高温蠕变疲劳试验机
高温蠕变持久试验机安全操作及保养规程
高温蠕变持久试验机安全操作及保养规程一、前言高温蠕变持久试验机是一种高温、高压的试验设备，用于测试材料在高温高压下的蠕变性能。
此类试验机的操作过程需要注意安全，保养规程也必不可少。
本文将介绍高温蠕变持久试验机的安全操作和保养规程。
二、安全操作1. 设备检查进行高温蠕变持久试验前，必须检查设备的各个部分是否正常工作，否则问题可能会导致试验失败或设备损坏。
•检查系统的电源线是否插好，并确认电气系统的接地是否稳定；•检查试验机的压力表、温度计的读数是否正常，确保读数与预设值相符；•检查试验机的各个泄压装置是否可靠，以及各个透平、阀门是否处于关闭状态。
确保系统没有泄漏现象。
2. 操作流程进行高温蠕变持久试验时，必须按照设计好的操作流程进行。
以下是常见的高温蠕变持久试验操作流程：步骤1：样品安装将样品安装固定在样品支撑台上，调整对准度并紧固。
确保样品安装牢固，松动可能导致试验失败。
步骤2：环境设置设置试验机的环境参数，包括试验温度、试验压力、试验时间等等。
这些参数必须根据你所要测试的材料来进行设置。
步骤3：试验开始在环境设置完毕后，按照试验操作手册的要求操作试验机，开始试验。
试验时一定要严格地遵循试验手册中的步骤，无论出现何种问题，都不能随意擅自改变操作流程。
如果在操作中遇到问题需要更改，必须由实验人员经过确认后才能进行。
步骤4：试验结束试验结束后，停止试验机，对环境参数进行记录。
然后取出样品，检查是否有变形以及裂纹等异常现象。
对试验数据进行统计分析，计算出蠕变率等相关数据。
3. 注意事项在使用高温蠕变持久试验机时，还需注意以下事项：•不得随意拆卸试验机；•尽量避免操作过程中受到高温、高压的直接伤害；•未经授权的人员不得擅自进入试验室；•试验过程中要注意安全，保持警觉，防止意外发生。
三、设备保养高温蠕变持久试验机的运行过程中，设备维护也是非常必要的。
合理的设备保养可以延长设备的寿命，并提高设备的工作效率。
高温蠕变试验
高温蠕变试验是一种用于测量材料在高温环境下受力和温度变化时变形和时间关系的试验方法。
这种试验通常用于研究高温材料和部件的性能，例如高温管道、发动机零件、航空器部件等。
在高温蠕变试验中，材料被置于一个高温环境中，通常是在一个可控的炉子或模拟环境中进行。
试验样品通常是一个标准的试样，例如一个圆形或矩形截面的金属棒或管子。
在试验过程中，样品受到一定的载荷，通常是通过施加压力或重物来实现。
试验开始后，样品会逐渐变形，直到达到一个稳定的状态。
这个过程可以通过测量样品在不同时间点的变形量来记录。
在高温蠕变试验中，时间、温度和载荷是三个关键参数。
试验过程中，这三个参数的变化会影响到样品的变形行为。
通过高温蠕变试验可以得到材料的蠕变曲线。
蠕变曲线是表示样品在不同时间点的变形量随时间变化的曲线。
从蠕变曲线中可以得到材料的蠕变行为，例如蠕变速率、蠕变率、最大蠕变变形量等参数。
这些参数可以帮助研究人员了解材料的性能和特点，为材料的设计和应用提供依据。
高温蠕变试验对于高温材料的研究和应用具有重要意义。
通过高温蠕变试验可以得到材料的蠕变曲线和相关参数，这些参数可以帮助研究人员了解材料的性能和特点，为材料的设计和应用提供依据。
同时，高温蠕变试验还可以用于研究和测试高温材料在不同环境条件下的性能，为高温设备的选材和应用提供技术支持。
在高温蠕变试验中，需要注意一些关键点，例如选择合适的温度和载荷范围、控制环境温度和湿度的稳定、避免样品的热应力和裂纹等问题。
同时，在试验过程中需要严格记录样品在不同时间点的变形量，并进行分析和处理，得到准确的试验结果。
总之，高温蠕变试验是一种重要的材料性能测试方法，对于高温材料的研究和应用具有重要意义。
通过高温蠕变试验可以得到材料的蠕变曲线和相关参数，这些参数可以帮助研究人员了解材料的性能和特点，为材料的设计和应用提供依据。
高温疲劳试验机安全操作规程
高温疲劳试验机安全操作规程前言高温疲劳试验机是一种用于模拟材料在高温下疲劳寿命的测试设备。
在使用该设备时，必须遵守一定的安全规程，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍高温疲劳试验机的安全操作规程，以及使用该设备的注意事项。
一、设备安全操作规程1.1 设备操作前的准备1.确认设备的外部是否有影响试验的瑕疵或裂纹，如有必须及时修理或更换。
2.确认试验设备的电源是否符合规定，防止电气故障导致设备故障。
3.确保试验设备的加热管、加热炉、温度控制器等系统正常，包括相应的电气线路、传感器接口是否没有接触不良等故障。
4.确认材料样品并准确测量其尺寸。
1.2 设备操作时的规程1.试验人员必须佩戴手套和护目镜，并做好防高温措施。
2.试验人员必须按照设备的使用说明书严格操作，并关注温度控制器上的温度变化情况。
3.试验人员必须保持设备的清洁，从而避免原始试验数据的误差。
4.如果发现设备出现故障，必须立即停机并联系相关工作人员进行检修、维护。
1.3 设备操作后的维护规程1.如果设备工作温度高于室温，并且设备需要持续工作一段时间，试验人员应该注意设备散热是否良好，尤其是在夏季和高温时期。
2.如果设备在运行过程中发现试样失效或出现其它无法预知的故障，试验人员应该立即停机并与相关工作人员联系进行维修。
3.试验人员应严格遵守设备的维护保养规定，如及时更换密封件、机油等消耗品。
4.根据使用说明书规定的周期完成相应的设备检测，确保设备正常工作运转，并避免不必要的损害。
二、注意事项1.在试验过程中，工作人员应该严格遵守设备使用说明书的规定，并根据材料的材质、条件等不同情况设置相应的试验条件，避免产生不必要的误差或试验失败。
2.在试验设备电气线路或热源管道藏有的情况下，试验人员应该有意识地做防高温措施，例如热源管道铺设铸铁垫板或隔热材料等，确保人员安全。
3.试验人员应做好消防安全检查，保证设备周围环境有良好的通风，以防止因为高温烧毁设备和更大的火灾风险。
高频疲劳试验机操作规程
高频疲劳试验机操作规程高频疲劳试验机操作规程1. 试验目的高频疲劳试验机是用于测试材料在高频循环载荷下的疲劳性能的设备。
本操作规程主要目的是指导操作人员正确、安全地操作高频疲劳试验机，确保试验结果的准确性和试验设备的正常运行。
2. 设备准备2.1 确保试验机的电源和电气控制系统正常工作，无异常情况。
2.2 检查试验机的机械部件，确保各个部件无松动、损坏等情况。
2.3 准备试验样品，并按照标准要求做好标记和记录。
3. 试验操作步骤3.1 打开试验机电源，待电源指示灯亮起后，按下启动按钮，使试验机进入待机状态。
3.2 调整试验机的工作模式和试验参数。
根据试验要求，设置试验机的循环次数、频率等参数。
3.3 将试验样品放置在试验机夹持装置上，并调整夹持装置以确保样品的固定和稳定。
3.4 检查试验样品和夹持装置是否适合试验需要，并调整试验机的夹持力，使其适合试验样品。
3.5 按下启动按钮，开始试验。
试验过程中，注意观察试验机和样品的运行情况，确保运行平稳。
3.6 试验结束后，按下停止按钮，试验机停止工作。
3.7 关闭试验机电源，完成试验。
4. 安全注意事项4.1 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
4.2 在操作试验机时，禁止戴手套，以免因手套卡在设备中引起危险。
4.3 禁止在试验机工作过程中，随意接近试验机或触摸试验样品，以免因失控引起危险。
4.4 对于试验机和电气设备的维修和保养，只能由专业人员进行，不得自行操作或擅自拆卸。
4.5 在试验机工作过程中，应始终注意试验机和试验样品的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停止试验并进行检查和维修。
5. 试验数据记录和分析5.1 在试验之前，确保试验机和测试仪器的校准和正常工作。
5.2 设计并建立试验数据记录表，包括试验次数、应力幅值、循环数等试验参数，以及试验结果和观察情况等。
5.3 按照试验要求，记录试验数据，并对试验结果进行分析和汇总。
高温合金材料的热蠕变性能测定方法
高温合金材料的热蠕变性能测定方法在现代工业生产、航空航天、能源开发等领域，高温合金材料扮演着重要的角色。
然而，高温环境下的材料性能如何，特别是热蠕变性能的测定方法对于材料的评估至关重要。
本文将介绍高温合金材料的热蠕变性能测定方法。
一、仪器设备的准备为了测定高温合金材料的热蠕变性能，我们首先需要准备以下仪器设备：1. 高温实验装置：包括高温炉、温度控制系统等；2. 蠕变试验机：用于施加恒定的应力和测量蠕变形变；3. 应变片：用于测量材料的应变变化；4. 数字测量仪器：如测力计、位移计等，用于准确测量蠕变载荷和变形。
二、实验步骤以下是高温合金材料热蠕变性能测定的实验步骤：1. 样品制备：选择参数符合要求的高温合金作为样品，按照要求进行试样的制备，通常是圆柱形或矩形形状；2. 样品预处理：将制备好的样品进行必要的热处理，例如固溶、时效等，以获得所需的显微组织和力学性能；3. 实验条件设定：根据需求，设定实验温度、应力水平和加载方式等实验条件；4. 实验装置搭建：将样品放入蠕变试验机中，调整应变片位置，并将试验机连接到高温实验装置上；5. 实验开始：开启高温实验装置，使系统升温至设定温度，然后加载试样，施加恒定应力并记录载荷和变形数据；6. 实验结束与数据处理：根据实验要求，设定实验结束的条件，例如达到一定时间或变形量后停止实验。
然后将所有记录的数据进行整理和分析。
三、数据分析和结果表达在高温合金材料的热蠕变性能测定中，我们可以通过分析数据得出以下结论：1. 蠕变曲线分析：根据载荷-时间曲线和应变-时间曲线，可以得到材料在不同温度和应力下的蠕变行为，包括初期蠕变、稳定蠕变和后期蠕变等阶段；2. 蠕变速率计算：根据蠕变曲线的斜率，可以计算出材料的蠕变速率，并比较不同条件下的蠕变速率差异；3. 变形机制分析：结合显微组织观察和断口形貌分析等手段，可以推测材料的蠕变机制，如晶体滑移、空位扩散等。
通过以上实验步骤和数据分析，我们可以准确测定高温合金材料的热蠕变性能，并得出相关结论。
高温蠕变试验机
高温蠕变试验机简介高温蠕变试验机是一种用于测试材料在高温（通常在600°C或以上）下长时间受力的专用设备。
它通常被用于测试高温下材料的形变、破裂等力学性能，因此在材料学、金属学等领域有着广泛的应用。
高温蠕变试验机通常由加热系统、试验装置和控制系统三部分组成。
其中加热系统主要用于保持试验室内的高温环境，试验装置则用于夹持并加力于测试材料，而控制系统则用于监控试验过程，并自动调整测试条件以达到指定的测试要求。
工作原理高温蠕变试验的主要原理是在高温下施加一定的应力，测量材料随时间的变形，以此来研究材料的形变变化规律和破裂机理。
在试验中，需要先将测试样品（通常是一个小块）夹在试验装置中。
然后在试验室内建立高温环境，并在测试样品上施加一定的应力。
试验持续时间通常在数小时到数天之间，试验过程中需要定时记录样品的形变和应力数据。
最终，通过对试验数据的处理，可以得到材料在高温下的蠕变性能参数。
应用领域高温蠕变试验机广泛应用于金属材料、合金材料、陶瓷材料、高分子材料以及复合材料等领域，其主要应用如下：1. 材料科学领域在材料科学领域，高温蠕变试验机主要用于测试新型材料的蠕变性能，以便确定其在高温下的适用范围和寿命。
2. 机械制造领域在机械制造领域中，高温蠕变试验机用于评估各种构件、部件和机器的高温性能，以提供更加可靠的机器和部件。
3. 航空航天领域在航空航天领域中，高温蠕变试验机用于测试飞行器和火箭的材料热特性，以确保它们在极端环境下的安全运行。
4. 核工业领域在核工业领域，高温蠕变试验机被用于测试核反应堆中使用的各种材料，以便确定它们在核辐射和高温环境下的性能和寿命。
设备维护为确保高温蠕变试验机的正常使用和延长设备寿命，需要进行一些常规的设备维护工作。
首先，需要定期清洁设备表面和内部，以保持设备的洁净和卫生。
其次，需要检查加热系统和控制系统的工作状态，确保它们稳定可靠。
同时，需要检测试验装置的夹持能力和试验装置运行状态，确保其正常使用。
南昌航空大学分析测试中心分析测试仪器收费方案
南昌航空大学校财字〔2015〕51号关于公布《南昌航空大学分析测试中心分析测试仪器收费方案（试行）》的通知各单位（部门）：《南昌航空大学分析测试中心分析测试仪器收费方案（试行）》已经2015年第五次校长办公会讨论通过，现予以公布，请认真贯彻落实。
附件：《南昌航空大学分析测试中心分析测试仪器收费方案（试行）》南昌航空大学2015年5月14日- 1 - / 9南昌航空大学党政办公室 2015年5月14日印发南昌航空大学分析测试中心分析测试仪器收费方案（试行）学校分析测试中心仪器主要为校内教学科研服务，自中心成立以来，校内测试收费始终存在矛盾。
大部分测试仪器校内收费较低，且低于使用设备成本价，现有的校内收费原则造成测试效率高效益差，收取的费用无法支撑测试设备的维护、保养和良好运行。
为了提高设备利用效益，合理筹集设备维护、保养、维修经费，改革现有收费原则很有必要。
通过调研省内、外高校及相关研究所测试分析仪器收费及管理办法，结合我校分析测试中心目前设备运行状况，现试行分析测试仪器收费价格如下（附件一）。
本方案经学校公布之日起试行，分析测试中心负责解释。
- 3 - / 9附件:- 5 - / 9- 7 - / 9附注：1.样品剖析、特殊样品的分析、涉及分析方法研究的样品试剂、复杂样品前处理等根据实际情况双方协商定价。
2.以上没有列出的测试项目，根据具体测试项目、测试方法不同测试费用价格有所变动；3.价格的解释权归南昌航空大学分析测试中心。
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疲劳试验机高温炉
产品介绍：FL疲劳试验机高温炉拥有丰富可选的多种规格，该高温炉主要为复合材料力学试验机陶瓷材料力学试验机金属材料力学试验机的拉伸\压缩\弯曲\剪切试验等提供高温气氛环境，从0~1000度\0~1200度\0~1400度\0~1500度\0~1600度\0~1800度\0~2800度，均能提供相应高温炉装置，同时可以提供真空高温炉或充惰性气体高温炉等。
疲劳试验机高温炉技术参数：试验标准方法：满足GB/HB/ASTM/JIS/DIN/EN等国内外试验标准方法；主要技术规格参数：依据测试需求，选择相应的技术规格型号参数等；规格型号：FLWK1000、FLWK1100、FLWK1200 FLWK1400、FLWK1600、FLWK1800可选；试验温度：高温1000度、1100度、1200度、1400度、1600度、1800度等；测温范围：0~1100℃、0~1400℃、0~1800℃等；测温精度：2~5℃；加热时间：按实际所需；配合试验机：可配合FULE万能试验机/疲劳试验机、MTS试验机、INSTRON试验机、ZWICK 试验机等使用；高温试验夹具：可选用馥勒高温拉伸试验夹具、压缩试验夹具、剪切试验夹具、CT疲劳试验夹具等；高温变形引伸可选用：1200度高温引伸计、1400度高温引伸计、1600度高温引伸计等；高温炉内炉大小：直径90 直径120 直径140mm等可选；实验炉测温炉内采用三段炉温的梯度控制方式并设有三个采用螺旋锁紧结构的热电偶，使高温拉伸试验样品在轴向实现均匀的温度分布，热电偶可选K型/S型等；试验炉隔热：炉衬采用轻型、隔热性能良好的保温材料、绝热毡及外部散热板多种隔热方式，可有效提高能源的热效率及降低炉壳的使用温度；试验炉控温：采用高精度控温仪表，PID三段自适应调节。
重点提示：更多选型参考技术规格资料请咨询馥勒FULETEST。
备注：馥勒FULETEST公司保留高温炉/高温实验炉硬件升级的权利，更新后恕不另行通知，如有问题请在线咨询或致电详细情况。
高温电子式蠕变试验机 蠕变试验机技术指标
高温电子式蠕变试验机蠕变试验机技术指标RDL—50高温电子蠕变试验机接受德国DOLI公司原装进口的EDC—222掌控器，软件系统接受CreepTest试验软件。
设备主机刚度大。
蠕变专用负荷轮辐式传感器，抗侧向本领强，并接受温度补偿技术，提高了试验机长时工作的牢靠性。
掌控器具有独特的动态校准功能；防止漂移，保证长时试验的负荷测量及掌控精度。
外置掌控器可脱离计算机独立完成试验。
温度掌控系统接受可控硅移向触发方式控温，延长大气炉寿命，控温精度高。
设备可依据已设定的参数条件，试验过程中自动执行加温、保温、加载、数据记录等操作；判定试验结束后自动执行降温、卸载、停止数据记录等操作。
高温炉温度偏差：波动度2℃，梯度3℃（550℃—1100℃）金属、固态；（优先）凸台的圆形截面试样10—M16mm，凸台的矩形截面试样厚度1—3mm；其他非标小尺寸比例试样应提前核实。
高温蠕变试验机可以短时间保留机械杠杆称重的长期稳定性，同时也可以配置较高的稳定性与伺服加荷系统，还可以完全地脱离机械加荷的使用，这种设备可以随时地与机械比对。
对于高温蠕变试验机，很多伙伴并不是特别的了解，带你了解高温蠕变试验机的这几个紧要功能。
功能一：高温蠕变试验机拥有高效的数据处理功能。
这种设备接受的掌控方式是计算机掌控方式，它可以掌控数显数据的处理，质量上佳的设备还可以实现存储打印。
计算机与试验机接受了数据连接的方式，本机的数据往往都是由计算机进出采集，计算机对数据采集之后，在通过计算机相当专业的软件对数据进行绘制。
绘制出来的图像可以看出一些数据是否异常。
功能二：高温蠕变试验机对数据的存储功能。
计算机与设备连接之后，对于设备中监测到的数据还以特定的数据存储于计算机之中，对于这些数据，假如计算机也可以打印机进行连接之后，还可以对数据进行打印，打印出来的报告可以对设备的监测进行确定的数据分析。
依据一些专业的技术人员介绍，在平常的生活中需要对高温蠕变试验机进行一些常规的检查，除了这些检查之外，本机还可以对一些设定的程序进行一些温控性能的试验。
高温蠕变试验机安全操作及保养规程
高温蠕变试验机安全操作及保养规程1. 前言高温蠕变试验机是用于研究材料在高温下极长时间下的性能稳定性的仪器，具有高温、高压、大变形等特点。
因此，在操作和保养时需要注意安全而严谨。
该规程旨在规范高温蠕变试验机的安全操作和保养，保障人身安全和设备正常运行。
2. 安全操作2.1 人员要求在高温蠕变试验机的使用过程中，操作人员必须经过专业培训，熟悉试验机的结构、性能、操作细节及安全注意事项，同时了解所需的操作程序和文档。
2.2 试验前准备在进行试验前，必须检查试验机的状态和性能，如： - 清洁及内部检查：首先必须仔细检查试验机底部的管路和压缩机，确认是否存在明显的破损或老化等问题； - 外部检查：试验机外部也需要进行详细检查。
确认是否存在漏电、水管堵塞、配件、脱落、插头、插座的接触不良等电器故障； - 材料准备：提前准备好试验所需的样品、试件和加热炉中的警示物，并确认已准确记录实验参数和数据。
2.3 操作要点在试验过程中，需要注意以下几个要点：2.3.1 起机操作在使用前必须先将电源开关置于“关闭”状态，确认前方区域的安全，然后才可操作。
2.3.2 样品安放样品必须在恒温箱中斜放，放置均匀，避免不均匀、错位导致的热量传输不良的问题；并且需要注意至少两个样品之间保持10mm以上空隙，以避免冲击损坏或影响其它样品的加热温度。
2.3.3 加热和冷却在进行热升温及冷却操作时，必须先确认试验室内无其它人员并将加热和冷却渐进，控制加热温度不宜过高，同时，需注意不能将样品放入预热炉中。
2.3.4 记录参数在实验过程中，需要记录实验参数，包括载荷、温度、时间、形变等数据，以规划实验方案和保留实验记录做准备。
2.3.5 取样操作在试验结束后，需要注意取样操作的安全及对样品的损伤程度，需遵循对样品的取样标准，以及为校准和分析提供准确的实验数据。
2.4 紧急事故处理在试验机发生紧急故障时，立即关闭电源，并第一时间报告维护人员处理；同时，需做好紧急疏散及救援安排。
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高温蠕变疲劳试验机
一、主要技术参数
工作介质液压油
试验压力范围0.5-10MPa，,1-20Mpa，21-30
Mpa
试验环境温度室温
时间显示电脑显示
压力曲线显示数据采集软件实时显示
打印报告试验完毕可以打印试验报告并保存
试验数据
试验数据保存可以保存报告及试验过程记录
压力显示精度0.01MPa
控压精度1%
工作温度高温
电源380V
应用范围容器
二、产品介绍
高温蠕变疲劳试验机主要用于各种容器、管件、阀门、管道等的脉冲试验。
可对试验压力，试验温度，试验次数等进行控制，最大试验压力30Mpa，支持断电自动保存数据。
试验机箱体是由液压系统和热交换系统，控制仪表等组成的一个有机体。
在门都安装闭合检测开关，进行测量检测，以满足试验安全性。
整个控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合PLC监控，采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，
自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。
三、典型应用：
换热器高温蠕变疲劳试验
热交换器高温蠕变持久松弛试验
四、特点
1.使用安全。
工件自动检漏和停机；
2.可存储最近30万次循环的脉冲压力波形。
3.实验数据可回访，可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果。
4.支持断电自动保存数据；
5.计算机数据采集处理，打印输出压力、疲劳次数和疲劳压力波形；
6.可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体
温度、环境温度等参数；
7.拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收；
8.试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内，计算机
控制，存储器有USB接口，可打印实验压力曲线；
9.内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度。
五、高温蠕变疲劳试验机安全保护
1.回路中设有过滤装置，在过滤器的两端装有压差发讯报警器。
2.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其
超过安全范围时，设备自动停机。
3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能。
4.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时，自动停
止运行。
超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备。
5.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断
路器切断主回路电源。
6.设备设有试验间下方外部管道的泄漏报警功能。
7.柱塞脉冲缸具有位置检测功能，当快要接近缸底时，设备报警且自动停机。
8.液箱液位报警。
9.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能。
六、售后
在为期一年的设备保修期内，任何零部件均免费更换。
保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。
在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。
设备软件终身免费升级。