干燥设备精品PPT课件
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第二章第五节干燥涂布技术ppt课件

涂布时,涂料与原纸一接触,涂料中的水 分即开始从涂料向原纸中迁移。从涂布到计量整 饰期间,如果涂料中水分的迁移速度太快,则可 能导致涂料的流变性急剧变坏,从而产生涂布的 质量问题。对刮刀涂布来说,则会出现刮痕。
2024/3/15
2
为此需要在涂料中加入适量的保水剂。当干 燥速度较快时,水和胶粘剂的迁移还将带来涂层 的表面强度、光学性能和油墨吸收性等问题。提 高涂料的固含量及控制干燥速率有助于减少胶粘 剂的迁移。
2024/3/15
3
二、干燥的基本原理
通常,涂料中含有35 %~60 %的水分,涂布 时原纸中含有7 %左右的水分,干燥后,涂布纸 中含有约3 %~5 %的水分。多余的水分必须通 过干燥除去。从传质和传热的角度,涂布纸的干 燥与抄纸机纸页的干燥道理相同,但过程更加复 杂。因为涂布纸的干燥,既要脱除涂层的水分, 还要增进涂层的强度。
带有强制通风系统的红外干燥器适用于各种 速度的涂布机。红外干燥可以在较少产生胶粘剂 迁移的前提下获得比其他方法高的干燥速率。
2024/3/15
14
但红外干燥的能耗较大,因此通常不单独作 为干燥器使用,大多作为辅助干燥设备与其他干 燥方法配合使用。一般放在正式干燥部之前用作 涂布纸的预干燥。
由于红外干燥是明火干燥,因此不适用于各 种溶剂涂布纸的干燥。
涂布纸干燥时,在涂层和原纸中同时发生 能量的传递和质量的转移。水分脱除时,涂层的 结构由于介质的损失而产生变化。
2024/3/15
4
表面干燥
干燥开始时,外界的热量传入涂层和原纸, 导致温度升高,当涂料中的水蒸气分压高于周 围空气中的水蒸气的分压时,水分开始蒸发。 最初蒸发主要发生在涂层的表面。因涂层表面 上的毛细管压差和蒸汽压差的作用,介质从涂 层和纸幅的内部向涂层表面迁移,最后被蒸发 掉。这称之为表面干燥。
2024/3/15
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为此需要在涂料中加入适量的保水剂。当干 燥速度较快时,水和胶粘剂的迁移还将带来涂层 的表面强度、光学性能和油墨吸收性等问题。提 高涂料的固含量及控制干燥速率有助于减少胶粘 剂的迁移。
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二、干燥的基本原理
通常,涂料中含有35 %~60 %的水分,涂布 时原纸中含有7 %左右的水分,干燥后,涂布纸 中含有约3 %~5 %的水分。多余的水分必须通 过干燥除去。从传质和传热的角度,涂布纸的干 燥与抄纸机纸页的干燥道理相同,但过程更加复 杂。因为涂布纸的干燥,既要脱除涂层的水分, 还要增进涂层的强度。
带有强制通风系统的红外干燥器适用于各种 速度的涂布机。红外干燥可以在较少产生胶粘剂 迁移的前提下获得比其他方法高的干燥速率。
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但红外干燥的能耗较大,因此通常不单独作 为干燥器使用,大多作为辅助干燥设备与其他干 燥方法配合使用。一般放在正式干燥部之前用作 涂布纸的预干燥。
由于红外干燥是明火干燥,因此不适用于各 种溶剂涂布纸的干燥。
涂布纸干燥时,在涂层和原纸中同时发生 能量的传递和质量的转移。水分脱除时,涂层的 结构由于介质的损失而产生变化。
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表面干燥
干燥开始时,外界的热量传入涂层和原纸, 导致温度升高,当涂料中的水蒸气分压高于周 围空气中的水蒸气的分压时,水分开始蒸发。 最初蒸发主要发生在涂层的表面。因涂层表面 上的毛细管压差和蒸汽压差的作用,介质从涂 层和纸幅的内部向涂层表面迁移,最后被蒸发 掉。这称之为表面干燥。
喷雾干燥机及其操作ppt实用资料

蝶阀关换方可进行。 成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
9.干燥室顶部安放喷雾头是否盖好,以免漏气。 检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常
旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器,要求授粉器必须清洁和干燥。 成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。 (2)喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且将雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,慢慢减速雾化器转速至20HZ左右,关闭离 心喷头的电源。
7.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。( (4)用螺杆泵打清水清洗离心喷雾干燥机。
(1)先关蒸汽加热和电加热降温,同时关掉供料泵(螺杆泵)降温,当进口温度降到90℃关闭,雾化器在温度为90℃以下时可关闭,
喷雾干燥机及其操作
喷雾干燥机
喷雾干燥装置流程图
一、工作原理
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊 设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥 。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体 ,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、 中间体、肥皂粉和无机盐等。
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器 ,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体 顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾 状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥 为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中 输出,废气由引风机排空。
8.进料泵的连接管道是否接好,电机和泵的旋转 循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
(2)喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且将雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,慢慢减速雾化器转速至20HZ左右,关闭离
心喷头的电源。
方向是否正确。 干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的
9.干燥室顶部安放喷雾头是否盖好,以免漏气。 检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常
旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器,要求授粉器必须清洁和干燥。 成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。 (2)喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且将雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,慢慢减速雾化器转速至20HZ左右,关闭离 心喷头的电源。
7.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。( (4)用螺杆泵打清水清洗离心喷雾干燥机。
(1)先关蒸汽加热和电加热降温,同时关掉供料泵(螺杆泵)降温,当进口温度降到90℃关闭,雾化器在温度为90℃以下时可关闭,
喷雾干燥机及其操作
喷雾干燥机
喷雾干燥装置流程图
一、工作原理
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊 设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥 。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体 ,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、 中间体、肥皂粉和无机盐等。
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器 ,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体 顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾 状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥 为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中 输出,废气由引风机排空。
8.进料泵的连接管道是否接好,电机和泵的旋转 循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
(2)喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且将雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,慢慢减速雾化器转速至20HZ左右,关闭离
心喷头的电源。
方向是否正确。 干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的
第八章-干燥2PPT课件

冷冻干燥又称冷冻升华干燥或真空冷冻 干燥,简称冻干 。
它是将湿物料降温冻结 ,然后在真空 条件 下使物料中的水分由固态冰直接升华为水蒸气 而排除,达到脱水干燥的目的。
19世纪
21/3/12
20世纪30 年代
60年代 现代
12
2021/3/12
13
2、冷冻干燥中的传热与传质方式
G
G
Q
Q
G
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Q
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第八章 干燥
第三节 喷雾干燥 一、喷雾干燥原理及应用 二、喷雾干燥设备
第四节 冷冻干燥 一、冷冻干燥原理 二、冷冻干燥装置
2021/3/12
1
第三节 喷雾干燥
喷雾干燥是用雾化器将料液分散 成雾滴,与热空气等干燥介质直接接 触,使水分迅速蒸发的干燥方法。
料液可以是溶液、乳状液、悬浮 液或糊状物等,干燥成品可以是粉状、 粒状、空心球或微胶囊等。
2021/3/12
8
一、喷雾干燥原理及应用
2、喷雾干燥的特点和应用
(2)喷雾干燥在仪器工业中的应用
2021/3/12
乳蛋制品 糖类和粮食制品 果蔬制品 饮料和香料 肉类和水产制品 微生物制品
速 溶 茶
9
二、雾化器和雾化原理
喷雾干燥中两个关键过程是雾化和干燥。
目前雾,化喷是雾使器液(态也物称料雾高化度器分)散有,3种类型: 呈具有较大表面积的雾状液
蒸汽用量
S
vh
1.32106 2053
64k2g/h
(3)若空气加热的传热系数为1200W/(m2•K),求加热器需表 压0.7MPa的蒸汽量
加热器一端传热温差 T1 17.402414.46K
另一端传热温差
T2 17.4014525.4K
它是将湿物料降温冻结 ,然后在真空 条件 下使物料中的水分由固态冰直接升华为水蒸气 而排除,达到脱水干燥的目的。
19世纪
21/3/12
20世纪30 年代
60年代 现代
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2、冷冻干燥中的传热与传质方式
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第八章 干燥
第三节 喷雾干燥 一、喷雾干燥原理及应用 二、喷雾干燥设备
第四节 冷冻干燥 一、冷冻干燥原理 二、冷冻干燥装置
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第三节 喷雾干燥
喷雾干燥是用雾化器将料液分散 成雾滴,与热空气等干燥介质直接接 触,使水分迅速蒸发的干燥方法。
料液可以是溶液、乳状液、悬浮 液或糊状物等,干燥成品可以是粉状、 粒状、空心球或微胶囊等。
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一、喷雾干燥原理及应用
2、喷雾干燥的特点和应用
(2)喷雾干燥在仪器工业中的应用
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乳蛋制品 糖类和粮食制品 果蔬制品 饮料和香料 肉类和水产制品 微生物制品
速 溶 茶
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二、雾化器和雾化原理
喷雾干燥中两个关键过程是雾化和干燥。
目前雾,化喷是雾使器液(态也物称料雾高化度器分)散有,3种类型: 呈具有较大表面积的雾状液
蒸汽用量
S
vh
1.32106 2053
64k2g/h
(3)若空气加热的传热系数为1200W/(m2•K),求加热器需表 压0.7MPa的蒸汽量
加热器一端传热温差 T1 17.402414.46K
另一端传热温差
T2 17.4014525.4K
喷雾干燥的基本原理PPT课件

针对我们的设备和工艺,个因素对喷雾 干燥的影响
1:环境温度和湿度(相对湿度和绝对湿度) 可以利用专用的计算器来计算出我们环境空气中带有的水份。
关系:温度越高,水份越高 湿度越高,水份越高
11
Pfizer Global Manufacturing / Nutrition Operating Unit Wyeth Nutritional (China) Co. Ltd.
喷雾干燥流程
2
Pfizer Global Manufacturing / Nutrition Operating Unit Wyeth Nutritional (China) Co. Ltd.
喷雾干燥流程
Nozzle Cooling Air喷嘴冷却风
Air Heater 热风
Air Intake 进风口
喷雾干燥的优点
1: 瞬间干燥。干燥速度快,时间短。料液经雾化后,其表面积瞬间增 大若干倍,与热空气的接触面积增大,雾滴内部水份向外迁移的路径 大大缩短,提高了传热传质速率,干燥时间仅为5—35s左右就可蒸发 掉90%—95%的水份。
2:物料本身不承受高温。虽然喷雾干燥的热风温度比较高,但在接触雾 滴时大部分热量都用于水份的蒸发,所以排风温度并不高,绝大多数 操作排风温度都在80c—110c之间,物料温度也不会超过周围热空气 的湿球温度,对于一些热敏性物料也能保证其产品质量。
喷雾干燥的缺点
1:单位产品的热耗量大,介质消耗量大,设备的热效率低。 2:设备庞大。喷雾干燥是容积式干燥器,干燥强度低,所以需要干燥器
的体积庞大。 3:对分离设备要求高。干燥的过程是粉体漂浮在气体中,排风中带出部
分粉尘,对气固分离设备的要求比较高。
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Pfizer Global Manufacturing / Nutrition Operating Unit Wyeth Nutritional (China) Co. Ltd.
1:环境温度和湿度(相对湿度和绝对湿度) 可以利用专用的计算器来计算出我们环境空气中带有的水份。
关系:温度越高,水份越高 湿度越高,水份越高
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Pfizer Global Manufacturing / Nutrition Operating Unit Wyeth Nutritional (China) Co. Ltd.
喷雾干燥流程
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Pfizer Global Manufacturing / Nutrition Operating Unit Wyeth Nutritional (China) Co. Ltd.
喷雾干燥流程
Nozzle Cooling Air喷嘴冷却风
Air Heater 热风
Air Intake 进风口
喷雾干燥的优点
1: 瞬间干燥。干燥速度快,时间短。料液经雾化后,其表面积瞬间增 大若干倍,与热空气的接触面积增大,雾滴内部水份向外迁移的路径 大大缩短,提高了传热传质速率,干燥时间仅为5—35s左右就可蒸发 掉90%—95%的水份。
2:物料本身不承受高温。虽然喷雾干燥的热风温度比较高,但在接触雾 滴时大部分热量都用于水份的蒸发,所以排风温度并不高,绝大多数 操作排风温度都在80c—110c之间,物料温度也不会超过周围热空气 的湿球温度,对于一些热敏性物料也能保证其产品质量。
喷雾干燥的缺点
1:单位产品的热耗量大,介质消耗量大,设备的热效率低。 2:设备庞大。喷雾干燥是容积式干燥器,干燥强度低,所以需要干燥器
的体积庞大。 3:对分离设备要求高。干燥的过程是粉体漂浮在气体中,排风中带出部
分粉尘,对气固分离设备的要求比较高。
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Pfizer Global Manufacturing / Nutrition Operating Unit Wyeth Nutritional (China) Co. Ltd.
甩干机实验ppt课件

准备阶段
实验材料准备
甩干机、毛巾、计时器、称重设备、 记录表等。
实验环境设置
确保实验室干燥、通风良好,准备好 安全防护措施。
实验操作步骤
步骤一
将毛巾折叠成适当的大 小,放入甩干机中。
步骤二
设定甩干时间,启动甩 干机。
步骤三
在甩干过程中,观察毛 巾的干燥程度,记录相
关数据。
步骤四
甩干结束后,取出毛巾 ,称重并记录。
。
未来研究方向
进一步研究甩干机的工作原理 和优化方法,提高其性能和效 率。
探索新型的甩干技术,如利用 超声波、微波等技术实现更加 高效的衣物干燥。
研究甩干机与其他洗衣设备的 配合使用,提高整个洗衣流程 的效率和便利性。
THANKS
实验中未发现甩干机对衣物造成明显的磨损或损伤,说明甩干机对衣物的保护性能 较好。
甩干机性能优化建议
建议进一步改进甩干机的结构设 计,提高其处理大件物品的能力
。
建议加强甩干机的噪音控制,降 低其运行时的噪音水平,提高用
户的使用体验。
建议研发更加智能的甩干机,实 现自动感知衣物湿度、自动调节 甩干时间等功能,提高甩干效率
优化建议
针对甩干机存在的不足,我们提出了 具体的优化建议,包括改进结构设计 、优化控制算法和提高材料质量等。 这些建议有助于提高甩干机的性能和 降低能耗。
05
结论与展望
实验结论
实验结果表明,甩干机在处理衣物时能够有效地去除水分,提高了衣物的干燥速度 。
实验数据表明,甩干机在处理不同类型衣物时,其干燥效果存在差异,与衣物材质 、厚度等因素有关。
掌握甩干机性能测试方法
01
02
ห้องสมุดไป่ตู้03
冷冻干燥技术(共82张PPT)

食品行业的应用:几乎所有的农副产品 , 如肉 、禽 、蛋 、水产品、蔬 菜、瓜果等都可以制成冻干食品 。
在材料制备中的应用:作为一种先进的低温化学制备方法,可以应用于材料 制备领域中,用来制备金属超微粉体,合成金属氧化物、复合氧化物等精细 陶瓷粉末。
生物行业的应用:动物的器官、组织;鲜花等植物类的等亦用此法干燥保存。
主要是解决药物剂型不稳定的问题,可以解决在乳剂和混悬剂中出现的油 滴、粒子发生沉降絮凝等现象,保持良好的分散状态。
可以较好地解决固体药物的分散,不但使药物粒度减少,而且能够改善疏水性药物的溶解 性能,增加它们的溶解度
我国中药品种数量丰富,对其进行深加工,可以增加附加值,或者对不易保存的中药 进行干燥贮藏,利用冷冻干燥技术能够确保药效及活性成分完整保留。
特点及应用
冻干技术的特点
优点:
药物是在低温真空条件下进行干燥的,所以分解率很低,纯度高;
冻干制品基本保持原溶液冻结时的体积,疏松多孔、外形美观、色泽均 一; 冻干制品遇水极易溶解,立即恢复原有的药物性质; 污染机会少,异物少,能够改善药物的溶解性能,提高制剂的澄明度。 冻干制品含水量为0.5%,较轻,可长期保存,便于运输。 装量准确,因为药物是以溶液形式填装进入安瓿,可以精确到μg,其 它的干燥方法是以粉末填装,远远达不到这样的要求
特2、别真是空对度有压法细:胞缩真膜空式的度生制法命是冷体利影机用响压较:力大升单,高一级的般快压冰慢晶缩与越残机大余,-水3细0分胞℃多膜少,越之易双问破的裂级相,关压从关而缩系造来机成确细可定胞冻死达干亡终-;点40的~。-60℃。两级单级压缩
(2)搁板升降系统液压或气动杆有保护套;
冷冻干燥中机采用组的成传热的方式复主要叠有式热传循导和环辐可射,达近年-来60也~有-在8干0℃燥箱,内采一用个循环单压力级法一来实个现双强制级对流-1加0热0,℃可。极大最地经提高济干最燥的方效率。
在材料制备中的应用:作为一种先进的低温化学制备方法,可以应用于材料 制备领域中,用来制备金属超微粉体,合成金属氧化物、复合氧化物等精细 陶瓷粉末。
生物行业的应用:动物的器官、组织;鲜花等植物类的等亦用此法干燥保存。
主要是解决药物剂型不稳定的问题,可以解决在乳剂和混悬剂中出现的油 滴、粒子发生沉降絮凝等现象,保持良好的分散状态。
可以较好地解决固体药物的分散,不但使药物粒度减少,而且能够改善疏水性药物的溶解 性能,增加它们的溶解度
我国中药品种数量丰富,对其进行深加工,可以增加附加值,或者对不易保存的中药 进行干燥贮藏,利用冷冻干燥技术能够确保药效及活性成分完整保留。
特点及应用
冻干技术的特点
优点:
药物是在低温真空条件下进行干燥的,所以分解率很低,纯度高;
冻干制品基本保持原溶液冻结时的体积,疏松多孔、外形美观、色泽均 一; 冻干制品遇水极易溶解,立即恢复原有的药物性质; 污染机会少,异物少,能够改善药物的溶解性能,提高制剂的澄明度。 冻干制品含水量为0.5%,较轻,可长期保存,便于运输。 装量准确,因为药物是以溶液形式填装进入安瓿,可以精确到μg,其 它的干燥方法是以粉末填装,远远达不到这样的要求
特2、别真是空对度有压法细:胞缩真膜空式的度生制法命是冷体利影机用响压较:力大升单,高一级的般快压冰慢晶缩与越残机大余,-水3细0分胞℃多膜少,越之易双问破的裂级相,关压从关而缩系造来机成确细可定胞冻死达干亡终-;点40的~。-60℃。两级单级压缩
(2)搁板升降系统液压或气动杆有保护套;
冷冻干燥中机采用组的成传热的方式复主要叠有式热传循导和环辐可射,达近年-来60也~有-在8干0℃燥箱,内采一用个循环单压力级法一来实个现双强制级对流-1加0热0,℃可。极大最地经提高济干最燥的方效率。
无热再生干燥器的结构和工作原理分析课件

05
04
03
02
01
成本
评估无热再生干燥器的成本,需 要考虑其设备投资、运行费用、 维护费用等指标。
适用性
评估无热再生干燥器的适用性, 需要考虑其能够处理的物料种类、 处理量、处理速度等指标。
干燥效率
评估无热再生干燥器的干燥效率, 可以通过比较不同物料在同一条 件下的干燥时间、干燥程度等指 标来进行。
冷凝剂的准备
在冷凝过程中,需要使用冷凝剂(如冷却水、冷冻水等)来将解吸出来
的水分冷凝成液态。
02 03
冷凝过程描述
当冷凝剂通过无热再生干燥器时,它会将解吸出来的水分冷凝成液态, 并将其收集起来。这个过程通常包括冷凝剂对水分的冷凝、空气的横向 流动和纵向流动等步骤。
冷凝剂的选择
不同的冷凝剂对水的冷凝能力不同,因此需要根据实际需求选择合适的 冷凝剂。同时,冷凝剂的温度和流量也会影响其冷凝效果。
无热再生干燥器的结构和工作原理分析
课件
$number {01}
目
• 无热再生干燥器的结构 • 无热再生干燥器的性能评估与优
01 引言
目的和背景
目的
了解无热再生干燥器的结构和工作原 理,提高干燥器的性能和效率,优化 干燥器的设计和应用。
背景
干燥器在工业生产中具有广泛应用, 而无热再生干燥器作为一种先进的干 燥技术,具有高效、节能、环保等优 点,越来越受到人们的关注。
干燥剂的吸湿能力会随着使用而降低,因此需要定期更换或再生。
冷凝水排放口
01
冷凝水排放口是排放冷凝水的出 口,通常连接着排水管道或排水 容器。
02
冷凝水排放口的设计应能够保证 冷凝水顺利排出,同时防止排水 管道或排水容器内的空气倒流回 干燥器。
《干燥技术》课件

智能化
随着人工智能和物联网技术的快速发展,干燥技术将逐步 实现智能化,通过自动化控制和远程监控,提高生产效率 和产品质量。
多功能化
为了满足不同行业和不同产品的需求,干燥技术将向多功 能化方向发展,通过集成多种干燥技术和设备,实现多种 物料的干燥处理。
干燥技术面临的挑战与解决方案
技术创新
环保法规
干燥技术面临的主要挑战之一是技术创新 ,需要不断研究和开发新的干燥技术和设 备,提高干燥效率和降低能耗。
近代干燥技术
采用热风、微波等手段进 行干燥,效率高、应用广 泛。
现代干燥技术
采用新型的干燥技术和设 备,如真空干燥、冷冻干 燥等,具有更高的效率和 更好的产品质量。
2
CATALOGUE
干燥技术的分类
按照工作原理分类
机械压缩干燥
通过机械压缩的方式,使物料中 的水分汽化并排出,常用于谷物
、蔬菜等物料的干燥。
干燥过程较长,能耗较高。
化学干燥的原理与特点
化学干燥原理:通过化学反应使物料中的水分与其他物 质结合,从而达到干燥物料的目的。 对某些物料具有特殊的干燥效果;
可能对物料产生化学变化;
化学干燥的特点 干燥过程简单,操作方便; 对环境的影响较小。
04
CATALOGUE
干燥技术的应用案例
农业产品干燥案例
制药干燥
用于药品生产过程中的干 燥,如中药材、药品辅料 等。
按照干燥设备分类
01
气流干燥
利用高速气流将物料分散并干燥 ,具有处理量大、干燥效率高等 特点。
喷雾干燥
02
03
厢式干燥
通过喷雾方式将物料分散成微小 液滴,然后在热空气中迅速干燥 ,常用于液体物料的干燥。