９ 摘要 ： 采用喷砂 、 着色探伤、 弯、 冷 阶梯 式刨削及 高、 低倍金相检验分析方法， 研究 了两种 规格 管线钢 板 受力后表 面所产 生 的板 条 状翘 皮 裂 纹缺 陷（ 板 ） 开 口呈 撕 裂 状 纵 向裂 纹 缺 卷 和 陷（ 平板 ） 的形成 原 因。结果 表 明 ， 两种 规格 钢板 受力后 不 同的表 面 缺 陷 同属 于一种 缺 陷 的不
SPA-H耐候钢边部裂纹缺陷的原因分析及改进措施
李 晓 倪 有金 刘晓翠 刘 志 蔡阿 云
（北京 首钢股 份 有 限公 司 ）
摘 要 针对 ＳＰＡ—Ｈ耐候钢边部裂纹 缺陷的宏观特征和微观 特征 进行了分析 。结果表 明，带钢边部裂 纹缺 陷表面主要是 由氧化铁皮构 成 ，截面带有一定的延伸 裂纹 ，且 裂纹 附近 有一定 的氧化 质点 。通 过排查 轧制 温度 、加热制度和板坯质量等 因素 ，最终 确定 ＳＰＡ－Ｈ 耐候钢边部裂纹 缺陷是 由板坯裂纹遗传所致 。通 过采 取板坯停止热送 、定期标定结 晶器锥 度 、定期检查板坯 断面情况 以及提 高 出钢 温度 等措施后 ，有效控 制 了 ＳＰＡ—Ｈ 耐候钢边部裂纹缺 陷。 关键词 边部裂纹 耐候钢 板 坯裂纹
ＳＰＡ．Ｈ 是 通 过 添 加 铜 来 改 善 钢 材 的耐 蚀 性 能 的一种 耐候 钢 。一方 面 ，铜 能起 到活化 阴极 的 作用 ，促 进 钢 阳极 钝 化 ，减 缓 腐 蚀 ；另 一 方 面 ， 钢在 腐蚀 过程 中表 面会 形成 一层 富铜层 ，在 钢 的 表 面腐蚀 层 与 富铜层 之 间有致 密 、附着 性强 的 中 间层 ，可缓解 钢 的腐蚀 ¨ 。
１．２ 微 观特 征 通过 电镜对 ＳＰＡ．Ｈ 耐 候 钢 边 部 裂 纹 缺 陷 进
行观 察 ，结 果 见图 １。
（ａ） 表 面 ；（ｂ） 截 面
图 １ ＳＰＡ—Ｈ 耐 候钢 边部 裂 纹缺 陷微 观形 貌
由图 】可 见 ，ＳＰＡ－Ｈ 耐候 钢 边 部 裂 纹 表 面 可见 明 的线 条状 凹坑 ，并具有 一定 的深 度 。从 截面 上来 看 ，线 条状 凹坑处 具有 一 定 的深 度 ，并 沿着 一侧 向基 体 内延伸 ，延伸 的裂纹 附 近 可见 比 较 明显 的氧化 质点 。裂纹 与带钢 表 面 的距 离 范 围 为 ６２～１４７ Ｉｘｍ。
浅析棒材表面裂纹特点及产生原因
浅析棒材表面裂纹特点及产生原因引言：表面裂纹是热轧棒材表面缺陷中最常见的一种,为清除这些缺陷,往往不得不花费大量的人力物力,有时还会严重影响企业的正常生产和经济效益。
二轧车间自09年元月投产以来，生产的产品经常有表面裂纹的缺陷产生，8月中旬以后，表面裂纹尤其严重，不同钢种，不同规格，热送和冷装均出现裂纹，没有明显的规律，因表面裂纹压钢1400余吨，给轧钢精整工段的修磨工作带来巨大的压力。
为此，轧钢部专门成立攻关小组，会同炼钢及质量部，对裂纹的产生原因进行了分析，取得了一些成效，但由于种种原因，没有达到预期的效果。
结合对现场裂纹钢材一些数据的统计,参考国内相关专家的一些研究结果,提出了一些看法,希望能对解决二轧热轧棒材表面裂纹问题有所帮助。
1、裂纹的常见种类及特点：1.1 裂纹分类由于查不到棒材表面裂纹的准确分类，参照其他厂家的习惯，我们将表面裂纹分为以下几类：直型裂纹:指裂纹总长60%以上基本呈直线且偏角小于30度的裂纹。
曲型裂纹(不规则裂纹):除直型裂纹以外的裂纹。
长型裂纹:指裂纹长度大于等于300mm的表面裂纹。
短型裂纹:指裂纹长度小于300mm的表面裂纹。
宽型裂纹:指裂纹最大宽度大于等于1mm的表面裂纹。
窄型裂纹:指裂纹最大宽度小于1mm的表面裂纹。
深型裂纹:指裂纹深度大于0.4表面裂纹。
浅型裂纹:指裂纹深度小于0.4表面裂纹。
密型裂纹:指在圆周角小于等于30度所对应的圆周面上裂纹条数大于等于3条的裂纹。
疏型裂纹:指在圆周角小于等于30度所对应的圆周面上裂纹条数小于3条的裂纹。
由于二轧出现的裂纹对钢种没有特殊的针对性，为简化分析，主要针对45#钢进行统计分析，统计分析的批次其化学成分符合45#钢的标准要求。
1.2 二轧车间裂纹的特点：我们对这些裂纹进行了仔细观察，总结了这些裂纹的表观特征：中间宽，两头细，呈凸透镜状，绝大多数裂纹长约10～30mm，中间宽约1～2mm，这些裂纹有单独出现的，大部分成簇状出现的，另外一部分是直长型，有通根长的，也有中间间断的出现，还有一部分就是密集不规则型。
低合金钢热轧窄钢带的裂纹敏感性研究
低合金钢热轧窄钢带的裂纹敏感性研究低合金钢热轧窄钢带是一种常用于制造汽车零部件和机械设备的材料。
然而，由于其结构和冶金性质的特殊性，低合金钢热轧窄钢带在制造过程中容易出现裂纹，给产品质量和使用性能带来了一定的挑战。
因此，研究和分析低合金钢热轧窄钢带的裂纹敏感性，具有重要意义，可以为优化制造工艺和提高产品质量提供指导。
低合金钢热轧窄钢带的裂纹敏感性主要受到以下几个因素的影响：材料成分、加工工艺和表面处理。
首先，材料成分对低合金钢热轧窄钢带的裂纹敏感性有着重要影响。
低合金钢通常含有不同的合金元素，如铬、镍、钼等。
这些合金元素的添加可以显著提高钢的强度和机械性能，但也会增加材料的裂纹敏感性。
因此，在制造低合金钢热轧窄钢带时，需要根据具体的使用要求和工艺条件，合理选择合金元素的含量和比例，以达到良好的平衡。
其次，加工工艺对低合金钢热轧窄钢带的裂纹敏感性有着直接影响。
热轧是低合金钢热轧窄钢带的主要加工工艺，包括预热、轧制和冷却等过程。
在预热过程中，如果温度控制不当，会导致材料内部的应力不均匀分布，加剧裂纹的产生。
在轧制过程中，如果轧机参数设置不合理，如过高的轧压或不恰当的轧制温度，也容易造成钢带的裂纹敏感性增加。
此外，冷却过程中的速度和方式也会对裂纹敏感性产生影响。
因此，在制造低合金钢热轧窄钢带时，需要精确控制加工工艺参数，避免不利于裂纹形成和扩展的条件。
最后，表面处理对低合金钢热轧窄钢带的裂纹敏感性也有一定的影响。
表面处理包括酸洗、镀锌、涂层等工艺。
这些工艺不仅可以提高钢带的表面质量和防腐性能，还可以改善钢带的加工性能。
酸洗过程中，如果酸液浓度过高或酸洗时间过长，会导致钢带表面产生微小的腐蚀坑，为裂纹的形成提供了裂纹起始位置。
镀锌和涂层过程中，如果涂层不均匀或存在缺陷，也会增加钢带的裂纹敏感性。
因此，在表面处理过程中，需要严格控制工艺参数，确保表面处理质量达到要求，并减少对材料内部组织的影响。
综上所述，低合金钢热轧窄钢带的裂纹敏感性研究涉及材料成分、加工工艺和表面处理等多个方面。
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第 ６期
总第 ２ １ ４期
１ ２月
冶
金
丛
刊
Ｓｕ ｍ． ２１ ４ Ｎｏ． ６ Ｄｅ ｅ ｅ ｍｂ ｅ ｒ ２ ０ １ ４
２ ０ １ ４ 年
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美标 耐候 低 合 金钢 Ａ ５ ８ ８ Ｇ ｒ Ａ表 面 裂 纹 缺 陷 的 分 析 与 研 究
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｔ ｈｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｏｃ ｆ ｕｓ ｅ ｓ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎｓ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｃ ｒ ａ ｃ ｋ ｄｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ
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严 重 。为 了弄 清该 类 缺 陷产 生 的 主 要 原 因 ， 在 钢板 边 部 缺 陷处取 样 ， 利 用 光学 显微 镜 、 扫描 电镜进 行 了 分析 ， 通过 加热 制 度 的 优 化 ， 合 理 的成 分 设 计 ， 使 钢 板 表 面裂 纹缺 陷得 到 了有效 控制 。
刘志勇 臧 淼 秦 坤 于 玮 弘 尹绍 江
（ 河北 钢铁 集 团唐钢 公 司 ， 河北 唐 山 ３ ０ ０ ０ ０ ０ ）
摘 要 针 对 美 标 耐候 低合 金 钢 Ａ ５ ８ ８ Ｇ ｒ Ａ 热 轧 时 现 的 表 面 裂 纹 缺 陷 ， 研 究 了其 形 成 原 因 及 控 制 方 法 。 结 果 表
Ｕ 刖 舌
组 织 的晶界 扩展 ， 削 弱 了 晶粒 间 的 作用 力 。铜 的强
唐 山 中厚 板 材 有 限 公 司 主要 产 品 为 碳 素 结 构 钢、 低合 金钢 、 船板 钢 、 锅 炉钢 、 压力 容器 钢 和美标 耐 候低 合 金 钢 Ａ ５ ８ ８ Ｇ ｒ Ａ、 欧标耐 候钢 Ｓ ３ ５ ５ Ｊ ２ Ｗ 等 钢 种 。其 中耐候 钢钢 板 表面 裂纹 是影 响产 品合 格率 的 主要 原 因之一 ， 以美标 耐候 低 合 金 钢 Ａ ５ ８ ８ Ｇ ｒ 制 比低合金钢 Ｑ ３ ４ ５ Ｂ高 １ ５ ￣ Ｃ～ ３ ０ ℃， 板坯除鳞效果较好 ； ｗ（ Ｎ ｉ ） ｗ（ Ｃ ｕ ） 质量 比控制 在
１ ： ２时 ， 板 材 表 面裂 纹 缺 陷 得 到 有 效 控 制 。 关 键 词 耐 候 低 合 金 钢 Ａ ５ ８ ８ Ｇ ｒ Ａ； 表 面裂 纹 ； 加 热 制 度 中图 分 类 号 ： Ｔ Ｇ １ ４ ２ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：１ ６ ７ １ —３ ８ １ ８ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ６— ０ ０ ０ １ — ０ ３