高速公路过路顶管施工方案
高速公路顶管施工方案
高速公路顶管施工方案1. 引言高速公路是现代交通建设的重要组成部分，为了满足交通需求和解决城市交通拥堵问题，顶管施工方式被广泛应用于高速公路建设中。
本文将介绍高速公路顶管施工方案的相关内容。
2. 方案概述顶管施工是指通过在地下开挖一条较大直径的顶管，将其沿高速公路线路布置，供管道等设施使用。
顶管施工可以避免因为开挖大范围地面导致的交通拥堵和公路破坏问题，同时也方便了维护和升级管线设施。
下面将详细介绍顶管施工方案的具体内容。
3. 方案设计3.1 顶管布置在施工前，需要根据高速公路路线规划和交通流量情况进行顶管的布置设计。
顶管应与现有交通设施、市政管线等设施相协调，避免影响交通和其他公共设施的正常运行。
顶管的布置路径应合理选择，避免经过敏感区域或对环境造成不良影响。
3.2 施工方法顶管施工可以采用盾构法、顶管法、洞室法等不同的施工方法。
具体施工方法应根据地质、地形、土壤条件、管道类型等因素来选择。
施工前需要进行详细的勘察和评估，确保施工方案的可行性和安全性。
3.3 施工工艺顶管施工包括开挖、管道铺设、封闭和恢复等工艺过程。
开挖工艺可以采用手工开挖、机械开挖或爆破开挖等方法，具体选择应根据地质和工期等情况进行决策。
管道铺设过程中需要考虑管道的材料选型、连接方式和抗压能力等因素。
封闭和恢复工艺主要包括管道填埋和地面恢复。
4. 施工管理4.1 施工计划顶管施工需要进行详细的施工计划编制，包括开挖进度、管道铺设进度、封闭和恢复进度等。
施工计划应合理安排工期，确保施工的顺利进行。
4.2 施工监控施工过程中需要进行实时监控，保证施工质量和安全。
监控内容包括地质变化、沉陷情况、管道连接质量等。
通过监控数据的采集和分析，及时调整施工方案和控制施工进度。
4.3 施工安全施工中要严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全和设备的安全运行。
特别是在施工过程中要加强地质灾害的监测和管理，及时处理地质灾害风险，确保施工安全。
5. 环境保护施工过程中要注重环境保护，减少对周边生态环境的影响。
过路段顶管施工方案
过路段顶管施工方案一、工程背景近年来，城市交通的发展和城市化进程的加速，给城市道路交通系统带来了巨大压力。
为了满足交通需求和管线改造的需求，需要进行过路段顶管的施工，以确保交通持续畅通和城市基础设施的完善。
二、工程目标该顶管施工旨在实现以下目标：1.确保交通的正常运行，最大程度减少对交通的影响；2.保证施工过程中的安全性，确保工人和过往行人的安全；3.降低施工成本，提高工程施工效率；4.保证施工的质量和后期维护的方便性。
三、施工方案基于工程目标和具体情况，制定如下顶管施工方案：1.前期准备（1）制定施工进度计划，包括施工时间、施工区域划分等；（2）向相关部门申请施工许可证，并确保顶管施工符合相关规范和标准；（3）组织专业人员进行现场勘察和测量，确定施工方案的具体细节。
2.交通管控（1）根据施工进度计划，及时通知相关单位和居民，提前做好交通管控措施的宣传工作；（2）临时设置交通标志牌、路障等设施，引导过路车辆绕行；（3）在施工现场设置施工区域的防护措施，保证过往行人的安全。
3.施工工艺（1）准备工作：清理施工区域，确保施工的整洁和工作的顺利进行；（2）开挖施工：根据设计要求进行地面开挖，采用合适的机械设备进行作业，保证施工的准确性和效率；（3）安装管道：根据设计图纸进行管道的安装和连接，确保管道的质量和可靠性；（4）回填施工：在管道安装完成后，对周围的土方进行回填，保持地面的平整和稳定；（5）收尾工作：清理施工现场，恢复道路交通，进行相关检验和验收工作。
四、施工监管为确保施工质量和安全，需要进行施工监管工作：1.设立专门的施工监理部门或聘请第三方专业公司，对施工过程进行全程监管；2.监管人员要具备相关专业知识和经验，能够及时发现和解决施工中的问题；3.定期检查施工现场，确保施工符合相关规范和要求；4.与相关部门和业主进行沟通，确保施工进度和质量的双向监控。
五、安全保障1.施工现场必须配置专人负责安全工作，包括交通安全、施工安全等；2.工人必须进行必要的安全培训，掌握相关操作规程和应急处理措施；3.施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒周边行人和车辆注意安全；4.定期组织安全演练，提高工人的安全意识和应急处理能力。
过路顶管施工方案
过路顶管施工方案图纸和剖面图纸的制作和审核；2)施工现场的清理、平整和围挡的搭设；3)施工设备、材料、人员的准备；4)施工计划和安全生产方案的编制和审核；5)施工现场的勘察和测量。
四、施工工艺1.测量放线根据设计要求和现场实际情况，确定顶管的位置和方向，进行测量放线。
2.工作竖井的开挖按照设计要求和现场实际情况，开挖顶管工作竖井。
3.触变泥浆的施工采用钻孔液压钻机进行钻进，同时使用触变泥浆进行冷却和润滑，以保证施工的顺利进行。
4.后背安装在完成钻进后，进行后背安装，包括顶管套管的安装、填充材料的填充、顶管设备的拆卸等。
5.钢管焊接在顶管套管的安装完成后，进行钢管的焊接，以保证管道的连续性和密封性。
6.填砂保护在钢管焊接完成后，进行填砂保护，以保证管道的稳定性和安全性。
五、安全措施1.施工现场应设置警示标志，保证施工现场的安全；2.施工现场应设置围挡，防止行人和车辆进入；3.施工现场应配备专职安全员，负责现场安全管理；4.施工人员应穿戴好安全防护用品，保证人身安全；5.施工设备应定期检查和维护，保证设备的安全性。
六、质量控制1.施工过程中，应按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量；2.施工过程中，应定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改；3.施工完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。
七、环境保护1.施工现场应保持清洁和整洁，避免对环境造成污染；2.施工过程中，应注意对周边环境的保护，避免对周边环境造成影响；3.施工完成后，应进行环境清理和恢复，保证环境的卫生和整洁。
以上就是本工程的顶管施工方案，希望能够得到各位专家和领导的认可和支持。
施工方案为确保工程顺利进行，本文将分为四个部分进行说明，包括施工场地、材料准备、设备准备和施工组织部署。
一、施工场地施工场地位于梨树区，根据现场实际情况，施工用电需求将采用发电机发电；施工用水、生活用水将根据现场情况就近取水。
对于施工污水、泥浆等临时排污，将采用专用运输车运到指定地点排放。
公路顶管施工方案
公路顶管施工方案公路顶管施工方案一、工程概况公路顶管是一种新型的管线施工方法，通过承载顶进机进行顶推施工，减少对地面交通的影响和地下管线的破坏，具有低成本、高效率的特点。
本工程位于某市城区，道路总长1000米，道路宽度为10米，地下管线密集，施工难度较大。
二、施工方案（一）工程准备1.现场勘测：对道路及地下管线进行详细勘测，制定顶管施工方案。
2.资料准备：获取与公路顶管施工有关的图纸和技术资料。
3.设备准备：进口顶进机、电动输送带、封顶设备等施工设备。
（二）施工准备1.道路划线：在施工区域进行道路划线，确保施工区域封闭，并设置施工标志。
2.清除障碍物：将施工区域内的顶管线路附近的障碍物进行清除，为后续施工做好准备。
（三）施工过程1.顶进机推进：根据施工图纸指示，使用顶进机进行顶推施工，将管线推入到预定深度。
2.电动输送带铺设：在顶进机后方，铺设电动输送带，将碎石、土壤等杂物移除。
3.引线铺设：在电动输送带两侧进行引线铺设，保证电缆、通信线等管线的施工安全。
4.顶管固定：使用固定卡夹将顶进机后方的管线稳固固定，防止顶管过程中产生位移，影响施工进度。
5.封顶处理：当顶管完成后，在顶管与地面之间进行封顶处理，以确保顶管的安全和稳定。
（四）施工验收1.质量验收：验收施工过程中的质量，包括管线的牢固性、引线的位置、封顶的处理等方面。
2.安全验收：验收施工过程中的安全措施，保证施工人员和周边环境的安全。
3.完工验收：验收整个施工过程，确保施工任务的完成。
三、施工注意事项1.安全防护：施工中要严格遵守安全操作规程，穿戴劳保用品，设置警示标志和警戒线，确保施工现场的安全。
2.施工质量：顶管施工要注意保证顶管的牢固性，避免管线位移和破坏地下管线。
3.环境保护：施工期间要注意保护周边环境，合理利用资源，做到施工过程不产生大量噪音、粉尘等污染物，对周边居民和环境造成最小影响。
本公路顶管施工方案经实地勘察与技术专家讨论，满足设计要求，施工工艺合理，施工过程安全可靠，能够有效减少对地面交通的影响和地下管线的破坏。
公路顶管穿越施工方案
公路顶管穿越施工方案一、背景介绍随着城市道路交通的不断发展和改善，对于公路的维护和更新日益重要。
在实际施工中，遇到一些特殊情况，如公路上存在地下管线需要顶管穿越施工。
这种情况下，需要制定详细的施工方案，以确保工程顺利进行。
二、施工方案1. 前期准备工作在进行公路顶管穿越施工之前，需要进行详细的勘察和测量工作。
确定地下管线的位置、管线材质、埋设深度等信息，以便后续施工时参考。
同时需要与相关部门进行沟通，确保施工过程中不会影响到其他设施的正常运行。
2. 施工工艺公路顶管穿越施工一般采用顶管法施工。
具体步骤如下：(1) 开挖沟槽首先在公路边缘开挖一条沟槽，以便顶管作业进行。
沟槽的宽度和深度应根据管线的要求来确定。
(2) 定位管线确定地下管线的位置和埋设深度，标明管线线路，并进行标记，以便后续的施工进行参考。
(3) 设立支架在地下管线附近建立支架以支撑顶部土层，防止因施工引起地面塌陷的情况发生。
(4) 顶管施工采用专业的顶管设备，在地下管线上方进行顶管作业，确保管线的安全。
在施工过程中，应注意控制施工速度和压力，确保地下管线不受损坏。
(5) 填充恢复顶管作业完成后，应及时对沟槽进行填充和恢复工作，保证路面的平整和安全。
三、施工注意事项1.施工过程中需注意与道路交通的协调，确保施工安全。
2.需要严格按照相关规定和标准进行施工，保证工程质量。
3.在施工中保持与相关部门的沟通和协调，及时处理可能出现的问题。
四、结论公路顶管穿越施工是一项复杂而重要的工程，需要充分的前期准备和详细的施工方案。
只有严格按照规定操作，才能确保施工顺利进行，并保证公路交通的安全与畅通。
以上是关于公路顶管穿越施工方案的一些介绍，希望能对相关从业人员和施工单位提供一定的参考与帮助。
过路顶管施工方案
过路顶管施工方案1. 简介过路顶管是指一种用于在道路或铁路上进行地下输水、排水或传输线路的施工方法。
它可以减少对交通的影响，提高施工效率，广泛应用于城市建设和基础设施建设中。
本文将介绍过路顶管施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行过路顶管施工前，需要进行充分的准备工作。
以下是施工前的准备步骤：•评估施工风险：对施工现场进行风险评估，确定施工过程中可能遇到的障碍和问题，并制定相应的解决方案。
•确定施工路线：根据工程设计图纸和实际施工情况，确定过路顶管的施工路线和位置。
•准备材料和设备：根据施工需要，准备所需的顶管材料、工具和设备，包括挖掘机、顶管机、压力机等。
•与相关单位或个人协调：如果施工涉及到道路交通、公共设施等方面，需要与相关单位或个人进行协调，确保施工安全和顺利进行。
3. 施工步骤过路顶管施工的主要步骤如下：步骤1：准备施工区域•清理施工区域：清理施工区域的表面，确保没有杂物和障碍物。
•标记施工区域：根据施工计划，使用标线或标牌标记出施工区域。
步骤2：挖掘施工坑•根据设计要求，使用挖掘机等工具进行施工坑的挖掘。
确保施工坑的尺寸和位置符合设计要求。
步骤3：安装顶管•在施工坑中，使用顶管机将顶管逐段推入地下。
根据施工要求，进行顶管的连接和固定。
•顶管连接：使用专用的连接件将相邻的顶管连接在一起。
•顶管固定：使用支架和支撑物将顶管固定在施工坑内，确保顶管的稳定性。
步骤4：顶管回填和复浇混凝土•顶管回填：在顶管施工完成后，对施工坑进行回填，使用填土或其他适当材料填充顶管上方的空隙。
•复浇混凝土：为了增强顶管的承载能力和稳定性，可在顶管上方进行一层混凝土封顶。
步骤5：清理施工现场•清理施工现场：清理施工区域及周围的垃圾和杂物，确保施工现场整洁。
4. 安全措施在过路顶管施工中，为了保障施工人员和交通的安全，需要采取一些安全措施：•施工现场设置警示标识和标牌，提醒交通参与者注意施工区域。
•施工时应采取必要的隔离措施，保持施工区域与交通区域的分离。
过路顶管施工方案
过路顶管施工方案过路顶管施工方案是指在地面或者建筑物下方施工顶管，用于通行道路、地下管道或者铁路的顶部施工。
本文将为您介绍一种700字的过路顶管施工方案。
施工方案概述：此方案适用于城市道路过路顶管施工，采用开挖顶板法施工。
具体步骤包括现场勘探、道路交通保护、开挖顶板、铺设顶管、恢复道路交通等。
一、现场勘探：1. 委托专业勘探单位进行勘探，确定地下管道走向、土层厚度以及地下障碍物情况。
2. 根据勘探结果制定施工方案，包括开挖顶板位置和尺寸。
二、道路交通保护：1. 划定施工区域，并设置施工围栏和警示标志，保护施工现场，确保施工区域安全。
2. 配备专业交通指挥员，引导交通，确保过路车辆和行人安全。
三、开挖顶板：1. 根据现场勘探结果和施工方案，在地面上开挖顶板的位置和尺寸。
2. 使用机械或手动工具进行开挖，开挖深度为地下管道埋深加上顶管高度。
3. 清理开挖现场，确保无杂物和垃圾。
四、铺设顶管：1. 根据施工方案，确定顶管的长度和直径。
2. 采用专业设备将顶管缓慢地、平稳地下沉到位。
3. 在顶管周围填充稳定的材料，以保证顶管固定在正确的位置。
4. 根据需要，在顶管内部或外部进行密封处理，确保不会发生泄露或渗漏。
五、恢复道路交通：1. 将开挖现场恢复到原来的道路平面，包括填充土壤和均匀夯实。
2. 恢复道路的交通标线和交通设施，确保道路恢复到正常使用状态。
3. 清理施工现场，将施工围栏和警示标志撤除。
通过以上步骤，完成了过路顶管的施工工作，确保了施工现场的安全和道路交通的顺畅。
要注意的是，在整个施工过程中，应确保班组成员的安全和施工质量，严格按照相关标准和规范进行施工，以确保施工的顺利进行。
过路顶管施工方案
过路顶管施工方案一、工程概况过路顶管是一种无需开挖地面的管道施工工法，通过先进的技术和设备，将管道顶进地下，用于跨越交通道路、河流、铁路、建筑物等障碍物。
本施工方案旨在介绍过路顶管施工的步骤、设备和安全措施，确保施工过程顺利完成。
二、施工步骤1.前期准备：确定施工地点、路线和排水条件，并进行相关测量和勘察工作。
制定详细的施工方案，包括顶管的材料、直径和长度等参数。
2.设备准备：购买或租赁适用的过路顶管设备，包括推进机、拉线机、支撑系统和密封材料等。
确保设备完好，并进行必要的维护和保养工作。
3.准备施工现场：清理施工现场，确保道路畅通和安全。
搭建必要的工程搭棚和遮挡设施，确保施工人员的安全。
4.顶管施工：安装推进机和拉线机，根据施工方案确定推进的方向和深度。
将顶管逐段推进至目标位置，并使用拉线机进行辅助操作和调整。
在推进的同时，及时修复土层，确保施工机械的稳定和安全。
5.密封和排水：在顶管安装完毕后，进行必要的密封和排水工作，防止水和污染物进入管道。
使用适当的密封材料和设备，确保管道的完整和功能。
6.施工完成：施工完成后，对工程进行验收和检验。
清理施工现场，恢复原貌，并撤离工程设备和搭棚。
三、设备和工具1.推进机：用于推进顶管，由发动机和推进装置组成。
推进机应具有足够的推力和稳定性，能够适应不同地质条件和顶管要求。
2.拉线机：用于调整顶管的方向和斜度。
拉线机应具有足够的拉力和精确的控制，确保顶管施工的准确性和稳定性。
3.支撑系统：用于支撑顶管的周围土层，防止坍塌和塌陷。
支撑系统应具备足够的强度和稳定性，能够适应不同的地质条件和顶管要求。
4.密封材料和设备：用于管道的密封和排水工作。
密封材料应具有防水、耐腐蚀和耐高温的特性，确保管道的完整和功能。
五、安全措施1.施工现场应设置警示标志和安全设施，指示交通和行人通行路线，防止事故发生。
2.施工前应对地质条件进行详细勘察和评估，确保施工的安全性和可行性。
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高速过路非开挖电力管道敷设工程施工方案二0一二年三月十五日高速过路非开挖电力管道敷设工程施工方案编制：审核：批准：一、施工组织方案１.１测量定位放线、管线探测及场地准备1.２定向钻穿越施工方案二、施工质量管理措施２.１质量管理措施及管理网络2.２针对本工程的质量保证措施三、安全文明措施３.１安全施工3.２文明施工一、施工组织部署1.1工程工艺流程1.2施工组织与管理根据本工程的实际情况，我公司成立定向钻穿越施工项目部，负责该工程的施工作业。
工程项目管理组织及岗位责任框图施工人员组织表1.3施工准备1.3.1施工平面a. 现场施工人员的办公、住宿房采用临时工棚和就近租用民房；b. 施工用电需求，根据现场实际情况，采用发电机或接电；c. 施工用水、生活用水根据现场情况就近取水；d. 临时排污：由于施工场地为郊区，施工污水、泥浆采用专用运输车运到指定地点排放。
1.3.2材料准备本工程采用定向钻方式铺管，由于水平定向钻铺管工程为连续施工，工程开工前，管材、焊材、各种材料提前到场。
1.3.3设备准备我公司拟进一套设备，是连云港黄海机械厂生产的FDP-25型水平定向钻机。
该设备质量可靠，自动化程度高，操作方便。
准备了美国DCI公司生产的月蚀无线控向仪。
钻机及主要配套机具见下表：1.3.4进度计划合阜高速过路非开挖电力管道敷设工程工期为10天施工进度计划表计划实施的保证措施：a. 根据工程量及地质情况，配备足够数量施工机械，人力，以保证工期按计划完成。
b. 进场后调试好机械，备足备件，对施工设备全面维护和保养，降低现场设备故障率。
c. 项目经理每天编制施工计划，以控制每日进度，协调好关系。
d. 合理、科学的组织施工计划。
e. 加强控制质量关，及时解决现场发生的问题，检查每道工序。
f. 应用ISO9002质量体系、压力管道安装保证体系控制施工质量，最大限度提高一次合格率。
g. 设备和材料的运输，均提前查明路线，保证配合工程进度的需求。
h. 及时收听天气预报，提前做好异常天气的施工措施，随时调整施工部署，尽量减少天气对施工进度带来的影响。
二、施工组织部署2.1测量定位、管线探测及场地准备2.1测量定位放线根据施工图要求的管道轴线放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置及标高；在路面上放出轴线及标高，设计详细的导向数据。
a. 根据施工图要求的入土点、出土点放出钻机的安装位置线、入土点、出土点的具体位置及表高；在入土点、出土点间轴线上每搁10m 放出桩位及标高。
b. 放线入土点、出土点位置左右偏差不超过20mm，沿管线轴方向误差不超过40mm，并做出明显标记。
从出土点到回拖管线路必须保持直线。
c. 测量放线过程中做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记录，转角处理方式记录、放线加桩记录。
2.1.2管线复测施工地点位于市，为了防止意外，首先对施工区域进行地下障碍物及管线复测，以确保下步顺利施工。
主要采用现场管线调查对地下金属和非金属管道进行复测，把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。
根据现场管线资料调整管道轨迹，确定定向钻穿越剖面图，确保提前避开地下障碍物及管线。
2.1.2场地准备根据现场测量放线及管线复测结果确定的最终施工图对出入点进行按有关文明施工要求围护，清理平整场地，钻机场地进行硬化。
2.2定向钻穿越施工方案2.2.1钻机就位和调试a. 钻机及配套设备就位按施工布置图及规范要求将钻机及附属配套设备固定在预定位置。
钻机方向必须跟管道轴线方向一致，左右误差不超过30mm，钻机入土角调整到合适位置。
b.泥浆配置泥浆是定向穿越中的关键因素，定向钻穿越施工要求泥浆的性能高，泥浆的性能主要有动、静切了、失水以及润滑的性能。
根据施工检验，我们采取以下措施：（1）按照事先确定好的泥浆配比用一级硼润土加上泥浆添加剞，配出合乎要求的泥浆。
（2）使用的泥浆添加剂有：将失水剂、提粘剂和防塌剂等。
所添加剂符合环保。
（3）为了确保泥浆的性能，使硼润土有足够的水化时间，在用量不改变的情况下，采取两套泥浆贮存罐，延长循环周期的措施。
根据地质土层的不同，泥浆的配比也随之变化，并选用不同的添加剂，以达到预期的效果。
基浆的配置：5—8%预水化膨胀土+缄搅拌后水化而成（充分水化能明显提高泥浆的性能），缄的用量根据水质情况具体确定。
在各个阶段的配置方法如下（加量按重量比计算），这些泥浆配置方案都是针对粉质粘土提出的；如果地质情况有变化，其配置方案也随之变化。
（1）导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定，减少推进阻力；其基本配方是：基浆+0.2-0.4增粘剂+0.3%将滤失剂。
（2）扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层塌方，提高泥浆携带能力；其基本配方为：基浆+0.3-0.4%提粘剂+0.4%将滤失剂。
（3）扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力；同时还有很好的润滑能力，减少摩阻和扭矩；其基本配方如下：基浆+0.3-0.5%提粘剂+0.4将滤失剂+2-3%的润滑剂。
（4）为了有效地减少钻杆与地层之间的摩擦阻力，泥浆的泥饼的质量很重要，泥饼薄而坚韧能够稳定孔壁，减小摩阻。
我们在泥浆中加入高性能的将滤失剂，控制水分，形成高质量的泥饼。
泥浆的粘度符合下列要求：泥浆粘度值表4回流泥浆处理：部分回流泥浆循环利用，另一部分经沉淀后才用泥浆车至指定地点排放。
c.钻机导向钻机安装后，应进行试运转，检测各部门运行情况。
2.2.2钻孔导向a.钻进时入土角为-15度。
b.导向孔根据设计曲线钻进，曲线半径由公式计算。
c.施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。
d.由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，在出入之间每隔一根钻杆设一明显标记。
每钻进一根钻杆，方向至少探测二次。
对探测点要做好标记。
认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。
e.导向孔完成后，根据钻机轨迹和数据记录，确定此导向孔是否可用。
轴线左右偏离控制在1%L（钻进长度）内，深度偏差控制在0.5%L （钻进长度）内。
出土点偏差控制在1M内。
2.2.3分级反扩成孔钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔，分别才用D150、D240、D320钻头分级反扩成孔。
钻孔导向完成后，钻头在出土点，拆下导向钻头和探棒，然后装上扩孔器，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。
上钻头和钻杆必须确保连接到位牢固才可回扩，以防止回扩过程中发生脱扣事故。
回扩过程中必须根据不同的地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩速度和泥浆压力，确保成孔质量。
为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效，扩孔器为钻机配套产品，采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提高整个扩孔器的强度和耐磨性。
确保扩孔器能够完成扩孔作业。
2.2.4管道回拖确认在成孔过程完成后，孔内干净，没有不可逾越的障碍后，立即进行管道回拖。
回推具体步骤如下：（4）慢慢转动钻杆，并给泥浆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。
（5）在回拖过程中，专门安排人员巡线，防止管道在回拖过程中从轮架上掉下来，如果管道从轮架上滑落，则立即将钻机停止，将管线吊上轮架，在回拖过程中，现场准备一台挖机。
（6）为保护补口防腐在拉管时不被破坏，在补口的拉管前进方向一侧加半个热收缩带，且补口应在拉管前一天完成已保证拉管是补口强度。
拉管前对防腐层进行全面检查，发现有损坏立即进行补伤处理，拉管时采用电火花进行跟踪检查，发现漏点立即停止回拖进行补伤处理。
（7）在回拖过程中，协调指挥通讯要保持通畅。
记录回拖中的扭矩、拖力、泥浆流量、回拖速度等值，出现异常立即报告；设专人观察沿线是否有漏浆现象，如有异常及时报告。
2.2.5管道回拖管道回拖结束后经试压合格后，在与相邻管连接位置按设计及规范要求进行连接。
2.2.6施工事故及应急措施由于定向钻非开挖施工具有高风险，不可预见因素很多，施工中难免会出现这样那样的问题甚至事故，一旦发生事故项目部立即汇集有关人员进行情况分析，及时调整方案，采取补救措施。
事故分析表三、施工质量管理措施3.1质量管理措施及管理网络质量是我们的立身之本，为确保分项工程优良目标，除运行《ISO —9002》标准外，我们将建立完善的质量管理网络和采取行之有效的管理手段和措施来确保本工程的优良目标的实现。
a.质量管理措施采取“二级监理，五步到位”二级监理：公司技术总监理。
业主委托的监理单位。
五步到位：（1）操作要求交底到位。
（2）上、下工序交接到位。
（3）上、下班交接到位。
（4）关键部位的检查、验收到位。
（5）现场检查验收到位。
定向钻穿越工程施工质量控制检验流程图b.质量管理工作网络质量网络明确每一个人，每一个岗位在质量管理工作所应该承担的工作和责任，密切注意工程实施过程中所发生的情况，分析产生问题的因素，利用最佳的对策，已确保工程保质保量的完成。
c.落实各项目经济责任制对工程管理人员坚强定岗，定职教育，制定严格的奖罚制度以加强工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。
d.场容与现场标准管理在确保质量与进度的同时，认真执行有关规定，认认真真，切切实实的做好文明施工。
四、针对本工程的质量保证措施4.2.1一般质保措施a.施工组织设计必须经过现场监理审批后方可施工,遇到变更及时研究解决.b.必须严格按照设计图放线,定位。
开工前做好施工人员培训和施工技术、标准、质量要求及控制点详细交底，做到参与施工人员都能熟知技术质量要求。
c.强化质量教育，贯彻“质量第一”的方针，开工前组织施工人员学习质量体系文件及施工技术要求，并做好记录，做到严格按照设计要求及规范规定施工，以良好的工作质量来保证工程的质量。
d.建立各项管理制度，使质保体系正常运转，施工中加强工序管理，各工种、各岗位严格把关，认真执行“三检制”，并做好详细记录。
e.施工时严格执行《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》，各岗位要严格按规定做好相应工作并认真做好施工记录，报监理审查认可。
f.施工过程若出现质量问题，均应立即报告建设单位代表及监理，对质量采用的补救措施，必须征得建设单位，监理设计人员同意后才能实施。
4.2.2重要质控点1、材料控制a.各种材料要有产品质保书、出厂检验合格证等，并经我公司检查人员及监理验收合格后方可投入使用。
任何未经验收合格的材料不得投入使用。
b.组织专人进行材料采购，按照“质优、价廉、就近、及时”的原则进行。
C、现场材料验收合格后，按照公司有关要求贮存和使用，以取保整个过程中不损坏、不变质和不丢失。
1、定向钻穿越质量控制a.为保护补口防腐在拉管时不被破坏，在补口的拉管前进方向一侧增加半个热收缩带，且补口应在拉管前一天完成以保证拉管时补口强度。