联合试运转安全技术措施
综采工作面联合试运转安全技术措施

综采工作面联合试运转安全技术措施背景综采(综合采煤机)工作面联合试运转是指在综采工作面上,同时试验不同专业设备的运转效果,以验证各项设备在同一工作面上联合运转的可行性和效率。
综采工作面联合试运转是高架构筑块开发的一种先进开采方法,使开采进程更高效和更安全。
然而,由于试运转过程涉及到不同设备之间的工作联动,因此必须采取一系列安全技术措施来确保试运转的安全性。
安全技术措施设备前期检查在试运转前,必须对所有设备进行全面的检查,确保设备能够正常运转。
对设备进行检查包括检查设备的运转部位、控制系统、传感器、润滑系统等。
试运转前期交接在试运转前,需要对试运转的责任进行安排和交接。
各个部门的负责人需要在试运转前集中讨论可能出现的问题,并确认设备实际情况。
此外,需要形成当场交流和进展记录。
试运转安全措施•制定试运转计划:试运转计划应考虑到所有设备的距离、位置、故障预测和应急措施。
对于复杂的系统,还应制定运行逻辑。
•实时监测系统:在试运转过程中,需要对所有设备的运行状态进行实时监测,并随时更新数据。
同时,井下的传感器也需要进行实时监测。
在红灯和黄灯报警状态下,应立即采取措施,以保证安全。
•安全防护措施:在试运转期间,必须采取所有必要的安全防护措施来确保人身安全。
包括特殊训练、安全铺垫、检测装置等等。
•应急预案:对于每一个紧急情况(例如设备故障、事故等),需要制定一个应急预案,以便在紧急情况下依法采取措施,确保安全。
•检查控制系统:每个控制系统在试验前都必须进行密切检查,防止故障和失控状态。
•发送通知:在试运转之前,所有员工都应立即得到通知,以确保他们在操作时知道,并能随时采取安全措施。
试运转后期监控试运转后期监控包括维护排除故障和完善系统的操作手册。
必须根据进行试运转的实际情况,对试运转过程进行归纳总结,并对异常情况进行详细分析,以确保设备能够安全运行。
结论综采工作面联合试运转作为高档架构筑块开发的一种先进开采方法,已经在我国煤矿开发业已经得到广泛的应用。
煤矿联合试运转方案总述

汇报人:2023-11-18CATALOGUE目录•方案目的和背景•联合试运转的总体要求•联合试运转的准备事项•联合试运转的实施过程•联合试运转的风险及应对措施•联合试运转的效果评估及改进建议01方案目的和背景确保煤矿生产线的安全性和可靠性01联合试运转的目的是为了确保煤矿生产线的各个设备在运行时能够稳定、安全地工作,从而降低事故发生的可能性,保障员工和周边社区的安全。
检验煤矿生产线的生产能力02通过联合试运转,可以检验煤矿生产线的生产能力是否达到预期,从而为提高煤矿的产量和经济效益提供依据。
优化煤矿生产线的运营效率03联合试运转过程中,可以发现并解决存在的设备性能问题、操作问题或流程问题,从而提高煤矿生产线的运营效率。
中国煤炭行业的快速发展随着中国经济的快速发展,对煤炭的需求量逐年增加,为了满足日益增长的市场需求,提高煤矿的生产能力、安全性和可靠性成为当务之急。
政府对煤矿安全和生产能力的监管政府对煤矿的安全生产和生产能力有严格的监管要求,联合试运转是监管部门对煤矿进行验收的重要环节,必须按照相关规定和标准进行。
提高煤矿企业竞争力的需要随着国内外市场竞争的加剧,提高煤矿的生产能力、安全性和可靠性成为企业提高竞争力的关键因素。
02联合试运转的总体要求矿井排水系统矿井供电系统采掘工作面矿井运输系统矿井通风系统验证矿井排水系统的有效性验证矿井运输系统的效率验证矿井通风系统的稳定性验证矿井供电系统的可靠性验证采掘工作面的安全性《煤矿安全规程》及相关行业标准联合试运转方案及有关技术规范矿井安全监控系统及有关设备的使用规范试运转遵循的标准和规范03联合试运转的准备事项安全培训针对联合试运转的特殊要求,应组织专业的安全培训,提高参与人员的安全意识和操作技能。
制定安全规程在联合试运转前,应制定详细的安全规程,包括操作规程、应急预案等,确保参与联合试运转的人员都了解并遵守相关规定。
安全设施设置根据联合试运转的需求,应合理设置安全设施,如消防器材、通风设备、应急照明等,确保在紧急情况下能够快速响应。
煤矿联合试运转方案及安全保障措施

矿井通风系统测试
测试矿井通风机的性能,确保 风流稳定、有效、安全。
供电系统测试
对矿井供电设施进行测试,确 保供电安全、稳定。
采掘设备测试
对采煤机和掘进机进行测试, 确保设备性能良好。
联合试运转的预期目标
系统稳定可靠
通过试运转,确保各系统稳定可靠,满足生产 需求。
煤矿联合试运转方案及安全 保障措施
汇报人: 2023-12-29
目录
• 联合试运转方案概述 • 联合试运转前的准备工作 • 联合试运转的实施过程 • 安全保障措施 • 联合试运转的评估与总结
01
联合试运转方案概述
联合试运转的目的和意义
验证煤矿生产系统的稳定性和可靠性
通过联合试运转,对矿井通风、排水、供电、运输、采掘等系统进行综合测试,确保系 统稳定可靠,为后续生产提供保障。
试运转效果分析
综合分析试运转效果评估的结果,给出设备 性能、系统运行等方面的评价。
问题与改进措施汇总
汇总存在的问题及改进建议,提出针对性的 解决方案和实施计划。
安全管理建议
针对安全管理问题,提出加强安全管理的具 体措施和方案。
THANKS
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预警系统
建立预警系统,对异常情况及时发 出警报,采取相应措施。
03
02
安全事故处置
制定应急预案,明确事故报告、处 置流程和责任人。
培训演练
定期开展培训和演练,提高员工应 对异常情况的能力。
04
04
安全保障措施
安全管理制度与规定
1
制定完善的安全管理制度和规定,明确各级管理 人员和操作人员的安全职责,确保安全生产责任 制得到有效落实。
技改矿井联合试运转方案

技改矿井联合试运转方案一、引言技改矿井联合试运转是指在矿井技术改造完成后,通过将技改后的设备、系统与原有设备、系统联合运行,以验证技改方案的可行性、检测设备的运行状态和性能,为正式投产提供可靠的依据。
本文档旨在制定技改矿井联合试运转方案,确保联合试运转的顺利进行。
二、试运转目标技改矿井联合试运转旨在实现以下目标:1.验证技改方案的可行性,包括设备、系统的运行稳定性和性能。
2.检测设备的运行状态,提前发现存在的问题,并及时采取措施解决。
3.确保联合试运转的安全性,保护人员和设备的安全。
三、试运转方案3.1 设备准备1.对技改后的设备进行彻底的检查,确认设备完好无损,正常工作。
2.检查技改后的设备与原有设备的连接情况,确保连接正确、稳定。
3.对技改后的系统进行全面测试,确保系统正常运行,各个功能正常。
3.2 试运转阶段1.按照预定的工艺流程,将技改设备与原有设备连接,并开始试运转。
2.监测设备的运行状态,包括温度、电压、频率等参数。
3.记录设备的运行数据,并进行分析,及时发现存在的问题,并做出解决方案。
4.定期对设备进行维护和保养,确保设备的长期稳定运行。
3.3 试运转评估1.试运转结束后,对试运转过程进行评估,包括设备的运行情况以及工艺流程的顺利进行情况。
2.综合评估试运转的结果,判定技改方案是否可以进入下一阶段的正式投产。
3.如发现存在问题,制定相应的解决方案,并进行跟踪和实施。
四、试运转安全为确保试运转的安全进行,需遵循以下安全要求:1.严格执行安全操作规程,确保所有人员的人身安全。
2.定期进行设备检查,并进行维护和保养,以消除潜在的安全隐患。
3.做好安全技术交底,加强员工的安全意识和技能培训。
五、总结本文档制定了技改矿井联合试运转方案,通过试运转过程对技改后的设备、系统进行验证,检测设备运行状态,评估技改方案的可行性,确保试运转的安全进行。
同时,需要严格遵守安全要求,保证人员和设备的安全。
通过联合试运转,可以为技改矿井的正式投产提供可靠的依据。
综采工作面联合试运转安全技术措施

综采工作面联合试运转安全技术措施一、背景综采工作面联合试运转是煤矿生产中的一项关键工作,其目的是为设备的正常工作提供保障,同时演练实际生产的情况,提前发现和解决问题,确保生产运行的安全稳定。
但是在试运转期间,设备尚未完全运转,存在各种不稳定情况,也需要针对这些风险采取科学、合理、有效的技术措施。
二、安全技术措施1. 应急预案试运转过程中出现紧急情况时,煤矿应有完备的应急预案,并进行科学演练,以提高应急处置的能力和效率。
预案应根据不同设备、不同情况制定,并提前向试运转相关人员宣传和培训。
2. 安全技术培训所有参加试运转的人员都应进行相应的安全技术培训,包括设备的基本原理和操作方法、应急处置程序、安全风险及其预防措施等。
通过培训,可以提升工作人员的安全意识,减少安全事故的发生。
3. 现场监测试运转期间,应对设备的各项参数进行实时、连续、有效的监测,如温度、压力、电流等。
如果发现超过安全范围的情况,应立即采取相应措施,防止事故的发生。
4. 人员配备试运转需要配备相应的人员,包括设备操作人员、技术维修人员、安全检查人员等。
各类人员的配备应满足试运转的需要,严格按照安全生产要求进行操作,确保工作面的安全稳定。
5. 设备检查试运转前,应对所有设备进行全面检查,确保设备的正常运转、各项参数满足要求。
在试运转期间,应定期对设备进行检查和维修,及时发现和解决问题。
6. 通风管理综采工作面联合试运转通常在封闭区域内进行,而刚开始时,设备会有一定量的尘埃、烟雾等产生,对现场空气质量造成一定影响。
因此,通风管理十分重要,应及时散除现场的有害气体,降低风险。
三、结论试运转是煤矿设备运行前必须进行的工作,是确保设备的正常工作的重要环节。
在试运转期间,为了保障现场人员和设备的安全,需要采取一系列合理、科学、有效的安全技术措施。
同时,应针对不同情况,制定相应的应急预案和安全措施,以应对各种突发状况。
煤矿联合试运转方案及安全保障措施

根据评估结果和实践经验,不断优化联合试 运转方案及安全保障措施,提高其针对性和 有效性。
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建立健全突发事件应对机制,包括快速响应、先期处置 、及时报告和后续处理等方面。
加强应急处置人员的培训和演练,提高应对突发事件的 能力和水平。
应急设备的配置和维护
根据实际情况需要,配置相应的应急设备,包括 救援器材、通讯设备、运输工具、医疗装备等。
对使用中的应急设备进行实时监控和维护,及时 发现和处理设备故障或损坏等问题。
规范应急预案的编制程序,包 括风险评估、应急措施制定、 预案审批和发布等环节。
确保应急预案的及时更新和演 练,以保持预案的针对性和有 效性。
突发事件的应对措施
针对可能发生的突发事件类型,制定相应的应急处置方 案,包括瓦斯泄漏、矿井透水、冒顶坍塌、机械事故等
。
与政府部门、社会应急力量和其他相关组织建立联动机 制,共同应对突发事件。
02
设备检查与维护
03
安全警示标识
建立设备检查与维护制度,定期 对设备进行检查和维护,确保设 备在良好的工作状态下运行。
在设备附近设置明显的安全警示 标识,提醒操作人员注意安全事 项。
环境安全保障措施
通风系统
确保煤矿联合试运转区域的通风系统正常 工作,以降低空气中有害气体的浓度。
A 现场管理
加强现场安全管理,设置安全警示 标志和安全隔离带,确保现场秩序
确定评估目标和范围
明确评估对象、评估内容、评 估目标及评估范围,为效果评 估提供依据。
收集数据和信息
通过现场调查、问卷调查、查 阅资料等方式,收集与评估相 关的数据和信息。
形成评估报告
煤矿综采工作面联合试运转安全技术措施(一)

煤矿综采工作面联合试运转安全技术措施(一)
一、单机试运转
1、操作人员必须服从命令,严格执行停送电制度及检修制度。
2、调整机头、机尾电机开关,要求机头、机尾程控延时起动,延时不小于0.5秒,不大于3秒。
3、其操作人员远离各传动部件5米,严禁有人跨越溜子道和碰摸各传动部位。
4、观察电机、减速箱的声响、温度是否正常,机头机尾轴链与齿轮啮合情况,链条松紧程度,必须有试运转记录。
5、供电系统正常后,试验电站开关各种功能是否完好,试送电,检测电站、开关动作性能不少于三次,要求保护性能灵敏可靠。
6、电站开关正常后,可进行单机试运行,并检测空载电流,同时点动数次,确保无阻卡现象,可连续运转。
7、单机试运转不少于8小时,确认无问题后,可进行联合试运转,按生产规定的起动,停机程序进行。
起动程序:皮带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机,空载运行24小时,停机时与此相反。
8、试送电,停送电、单机、联合试运转,故障检测现场必须有专人指挥,专人记录。
联合试运行安全技术措施

运煤系统联合试运行安全技术措施龙门峡南煤矿井下主运皮带及地面筛分系统已安装完毕,单台调试及试车正常,现需对井下310北运输大巷皮带机、主运皮带机及地面筛分系统进行联合试运行,为确保本次联合试运行工作安全顺利进行,特编制本安全技术措施。
一、组织措施为保证本次主运皮带及筛分系统联合试运行工作安全顺利的进行,特成立领导小组,领导小组人员负责本次试运行现场安全管理及技术指导工作。
组长:指挥长副组长:机电副指挥长、生产副指挥长、安全副指挥长、总工程师成员:调度室、机运科、安监处、经营科(供应)、经营科(销售)、机电队、运输队及外委安装单位、设备供应单位负责人。
联合试运行现场总指挥:机电副指挥长调度室:全面负责本次联合试运行工作的组织、指挥、协调工作,并做好本次联合试运行情况的专项记录。
机运科:负责协助调度室对本次联合试运行的组织、协调工作,并负责各台设备操作规程制定;联合试车操作程序制定;运行及检修记录表制定;设备故障时指导处理等技术保障工作。
在试运行期间,由李小波负责310北大巷皮带试车时监护;陈世明负责主平硐皮带机试车监护;冯孝辉负责筛分系统设备试车监护;文国胜负责以上三部分调试的协调管理。
安监处:负责监督本次联合试运转严格按照安全技术措施作业,并负责现场安全检查工作,杜绝“三违”现象。
经营科(供应):负责本次联合试运转的物资准备工作,提前根据机运科的相关要求准备好本次联合试运转所需的工器具及备件材料等,确保联合试运转物资供应完备。
机电队:负责本次联合试运转的供电安全工作,确保供电质量可靠,在试运转时安排钳工负责310北运输大巷皮带沿线的值守工作,确保310 北运输大巷皮带试运行时出现跑偏等故障时能够及时调整和处理。
运输队:负责本次联合试运转工作井下主运皮带机及310北运输大巷皮带机各岗位操作人员的组织安排,并配齐维修人员参与310北运输大巷皮带机沿线值班并向机电队钳工人员进行学习和配合处理试运行时皮带出现的问题,当试运行设备出现故障时参与检修。
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编号:BZJS-措施-机电2018
版本号:第一版
XXXX工贸有限公司
主排水泵联合试运转安全技术措施
XXXX有限公司机电科
XXXX公司
主排水系统联合试运转安全技术措施会审表
XXXX公司
主排水系统联合试运转安全技术措施根据《煤矿安全规程》三百一十四条:“水泵、水管、闸阀配电设施及线路,必须经常检查和维护。
在每年雨季之前,必须全面检修一次,并对全部工作的水泵和备用水泵进行1次联合排水试验,提交联合实验报告规定”,并且为了检验+1500m水泵房新安装的三台DW46-3*90型水泵的排水能力,我矿计划于2018年9 月13 日对井下泵房水泵进行联合排水试运转,为圆满完成此项任务,特编制主排水系统联合试运转方案及安全技术措施,所有参与此项工作的人员必须认真学习该措施,并严格按照措施进行作业,严禁违章违规作业。
一、人员组织
为了确保试运转期间的安全,特成立了指挥领导小组:
总指挥:XXX(矿长)
副总指挥:XXX(总工)
组长:XXX(机电矿长)负责试运转期间组织协调及指挥工作。
副组长:XXX(机电科长)负责试运转期间技术保障及试运转期间人员安全及设备安全工作。
成员:XXX 负责试验期间安全巡检和水泵房瓦斯检查工作;
XXX 负责试验期间地面10KV变电所运行监护工作,防止突然停电;
XXX 负责试验期间+1500m中央变电所水泵启停工作;
XXX 负责试验期间+1500m水泵房水泵试运转监护,电流、电压数据记录,试验后数据的收集、验算及试运转报告的编制工作。
XXX 负责试验期间风井主通风机运行监护工作,防止突然停电。
二、排水、供电系统概述
我矿+1500水平主排水泵房新安装的三台水泵担负矿井的排水任务,型号均为:MD46-3*90,根据设计三台水泵为一用一备一检修;通过两趟管路将水排至地面污水池进行污水处理。
三台水泵均由井下+1500m中央变电所内10KVA变压器变0.69KV、经低压双回路供
电。
三台主排水泵经新疆通安矿山检测检验中心检测,符合AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检验规范》及《煤矿安全规程》的要求。
三、联合试运转的目的
检测主排水水泵与备用水泵,正常运转时的排水能力是否满足要求。
检测供电电网能否满足最大涌水时排水的负荷需求。
检测主排水系统的设施是否能满足排水的要求。
如:水仓的容积是否达到要求,污水池、排水沟是否能满足排水流量的要求等。
四、工具准备
准备秒表2块、50×50mm塑料泡沫板10块、5m钢卷尺1把
五、联合试运转的方案
因为我矿目前开拓至+1500水平,矿井无水,因此在联合试运转前,由生产区队从地面蓄水池向井下水仓放水,保证水仓水量充足,满足联合试运转期间的排水工作。
1、先开启泵房1#水泵,测试排水数据;再开启2#水泵,测试排水数据。
最后起3#水泵,测试排水数据。
2、完成以上数据测试后先启动1#泵,再启动2#泵,两台水泵同时运行5分钟,利用1#排水管路排水并完成数据测试;打开2#排水管路缓慢关闭1#管路总闸阀,利用2#管路排水并完成数据测试后,停止泵房两台水泵运转,最好汇报调度室完成试运转工作。
3、联合试运行时,泵房及变电所设专人负责,并安排有电工值班,做好应急准备。
4、运行中待水泵完全上水,流量稳定后记录运行参数;水泵房记录数据有:电流、电压、压力,联合试运转结束后将数据汇总,并计算、形成试运转报告。
六安全技术措施
1、试运转前,电钳工把泵房、变电所及供电设备检查、检修一遍,并全部试运行,保证运转正常,发现问题及时处理。
2、试运转前水仓水位要求:确保试运行期间水量满足要求。
3、所有岗位人员到位后要立即向现场指挥人电话汇报
调度室:8000、8001;地面变电所(电工值班室):8019;风机房:8029
4、运行前,各地点电工将现场的设备、设施检查一遍确认无误后,向现场指挥人汇报,由现场指挥人向组长汇报可以进行联合试运转。
5、所有地点汇报准备工作完成后,组长才能下令开始试运行,由现场指挥人向逐个地点通知按要求操作。
6、参加试运转的所有地点必须听从现场指挥人统一指挥,严禁私自操作,发现问题要及时汇报现场指挥人。
7、水泵的启动要听从现场指挥人的统一指挥,严禁2台水泵同时起动,防止起动电流过大引起跳闸。
8、所有参加联合试运转人员必须按章操作,严格执行安全操作确认制度,保证操作可靠无。
9、联合试运转过程中,设专人巡查各吸水小井水位,发现水位低于规定(埋住吸水笼头50cm以上)时,应立即停泵,并及时汇报听从安排。
10、联合试运转过程中,应有专人负责记录各种相关数据(见数据记录表)。
11、联合试运转期间,变电所要安排电工值班,防止突发事故。
一旦出现跳电应立即启动应急预案,在保证安全的前提下尽快恢复正常供电。
12、联合试运转期间,调度室安排人员负责巡视地面污水池排水情况,发现污水池溢水,立即通过调度室及组长向水泵房联系停泵。
XXX公司机电科
2018年9月10日
八、作业人员贯彻学习签字:。